CN211289575U - 一种带压容器粘补堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压容器粘补堵漏装置，包括封堵装置和堵漏钢板结构；堵漏钢板结构：所述堵漏钢板结构包括堵漏钢板本体，所述堵漏钢板本体的一侧设有黏贴胶层，所述堵漏钢板本体的中心处设有与容器壳体相对应的开口，开口处焊接有连接柱，连接柱外表面设有外螺纹，所述堵漏钢板本体中心开口设有密封胶层，密封胶层的一侧设有缓压圈，所述堵漏钢板本体的黏贴胶层边缘设有圆形密封体；通过丝堵帽与连接柱进行螺纹连接，丝堵帽的O型密封圈使得丝堵帽与连接柱密封效果更好，通过圆形密封体使得堵漏钢板本体与容器壳体接触更好，本实用新型操作简单，应用范围广，在不影响生产的情况下，实现带压黏贴堵漏。

Description

一种带压容器粘补堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及压容器堵漏技术领域，具体为一种带压容器粘补堵漏装置。

背景技术

压力容器是工业生产中的常用设备，随着运转时间的推移，其塔壁因各种腐蚀发生泄漏，也是时常出现的。在出现塔壁泄漏时，若不及时进行检修，将直接影响到系统装置的稳定生产，同时，因其泄漏，不仅带来物料损耗，而且给安全生产造成威胁，同时给环境带来一定污染，当压力容器塔壁出现泄漏时，正常情况下，一般采取停车、卸压、置换处理。由于生产在连续运行，停车、卸压、置换处理，造成很大浪费，现有的堵漏方法复杂、操作 不够灵活、应用范围有一定局限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带压容器粘补堵漏装置，操作简单，应用范围广，在不影响生产的情况下，实现带压黏贴堵漏，保证该压力容器不间断运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压容器粘补堵漏装置，包括封堵装置和堵漏钢板结构；

堵漏钢板结构：所述堵漏钢板结构包括堵漏钢板本体，所述堵漏钢板本体的一侧设有黏贴胶层，所述堵漏钢板本体的中心处设有与容器壳体相对应的开口，开口处焊接有连接柱，连接柱外表面设有外螺纹，所述堵漏钢板本体中心开口设有密封胶层，密封胶层的一侧设有缓压圈，所述堵漏钢板本体的黏贴胶层边缘设有圆形密封体；

封堵装置：所述封堵装置包括丝堵帽，所述丝堵帽内侧设有与外螺纹相对应的外螺纹，所述丝堵帽的右侧连接有引气接管，所述丝堵帽与引气接管连接处设有O型密封圈；

其中：还包括堵漏胶棒和球头阀门，所述堵漏胶棒通过胶枪打入开口处，所述球头阀门位于引气接管上，所述连接柱与丝堵帽螺纹连接。

进一步的，所述堵漏钢板本体与连接柱一体成型，且堵漏钢板本体的黏贴面与容器壳体表面相贴合，更有利于堵漏钢板本体与容器壳体进行黏贴。

进一步的，所述连接柱柱设有与开口相对应的通孔。

进一步的，所述引气接管的内径小于堵帽的内径，且O型密封圈位于丝堵帽内，O型密封圈使得丝堵帽与连接柱之间更好的连接，密封效果更好。

进一步的，所述密封胶层距离开口边缘的距离不大于15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带压容器粘补堵漏装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了密封胶层，通过密封胶层对容器壳体泄漏处的气体进行初步的密封，通过缓压圈能够挡住容器壳体泄漏处的气体，从而使黏贴胶层黏贴效果更好。

2、本实用新型上设置了引气接管，通过引气接管能够将容器壳体泄漏处的气体引出，并将气体倒流到安全的区域，以便于更好的通过黏贴胶层进行黏贴补漏。

3、本实用新型上设置了丝堵帽，通过丝堵帽与连接柱进行螺纹连接，丝堵帽的O型密封圈使得丝堵帽与连接柱密封效果更好，通过圆形密封体使得堵漏钢板本体与容器壳体接触更好，本实用新型操作简单，应用范围广，在不影响生产的情况下，实现带压黏贴堵漏，保证该压力容器不间断运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1球头阀门、2封堵装置、21引气接管、22 O型密封圈、23外螺纹、24丝堵帽、3外螺纹、4连接柱、5堵漏胶棒、6容器壳体、7堵漏钢板结构、71缓压圈、72堵漏钢板本体、73黏贴胶层、74圆形密封体、8密封胶层、9开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带压容器粘补堵漏装置，包括封堵装置2和堵漏钢板结构7；

