CN101430886A

CN101430886A - 盘片设备

Info

Publication number: CN101430886A
Application number: CNA2008101704586A
Authority: CN
Inventors: 彦坂隆
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2007-11-07
Filing date: 2008-11-06
Publication date: 2009-05-13
Also published as: JP2009116974A; US20090116142A1

Abstract

本发明公开一种盘片设备，其中用于支撑磁头(9，9a－9c)的臂(5)包括与磁盘(3)的表面平行设置的上部板和下部板(53，54)。下部板(54)具有比上部板(53)大的线性膨胀系数。上部板和下部板(53，54)设置有电加热线(10)。当盘片设备的当前海拔高度超过阈值海拔高度时，向加热线(10)提供电流以使得上部板和下部板(53，54)膨胀。由于上部板和下部板(53，54)之间的线性膨胀系数不同，臂(5)沿远离所述磁盘(3)的方向翘曲以使得磁头(9，9a－9c)与磁盘(3)的表面之间的距离增加。

Description

盘片设备

技术领域

本发明涉及盘片设备，尤其是涉及即使在高海拔高度处也能够使用的盘片设备。

背景技术

硬盘设备通常包括磁盘(即，盘片)，面对该磁盘表面的读/写磁头以从该磁盘读取数据和向该磁盘写入数据，以及支撑所述磁头的臂。

在硬盘设备使用期间，磁盘高速旋转。当磁盘旋转时，磁头在略微位于所述磁盘表面上方的薄层空气上浮动。在磁盘上方浮动的同时，磁头从磁盘读取数据和向磁盘写入数据。然而，磁头与磁盘之间的空气层厚度在高海拔高度处由于大气压的下降而减小。结果，磁头可能会触碰到磁盘。

在JP-A-2005-222695公开的技术中，响应于大气压的下降，磁盘的转速增加超过额定转速。在该方法中，增加读/写磁头与磁盘之间的距离以防止磁头触碰到磁盘。在JP-A-2006-92709公开的技术中，将加热器安装到具有读/写磁头并面对磁盘的滑撬(slider)上。安装该加热器以面对磁盘。磁头与磁盘之间的距离通过使用该加热器加热滑撬与磁盘之间的空气而增加。由此，可以防止磁头触碰到磁盘。

如上所述，在JP-A-2005-222695公开的技术中，使磁盘以超过额定转速的速度旋转。因此，需要将额定转速设置得低于通常值。结果，采用该技术的硬盘设备具有减少的存储容量。在JP-A-2006-92709公开的技术中，通过加热器加热滑撬与磁盘之间的空气以增加磁头与磁盘之间的距离。在这种情况下，该距离很可能随着温度的变化而变化。因此，很难精确地控制该距离。如果距离变得太小，则磁头会触碰到磁盘。相反，如果距离变得太大，则磁头可能无法从磁盘读取数据和向磁盘写入数据。

发明内容

考虑上述问题，本发明的目的在于提供一种盘片设备，其即使在高海拔高度处也能够精确地控制磁头与磁盘之间的磁头距离。

根据本发明的第一方面，一种盘片设备包括可旋转的磁盘、磁头、臂、电加热部件、距离确定电路和距离控制电路。磁头面对磁盘的表面设置并且从磁盘读取数据和/或向磁盘写入数据。臂在一端部处支撑磁头并且包括与所述磁盘表面平行设置的上部和下部板部件。下部板部件位于上部板部件与磁盘表面之间。电加热部件通过接收电流加热所述臂的上部和下部板部件。距离确定电路确定与所述磁头和磁盘表面之间的磁头距离相关联的磁头距离关联值。当所述磁头距离关联值表明磁头距离小于阈值距离时，距离控制电路通过向加热部件提供电流来增加所述磁头距离。上部板部件具有第一线性膨胀系数。下部板部件具有大于所述第一线性膨胀系数的第二线性膨胀系数。

根据本发明的第二方面，一种盘片设备包括可旋转的磁盘、磁头、臂、电加热部件、距离确定电路和距离控制电路。磁头面对所述磁盘的表面并从磁盘读取数据和/或向磁盘写入数据。臂在一端部处支撑磁头并且包括与磁盘表面平行设置的上部和下部板部件。下部板部件位于上部板部件与磁盘表面之间。电加热部件通过接收电流加热所述臂的下部板部件。距离确定电路确定与所述磁头和磁盘表面之间的磁头距离相关联的磁头距离关联值。当该磁头距离关联值表明磁头距离小于阈值距离时，距离控制电路通过向加热部件提供电流来增加所述磁头距离。

