CN101429020B - 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法 - Google Patents

浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101429020B
CN101429020B CN2008102292244A CN200810229224A CN101429020B CN 101429020 B CN101429020 B CN 101429020B CN 2008102292244 A CN2008102292244 A CN 2008102292244A CN 200810229224 A CN200810229224 A CN 200810229224A CN 101429020 B CN101429020 B CN 101429020B
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
temperature coefficient
positive temperature
surge suppressor
coefficient thermistor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102292244A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101429020A (zh
Inventor
刘文磊
王斌
侯文平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DANDONG GUOTONG ELECTRONIC COMPONENTS Co Ltd
Original Assignee
DANDONG GUOTONG ELECTRONIC COMPONENTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DANDONG GUOTONG ELECTRONIC COMPONENTS Co Ltd filed Critical DANDONG GUOTONG ELECTRONIC COMPONENTS Co Ltd
Priority to CN2008102292244A priority Critical patent/CN101429020B/zh
Publication of CN101429020A publication Critical patent/CN101429020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101429020B publication Critical patent/CN101429020B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法,原料组成摩尔配比为TiO2 1.011、BaCO3 0.755—0.764、CaCO3 0.140—0.155、SrCO30.090—0.096、Y2O3 0.006、SiO2 0.017、MnO2 0.0008。其制得的正温度系数热敏电阻在直径小于6mm时,耐电压能力大于AC700V,电阻率180~220Ω·Cm,能更充分满足和适应浪涌抑制器的使用要求。

Description

浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法
技术领域
本发明涉及的是电子陶瓷技术,特别是一种BaTiO3基正温度系数热敏电阻(简称PTCR)生产方法。
背景技术
目前生产PTCR所使用的材料主要为二氧化钛(TiO2),碳酸钡(BaCO3),碳酸钙(CaCO3),碳酸锶(SrCO3),氧化铅(PbO),氧化钇(Y2O3),二氧化硅(SiO2),二氧化锰(MnO2)。PTCR产品生产对材料配比要求很严格,材料配比的不同明显影响产品的性能指标。目前所生产的PTCR在小尺寸(直径小于6mm)范围内,其关键性能耐电压能力小于AC650V,不能充分满足浪涌抑制器要求耐电压高的使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐电压高,特别是适用于浪涌抑制器使用的正温度系数热敏电阻生产方法,达到提高耐电压能力,以满足浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻对大电压、大电流的吸收抑制能力。
五、发明内容
本发明是一种配方为:
(Ba1-x-yCaxSry)TiO3+TiO2+Y2O3+SiO2+MnO2的PTCR。
本发明原料组成摩尔配比为:
TiO2           1.011           mol
BaCO3          0.755—0.764    mol
CaCO3          0.140—0.155    mol
SrCO3            0.090—0.096    mol
Y2O3             0.006           mol
SiO2             0.017           mol
MnO2             0.0008          mol
制备方法包括以下工艺过程:
材料烘干——材料称量——球磨——烘干——预烧合成——二次球磨——烘干——加聚乙烯醇(PVA)粘合剂——造粒——压制成型——烧结——磨平面——镀镍——磨直径——印银烧银。
上述制备方法工艺过程与现有技术基本相同。
具体实施方式
实施例1。
原料摩尔配比:
TiO2               1.011
BaCO3              0.755
CaCO3              0.155
SrCO3              0.090
Y2O3               0.006
SiO2               0.017
MnO2               0.0008
生产制备方法:
1、材料烘干,将配料用所有材料,放入烘干箱中,在120±5℃条件下,烘干1--4小时;
2、称量,按配比称量;
3、球磨,将称量好的材料用球磨机,按材料∶玛瑙球∶去离子水=1∶1.5∶1.5进行球磨10—24小时,磨好后在120℃条件下烘干;
4、预烧合成,将球磨好的材料烘干压成圆柱状,在1170±10℃,保温2小时进行预烧合成。
5、二次球磨混料,将预烧合成好的材料用球磨机进行球磨10—24小时;磨好后在120℃条件下烘干;
6、加入聚乙烯醇(PVA)粘合剂,按材料∶PVA粘合剂=1∶0.13混合搅拌均匀;
7、造粒,用造粒机或手工造粒,造粒好的材料过筛、取用;
8、干压成型,将造粒好的材料,用压片机干压成型;
9、烧结,将压制好的坯片在高温烧结炉进行烧结,烧结曲线从常温每分钟升5℃升到800℃,保温1小时,再按每分钟升5℃升到1320℃—1380℃,保温1-2小时,再按每分钟降2.3℃,降到800℃,最后降温到常温;
10、磨平面,将烧结好陶瓷片用平面磨机按产品厚度要求进行磨平面;
11、镀镍,将磨好平面的陶瓷片,用超声波清洗后进行化学镀镍达到欧姆接触电极;
12、磨直径,将化学镀镍好的陶瓷片,按直径要求进行磨直径,磨后用超声波清洗烘干;
13、印银,将磨直径好的陶瓷片,印银电极,烧银温度为550±20℃,烧渗8—15分钟,制得PTC热敏电阻。
实施例2
原料摩尔配比:
TiO2               1.011
BaCO3              0.761
CaCO3              0.145
SrCO3              0.094
Y2O3               0.006
SiO2               0.017
MnO2               0.0008
生产制备方法同前所述。
实施例3
原料摩尔配比:
TiO2                1.011
BaCO3               0.764
CaCO3               0.140
SrCO3               0.096
Y2O3                0.006
SiO2                0.017
MnO2                0.0008
生产制备方法同前所述:
本发明的优点是全部采用环保材料即不使用氧化铅(PbO),产品符合国际环保要求,提高了耐电压能力,在直径小于6mm时,其耐电压能力大于AC700V,电阻率190~220Ω·Cm,能更充分满足和适应浪涌抑制器的使用要求。
按GB/T7153-2002对样品的测试结果如下:
 
