CN101427749A - 一种去腥去嘌呤大豆制品的专用设备 - Google Patents

一种去腥去嘌呤大豆制品的专用设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种去腥去嘌呤大豆制品的生产设备，为解决现有技术包括：罐体，在罐体上设有进料口和进水管路，在罐体下方设有出料口，出料口处设有阀门；集中控制装置，电信号连接各传感器和各组件；加热组件，安装在罐体下方；用于在集中控制装置的控制下对罐体或罐体内容物进行加热；温度传感器，设置在罐体一侧，用于将所测得的数据输出给集中控制装置；加料组件，安装在罐体上方，用于在集中控制装置的控制下，对罐体添加去腥、去嘌呤缓冲液和/或酸性去腥液；搅拌组件：用于在集中控制装置的控制下按预定程序对罐体内容物进行搅拌。采用上述的结构，将原本去腥、去嘌呤、去胀气因子的数道工艺一次自动完成，不仅效果好且大大提高了效率。

Description

一种去腥去嘌呤大豆制品的专用设备
技术领域
本发明涉及大豆制品生产设备，尤其涉及一种去除大豆腥味和降低嘌呤含量的大豆制品的特殊生产设备，可生产豆奶豆浆、速溶大豆蛋白粉等。
背景技术
近年来随着我国人民生活水平的提高，饮食结构的改变，动物蛋白摄入过高带来许多健康隐患。加之大豆制品不仅可以助消化，还有促进人体造血，营养神经的作用，既可减慢老化、增强脑力、提高肝脏的解毒功能，又能降低血脂、解除疲劳、预防癌症。如果将不愉快的豆腥味去除，同时去除大豆中的胀气因子、嘌呤等，这将为更多的人所接受。另一方面，乳品价格不断上涨，开发植物蛋白奶也势在必行。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够批量生产去腥去嘌呤大豆制品的生产设备。
为达到上述目的，本发明去腥、去嘌呤大豆制品的生产设备，包括：
罐体，在罐体外表面设有保温层；在罐体上设有进料口和进水管路，在罐体下方设有出料口，出料口处设有阀门；
集中控制装置，电信号连接各传感器和各组件，并根据传感器传回的数据按预定程序控制各组件；
加热组件，安装在罐体下方；用于在集中控制装置的控制下对罐体或罐体内容物进行加热；
温度传感器，设置在罐体一侧，用于将所测得的数据输出给集中控制装置；
加料组件，安装在罐体上方，用于在集中控制装置的控制下，对罐体添加去腥、去嘌呤缓冲液和/或酸性去腥液；
搅拌组件：用于在集中控制装置的控制下按预定程序对罐体内容物进行搅拌。
特别是，所述的加料组件包括：去腥、去嘌呤缓冲液储液罐和酸性去腥液储液罐，两个储液罐分别通过管道与罐体相连通，在所述的管道上分别设有与集中控制装置电信号连接的流量传感器和电控阀，所述的集中控制装置根据预定程序控制储液罐内液体的输出量。
特别是，所述的罐体侧壁上设有与集中控制器电信号连接的浓度传感器。
特别是，在罐体内与出料口处所对应的位置设有阀板，阀板的上方伸出罐体外。
采用上述的结构，将原本去腥、去嘌呤、去胀气因子的数道工艺一次自动完成，不仅效果好且大大提高了效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明。
如图1所示，本发明的去腥、去嘌呤大豆制品的生产设备，包括：
罐体1，在罐体1外表面设有保温层2；在罐体上设有进料口3和进水管路4，在罐体下方设有出料口5，为了便于出料，罐体底部设计为斜坡状；在出料口处设有阀门6；
集中控制装置，连接各传感器和各组件，并根据传感器传回的数据按预定程序控制各组件；所述的集中控制装置可采用各种CPU、MPU、PLC等来组成。
加热组件，安装在罐体下方；用于在集中控制装置的控制下对罐体或罐体内容物进行保温和/或快速升温；图1中所示的加热组件为两个蒸汽输出管路，其中，蒸汽管路71用来连接外设的蒸汽发生器或锅炉，蒸汽管路72为一个设在罐体底部的管道，管道的两端分别连接罐体底部的不同位置，管道中部设置有水泵722和蒸汽加热器721(或电加热器)。
温度传感器81，设置在罐体一侧，用于将所测得的数据输出给集中控制装置；以便于集中控制装置控制保温时间和保温的温度。
加料组件，安装在罐体上方，用于在集中控制装置的控制下，对罐体添加去腥、去嘌呤缓冲液和酸性去腥液；图1中的加料组件包括：去腥、去嘌呤缓冲液储液罐和酸性去腥液储液罐，两个储液罐分别通过管道与罐体相连通，在所述的管道上分别设有与集中控制装置电信号连接的流量传感器和电控阀，所述的集中控制装置根据预定程序控制储液罐内液体的输出量。
搅拌组件9：用于在集中控制装置的控制下按预定程序对罐体内容物进行搅拌。
所述的罐体侧壁上设有与集中控制器电信号连接的浓度传感器82，用于测理内容物的浓度。
本发明的设备可以按照下述的工作方式进行生产加工。
在罐体内与出料口处所对应的位置设有阀板10，阀板的上方伸出罐体外。这样可以防止大豆进入到出料口，而无法参加去腥、去嘌呤处理。
实施例1
将上述设备调整至自动运行状态，加入去腥、去嘌呤缓冲液和酸性去腥液，加入300公斤大豆，设定温度为35℃，浸泡时间为6h，由集中控制装置自动操作，完成后磨浆、煮浆，检测产品成分，成型、包装即得成品，感官检验为无豆腥味、低嘌呤的产品。
实施例2
将上述设备调整至自动运行状态，加入去腥、去嘌呤缓冲液和酸性去腥液，加入300公斤大豆，设定温度为50℃，浸泡时间为3h，由机器自动操作，完成后磨浆、煮浆，检测产品成分，后磨浆、煮浆，喷雾干燥、包装即得成品，感官检验为无豆腥味的产品。
采用上述设备制作出来的大豆制品为无腥味且类似牛奶味。与传统技术相比，本发明在大豆制品生产过程中去除豆腥味，同时抑制胀气因子、降低嘌呤含量从而生产出适宜更多人群且喜欢食用的大豆制品。

