CN101691513B - 高效节能环保型煤 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效节能环保型煤,属于能源领域.。它由以下重量份的原料组成,基料:92%~97%、固硫消烟剂3%~8%,两原料混合均匀后粉碎为颗粒<3mm,搅拌时再加入1‰~5‰不含水重量份的固硫助燃剂,将上述混合物压铸成型、自然干燥、封装。根据用煤需要,调整配比,用于民用蜂窝煤、餐饮业煤球、锅炉用煤球等,节煤20%以上,固硫效率75%~85%,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,有较高的推广价值。

Description

高效节能环保型煤
技术领域
本发明涉及一种高效节能环保型煤,属于能源领域。
背景技术
目前镇雄乃至全国产煤地区,在生活和取暖中普遍使用传统蜂窝煤和原煤,它存在燃烧速度慢、燃烧不完全、热效率低、排放二氧化硫浓度高等缺点。迄今为止,已见报导的燃煤固硫技术多达近30种,在燃煤固硫方面均具有较好的效果。但无论其公布的效果多好,由于受区域资源条件和生产成本的影响,使其成果转化率低,推广的难度大。
发明内容
本发明的目的是为了节约资源,降低成本、提高燃煤的热效率、减少有害气体的排放、保护环境,提供一种易燃节能环保型煤,
上述目的是这样实现的:高效节能环保型煤,采用了价格低廉的洗煤厂副产品煤泥、煤矸石、农作物秸秆加工的生物质粉或其碳化物,按一定比例与面煤混合,加入固硫消烟剂和固硫助燃剂,加工成的型煤。它由以下重量份的原料组成;
基料:92%~97%、固硫消烟剂3%~8%,两原料混合均匀后粉碎为颗粒<3mm,搅拌时再加入1‰~5‰不含水重量份的固硫助燃剂,将上述混合物压铸成型、自然干燥、封装;
其中基料由以下重量份的原料组成:面煤65%~90%、干煤泥5%~20%、煤矸石5%~15%,煤矸石粉碎为颗粒<3mm,与其它原料混匀;
固硫消烟剂由以下重量份的原料组成:
生物质粉20%~78%、石灰20%~78%、二氧化锰或三氧化二铁2%~5%,上述原料粉碎为颗粒<3mm混匀;
固硫助燃剂:
KNO3 1~5kg、NaOH 2~5kg、Na2CO3 2~5kg、NaCl 2~5kg、玉米淀粉0~8kg、H2O 100kg,搅拌混合均匀。
所述的面煤是烟煤或无烟煤,其发热量应>5000kCal/kg。
固硫消烟剂中的生物质粉是术屑、谷壳、粉碎的玉米秸、麦秸、豆秸、树枝等的一种或几种的混合物,或是其碳化物。
发热量:根据具体用煤对象的要求和需要选择煤种,调节配比,使发热量和排放量符合国家要求;
固硫除氟:是环境保护的首要问题,减少有害气体的排放,保护环境,关爱健康;
为达上述目的,固硫除氟剂主要是石灰、氢氧化钠、碳酸钠,其次是生物质粉;首先生物质粉在燃烧过程中,转化为多种碱金属氧化物、碱土金属氧化物等多种氧化物,从而具有良好的固硫除氟效果,其次生物质粉燃烧成草木灰具有疏松、多孔、表面积增大的特点,增大了SO2与CaO的反应量和反应活性,从而进一步增大固硫除氟效果,MnO2的多元催化作用再次增大固硫除氟效果,因此固硫效率可高达75%以上,降氟达80%,且原料来源广,固硫成本低;用量由煤质含硫量决定。
助燃消烟:助燃能使煤充分燃烧,提高燃烧效率,既节煤又减少灰分,大大减少CO的排放量,充分燃烧是避免煤气中毒的关键,真正体现节能减排。
为达上述目的,使用适量的KNO3、NaOH、Na2CO3、NaCl、MnO2助燃剂是有必要的,同时生物质粉燃烧过程中生成草木灰后具有疏松、多孔、表面积增大的特点,增大了O2与煤的充分接触,提高了燃烧效率,可使用少量的劣质煤和煤矸石;
粘合固化:粘合固化的程度可以提高型煤的强度和完整性,又可以调节型煤的燃烧时间,既便于储存和运输,又可减少粉尘的飞扬,生产中应高度重视;
为达上述目的,煤泥的用量建议不低于5%,煤泥具有较好的粘合性,洗煤厂的煤矸石粉碎后也具有粘合性,且能延长燃烧时间,但应选择含硫量低的煤矸石,石灰也具有良好的粘连性;当为了提高型煤发热量时,应选择发热量更高的面煤,增加面煤量,此时粘合固化强度会降低,解决办法是在固硫助燃溶剂中加入适量淀粉,搅拌即可。
这种高效节能环保型煤,它具有易燃、火焰大、火力猛、燃烧时间长、灰分少、有害气体少、节煤矿、生产成本低、工艺简单易于推广的实用易燃节能环保型煤。
具体实施方式
高效节能环保型煤,由以下重量份的原料组成;
基料:92%~97%、固硫消烟剂3%~8%,两原料混合均匀后粉碎为颗粒<3mm,搅拌时再加入1‰~5‰不含水重量份的固硫助燃剂,将上述混合物压铸成型、自然干燥、封装;
其中基料由以下重量份的原料组成:面煤65%~90%、干煤泥5%~20%、煤矸石5%~15%,煤矸石粉碎为颗粒<3mm,与其它原料混匀;
固硫消烟剂由以下重量份的原料组成:
生物质粉20%~78%、石灰20%~78%、二氧化锰或三氧化二铁2%~5%,上述原料粉碎为颗粒<3mm混匀;
固硫助燃剂:
KNO3 1~5kg、NaOH 2~5kg、Na2CO3 2~5kg、NaCl 2~5kg、玉米淀粉0~8kg、H2O 100kg,搅拌混合均匀。
所述的面煤是烟煤或无烟煤,其发热量应>5000kCal/kg。
固硫消烟剂中的生物质粉是木屑、谷壳、粉碎的玉米秸、麦秸、豆秸、树枝的一种或几种的混合物,或是其碳化物,效果是一样的。
实施例一
民用蜂窝煤:它的原料重量比组成为:基料(面煤65%、干煤泥20%、煤矸石粉15%)92%、固硫消烟剂(木屑碳化物20%、石灰78%、二氧化锰2%)8%,固硫助燃剂(含KNO3 3Kg、NaOH 5Kg、Na2CO3 5Kg、NaCl 5Kg、H2O 100Kg),在基料和固硫消烟剂粉碎后搅拌时加入,加入量5‰(不包含水重量份)。
特点:面煤发热量5600kCal/kg,含硫3%,经检测固硫效率为83.6%,发热量5200kCal/kg,接火快10min、燃烧猛、中心明亮,火焰高15cm以上、炉口温度高达850℃以上,无烟、无臭、无刺激、灰分少(因为没有加入粘土,所以灰分少20%以上),一个160mm×80mm,重1.4Kg的蜂窝煤,旺火时间约90min,燃烧完全时间达3.5h以上,成本低于传统蜂窝煤0.02元/个。所生产的蜂窝煤各项指标均优于传统生产的蜂窝煤
实施例二:
餐饮业用煤球:原料重量比组成为:基料(面煤90%、干煤泥5%、煤矸石5%)94%,固硫消烟剂(麦秸粉40%、石灰55%、二氧化锰5%)6%,固硫助燃剂(含KNO3 5Kg、NaOH 3Kg、Na2CO3 3Kg、NaCl 3Kg、淀粉8Kg、H2O100Kg),在原料和固硫消烟剂粉碎后搅拌时加入,加入量3‰(不包含水重量份)。
特点:面煤发热量5800kCal/kg,含硫2.7%,经检测固硫效率为80.4%,发热量5900kCal/kg,采用郑州中州四锟二次加压煤球机,生产8×6×3.8mm椭圆煤球,具有较高的冷热强度,接火快10min、燃烧明亮,火焰高15cm以上、炉口温度高达950℃以上,无烟、无臭、无刺激、灰分少(因为没有加入粘土,所以灰分少30%以上),燃烧充分无黑心。重3Kg的煤球燃烧,旺火时间约120min,燃烧完全时间达3.5h以上,每吨成本比块煤低80~100元,各项指标达国家标准。
实施例三:
锅炉用煤球:它的原料重量比组成为:基料(面煤80%、干煤泥10%、煤矸石10%)97%,固硫消烟剂(玉米秸粉40%、豆秸粉38%、石灰20%、三氧化二铁粉2%)3%,固硫助燃剂(含KNO3 1Kg、NaOH 2Kg、Na2CO3 2Kg、NaCl 2Kg、淀粉5Kg、H2O 100Kg),在原料和固硫消烟剂粉碎后搅拌时加入,加入量1‰(不包含水重量份)。
特点:面煤发热量5800kCal/kg,含硫2.7%,经检测固硫效率为75.8%,发热量5800kCal/kg,采用郑州中州四锟二次加压煤球机,生产8×6×3.8mm椭圆煤球,具有较高的冷热强度,接火快10min、燃烧明亮,火焰高35cm以上,无烟、无臭、无刺激、灰分少(因为没有加入粘土,所以灰分少30%以上),燃烧充分无黑心。节煤10%以上,每吨成本比块煤低90~100元,各项指标达国家标准。