根据本发明的第三方面，一种盘片设备包括可旋转的磁盘、磁头、臂、电加热部件、距离确定电路和距离控制电路。磁头面对磁盘表面设置并且从磁盘读取数据和/或向磁盘写入数据。所述臂在一端部处支撑磁头并且包括其弹性随着温度的升高而增加的弹性部件。电加热部件通过接收电流加热所述臂的弹性部件。距离确定电路确定与所述磁头和所述磁盘表面之间的磁头距离相关联的磁头距离关联值。当该磁头距离关联值表明磁头距离小于阈值距离时，距离控制单元通过向加热部件提供电流而增加所述臂的弹性部件的弹性。

附图说明

本发明的上述和其它目的、特征和优点将通过下面参照附图的描述而变得更加明显。在附图中：

图1是表示根据本发明第一实施例的硬盘设备的透视图；

图2是表示图1中硬盘设备的万向节；

图3是表示由图1中硬盘设备的处理单元执行的过程方框图；

图4是表示由根据本发明第二实施例的硬盘设备的处理单元执行的过程方框图；

图5是表示根据本发明第三实施例的硬盘设备的万向节的仰视图；

图6是表示从图5中箭头VI所示的方向观看的万向节的正视图；以及

图7是表示根据本发明第四实施例的硬盘设备的万向节的侧视图。

具体实施方式

(第一实施例)

参照图1，根据本发明第一实施例的硬盘设备1包括壳体2和容纳在该壳体2中的多个磁盘(即，具有磁性表面的盘片)3。在第一实施例中，硬盘设备1包括三个磁盘3。每个磁盘3为圆形且形状相同。

磁盘3以某种方式连接到公共主轴(spindle shaft)4以使得磁盘3被保持为平行于壳体2的底部并且各磁盘3之间间隔相等的距离。主轴4用于使磁盘3旋转。

每个磁盘3都设置有一对臂5。臂5分别面对磁盘3的两侧，以使得可以从磁盘3的两侧读取数据和向磁盘3的两侧写入数据。每个臂5可以在公共轴6上摆动到预定角度。音圈马达7允许臂5摆动。处理单元8控制主轴4和音圈马达7以控制磁盘3的旋转和臂5的摆动。

每个臂5包括连接到轴6的基座51以及安装在基座51顶端的万向节52。如图2所示，万向节52包括被保持为平行于磁盘3表面的上部长板53和下部长板54。将隔离片55插入在上部长板53和下部长板54的端部之间以使得上部长板53和下部长板54相互隔离。上部长板53由具有第一线性膨胀系数的第一金属材料制成。下部长板54由具有第二线性膨胀系数的第二金属材料制成。下部长板54的第二线性膨胀系数大于上部长板53的第一线性膨胀系数。

读/写磁头9固定在下部长板54的底部表面的端部以面对磁盘3的表面。通过磁头9磁性地从磁盘3读取数据和向磁盘3写入数据。

而且，如图1所示，将两条电加热线10固定到上部长板53的顶部表面。尽管在图中未示出，将另外两条电加热线10固定到下部长板54。每条加热线10根据由图3所示的加热器驱动器11提供的电流大小(magnitude)而产生热量。

当电流流经固定到上部长板53和下部长板54的加热线10时，由加热线10产生的热量被传送到上部长板53和下部长板54。结果，上部长板53和下部长板54的温度增加，并且上部长板53和下部长板54相应地膨胀。由于下部长板54的第二线性膨胀系数大于上部长板53的第一线性膨胀系数，下部长板54比上部长板53膨胀得更多。因而，万向节52沿远离磁盘3的方向翘曲，并且相应地，固定到万向节52端部的磁头9沿远离磁盘3的方向偏移。万向节52的翘曲量取决于上部长板53和下部长板54的膨胀量。上部长板53和下部长板54的膨胀量取决于提供给电加热线10的电流大小。因此，通过控制提供给加热线10的电流大小，可以控制磁头9与磁盘3之间的磁头距离。

