CN101434392A - 一种用于金属硅冶炼的还原剂合成碳及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冶炼金属硅还原剂的合成碳及其制造方法,该合成碳含有石油焦和稻壳,其重量百分比含量为:石油焦10-90%、稻壳90-10%,将其混合,搅拌均匀用挤压机,工作压力为100-120公斤/平方厘米,挤压成型而成。使用该合成碳有益效果是不用木炭,有利于森林资源的保护,节省电能,冶炼出的金属硅纯净度高,可以节省硅石的用量,减少热量损失,减轻工人的劳动强度,使稻壳变废为宝。

Description

一种用于金属硅冶炼的还原剂合成碳及其制造方法
技术领域
本发明涉及金属硅冶炼的还原剂,具体地说是涉及一种由稻壳和石油焦制成的冶炼金属硅的还原剂—合成碳及其制备方法。
背景技术
随着现代科学技术的发展,金属硅的需求量日益增加。传统的金属硅的冶炼是以木炭及少量的石油焦作还原剂,生产1吨金属硅需要使用1.5-2吨木炭,而生产1吨木炭要消耗4吨杂木。每生产1吨金属硅就要用掉6-8吨木材,消耗大量的森林资源,造成对生态环境的破坏。长期以来,人们不断在探索无木炭冶炼金属硅的方法,寻找可以替代木炭冶炼金属硅的还原剂。应用石油焦、煤作还原剂冶炼金属硅的生产工艺已有介绍。中国专利申请号200510026545.0公开了以石油焦、烟煤作为还原剂,以木块作为疏松剂冶炼金属硅的方法。这种方法,虽然不用木炭,可是还要使用木块作疏松剂,仍然要消耗一部分木材,从保护森林资源的角度,这一方法仍有不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种无木炭的冶炼金属硅的还原剂—合成碳。这种合成碳是由石油焦和稻壳为主要原料经挤压成型的块状物。本发明的另一个目的是提供制备该合成碳的方法。
本发明采用的石油焦和稻壳为主要原料制造合成碳。石油焦的特点是灰份低,不含或很少含有金属杂质,但是其单独用于金属硅的冶炼时其比电阻低,易形成碳化硅,不利于冶炼的进行。由于透气性不好,生产过程中要捣炉以增加透气性,将造成热量散失。稻壳本身坚硬,混在石油焦中,可以起到疏松透气的作用,减少捣炉次数;稻壳固定炭高,燃烧时还原能力强;同时,稻壳灰份中含有25%左右的二氧化硅,在硅的冶炼中成为硅源的一部分,可以减少硅石的用量。花生壳、大豆秸和稻壳具有相似的特征,可以部分代替稻壳使用。
为了提高合成碳的还原性能,本发明合成碳的原料中还使用了煤和煤焦油,煤焦油同时作为粘合剂。
本发明的合成碳的组分及其含量是经过发明人进行反复实验、摸索总结得出的。在生产过程中,根据用户电炉容量不同,百分比含量可以进行调整。
一种用于金属硅冶炼的还原剂合成碳,含有稻壳和石油焦,其重量百分比含量为:
稻壳      90-10%。
石油焦    10-90%
本发明的合成碳,其稻壳、石油焦重量百分比含量优选为:
稻壳      70-30%。
石油焦    30-70%
本发明的合成碳,还可以含有花生壳,各组分重量百分比含量是:
稻壳      50-20%
石油焦    30-70%
花生壳    10-20%
本发明的合成碳,还可以含有煤,各组分的重量百分比含量是:
稻壳    80-30%。
石油焦  10-50%
煤      5-20%
其中煤选用固定碳大于70%灰分小于3%的煤。
本发明的合成碳,还可以含有煤和煤焦油,各组分的重量百分比含量是:
稻壳    70-35%
石油焦  10-50%
煤      10%
煤焦油  5-10%
其中煤选用固定碳大于70%灰分小于3%的煤。
本发明的合成碳的制备方法,按上述配比取各组分,其中石油焦、煤粉碎成0-10毫米的颗粒,混合、搅拌均匀,用的NYC-2型制棒机或BC-260成型机,工作压力100-120公斤/平方厘米,挤压成型,即得块状合成碳。使用不同口径的设备,可以生产出直径45-65毫米、中心有一个孔径为5-10毫米的孔、重量100-250克的棒状合成碳;也可以生产出球状合成碳。
将硅石、合成碳按重量比2.0:1.4投入电炉中,按照用木炭作还原剂冶炼金属硅的工艺进行生产。
使用本发明的合成碳冶炼金属硅具有如下有益效果:
1 每生产1吨工业硅可以少使用木炭1.5-2吨,即节省6-8吨木材,有利于森林资源的保护。
2 节省源能,每生产1吨金属硅比使用石油焦作还原剂冶炼省电500-600kwh/t,增产10%左右;
3 合成碳中灰份低,杂质含量少,冶炼出的金属硅纯净度高;
4 合成碳中含有稻壳,其灰份中含有25%左右的二氧化硅,可以节省硅石的用量;
5 合成碳比电阻高,透气性好,反应活性强,冶炼过程中,炉口烧损少,减少捣炉次数,减少热量损失,减轻工人的劳动强度;
6 利用稻壳制造合成碳使稻壳变废为宝。
具体实施方式
实施例1  本实施例及以下实施例均为生产1000公斤合成碳
100公斤稻壳、900公斤石油焦
将将石油焦粉碎成0-10毫米的颗粒,与稻壳混合,搅拌均匀,用清华大学机械厂设计制造的NYC-2型制棒机挤压制棒,工作压力为100-120公斤/平方厘米,即得合成碳棒。
实施例2
300公斤稻壳、700公斤石油焦,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例3
500公斤稻壳、500公斤石油焦,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例4
700公斤稻壳、300公斤石油焦,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例5
900公斤稻壳、100公斤石油焦,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例6
200公斤稻壳、700公斤石油焦、100公斤花生壳,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例7
350公斤稻壳、500公斤石油焦、150公斤花生壳,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例8
500公斤稻壳、300公斤石油焦、200公斤花生壳,按实施例1的方法制成合成碳。
实施例9
800公斤稻壳、100公斤石油焦、100公斤煤,将将石油焦、煤粉碎成0-10毫米的颗粒,与稻壳混合,搅拌均匀,用BC-260成型机挤压制棒,工作压力为100-120公斤/平方厘米,即得合成碳棒。
实施例10
750公斤稻壳、200公斤石油焦、50公斤煤混合,用实施例9的方法制成合成碳
实施例11
600公斤稻壳、300公斤石油焦、100公斤煤,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例12
450公斤稻壳、400公斤石油焦、150公斤煤,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例13
300公斤稻壳、500公斤石油焦、200公斤煤,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例14
700公斤稻壳、100公斤石油焦、100公斤煤、100公斤煤焦油,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例15
650公斤稻壳、200公斤石油焦、100公斤煤、50公斤煤焦油混合,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例16
550公斤稻壳、300公斤石油焦、100公斤煤、50公斤煤焦油,用实施例9的方法制成合成碳。
实施例17
450公斤稻壳、400公斤石油焦、100公斤煤、50公斤煤焦油,用实施例9的方法制成合成碳。
5实施例18
350公斤稻壳、500公斤石油焦、100公斤煤、50公斤煤焦油,用实施例9的方法制成合成碳。