Claims (3)

1.一种高效节能环保型煤,其特征在于:由以下重量份的原料组成;
基料92%~97%、固硫消烟剂3%~8%,两原料混合均匀后粉碎为颗粒<3mm,搅拌时再加入1‰~5‰不含水重量份的固硫助燃剂,将上述混合物压铸成型、自然干燥、封装;
其中基料由以下重量份的原料组成:面煤  65%~90%、干煤泥  5%~20%、煤矸石5%~15%,煤矸石粉碎为颗粒<3mm ,与其它原料混匀;
固硫消烟剂由以下重量份的原料组成:
生物质粉  20%~78%、石灰  20%~78%、二氧化锰 或三氧化二铁 2%~5%,上述原料粉碎为颗粒<3mm混匀;
固硫助燃剂:
KNO3  1~5kg、NaOH  2~5kg、Na2CO3  2~5kg、NaCl  2~5kg、玉米淀粉  0~8 kg、H2O  100 kg,搅拌混合均匀。
2.据权利要求1所述的高效节能环保型煤,其特征在于:所述的面煤是烟煤或无烟煤,其发热量应﹥5000kCal/㎏。
3.据权利要求1所述的高效节能环保型煤,其特征在于:固硫消烟剂中的生物质粉是木屑、谷壳、粉碎的玉米秸、麦秸、豆秸、树枝的一种或几种的混合物,或是其碳化物。
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