如上所述，处理单元8控制主轴4和音圈马达7以控制磁盘3的旋转和臂5的摆动。另外，处理单元8使磁头9从磁盘3读取数据和向磁盘3写入数据。而且，处理单元8执行海拔高度确定过程以接连确定硬盘设备1的当前海拔高度，并且处理单元8执行磁头距离控制过程以基于当前海拔高度控制磁头9与磁盘3之间的磁头距离。这样，当前海拔高度与磁头距离相关联并且用作磁头距离关联值。

图3表示处理单元8执行的海拔高度确定过程和磁头距离控制过程的方框图。控制器100包括在导航装置中并且执行当前位置确定处理、路线指引处理等，其中导航装置安装在车辆上。例如，控制器100从位置检测器(未示出)接收位置信号并且基于该位置信号接连确定车辆的当前位置，包括当前海拔高度。而且，控制器100从地图数据输入设备接收地图数据并且使用该地图数据提供路线指引。

在第一实施例中，硬盘设备1包括在导航装置中。处理单元8的处理器81从控制器100接连接收表示当前海拔高度的海拔高度信号。

处理单元8具有存储器82，其存储用于定义当前海拔高度与提供给加热线10的电流大小之间映射关系的海拔高度-电流表。存储器82优选地为非易失性存储器，例如电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)。

在海拔高度-电流表中，将电流保持为0直到当前海拔高度超过阈值海拔高度。在当前海拔高度超过阈值海拔高度时，随着当前海拔高度的增加，电流逐步分段地增加或连续增加。将阈值海拔高度设置约为硬盘设备1的最大可用海拔高度(例如，3000米)。

按照如下方式建立该海拔高度-电流表。测量当前海拔高度与磁头距离减少之间的第一关系。而且，测量提供给加热线10的电流大小与万向节52的翘曲量之间的第二关系。基于该第一和第二关系，确定提供给加热线10的电流大小以使得万向节52翘曲来校正(即，取消)由于当前海拔高度的增加导致的磁头距离的减少。

处理器81接收辅助(ACC)信号并且基于该辅助信号的接收检测该车辆的点火处于辅助位置。然后，如果处理器81进一步检测到硬件设备1正在工作，则处理器81执行下述的海拔高度确定过程和磁头距离控制过程。

首先，处理器81从导航装置的控制器100获得表示当前海拔高度的海拔高度信号。如果当前海拔高度小于或等于阈值海拔高度，则处理器81确定该磁头距离为磁头9与磁盘3之间的正常距离。然后，处理器81使提供给加热线10的电流大小为0。相反，如果当前海拔高度超过阈值海拔高度，则处理器81确定该磁头距离大于正常距离。然后，处理器81通过参照存储在存储器82中的海拔高度-电流表来决定提供给加热线10的电流大小。然后，处理器81向加热器驱动器11传送命令信号以使加热器驱动器11向加热线10提供具有所述大小的电流。加热器驱动器11基于所述命令信号决定对应于所述大小的占空比并且将具有该占空比的电流提供给加热线10。

在这种方法中，万向节52翘曲以校正由于大气压的下降导致的磁头距离的减少，以使得磁头9与磁盘3之间的磁头距离即使在高海拔高度处也保持到正常距离。因此，可以防止磁头9触碰到磁盘3并且磁头9也能够正确地从磁盘3读取数据和向磁盘3写入数据。

根据第一实施例，控制磁头距离而无需控制磁盘3的转速。在这种方法中，不需要降低磁盘3的额定转速。另外，控制磁头距离而无需加热空气。在这种方法中，减小了温度改变对磁头距离控制精度的影响，从而可以精确地控制该磁头距离。

(第二实施例)

参照图4描述本发明的第二实施例。图4表示由第二实施例的处理单元8执行的磁头距离确定过程和磁头距离控制过程的方框图。第一实施例与第二实施例之间的区别如下。

在第一实施例中，由导航装置检测的当前海拔高度与磁盘3和磁头9之间的磁头距离相关联。也就是说，基于当前海拔高度测量(估计)磁头距离。另一方面，在第二实施例中，磁头距离由激光设备12实际测量。

激光设备12包括激光发射器(未示出)和激光接收器(未示出)。激光发射器和激光接收器固定到磁头9或下部长板54的底部表面，以使得激光发射器和激光接收器能够面对磁盘3。激光发射器向磁盘3发射激光，并且激光接收器接收由磁盘3反射的激光。

