CN101428328A - 一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料 - Google Patents

一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉末状消失模铸造铸铁专用涂料,该粉末涂料的组成为180目至200目的耐火材料为60~70%,悬浮剂2.0~3.0%,粘结剂1.5~2.5%,有机硅消泡剂0.3~0.6%,防腐剂0.01~0.03%,余量为180目至200目的云母粉。制备时将各种粉末状物质按所需比例称取,依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20~40分钟,然后出料包装。本涂料使用时按粉水比为1∶1.1~1.4的比例称取适量的水放入搅拌容器。开启搅拌容器后,分批量加入称取好的粉末涂料。本涂料制备成浆料后使用,具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、触变性好、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂,涂料粘度变化视用户需要而定,不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。

Description

一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料
技术领域
本发明属于金属材料加工和冶金类技术领域,涉及的是一种粉末状消失模铸铁用涂料,具有无污染、包装运输简单方便、长久存放不腐败变质等优点。
背景技术
消失模铸造是目前发展最快的新铸造工艺,而涂料技术是该工艺成功的关键之一。目前我国大部分的消失模铸造生产厂家采用自制涂料应付生产,得到的铸件表面粗糙、甚至产生铸造缺陷。优质涂料有赖于进口,价格昂贵。目前市场上供应的消失模涂料部分为水基胶状涂料,少量为粉末状涂料。水基胶状涂料用铁桶或者塑料桶包装,对于用户来说增加了成本,而且运输非常不便。市场上的粉末涂料能够解决运输和包装问题,但是质量较差。
铸铁消失模涂料要求涂刷性能满足几个重要条件:涂层要均匀一致,而且一次涂挂厚度达到0.3mm以上,二次涂挂厚度达到0.8mm以上;涂料要有很好的触变性、搅拌和使用过程中无泡沫或者泡沫消失很快、涂料层干燥后不开裂。同时还要满足有好的高温透气性、高温强度等条件。同时还要求涂料无污染、运输方便、成本低廉。目前市场上供应的商品涂料难以同时满足这些要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料,该粉末状涂料包装简便、运输方便,并且具有好的流变性和触变性。
本发明提供的一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料,其组分及质量百分比为:耐火材料为60~70%,悬浮剂为2.0~3.0%,粘结剂为1.5~2.5%,有机硅消泡剂为0.3~0.6%,防腐剂为0.01~0.03%,余量为180目至200目粒度的云母粉;
耐火材料为180目至200目粒度的铝矾土或石英粉中的至少一种;
悬浮剂为270目至500目粒度的锂基膨润土、钠基膨润土、绿泥石和坡缕石土中的至少一种;
粘结剂为糊精粉、α淀粉、羧甲基纤维素钠、白乳胶和聚乙烯醇粉末中中的至少一种;
粉末防腐剂为苯甲酸钠、山黎酸钾和异噻唑啉酮防腐剂中的至少一种。
本发明筛选了多种高性能粉末材料,配置成一种性能优异的粉末消失模铸铁专用涂料。涂料使用前呈粉末状态,涂料具有使用简单方便、工艺性能好、操作性能优异、运输便利等优点。粉末涂料按比例加水搅拌,搅拌好的涂料最好放置几小时后使用,具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂,涂料粘度变化视用户需要而定,不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。一次涂挂后涂层厚度大于0.4mm,二次涂挂后涂层厚度达到1.0mm以上;涂料层干燥后强度高、涂层无空洞、裂纹缺陷。
具体实施方式
本发明涂料所有组分采用干粉原料,配制成粉末消失模铸铁专用涂料,制备时将各种粉末状物质按所需比例称取,依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20~40分钟,然后出料包装。
该粉末涂料用水搅拌后使用,搅拌料的粉液质量比为1:1.1~1.4,搅拌方法如下:称取一定量的粉末涂料,再按上表的推荐比例称取适量的水放入搅拌容器。开启搅拌容器后,分批量加入称取好的粉末涂料。有条件的用户先高速搅拌20~40分钟,再在低速条件下搅拌1~3小时,直至漩涡消失。搅拌均匀后的涂料最好放置一段时间使用(主要作用是熟化,3~5小时后使用较好,甚至一天后使用)。
本发明涂料使用时,用水稀释后,将泡沫摸样浸入涂料中,轻微翻动泡沫摸样,5~10秒后取出,控出多余的涂料,然后干燥。一般泡沫摸样要浸涂2次或者3次。
通过借助以下实施例将更加详细说明本发明,且以下实施例仅是说明性的,本发明并不受这些实施例的限制。
实施例1:
取铝矾土(180目)70wt%(70kg),悬浮剂3.0wt%(包括锂膨润土2.0kg,绿泥石1.0kg)放入100kg容量的螺旋式搅拌机中搅拌10分钟;然后称取粘结剂2.5wt%(包括α淀粉2.0kg,聚乙烯醇粉末0.5kg),上海赛博化工有限公司生产的3003有机硅消泡剂0.6wt%(0.6kg),苯甲酸钠0.03%(0.03kg),加入搅拌机中继续搅拌10分钟。最后将23.87wt%云母粉(23.87kg)加入搅拌机中搅拌10分钟出料。
实例2-6
利用实施例1的方法,将各组分按下表中所述的配比进行加工处理,制备所需的粉末状涂料。(下表中的“%”均指质量百分比,耐火材料和云母粉的粒径为180目至200目,悬浮剂的粒度为270目至500目)
 