Claims (6)

1 一种用于金属硅冶炼的还原剂合成碳,含有稻壳和石油焦,其重量百分比含量为:
稻壳         90-10%。
石油焦       10-90%。
2 按照权利要求1所述的合成碳,其稻壳、石油焦重量百分比含量为:
稻壳          70-30%。
石油焦        30-70%。
3 按照权利要求1所述的合成碳,还含有花生壳,其稻壳、石油焦、花生壳重量百分比含量为:
稻壳         50-20%
石油焦       30-70%
花生壳       10-20%。
4 按照权利要求1所述的合成碳,还含有煤,其稻壳、石油焦、、煤的重量百分比含量为:
稻壳          80-30%。
石油焦        10-50%
煤            5-20%
其中的煤选用固定碳大于70%灰分小于3%的煤。
5 按照权利要求1所述的合成碳,还含有煤和煤焦油,其稻壳、石油焦、煤和煤焦油的重量百分比含量为:
稻壳            70-35%
石油焦          10-50%
煤              10%
煤焦油          5-10%
其中煤选用固定碳大于70%灰分小于3%的煤。
6 如权利要求1-5所述的合成碳的制备方法:按权利要求1-5的配比取各组分,其中石油焦、煤粉碎成0-10毫米的颗粒,混合、搅拌均匀,用挤压机,工作压力为100-120公斤/平方厘米,挤压成型即得合成碳。
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