CN101431886B - 固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固定装置，其包括一个具有螺纹通孔的螺母及一个基板。该螺母外表面上具有均匀分布的至少两个导轨。该基板具有一个本体部，至少两个卡紧件以及一个限位部。该本体部上设有一个贯穿该本体部的通孔，该通孔的中心与该螺母的螺纹通孔的中心相对准。该各卡紧件垂直设置于该本体部上并分布于该通孔周围。该限位部位于该本体部，该卡紧件与该限位部形成一个收容空间以收容该螺母，该收容空间与该通孔连通。该卡紧件与该螺母的导轨相配合以卡紧收容于该收容空间内的螺母。该固定装置通过卡紧件与限位部形成的收容空间将螺母收容，并利用卡紧件将螺母卡紧，组装简单从而提高了电子装置的生产效率。

Description

固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种用于悬挂电子装置的固定装置。
背景技术
随着科技的蓬勃发展，电子装置的应用方式愈来愈广，例如投影机目前根据实际的使用环境不同，有正面投影、背面投影、吊顶投影以及吊顶背投四种投影模式。其中吊顶投影和吊顶背投的投影机需具备特定固定装置才能将投影机与吊杆固定，从而实现投影机的吊顶投影与吊顶背投功能。再例如公共场合的电视机为方便观众观看，通常会被悬挂于高处。电视机被悬挂于高处也需具备特定固定装置。另外照相机、监视器等电子装置会因其特殊应用需要悬挂于高空，此时也需要也具备特定固定装置。
上述的固定装置通常是在电子装置塑料机壳成形后通过感应加热模式加热螺母，将加热后螺母与塑料机壳采用热黏接方式而结合成一体，或者是电子装置塑料机壳成形前，将螺母预先置入模穴内，射出成形后螺母与塑料机壳结合成一体。
然而，通过上述两种方法制作的固定装置，其成形难度大，制造时间较长，不利于提升电子装置的生产效率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种提升电子装置生产效率的固定装置。
一种固定装置，其包括一个具有螺纹通孔的螺母及一个基板。所述螺母外表面上具有均匀分布的至少两个导轨。所述基板具有一个本体部，至少两个卡紧件以及一个限位部。所述本体部上设有一个贯穿所述本体部的通孔，所述通孔的中心与所述螺母的螺纹通孔的中心相对准。所述各卡紧件垂直设置于所述本体部上并分布于所述通孔周围。所述限位部位于所述本体部，所述卡紧件与所述限位部形成一个收容空间以收容所述螺母，所述收容空间与所述通孔连通。所述卡紧件与所述螺母的导轨相配合以卡紧收容于所述收容空间内的螺母。
所述通孔的中心与所述螺母的螺纹通孔的中心相对准
与现有技术相比，所述固定装置通过卡紧件与限位部形成的收容空间将螺母收容，并利用卡紧件将螺母卡紧，组装简单，从而提高了电子装置的生产效率。
附图说明
图1为本发明第一实施方式固定装置的立体组装图；
图2为图1中固定装置的立体分解图；
图3为图1中沿着III-III的截面示意图；
图4为本发明第二实施方式固定装置的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
第一实施方式
请一并参阅图1及图2，为本发明第一实施方式的固定装置100，其包括一个具有螺纹通孔17的螺母10及一个基板20，所述螺母10收容于所述基板20内。
所述基板20包括一个本体部22，两个卡紧件24以及一个限位部26。所述本体部22上设有一个贯穿所述本体部22的通孔220，所述通孔220的中心与所述螺母10的螺纹通孔17的中心相对准。所述本体部22可以为电子装置的机壳，比如投影机、电视的机壳，也可以是本体部22分体成形于电子装置的机壳上。所述两个卡紧件24垂直设置于所述本体部22并对称分布于所述通孔220周围。所述两个卡紧件24为弹性结构，各卡紧件24包括一个支撑部240及一个卡合部242。所述支撑部240垂直于本体部22，所述卡合部242位于支撑部240上远离本体部22的一端。所述卡合部242自所述支撑部240朝向所述通孔220的方向垂直突出，并通过一个斜面与所述支撑部240远离所述本体部22的一端连接。所述限位部26包括两个圆弧形挡板，所述挡板位于通孔220周围且垂直于所述本体部22。所述两个卡紧件24与所述限位部26形成一个收容空间28以收容所述螺母10，所述收容空间28与所述通孔220连通，所述卡紧件24与所述螺母10相配合以卡紧收容于所述收容空间28内的螺母10。
所述螺母10还具有一个第一端面12、一个第二端面14以及一个外表面16。所述第一端面12与所述第二端面14均与所述本体部22平行，所述外表面16与所述本体部22垂直。所述外表面16具有均匀分布的两个导轨18，所述导轨18为向所述螺母10中心凹陷的凹槽。本实施方式中所述螺母10的外表面16为圆柱面，即所述螺母10为圆螺母。螺母10也可以是其他类型的螺母，比如六角螺母。
请结合图3，所述通孔220的直径等于螺母10的螺纹通孔17的直径。当然，通孔220的直径并不局限于本实施方式中与螺纹通孔17的直径相同，也可以大于螺纹通孔17的直径并小于两个卡紧件24之间的距离。
可以理解，所述导轨18及所述卡紧件24的个数并不局限于本实施方式中两个，可以为三个，或者更多。只需满足导轨18与卡紧件24的个数一致，且保证导轨18与卡紧件24配合后卡紧螺母10。卡紧件24可以不相对于通孔220对称设置，只需满足螺母10能被置入收容空间28内并被卡紧即可。
所述限位部26并不局限于本实施方式中只包括两个圆弧形挡板，可以包含任意个数的挡板，只需满足限位部26与卡紧件24共同形成收容空间28以收容螺母10即可。所述挡板的形状并不局限于本实施方式中的圆弧形，也可以是其他形状，例如挡板采用与所述卡紧件24一致的结构，再比如螺母10为六角螺母时，挡板的形状为六边形的一部分，只需保证螺母10被紧密收容于收容空间28中即可。
请继续参阅图1及图2，其中图1为固定装置100的立体组装图，螺母10是从上至下被收容至收容空间28内。其中，所述本体部22支撑住螺母10的第二端面14，而各卡紧件24的卡合部242卡紧螺母10的第一端面12从而限制住螺母10相对于本体部22垂直方向的运动。各卡紧件24的支撑部240与导轨18相配合，限位部26与螺母10的外表面16紧密配合限制住螺母10相对于本体部22水平方向的运动，同时也限制住螺母10的自转。带有螺纹的吊杆(图未示)从通孔220中穿过与螺纹通孔17的螺纹配合从而实现连接作用，即可实现将具有所述固定装置100的电子装置悬挂在高处。
第二实施方式
请参阅图4，为本发明第二实施方式固定装置200的截面示意图，与第一实施方式不同之处在于：所述限位部260为一个开设于所述本体部222上的圆形沉孔，所述限位部260与所述卡紧件240形成一个收容空间280。所述限位部260的形状并不局限于本实施方式中的圆形，也可以是六边形，只需与螺母102的形状一致，保证螺母102被紧密收容于收容空间280中即可。
可以理解，限位部可以结合第一实施方式中的挡板及第二实施方式中的沉孔共同构成，如此限位部与卡紧件形成的收容空间能更加紧密地收容螺母。
本发明实施方式中所述固定装置通过卡紧件与限位部形成的收容空间将螺母收容，并利用卡紧件将螺母卡紧，组装简单，从而提高了电子装置的生产效率。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种固定装置，其包括一个具有螺纹通孔的螺母，其特征在于，所述螺母外表面上具有均匀分布的至少两个导轨，所述固定装置还包括一个基板，所述基板具有一个本体部，至少两个卡紧件以及一个限位部，所述本体部上设有一个贯穿所述本体部的通孔，所述通孔的中心与所述螺母的螺纹通孔的中心相对准，所述各卡紧件垂直设置于所述本体部并分布于所述通孔周围，所述限位部位于所述本体部，所述卡紧件与所述限位部形成一个收容空间以收容所述螺母，所述收容空间与所述通孔连通，所述卡紧件与所述螺母的导轨相配合以卡紧收容于所述收容空间内的螺母。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述导轨为向所述螺母中心凹陷的凹槽。
3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述限位部为开设于所述本体部上的一个沉孔，所述沉孔与所述通孔连通。
4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述限位部包括至少两个挡板，所述挡板位于所述通孔周围且垂直于所述本体部。
5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述限位部包括一个沉孔，至少两个挡板，所述沉孔与所述通孔连通，所述挡板位于所述凹槽周围且垂直于所述本体部。
6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述各卡紧件包括一个支撑部及一个卡合部，所述支撑部垂直于所述本体部，所述卡合部位于所述支撑部远离所述本体部的一端。
7.如权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述卡合部自所述支撑部朝向所述通孔的方向垂直突出，并通过一个斜面与所述支撑部远离所述本体部的一端连接。
8.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述卡紧件为弹性结构。
9.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述沉孔形状与所述螺母形状相对应。
10.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述挡板的形状与所述螺母形状相对应。
11.如权利要求3至5任意一项所述的固定装置，其特征在于，所述本体部上的通孔直径等于所述螺母的螺纹通孔直径。
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