CN101604566A - 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 - Google Patents
一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101604566A CN101604566A CNA2009100894573A CN200910089457A CN101604566A CN 101604566 A CN101604566 A CN 101604566A CN A2009100894573 A CNA2009100894573 A CN A2009100894573A CN 200910089457 A CN200910089457 A CN 200910089457A CN 101604566 A CN101604566 A CN 101604566A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- preparation
- oxide
- sintering
- electrical appliances
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000713 high-energy ball milling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法，属于电子陶瓷制备及应用技术领域。所述材料的组分及含量包括ZnO 70～95mol％、Pr6O11 0.1～20mol％、氧化钴(Co3O4或CoO)0.01～15mol％、Cr2O3 0.01～15mol％、TiO2 0.01～25mol％。所述材料制备方法依次包括“混料、高能球磨、烘干、预烧、研磨过筛、模压成型、烧结和被银”工艺步骤。用上述材料和制备方法所制得的氧化锌压敏电阻片，其电位梯度E(电流密度为1mA/cm2时对应的电位梯度值)为100～380V/mm，非线性系数α[根据公式α＝1/log(E10mA/E1mA)计算]为40～90，漏电流IL(75％E所对应的电流密度值)为2.7～6.0μA/cm2，综合性能优良。可用于手机、家用电器等低浪涌电压电器使用。本发明也可用于制作高压避雷器。
Description
技术领域
本发明涉及一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法，属于电子陶瓷制备及应用技术领域。
背景技术
ZnO压敏电阻材料是一种多功能复合陶瓷材料；它是以ZnO为主体，添加若干其它氧化物、经烧结而成的陶瓷半导体材料。由于ZnO压敏电阻非线性(即非欧姆电流-电压特性)优良、响应时间快、通流容量大、漏电流小、造价低廉，广泛应用于电子、电力系统。根据压敏特性的形成氧化物不同，ZnO变阻器主要有Bi系(非线性形成相为氧化铋)和Pr系(非线性形成相为氧化镨)两类。大多数商用ZnO压敏电阻为Bi系ZnO压敏电阻，具有优良的压敏特性。但由于在液相烧结过程中Bi2O3具有强挥发性和高的反应活性，前者改变了各组分的相对比值从而改变变阻器的性能，后者破坏了片式变阻器的多层结构。为避免Bi系ZnO压敏电阻存在的这些问题，需要掺入大量的添加剂以保证Bi系ZnO压敏电阻获得高性能。为了克服Bi系ZnO压敏电阻材料存在的这些缺点，近些年来人们对Pr系ZnO压敏电阻材料进行了大量的研究。与Bi系ZnO压敏电阻相比，Pr系ZnO压敏电阻由于氧化镨具有较高的沸点而避免了Bi系ZnO压敏电阻材料在烧结过程中由于Bi2O3强挥发性和高的反应活性而对ZnO变阻器造成的不良影响；而且Pr系ZnO压敏电阻所需添加剂的种类较少，其微观结构更简单，非线性性能更好。
发明内容
本发明提出一种新型氧化锌复合陶瓷压敏电阻材料及制备方法。用这种材料制作的ZnO压敏电阻材料组分简单、挥发性成份少，掺杂元素更容易实现精确可控，材料微观结构更加均匀、致密，能显著提高非线性系数，压敏电压较低，综合性能优良，特别适合低浪涌电压电器使用。
本发明提出的材料配方，其特征在于，以氧化锌为主相，采用氧化镨为非线性产生氧化物，并采用Co、Ti和Cr的氧化物一种以上作为非线性增强剂。其组分及各组分的摩尔百分含量如下：
氧化锌(ZnO) 70～95mol％
氧化镨(Pr6O11) 0.1～20mol％
氧化钴(Co3O4或CoO) 0.01～15mol％
氧化铬(Cr2O3) 0.01～15mol％
氧化钛(TiO2) 0.01～25mol％
本发明提出的所述材料的相应制备方法，其特征在于，其工艺流程依次包括“混料、高能球磨、烘干、预烧、研磨过筛、模压成型、烧结和被银”工序。
在上述制备方法中，根据本发明提出的各组分的摩尔百分比进行称量、混料时，同时加入0～10％(质量分数)的分散剂和粘结剂。
在上述制备方法中，所述高能球磨采用湿式球磨，其中混合粉体、氧化锆磨球、去离子水的质量比为1∶(2～10)∶(2～5)，球磨12～72小时。
在上述制备方法中，所述烘干采用常压干燥方法，温度100～200℃，时间12-96小时。
在上述制备方法中，所述预烧的温度为400～800℃，时间1～10小时。
在上述制备方法中，所述研磨在玛瑙研钵中进行，所述过筛后团聚体小于0.15mm。
在上述制备方法中，所述烧结的制度为：在电炉中和空气全循环环境下烧结，升温速度3～10℃/min，300～500℃保温排胶1～5小时，在最高温度下1200-1550℃下保温0.5～5小时，然后随炉冷却。
在上述制备方法中，所述被银工艺为，将样品两极均匀涂抹上特制银浆，并在400-800℃下保温1～4小时焙干。
用本发明提供的材料配方及制备方法制得的氧化锌压敏电阻片，其电位梯度E(电流密度为1mA/cm2时对应的电位梯度值)为100～380V/mm，非线性系数α[根据公式α＝1/log(E10mA/E1mA)计算]为40～90，漏电流IL(75％E所对应的电流密度值)为2.7～6.0μA/cm2，综合性能优良。可用于手机、家用电器等低浪涌电压电器使用。
附图说明