实施例 耐电压能力 室温电阻率 居里温度
例① AC750V 220Ω·cm 88℃
例② AC800V 200Ω·cm 85℃
例③ AC720V 190Ω·cm 83℃

Claims (1)

1.浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法,其特征是:
原料组成摩尔配比为
TiO2         1.011           mol;
BaCO3        0.755—0.764    mol;
CaCO3        0.140—0.155    mol;
SrCO3        0.090—0.096    mol;
Y2O3         0.006           mol;
SiO2         0.017           mol;
MnO2         0.0008          mol。
CN2008102292244A 2008-11-26 2008-11-26 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法 Expired - Fee Related CN101429020B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102292244A CN101429020B (zh) 2008-11-26 2008-11-26 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102292244A CN101429020B (zh) 2008-11-26 2008-11-26 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101429020A CN101429020A (zh) 2009-05-13
CN101429020B true CN101429020B (zh) 2011-11-23

Family

ID=40644697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102292244A Expired - Fee Related CN101429020B (zh) 2008-11-26 2008-11-26 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101429020B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040378B (zh) * 2010-08-23 2013-07-31 仙桃市展朋新材料有限公司 铅系低电阻率热敏电阻器及其制备方法
CN102509601B (zh) * 2011-10-12 2014-05-07 华中科技大学 一种钛酸钡ptc陶瓷的制备方法
CN102617136A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得电动汽车用热敏电阻及制造方法
CN102617132A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得纱线加热用热敏电阻及制造方法
CN102603290A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得电池保护用热敏电阻及制造方法
CN102617134A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得的加热用热敏电阻及制造方法
CN102603291A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得冰箱启动用热敏电阻及制造方法
CN102617133B (zh) * 2012-03-26 2013-10-16 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和由其制得的耐高电压热敏电阻及制造方法
CN102649641B (zh) * 2012-05-15 2013-10-02 丹东国通电子元件有限公司 变频空调启动器陶瓷ptc热敏电阻及制造方法
CN103319170B (zh) * 2013-06-14 2014-07-16 广东风华高新科技股份有限公司 环形压敏电阻器瓷料、制备方法与环形压敏电阻器及其制备方法
CN106747337B (zh) * 2016-12-11 2019-10-22 丹东国通电子元件有限公司 理疗护理带用ptc热敏电阻及制造方法
CN109928753A (zh) * 2019-03-14 2019-06-25 杭州电子科技大学 一种低介电常数硅基微波介质陶瓷材料及其制备方法
CN110563458A (zh) * 2019-08-01 2019-12-13 丹东国通电子元件有限公司 一种抗高脉冲过载的陶瓷ptc热敏电阻器及制造方法