堵漏钢板结构7：堵漏钢板结构7包括堵漏钢板本体72，堵漏钢板本体72的一侧设有黏贴胶层73，堵漏钢板本体72的中心处设有与容器壳体6相对应的开口9，开口9处焊接有连接柱4，连接柱4外表面设有外螺纹3，连接柱4柱设有与开口9相对应的通孔，堵漏钢板本体72中心开口9设有密封胶层8，通过密封胶层8对容器壳体6泄漏处的气体进行初步的密封，密封胶层8距离开口9边缘的距离不大于15mm，密封胶层8的一侧设有缓压圈71，通过缓压圈71能够挡住容器壳体6泄漏处的气体，从而使黏贴胶层73黏贴效果更好，堵漏钢板本体72的黏贴胶层73边缘设有圆形密封体74，堵漏钢板本体72与连接柱4一体成型，且堵漏钢板本体72的黏贴面与容器壳体6表面相贴合，更有利于堵漏钢板本体72与容器壳体6进行黏贴；

封堵装置2：封堵装置2包括丝堵帽24，丝堵帽24内侧设有与外螺纹23相对应的外螺纹3，丝堵帽24的右侧连接有引气接管21，通过引气接管21能够将容器壳体6泄漏处的气体引出，并将气体倒流到安全的区域，以便于更好的通过黏贴胶层73进行黏贴补漏，丝堵帽24与引气接管21连接处设有O型密封圈22，引气接管21的内径小于堵帽24的内径，且O型密封圈22位于丝堵帽24内，O型密封圈22使得丝堵帽24与连接柱4之间更好的连接，密封效果更好；

其中：还包括堵漏胶棒5和球头阀门1，堵漏胶棒5通过胶枪打入开口9处，球头阀门1位于引气接管21上，连接柱4与丝堵帽24螺纹连接，通过丝堵帽24与连接柱4进行螺纹连接，丝堵帽24的O型密封圈22使得丝堵帽24与连接柱4密封效果更好，通过圆形密封体74使得堵漏钢板本体72与容器壳体6接触更好，本实用新型操作简单，应用范围广，在不影响生产的情况下，实现带压黏贴堵漏，保证该压力容器不间断运行。

在使用时：将容器壳体6泄漏处表面清理干净，将丝堵帽24与连接柱4之间通过螺纹进行连接，连接好之后，将球头阀门1打开，并通过引气接管21将容器壳体6泄漏处的气体引至安全的区域，通过密封胶层8对开口9进行初步的密封，缓压圈71减缓开口处的压力，并通过黏贴胶层73使堵漏钢板本体72与容器壳体6表面进行黏贴，黏贴完成后，将堵漏胶棒5通过胶枪打入开口9处，然后关闭球头阀门1，黏贴堵漏完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带压容器粘补堵漏装置，其特征在于：包括封堵装置和堵漏钢板结构；

堵漏钢板结构：所述堵漏钢板结构包括堵漏钢板本体，所述堵漏钢板本体的一侧设有黏贴胶层，所述堵漏钢板本体的中心处设有与容器壳体相对应的开口，开口处焊接有连接柱，连接柱外表面设有外螺纹，所述堵漏钢板本体中心开口设有密封胶层，密封胶层的一侧设有缓压圈，所述堵漏钢板本体的黏贴胶层边缘设有圆形密封体；

封堵装置：所述封堵装置包括丝堵帽，所述丝堵帽内侧设有与外螺纹相对应的外螺纹，所述丝堵帽的右侧连接有引气接管，所述丝堵帽与引气接管连接处设有O型密封圈；

其中：还包括堵漏胶棒和球头阀门，所述堵漏胶棒通过胶枪打入开口处，所述球头阀门位于引气接管上，所述连接柱与丝堵帽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种带压容器粘补堵漏装置，其特征在于：所述堵漏钢板本体与连接柱一体成型，且堵漏钢板本体的黏贴面与容器壳体表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带压容器粘补堵漏装置，其特征在于：所述连接柱柱设有与开口相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种带压容器粘补堵漏装置，其特征在于：所述引气接管的内径小于堵帽的内径，且O型密封圈位于丝堵帽内。

5.根据权利要求1所述的一种带压容器粘补堵漏装置，其特征在于：所述密封胶层距离开口边缘的距离不大于15mm。

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