CN219146677U - 一种钙强化大豆蛋白生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙强化大豆蛋白生产装置，涉及大豆蛋白生产技术领域，包括萃取罐、酸沉罐、干燥塔和成品仓，酸沉罐设置在萃取罐一侧，萃取罐通过萃取分离机连通酸沉罐，酸沉罐一侧设有解碎罐，酸沉罐通过酸沉分离机连通解碎罐，解碎罐一侧设有中和组件，中和组件一端连通解碎罐、另一端连通有均质机，均质机依次连通干燥塔和成品仓，本方案通过中和组件实现钙盐的在线制备及添加，制备的钙盐具有悬浮稳定性好，分散性好，有一定弱凝胶性等特点，使得生产的钙强化大豆蛋白具有稳定性好、口感细腻的特点，更适合于在固体或液体饮料中使用，扩大了钙强化大豆蛋白的应用范围。

Description

一种钙强化大豆蛋白生产装置

技术领域

本实用新型涉及大豆蛋白生产技术领域，尤其是一种钙强化大豆蛋白生产装置。

背景技术

大豆蛋白可以与动物蛋白相媲美的优质植物蛋白，是来源广泛的健康食品原料。当前，国内的大豆蛋白深加工产品主要有大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白。钙是生物必需的元素。对人体而言，无论肌肉、神经、体液和骨骼中，都有用钙结合的蛋白质。钙是人类骨、齿的主要无机成分，也是神经传递、肌肉收缩、血液凝结、激素释放和乳汁分泌等所必需的元素。大豆中含有较高的植酸盐，在生理pH下，钙离子会与植酸发生絮凝反应，形成不溶性盐，使得钙的利用率低。由于钙是人体必需的营养元素，为了保证人体健康和增强体质，通过食物成分科学合理地补钙，并促进人体对钙的吸收是十分重要的。

目前，工业上单独采用植酸酶处理的方法去除植酸，但是去除的植酸等小分子物质不能完全透析而以游离形式存在于溶液中，仍影响蛋白的耐钙性能及蛋白质本身的功能性质，效果并不十分显著，目前市面上钙强化大豆蛋白粉多采用添加不溶性钙盐与大豆蛋白直接混合的工艺，产品稳定性差，容易因钙盐析出而产生沉淀，同时口感粗糙，体验感较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中产品稳定性差的缺陷，本实用新型提供一种钙强化大豆蛋白生产装置，成品稳定性好、口感细腻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钙强化大豆蛋白生产装置，包括萃取罐、酸沉罐、干燥塔和成品仓，酸沉罐设置在萃取罐一侧，萃取罐通过萃取分离机连通酸沉罐，酸沉罐一侧设有解碎罐，酸沉罐通过酸沉分离机连通解碎罐，解碎罐一侧设有中和组件，中和组件一端连通解碎罐、另一端连通有均质机，均质机依次连通干燥塔和成品仓。

作为本实用新型的进一步改进，中和组件包括中和罐和设置在中和罐上的辅料添加组件。

作为本实用新型的进一步改进，辅料添加组件包括辅料罐、反应罐、均质泵和循环泵，反应罐进口端连通辅料罐，反应罐出口端连通均质泵，循环泵设置在均质泵一侧，均质泵出液口与循环泵进液口连通，循环泵出液口安装有三通阀，三通阀的一个自由端通过循环管路连接均质泵进液口，三通阀的另一个自由端连接中和罐的进口端。

作为本实用新型的进一步改进，萃取分离机一侧设有蛋白液接收罐，蛋白液接收罐连通酸沉罐，蛋白液接收罐用于存储蛋白液。

作为本实用新型的进一步改进，均质机一侧连通有闪蒸罐，均质机通过杀菌机连通闪蒸罐，闪蒸罐依次连通干燥塔和成品仓。

作为本实用新型的进一步改进，萃取分离机为卧式离心机，提高分离效率。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案通过中和组件实现钙盐的在线制备及添加，制备的钙盐具有悬浮稳定性好，分散性好，有一定弱凝胶性等特点，使得生产的钙强化大豆蛋白具有稳定性好、口感细腻的特点，更适合于在固体或液体饮料中使用，扩大了钙强化大豆蛋白的应用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种钙强化大豆蛋白生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型中和组件的结构示意图。

图中：1、萃取罐；2、萃取分离机；3、酸沉罐；4、酸沉分离机；5、解碎罐；6、中和组件；61、中和罐；62、辅料添加组件；621、辅料罐；622、反应罐；623、均质泵；624、循环泵；625、循环管路；7、均质机；8、杀菌机；9、闪蒸罐；10、干燥塔；11、成品仓；12、蛋白液接收罐。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