Claims (4)

1、一种去腥、去嘌呤大豆制品的生产设备，其特征在于：包括
罐体，在罐体外表面设有保温层；在罐体上设有进料口和进水管路，在罐体下方设有出料口，出料口处设有阀门；
集中控制装置，电信号连接各传感器和各组件，并根据传感器传回的数据按预定程序控制各组件；
加热组件，安装在罐体下方；用于在集中控制装置的控制下对罐体或罐体内容物进行加热；
温度传感器，设置在罐体一侧，用于将所测得的数据输出给集中控制装置；
加料组件，安装在罐体上方，用于在集中控制装置的控制下，对罐体添加去腥、去嘌呤缓冲液和/或酸性去腥液；
搅拌组件：用于在集中控制装置的控制下按预定程序对罐体内容物进行搅拌。
2、如权利要求1所述的去腥、去嘌呤大豆制品的生设备，其特征在于：所述的加料组件包括：去腥、去嘌呤缓冲液储液罐和酸性去腥液液储液罐，两个储液罐分别通过管道与罐体相连通，在所述的管道上分别设有与集中控制装置电信号连接的流量传感器和电控阀，所述的集中控制装置根据预定程序控制储液罐内液体的输出量。
3、如权利要求1所述的去腥、去嘌呤大豆制品的生设备，其特征在于：所述的罐体侧壁上设有与集中控制器电信号连接的浓度传感器。
4、如权利要求1所述的去腥、去嘌呤大豆制品的生设备，其特征在于：在罐体内与出料口处所对应的位置设有阀板，阀板的上方伸出罐体外。
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