图1是本发明实施例1所制得氧化锌压敏电阻材料的X-光衍射谱；
图2是本发明实施例1所制得氧化锌压敏电阻材料的断口扫描电镜照片；
图3是本发明实施例2所制得氧化锌压敏电阻材料的X-光衍射谱；
图4是本发明实施例2所制得氧化锌压敏电阻材料的断口扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明提出一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法，其特征在于，所述氧化锌压敏电阻材料以氧化锌为主相，采用氧化镨为非线性产生氧化物，并采用Co、Ti和Cr的氧化物一种以上作为非线性增强剂，经混合烧结而成。所述主相ZnO摩尔百分含量为70～95％，Pr6O11非线性产生氧化物摩尔百分含量为0.1～20％，氧化钴(Co3O4或CoO)摩尔百分含量为0.01～15mol％，Cr2O3摩尔百分含量0.01～15mol％，TiO2摩尔百分含量0.01～25mol％。
所述制备方法，包括如下工艺步骤和内容：
1)按照所述氧化锌压敏电阻材料的设计组成称取原料，并添加0～10％(质量分数)的分散剂和粘接剂。
2)将所称粉料、分散剂和粘接剂和氧化锆球、去离子水在聚氨酯球磨罐中混合，在高能球磨机上磨细、混匀。
3)在干燥箱中，将磨细混匀的浆料在温度100-200℃下保温12-96小时烘干。
4)将烘干的粉料在400～800℃进行预烧，保温时间1～10小时。
5)将预烧好的粉料进行研磨，并选用合适孔径目数的筛子进行过筛。
6)对研磨后的粉料在指定规格和形状的模具中干压成型。
7)按照预先设定的烧结制度对所述氧化锌压敏电阻陶瓷素坯进行烧结。
8)对所述氧化锌压敏电阻陶瓷烧结体进行被银，制作电极。
9)在银电极上焊制引线。
所得到氧化锌压敏电阻为黑色固体。
实施例1：
将市售分析纯ZnO、Pr6O11、Co3O4、TiO2以摩尔比进行混料，其中ZnO 90mol％、Pr6O115mol％、Co3O4 3.0mol％、TiO2 2.0mol％，并添加5％(质量分数)聚乙烯醇和3％(质量分数)Davon C，按1∶4∶2的粉料∶锆球∶去离子水的质量比投入聚氨脂球磨罐中，在高能球磨机上球磨48小时后，在空气中、干燥箱中130℃下72小时烘干，在800℃保温1小时进行预烧，研磨后，干压成型，在1450℃下烧结4小时，在700℃下保温2小时被银制作电极。本实例所得氧化锌压敏电阻经分析为典型的两相结构，包括氧化锌相和以镨、钛为主的晶间相(如图1所示)，晶粒大小均匀(如图2所示)。本实例所制作的氧化锌压敏电阻片，其电位梯度E(电流密度为1mA/cm2时对应的电位梯度值)为270V/mm，非线性系数α[根据公式α＝1/log(E10mA/E1mA)计算]为40，漏电流IL(75％E所对应的电流密度值)为3.5μA/cm2。
实施例2：
将市售分析纯ZnO、Pr6O11、Co3O4、Cr2O3、TiO2以摩尔比进行混料，其中ZnO 85mol％、Pr6O11 10mol％、Co3O4 3.0mol％、Cr2O3 1.0mol％、TiO2 1.0mol％。并添加5％(质量分数)聚乙烯醇和3％(质量分数)Davon C，按1∶4∶2的粉料∶锆球∶去离子水的质量比投入聚氨脂球磨罐中，在高能球磨机上球磨48小时后，在空气中、干燥箱中130℃下72小时烘干，在800℃保温1小时进行预烧，研磨后，干压成型，在1350℃下烧结4小时，在700℃下保温2小时被银制作电极。本实例所得氧化锌压敏电阻经分析为典型的两相结构，包括氧化锌相和以镨、钛为主的晶间相(如图3所示)，晶粒大小均匀(如图4所示)。本实施例所制作的氧化锌压敏电阻片，其电位梯度E(电流密度为1mA/cm2时对应的电位梯度值)为360V/mm，非线性系数α[根据公式α＝1/log(E10mA/E1mA)计算]为60，漏电流IL(75％E所对应的电流密度值)为3.8μA/cm2。
Claims (2)
1.一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料，其特征在于，以氧化锌为主相，采用氧化镨为非线性产生氧化物，并采用Co、Ti和Cr的氧化物一种以上作为非线性增强剂。经混合烧结而成。所述材料的组分及含量包括ZnO 70～95mol％、Pr6O11 0.1～20mol％、氧化钴(Co3O4或CoO)0.01～15mol％、Cr2O3 0.01～15mol％、TiO2 0.01～25mol％。
2.按照权利要求1所述的氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于，所述材料制备方法依次包括“混料、高能球磨、烘干、预烧、研磨过筛、模压成型、烧结和被银”工艺步骤；所述陶瓷粉料在进行混料时，配料中同时加入0～10％(质量分数)的分散剂和粘结剂；所述高能球磨中，混合粉末∶氧化锆磨球∶去离子水质量比为1∶(2～10)∶(2～5)，球磨12～72小时；所述烘干采用烘箱，温度100-200℃，时间12-96小时；所述预烧中，温度400～800℃，时间1～10小时；所述研磨在玛瑙研钵中进行；所述过筛完成后，粉料团聚体小于0.15mm；所述烧结的制度为：在电炉中和空气全循环环境下烧结，升温速度3～5℃/min，300～500℃保温排胶1～5小时，在最高温度下1200～1550℃下保温0.5～5小时，然后随炉冷却，即得所述氧化锌压敏电阻材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100894573A CN101604566B (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100894573A CN101604566B (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101604566A true CN101604566A (zh) | 2009-12-16 |
| CN101604566B CN101604566B (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=41470254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100894573A Active CN101604566B (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101604566B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823875A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-09-08 | 中国地质大学（北京） | 一种适用于高压涌流下工作电器使用的氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN102126852A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-07-20 | 襄樊市三三电气有限公司 | 一种氧化锌压敏电阻陶瓷的制备方法 |
| CN102515742A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高电位梯度氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN102515741A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN103011799A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 内蒙古科技大学 | 一种压敏电阻陶瓷的生产方法 |
| CN103467093A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-25 | 天津大学 | 一种氧化镍掺杂铌钛酸锌微波介质陶瓷及其制备方法 |
| CN106448975A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 中国地质大学（北京） | 一种氧化锌‑氧化镨薄膜压敏电阻器的制备方法 |
| CN111584175A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 常州市武进科华电力电子器材有限公司 | 一种低压浪涌保护器 |
| CN113716952A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-30 | 西安神电电器有限公司 | 低梯度大通流冲击稳定性的电阻片材料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-07-21 CN CN2009100894573A patent/CN101604566B/zh active Active
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823875A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-09-08 | 中国地质大学（北京） | 一种适用于高压涌流下工作电器使用的氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN101823875B (zh) * | 2010-04-20 | 2012-07-25 | 中国地质大学（北京） | 一种适用于高压涌流下工作电器使用的氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN102126852A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-07-20 | 襄樊市三三电气有限公司 | 一种氧化锌压敏电阻陶瓷的制备方法 |
| CN102126852B (zh) * | 2011-03-22 | 2013-06-05 | 襄樊市三三电气有限公司 | 一种氧化锌压敏电阻陶瓷的制备方法 |
| CN102515741A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN102515742A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高电位梯度氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 |
| CN103011799A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 内蒙古科技大学 | 一种压敏电阻陶瓷的生产方法 |
| CN103011799B (zh) * | 2012-12-24 | 2014-05-14 | 内蒙古科技大学 | 一种压敏电阻陶瓷的生产方法 |
| CN103467093A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-25 | 天津大学 | 一种氧化镍掺杂铌钛酸锌微波介质陶瓷及其制备方法 |
| CN106448975A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 中国地质大学（北京） | 一种氧化锌‑氧化镨薄膜压敏电阻器的制备方法 |
| CN111584175A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 常州市武进科华电力电子器材有限公司 | 一种低压浪涌保护器 |