参照图1，本实用新型实施例公开一种钙强化大豆蛋白生产装置，包括萃取罐1、酸沉罐3、干燥塔10和成品仓11，酸沉罐3设置在萃取罐1一侧，萃取罐1通过萃取分离机2连通酸沉罐3，萃取分离机2为卧式离心机，萃取分离机2一侧设有蛋白液接收罐12，蛋白液接收罐12连通酸沉罐3，酸沉罐3一侧设有解碎罐5，酸沉罐3通过酸沉分离机4连通解碎罐5，解碎罐5一侧设有中和组件6，中和组件6一端连通解碎罐5、另一端连通有均质机7，均质机7一侧连通有闪蒸罐9，均质机7通过杀菌机8连通闪蒸罐9，闪蒸罐9依次连通干燥塔10和成品仓11。

其中中和组件6包括中和罐61和设置在中和罐61上的辅料添加组件62。辅料添加组件62包括辅料罐621、反应罐622、均质泵623和循环泵624，反应罐622进口端连通辅料罐621，反应罐622出口端连通均质泵623，循环泵624设置在均质泵623一侧，均质泵623出液口与循环泵624进液口连通，循环泵624出液口安装有三通阀，三通阀的一个自由端通过循环管路625连接均质泵623进液口，三通阀的另一个自由端连接中和罐61的进口端。

豆粕通过绞龙进入萃取罐1萃取，萃取后物料经萃取均质泵混合均匀后进入萃取分离机2中固液分离，分离得到的蛋白液收集至蛋白液接收罐12，豆粕残渣用于他用，蛋白液接收罐12内的蛋白液进入酸沉罐3，与盐酸、磷酸或柠檬酸等酸度调节剂混合，实现pH值的降低，经过酸沉分离机4固液分离，得到蛋白凝乳，蛋白凝乳经管路输送至解碎罐5破碎，之后进入中和组件6复溶，暂存于中和罐61，其中，氢氧化钙与工艺水在反应罐622按一定比例混合，辅料罐621中的磷酸通过管道以一定流速加入到反应罐622中形成混合液，反应罐622中物料ph为中性时，停止加入；打开均质泵623，控制循环泵624三通所连接的管道上阀门的开闭使物料充分分散并实现自循环；控制循环泵624三通所连接的管道上阀门的开闭，使反应罐622中物料泵入中和罐61，与蛋白凝乳混合，调节整体ph至中性，经均质机7的均质、杀菌机8的杀菌、闪蒸罐9和干燥塔10的干燥、得到钙强化大豆蛋白，存入成品仓11。使用上述装置生产的大豆蛋白经检测钙含量可达2.9％以上，溶解分散时不会产生絮凝沉淀，口感顺滑，风味好。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种钙强化大豆蛋白生产装置，包括萃取罐(1)、酸沉罐(3)、干燥塔(10)和成品仓(11)，其特征在于：酸沉罐(3)设置在萃取罐(1)一侧，萃取罐(1)通过萃取分离机(2)连通酸沉罐(3)，酸沉罐(3)一侧设有解碎罐(5)，酸沉罐(3)通过酸沉分离机(4)连通解碎罐(5)，解碎罐(5)一侧设有中和组件(6)，中和组件(6)一端连通解碎罐(5)、另一端连通有均质机(7)，均质机(7)依次连通干燥塔(10)和成品仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钙强化大豆蛋白生产装置，其特征在于：中和组件(6)包括中和罐(61)和设置在中和罐(61)上的辅料添加组件(62)。

3.根据权利要求2所述的一种钙强化大豆蛋白生产装置，其特征在于：辅料添加组件(62)包括辅料罐(621)、反应罐(622)、均质泵(623)和循环泵(624)，反应罐(622)进口端连通辅料罐(621)，反应罐(622)出口端连通均质泵(623)，循环泵(624)设置在均质泵(623)一侧，均质泵(623)出液口与循环泵(624)进液口连通，循环泵(624)出液口安装有三通阀，三通阀的一个自由端通过循环管路(625)连接均质泵(623)进液口，三通阀的另一个自由端连接中和罐(61)的进口端。

4.根据权利要求1所述的一种钙强化大豆蛋白生产装置，其特征在于：萃取分离机(2)一侧设有蛋白液接收罐(12)，蛋白液接收罐(12)连通酸沉罐(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钙强化大豆蛋白生产装置，其特征在于：均质机(7)一侧连通有闪蒸罐(9)，均质机(7)通过杀菌机(8)连通闪蒸罐(9)，闪蒸罐(9)依次连通干燥塔(10)和成品仓(11)。

6.根据权利要求1所述的一种钙强化大豆蛋白生产装置，其特征在于：萃取分离机(2)为卧式离心机。

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