处理器81控制激光设备12以使激光发射器发射激光。处理器81测量从激光发射器发射激光到激光接收器接收所反射的激光的时间。处理器81基于所测量的时间来测量磁头9与磁盘3之间的磁头距离。

第二实施例的存储器82存储用于定义磁头距离与提供给加热线10的电流大小之间映射关系的距离-电流表。在该距离-电流表中，电流被保持为0直到测量的磁头距离小于或等于阈值距离。当测量的磁头距离小于或等于阈值距离时，随着测量的磁头距离的减小，电流逐步分段地增加或连续增加。将阈值距离设置为磁头9与磁盘3之间的正常距离。

按照如下方式建立距离-电流表。测量提供给加热线10的电流大小与万向节52的翘曲量之间的关系。基于该关系，决定提供给加热线10的电流大小以使得万向节52的翘曲能够等于测量的磁头距离与阈值距离之间的差值。

与第一实施例类似，处理器81接收辅助信号并基于该辅助信号的接收而检测车辆的点火处于辅助位置。然后，如果处理器81进一步检测到硬盘设备1正在工作，则处理器81执行下述的磁头距离确定过程和磁头距离控制过程。

首先，处理器81使激光设备12的激光发射器向磁盘3发射激光。然后，处理器81测量从激光发射器发射激光到激光设备12的激光接收器接收由磁盘3反射的激光的时间。然后，处理器81基于所测量的时间测量磁头9与磁盘3之间的磁头距离。如果测量的磁头距离超过阈值距离，则处理器81使提供给加热线10的电流大小为0。相反，如果测量的磁头距离小于或等于阈值距离，则处理器81通过参照存储在存储器82中的距离-电流表来决定提供给加热线10的电流大小。

接下来，处理器81向加热器驱动器11传送命令信号以使加热器驱动器11向加热线10提供具有所述大小的电流。加热器驱动器11基于所述命令信号决定对应于所述大小的占空比并且将具有该占空比的电流提供给加热线10。在这种方法中，万向节52翘曲以消除由于大气压的下降造成的测量的磁头距离与阈值距离之间的差值。因此，可以将磁头距离保持为阈值距离(即，正常距离)，从而即使在高海拔高度处也能够防止磁头9触碰到磁盘3。

根据第二实施例，控制磁头距离而无需控制磁盘3的转速。在这种方法中，不需要降低磁盘3的额定转速。而且，控制磁头距离而无需加热空气。在这种方法中，减少了温度变化对磁头距离控制精度的影响，从而可精确地控制磁头距离。

(第三实施例)

参照图5和图6描述本发明的第三实施例。图5表示从磁盘3侧观察的第三实施例的万向节20。图6表示沿图5中箭头VI指示的方向观察的万向节20。第二实施例与第三实施例的区别如下。

如图5和图6所示，将三个读写磁头9a-9c固定到万向节20的端部。每个磁头9a-9c与第二实施例中的磁头9具有相同的功能。万向节20包括被保持为平行于磁盘3的上部长板53和下部长板21。隔离片55插入在上部长板53和下部长板21的端部之间以使得上部长板53和下部长板21相互隔离。

从图5中可以看出，磁头9a-9c沿着磁盘3的旋转方向R排列以使得磁盘3上的点P可以经过每个磁头9a-9c的下方。

因此，可以配置磁头9a-9c以从磁盘3读取相同的数据。然而，如图6所示，下部长板21具有不同厚度的三个部分。磁头9a-9c分别固定到这三个部分。结果，从下部长板21的顶部表面F到磁头9a-9c的距离彼此不同。具体地说，顶部表面F与磁头9a之间的第一距离大于顶部表面F与磁头9b之间的第二距离。第二距离大于顶部表面F与磁头9c之间的第三距离。第一距离与第二距离之间的第一差值等于第二距离与第三距离之间的第二差值。调节第一差值以使得当磁头9b能够在正常条件下从磁盘3读取数据时，磁头9a不能从磁盘3读取数据。按照这种方式，磁头9a-9c位于距离磁盘3表面的不同高度处。

在第三实施例中，如果每个磁头9b、9c能够(即，被允许)读取数据，尽管磁头9a不能读取数据的事实，处理器81确定磁头距离等于阈值距离。如果仅磁头9c能够读取数据，则处理器81确定磁头距离比阈值距离大预定距离α。如果磁头9a-9c都不能读取数据，则处理器81确定磁头距离比阈值距离大预定距离2α。如果磁头9a-9c都能够读取数据，则处理器81确定磁头距离比阈值距离小所述距离α。按照这种方式，处理器81测量(估计)磁头距离而无需使用第二实施例的激光设备12。然后，与第二实施例类似，处理器81通过参照存储在存储器82中的距离-电流表来决定提供给加热线10的电流大小。

(第四实施例)

参照图7描述本发明的第四实施例。图7表示第四实施例的万向节30的侧视图。万向节30由具有橡胶弹性的弹性材料制成。万向节30的弹性随着温度的升高而增加。万向节30与万向节52的下部长板54具有相同的形状。将磁头9固定到万向节30的底部表面的端部以面对磁盘3的表面。尽管在图7中未示出，与第一实施例类似，万向节30安装在臂5的基座51的顶端处，并且将加热线10固定到万向节30。

在第四实施例中，处理器81执行前述实施例的磁头距离确定过程以接连测量磁头9与磁盘3之间的磁头距离。而且，处理器81执行弹性控制过程代替前述实施例的磁头距离控制过程。弹性控制过程将在下文详细介绍。存储器82存储用于定义磁头距离与提供给加热线10的电流大小之间映射关系的距离-电流表。

在该距离-电流表中，将电流保持为0直到测量的磁头距离小于或等于阈值距离。当测量的磁头距离小于或等于阈值距离时，随着测量的磁头距离的减小，电流逐步分段地增加或连续增加。将阈值距离设置为磁头9与磁盘3之间的正常距离。

按照如下方式建立距离-电流表。测量由于磁盘3以额定转速旋转而导致的气流施加到万向节30端部的外力。由于万向节30由弹性材料制成，万向节30由于该外力而弹性变形。万向节30的弹性变形量不仅取决于该外力而且还取决于万向节30的弹性。如前所述，万向节30的弹性随着温度的升高而增加。因此，万向节30的弹性取决于提供给万向节30的电流大小。在该距离-电流表中，确定提供给加热线10的电流大小以使得万向节30能够弹性变形以消除测量的磁头距离与阈值距离之间的差值。

下面描述由处理器81执行的弹性控制过程。在该弹性控制过程中，处理器81判断测量的磁头距离是否大于或等于阈值距离。如果测量的磁头距离大于或等于阈值距离，则处理器81使提供给加热线10的电流为0。相反，如果测量的磁头距离小于阈值距离，则处理器81通过参照存储在存储器82中的海拔高度-电流表来决定提供给加热线10的电流大小。然后，处理器81向加热器驱动器11传送命令信号以使加热器驱动器11向加热线10提供具有所述大小的电流。加热器驱动器11基于所述命令信号决定对应于所述大小的占空比并将具有该占空比的电流提供给加热线10。在这种方法中，万向节30弹性变形以消除由于大气压的下降造成的测量的磁头距离与阈值距离之间的差值。因此，可以将磁头距离保持为阈值距离(即，正常距离)以使得即使在高海拔高度处也能够防止磁头9触碰到磁盘3。

根据第四实施例，控制磁头距离而无需控制磁盘3的转速。在这种方法中，不需要降低磁盘3的额定转速。而且，控制磁头距离而无需加热空气。在这种方法中，减小了温度变化对磁头距离的控制精度的影响，从而可精确地控制磁头距离。

(变型)

可以按照各种方式修改上述实施例。例如，在第一实施例中，万向节52的上部长板53和下部长板54可以由具有相同线性膨胀系数的金属材料制成。在这种情况下，加热线10仅固定到下部长板54。在这种方法中，只有下部长板54通过提供到加热线10的电流膨胀，以使得万向节52能够沿远离磁盘3的方向翘曲。可以使用电加热薄膜替代加热线10。

在这些实施例中，磁头9直接固定到万向节20、30或52。可选地，磁头9可以固定到被固定到万向节20、30或52的滑橇。在这些实施例中，磁头9既执行读取数据又执行写入数据的功能。可选地，磁头9可以执行读取数据和写入数据中的至少一种。在第四实施例中，可以使用当前海拔高度代替磁头距离。

这些改变和修改被理解为在由所附权利要求书限定的本发明的范围内。

Claims

1、一种盘片设备，包括：

可旋转的磁盘(3)；

面对所述磁盘(3)的表面设置的磁头(9，9a-9c)，其被配置为从所述磁盘(3)读取数据和/或向所述磁盘(3)写入数据；

臂(5)，其被配置为在一端部处支撑所述磁头(9，9a-9c)，所述臂(5)包括平行于所述磁盘(3)的所述表面设置的上部和下部板部件(53、54)，所述下部板部件(54)位于所述上部板部件(53)与所述磁盘(3)的所述表面之间；

电加热部件(10)，其被配置为通过接收电流加热所述臂(5)的所述上部和下部板部件(53、54)；

距离确定电路(8)，其被配置为确定与所述磁头(9，9a-9c)和所述磁盘(3)的所述表面之间的磁头距离相关联的磁头距离关联值；以及

距离控制电路(8)，其被配置为在所述磁头距离关联值表明所述磁头距离小于阈值距离时，通过向所述加热部件(10)提供所述电流来增加所述磁头距离，

其中所述上部板部件(53)具有第一线性膨胀系数，并且

其中所述下部板部件(54)具有大于所述第一线性膨胀系数的第二线性膨胀系数。

2、根据权利要求1所述的盘片设备，

其中所述臂(5)的所述上部和下部板部件(53、54)的每一个由金属材料制成。

3、根据权利要求1所述的盘片设备，

其中所述距离确定电路(8)从导航装置(100)获得所述盘片设备的当前海拔高度并且将所获得的海拔高度用作所述磁头距离关联值。

4、根据权利要求1所述的盘片设备，进一步包括：

激光设备(12)，其被配置为向所述磁盘(3)的所述表面发射激光并且被配置来检测从所述磁盘(3)的所述表面反射的所述激光，

其中所述距离确定电路(8)获得从发射所述激光时到检测到所反射的激光时的经过时间，并且

其中所述距离确定电路(8)将所获得的时间用作所述磁头距离关联值。

5、根据权利要求1所述的盘片设备，

其中所述磁头(9、9a-9c)包括沿所述磁盘(3)的旋转方向(R)布置并且在距离所述磁盘(3)的所述表面不同高度处通过所述臂(5)支撑的多个磁头(9a-9c)，

其中所述距离确定电路(8)获得被允许从所述磁盘(3)读取所述数据的所述多个磁头(9a-9c)的数量，并且

其中所述距离确定电路(8)将所获得的数量用作所述磁头距离关联值。

6、一种盘片设备，包括：

可旋转的磁盘(3)；

臂(5)，其被配置为在一端部处支撑所述磁头(9，9a-9c)，所述臂(5)包括平行于所述磁盘(3)的所述表面设置的上部和下部板部件(53，54)，所述下部板部件(54)位于所述上部板部件(53)与所述磁盘(3)的所述表面之间；

电加热部件(10)，其被配置为通过接收电流加热所述臂(5)的所述下部板部件(54)；

距离控制电路(8)，其被配置为在所述磁头距离关联值表明所述磁头距离小于阈值距离时，通过向所述加热部件(10)提供所述电流来增加所述磁头距离。

7、根据权利要求6所述的盘片设备，

8、根据权利要求6所述的盘片设备，进一步包括：

激光设备(12)，其被配置来向所述磁盘(3)的所述表面发射激光并且被配置来检测从所述磁盘(3)的所述表面反射的所述激光，

9、根据权利要求6所述的盘片设备，

10、一种盘片设备，包括：

可旋转的磁盘(3)；

面对所述磁盘(3)的表面设置的磁头(9，9a-9c)，其被配置来从所述磁盘(3)读取数据和/或向所述磁盘(3)写入数据；

臂(5)，其被配置来在一端部处支撑所述磁头(9，9a-9c)，所述臂(5)包括具有弹性的弹性部件(30)，所述弹性随着温度的升高而增加；

电加热部件(10)，其被配置来通过接收电流加热所述臂(5)的所述弹性部件(30)；

距离确定电路(8)，其被配置来确定与所述磁头(9，9a-9c)和所述磁盘(3)的所述表面之间的磁头距离相关联的磁头距离关联值；以及

距离控制电路(8)，其被配置来在所述磁头距离关联值表明所述磁头距离小于阈值距离时，通过向所述加热部件(10)提供电流来增加所述臂(5)的所述弹性部件(30)的所述弹性。

11、根据权利要求10所述的盘片设备，

12、根据权利要求10所述的盘片设备，进一步包括：

13、根据权利要求10所述的盘片设备，