| CN113716952A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-30 | 西安神电电器有限公司 | 低梯度大通流冲击稳定性的电阻片材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101604566B (zh) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101604566B (zh) | 一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法 | |
| CN101613199B (zh) | 一种高性能氧化锌复合陶瓷压敏电阻材料及制备方法 | |
| CN105198416B (zh) | 一种低温烧结的高储能密度反铁电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN101383208B (zh) | 一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法 | |
| CN102643086B (zh) | 一种二氧化锡基压敏电阻材料及制备方法 | |
| CN102476949A (zh) | 一种低温制备电性能可控的氧化锌压敏电阻材料的方法 | |
| CN102515741A (zh) | 一种氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 | |
| CN101786874A (zh) | 一种制备低残压ZnO压敏电阻陶瓷的工艺方法 | |
| CN105645948A (zh) | 高电压梯度、低泄露电流压敏电阻陶瓷材料的制备方法 | |
| CN108275999A (zh) | 一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的制备方法 | |
| CN105859278A (zh) | 一种降低ZnO晶粒电阻率的压敏电阻陶瓷制备方法 | |
| CN105859279A (zh) | 一种制备性能优良氧化锌压敏电阻陶瓷的新型工艺方法 | |
| CN104961451A (zh) | 铁酸镧铋陶瓷及其制备方法 | |
| CN103787653A (zh) | 一种碳改性CaCu3Ti4O12高介电材料的制备方法 | |
| CN106145933A (zh) | 一种高居里温度（Tc > 190℃）低铅PTCR陶瓷材料制备方法 | |
| CN105016721A (zh) | 采用铝、镓和钇离子共同掺杂制备ZnO压敏电阻陶瓷的方法 | |
| CN105622086A (zh) | 制备高梯度氧化锌压敏电阻陶瓷的方法 | |
| CN114605151B (zh) | Gd-Ta共掺杂钨青铜结构铁电储能陶瓷材料及制备方法 | |
| CN101284730A (zh) | 非Bi系低压ZnO压敏陶瓷材料的制造方法 | |
| CN101337814B (zh) | 低温烧结锑酸锂掺杂的五元系压电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN104311004B (zh) | Ptc陶瓷材料及提高ptc陶瓷材料居里点以下电阻温度稳定性的方法 | |
| KR102120577B1 (ko) | 세라믹 재료, 배리스터, 세라믹 재료 및 배리스터의 제조방법 | |
| CN105272205A (zh) | 一种低温烧结氧化锌压敏电阻器材料及其制备方法 | |
| CN101823875B (zh) | 一种适用于高压涌流下工作电器使用的氧化锌压敏电阻材料及其制备方法 | |
| CN110423110B (zh) | 一种超高非线性ZnO-Bi2O3基压敏陶瓷及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: STATE ELECTRIC NET CROP. NORTH CHINA POWER SCIENCE Effective date: 20131125 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Peng Zhijian Inventor after: Feng Hai Inventor after: Wang Chengbiao Inventor after: Fu Zhiqiang Inventor after: Liu Shuangbai Inventor before: Peng Zhijian Inventor before: Feng Hai Inventor before: Wang Chengbiao Inventor before: Fu Zhiqiang |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: PENG ZHIJIAN FENG HAI WANG CHENGBIAO FU ZHIQIANG TO: PENG ZHIJIAN FENG HAIWANG CHENGBIAO FU ZHIQIANG LIU SHUANGBAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131125 Address after: 100083 Haidian District, Xueyuan Road, No. 29, Patentee after: China University of Geosciences (Beijing) Patentee after: State Grid Corporation of China Patentee after: North China Electrical Power Research Institute LLC Address before: 100083 Haidian District, Xueyuan Road, No. 29, Patentee before: China University of Geosciences (Beijing) |