实例 耐火材料 云母粉 悬浮剂 粘结剂 消泡剂 防腐剂
2 铝矾土60%(60kg) 36.19%(36.19kg) 2.0%锂膨润土(2.0kg)  1.5%α淀粉(1.5kg) 有机硅消泡剂0.3%(0.3kg)      异噻唑啉酮0.01%(0.01kg)  
3 石英粉60%(60kg) 34.48%(34.48kg) 3.0%(锂膨润土2.0kg,坡缕石土1.0kg)          2.0%(α淀粉1.0kg,聚乙烯醇粉末1.0kg)         有机硅消泡剂0.5%(0.5kg)      山黎酸钾0.02%(0.02kg)
4 石英粉70%(70kg) 24.98%(24.98kg) 2.5%(钠膨润土2.0kg,坡缕石土0.5kg)          2.0%(α淀粉1.0kg,聚乙烯醇粉末1.0kg)         有机硅消泡剂0.5%(0.5kg)      山黎酸钾0.02%(0.02kg)
5 石英粉25%(25kg)铝矾土40%(40kg) 29.47%(29.47kg) 3.0%(钠膨润土2.0kg,坡缕石土1.0kg)          2.0%(α淀粉1.0kg,白乳胶1.0kg)        有机硅消泡剂0.5%(0.5kg) 苯甲酸钠0.03%(0.03kg)
6 石英粉40%(40kg)铝矾土30%(30kg) 23.97%(23.97kg) 3.0%(钠膨润土2.0kg,坡缕石土1.0kg)          2.5%(α淀粉1.5kg,白乳胶1.0kg)   有机硅消泡剂0.5%(0.5kg) 苯甲酸钠0.03%(0.03kg)
以上所述为本发明的较佳实施例而已,但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本发明保护的范围。

Claims (1)

1、一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料,其组分及质量百分比为:耐火材料为60~70%,悬浮剂为2.0~3.0%,有机粘结剂为1.5~2.5%,有机硅消泡剂为0.3~0.6%,防腐剂为0.01~0.03%,余量为180目至200目粒度的云母粉;
耐火材料为180目至200目粒度的铝矾土或石英粉中的至少一种;
悬浮剂为270目至500目粒度的锂基膨润土、钠基膨润土、绿泥石和坡缕石土中的至少一种;
有机粘结剂为糊精粉、a淀粉、羧甲基纤维素钠、白乳胶和聚乙烯醇粉末中中的至少一种;
粉末防腐剂为苯甲酸钠、山黎酸钾和异噻唑啉酮防腐剂中的至少一种。
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Assignee: Hubei Danjiangkou Danchuan Automobile Transmission Shaft Co., Ltd.

Assignor: Huazhong University of Science and Technology

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Denomination of invention: Powdery paint for lost foam casting of cast iron

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