CN114709037A (zh) * 2022-04-20 2022-07-05 深圳安培龙科技股份有限公司 一种感温ptc热敏电阻器及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1040708C (zh) * 1993-09-06 1998-11-11 松下电器产业株式会社 正温度系数热敏电阻及其制造方法
CN1052804C (zh) * 1995-06-02 2000-05-24 上海大地通信电子有限公司 正温度系数陶瓷热敏电阻的制造方法
CN1311481C (zh) * 2002-12-27 2007-04-18 上海维安热电材料股份有限公司 一种环保型陶瓷正温度系数热敏电阻的制造方法
CN101188156A (zh) * 2007-12-20 2008-05-28 天津大学 高居里温度BaTiO3基正温度系数热敏电阻及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1040708C (zh) * 1993-09-06 1998-11-11 松下电器产业株式会社 正温度系数热敏电阻及其制造方法
CN1052804C (zh) * 1995-06-02 2000-05-24 上海大地通信电子有限公司 正温度系数陶瓷热敏电阻的制造方法
CN1311481C (zh) * 2002-12-27 2007-04-18 上海维安热电材料股份有限公司 一种环保型陶瓷正温度系数热敏电阻的制造方法
CN101188156A (zh) * 2007-12-20 2008-05-28 天津大学 高居里温度BaTiO3基正温度系数热敏电阻及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101429020A (zh) 2009-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101429020B (zh) 浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法
CN107056279B (zh) 单施主掺杂正温度系数热敏陶瓷及其制备方法
CN101188156B (zh) 高居里温度BaTiO3基正温度系数热敏电阻及制备方法
CN102649641B (zh) 变频空调启动器陶瓷ptc热敏电阻及制造方法
CN101013618A (zh) 无铅高居里点ptc热敏电阻材料
CN107244898B (zh) 钛酸锶钡掺杂的锆钛酸钡钙基压电陶瓷材料及制备方法
CN109796205B (zh) 一种铋层状结构钛钽酸铋高温压电陶瓷材料及其制备方法
CN107117965B (zh) 掺杂改性的铌镍酸铅-锆钛酸铅压电陶瓷及其制备方法
CN106518070B (zh) 一种多元系高压电活性压电陶瓷材料及其制备方法
CN102910905A (zh) 一种低温烧结的锆钛酸钡钙基无铅压电陶瓷及其制备方法
CN101604566A (zh) 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法
CN104311004B (zh) Ptc陶瓷材料及提高ptc陶瓷材料居里点以下电阻温度稳定性的方法
CN101492292B (zh) 无机功能陶瓷ptc热敏电阻及其低温生产工艺
CN105669193A (zh) 铌酸钾钠锂钛酸钡基无铅压电陶瓷及其低温烧结制备方法
CN108383521A (zh) 一种BaTiO3陶瓷片的制备方法
CN101798214A (zh) (Na1/2Bi1/2)TiO3/BaTiO3陶瓷介质材料及其电容器的制备方法
CN101792312A (zh) SrTiO3陶瓷电介质材料及其电容器的制备方法
CN102010200A (zh) 一种镍、铜内电极抗还原陶瓷介质材料及其制备方法
CN113683410B (zh) 具有负电卡效应的钛酸铋基铋层状结构无铅压电陶瓷及其制备方法
CN106554203B (zh) 一种铋层状结构铌酸铋钙高温压电陶瓷材料及其制备方法
CN101445366A (zh) 一种钛酸钡基负温度系数电阻材料及其制备方法
CN102531579B (zh) 陶瓷介质材料及其制备方法和陶瓷电容器及其制备方法
CN106747337B (zh) 理疗护理带用ptc热敏电阻及制造方法
CN1793003A (zh) (Ba1-x-ySrxYy)TiO3基电介质陶瓷材料及其制备方法
CN101774802B (zh) 一种陶瓷电介质材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111123

Termination date: 20191126

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee