CN106964751A - 机械铸造涂料配方 - Google Patents

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李轶翀
张寒
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    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

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Abstract

本发明公开了一种机械铸造涂料配方，它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分质量百分含量分别为：所述耐火骨料68％‑72％、悬浮剂6‑10％、粘结剂18‑22％、其余为附加物。本发明提供的涂料配方，在提升铸件成品涂料层的一次性脱落百分比方面有着良好作用，且拥有良好的涂刷性能及悬浮性，在涂刷及清理方面都有不错的表现。

Description

机械铸造涂料配方
技术领域
本发明涉及铸造涂料领域，具体涉及一种机械铸造涂料的配方。
背景技术
消失模铸造工艺在开始的时候发展缓慢，这主要是由于人们对这项工艺的了解很有限，而且缺乏优质的原料。但是经过近十年的发展，消失模铸造已经逐步在全世界各个国家推广开来。消失模工艺在铝合金方面迅速发展。这主要由于原材料能够达到铝铸件，特别是汽车工业中铸件的技术要求。现在随着专用设备设计的增强，铸铁件也逐渐发展起来，这归功于新的珠粒、涂料以及大家对消失模铸造工艺的认可。无论如何，当展望消失模铸造工艺的未来时，铝铸件仍然是主流。而现有技术中消失模涂料在兼顾涂料悬浮性、涂刷性及透气性的方面显得略有不足。其单纯使用石英粉及铝矾土，而相较于其它耐火原料，铝矾土的悬浮性及流变性并不算理想。高百分比的铝矾土虽然降低了成本但一定程度上对涂料的上述性能形成了限制。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种消失模涂料的配制方法，旨在为铸造机械部件提供一种涂料配方技术支持。
为实现上述目的，本发明提供的机械铸造涂料配方，其特征在于：它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分质量百分含量分别为：所述耐火骨料68％-72％、悬浮剂6-10％、粘结剂18-22％、其余为附加物。
本发明还提供另一种机械铸造涂料配方，其特征在于：它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分重量百分含量分别为：所述耐火骨料68％、悬浮剂8％、粘结剂20％、其余为附加物。
进一步地，所述耐火骨料由石英粉、硅藻土和铝矾土组成；其中石英粉所耐火骨料百分比含量≥50％，铝矾土含量≤34％，硅藻土含量≤16％。
进一步地，所述粘结剂为B01水溶性树脂及硅溶胶组成；所述硅溶胶与B01水溶性树脂质量比为1:1-1:4。
进一步地，所述悬浮剂由纳基膨润土和羧甲基纤维素纳组成；所述纳基膨润土与羧甲基纤维素纳质量比为1:5-1:6。
进一步地，所述附加物为正丁醇、吸附剂及乳化剂，其在涂料中的质量百分比含量为正丁醇≤0.6％、吸附剂≤1.4％、乳化剂≤3％；所述乳化剂为OP-10；涂料配制过程中使用水作为分散剂进行调配。
本发明的优点在于：确保了涂料配比的质量，增加白模强度，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌控，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也显著提升。相较于现有技术单纯使用铝矾土及石英粉作为颗粒状耐火原料做法，本发明采用悬浮性及流变性更好的硅藻土作为主要颗粒状耐火原料成分之一，同时兼顾适宜的透气性及成本问题而确定各组分比例，使得本发明配方在控制成本的前提下，使涂料永远更优良的悬浮性及涂刷性。
附图说明
图1是本发明涂料配方的配制流程。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例一
本发明的机械铸造涂料配方，它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分质量百分含量分别为：耐火颗粒原料72％、悬浮剂6％、粘结剂18％、附加物4％。
耐火骨料由石英粉、硅藻土和铝矾土组成；其中石英粉所占耐火骨料百分比含量50％，铝矾土含量34％，硅藻土含量16％。
粘结剂为B01水溶性树脂及硅溶胶组成；硅溶胶与B01水溶性树脂质量比为1:1；悬浮剂由纳基膨润土和羧甲基纤维素纳组成；纳基膨润土与羧甲基纤维素纳质量比为1:5；附加物为正丁醇、吸附剂及乳化剂，其在涂料中的质量百分比含量为正丁醇0.6％、吸附剂1.4％、乳化剂2％；乳化剂为OP-10；涂料配制过程中使用水作为分散剂进行调配。
实施例二
本发明的机械铸造涂料配方，它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分重量百分含量分别为：68％的耐火骨料、6％的悬浮剂、22％的粘结剂、4％的附加物。
其中耐火骨料由石英粉、硅藻土和铝矾土组成；其中石英粉所占耐火骨料百分比含量50％，铝矾土含量34％，硅藻土含量16％。
粘结剂为B01水溶性树脂及硅溶胶组成；硅溶胶与B01水溶性树脂质量比为1:4；悬浮剂由纳基膨润土和羧甲基纤维素纳组成；纳基膨润土与羧甲基纤维素纳质量比为1:6；附加物为正丁醇、吸附剂及乳化剂，其在涂料中的质量百分比含量为正丁醇0.6％、吸附剂1.4％、乳化剂2％；乳化剂为OP-10；涂料配制过程中使用水作为分散剂进行调配。
实施例四：
本发明的机械铸造涂料配方，它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分重量百分含量分别为：70％的耐火骨料、10％的悬浮剂、18％的粘结剂、2％的附加物。
其中耐火骨料由石英粉、硅藻土和铝矾土组成；其中石英粉所占耐火骨料百分比含量50％，铝矾土含量34％，硅藻土含量16％。
粘结剂为B01水溶性树脂及硅溶胶组成；硅溶胶与B01水溶性树脂质量比为1:2；悬浮剂由纳基膨润土和羧甲基纤维素纳组成；纳基膨润土与羧甲基纤维素纳质量比为1:6；附加物为正丁醇、吸附剂及乳化剂，其在涂料中的质量百分比含量为正丁醇0.6％、吸附剂0.4％、乳化剂1％；乳化剂为OP-10；涂料配制过程中使用水作为分散剂进行调配。
实施例五：
本实施例中的机械铸造涂料配方，它由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂和附加物等组成，涂料成分为：石英粉41.0％、硅藻土10％、铝矾土17.0％、纳基膨润土5％、羧甲基纤维素钠3％、B01水溶性树脂12％、硅溶胶8％、正丁醇0.6％、吸附剂1.4％、乳化剂(OP-10)2％。
以上涂料配方的配制过程如下：
第一步，根据上述原料比例结合生产需要计算所需各项原料的质量。第二步，按照上一步中计算所得的原料质量进行称量配料，并将称量好的各组分原料单独妥善存放以待下一步进行。第三步，对上一步中称量好的各个原料进行混料，先将纳基膨润土、正丁醇、羧甲基纤维素钠、硅溶胶、吸附剂及OP-10分别加水作为分散剂调配成溶液，在对石英粉、硅藻土及铝矾土进行混合搅拌，带搅拌进行约2min时再加入先前配制好的溶液进行混料搅拌约5min。第四步，对搅拌好的涂料进行取样检测其流动性和悬浮性，若性能合格则可作为成品进行封装保存，若性能不合格则调整加水量重新进行第三步过程。

Claims (6)

1.一种机械铸造涂料配方，其特征在于：它包含以下成分：石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分质量百分含量分别为：所述耐火骨料68％-72％、悬浮剂6-10％、粘结剂18-22％、其余为附加物。
2.一种机械铸造涂料配方，其特征在于：它包含组成为石英粉、硅藻土和铝矾土的耐火骨料、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的粘结剂、B01水溶性树脂及硅溶胶组成的悬浮剂和包括乳化剂、正丁醇和吸附剂在内的附加物，其中涂料各组分重量百分含量分别为：所述耐火骨料68％、悬浮剂8％、粘结剂20％、其余为附加物。
3.根据权利要求1或2所述涂料配方，其特征在于：所述耐火骨料由石英粉、硅藻土和铝矾土组成；其中石英粉所占耐火骨料百分比含量≥50％，铝矾土含量≤34％，硅藻土含量≤16％。
4.根据权利要求1或2所述的涂料配方，其特征在于：所述粘结剂为B01水溶性树脂及硅溶胶组成；所述硅溶胶与B01水溶性树脂质量比为1:1-1:4。
5.根据权利要求1或2所述的涂料配方，其特征在于：所述悬浮剂由纳基膨润土和羧甲基纤维素纳组成；所述纳基膨润土与羧甲基纤维素纳质量比为1:5-1:6。
6.根据权利要求1或2所述的涂料配方，其特征在于：所述附加物为正丁醇、吸附剂及乳化剂，其在涂料中的质量百分比含量为正丁醇≤0.6％、吸附剂≤1.4％、乳化剂≤3％；所述乳化剂为OP-10。
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