CN101424843A - 液晶显示面板 - Google Patents

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CN101424843A CNA2007100477449A CN200710047744A CN101424843A CN 101424843 A CN101424843 A CN 101424843A CN A2007100477449 A CNA2007100477449 A CN A2007100477449A CN 200710047744 A CN200710047744 A CN 200710047744A CN 101424843 A CN101424843 A CN 101424843A
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焦峰
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Shanghai SVA NEC Liquid Crystal Display Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种液晶显示面板,其包括一阵列基板和彩膜基板,彩膜基板上具有导电层,阵列基板上具有信号引线层和位于信号引线层上的绝缘层,阵列基板和彩膜基板之间设置有封框胶层,封框胶层内具有金球粒子,其中,在封框胶层区域中,所述导电层和所述信号引线层错开。该液晶显示面板除去了形成短路的导电层,从而消除了产生短路的可能性,消除因此产生的显示不良,从而提高了液晶显示面板产品的良品率和产品长期使用的信赖性。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明涉及液晶显示面板,特别涉及可防止金球发生短路的液晶显示面板。
背景技术
传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的磷光粉来显示图像,但液晶显示的原理则完全不同。通常,液晶显示装置(LCD)具有(也称彩膜基板)和下基板(也称阵列基板),彼此有一定间隔和互相正对,形成在两个基板上的多个电极相互正对,液晶夹在上基板和下基板之间,电压通过基板上的电极施加到液晶上,然后根据所作用的电压改变液晶分子的排列从而显示图像、因为如上所述液晶显示装置不发射光,它需要光源来显示图像。因此,液晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源,根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光量从而显示图像。在两块偏光片之间夹有玻璃基板、彩色滤光片、电极、液晶层和晶体管薄膜,液晶分子是具有折射率及介电常数各向异性的物质。背光源发出的光线经过下偏光片,成为具有一定偏振方向的偏振光。晶体管控制电极之间所加电压,而该电压作用于液晶来控制偏振光的偏振方向,偏振光透过相应的彩膜色层后形成单色偏振光,如果偏振光能够穿透上层偏光片,则显示出相应的颜色;电场强度不同,液晶分子的偏转角度也不同,透过的光强不一样,显示的亮度也不同,通过红绿蓝三种颜色的不同光强的组合来显示五颜六色的图像。
图1显示了一现有技术中的液晶显示面板的平面示意图,图2为图1中A-A方向的截面图。如图1、图2所示,该液晶显示面板包括多个信号端子1,与信号端子1连接的信号引出配线2向显示区传送信号,彩膜基板12侧的铟锡氧化物(Indium-Tin Oxide,ITO)导电层3包围住信号引出配线2,在位于信号端子1附近具有封框胶层4,封框胶层4设置于阵列基板11和彩膜基板12之间且用来粘结阵列基板11和彩膜基板12,从而形成液晶盒,它的材料是不导电的环氧树脂类,为了使封框胶区域的阵列基板11和彩膜基板12能上下导通信号,在封框胶层4内添加了一定量的金球粒子13,金球粒子13是一种外层镀有金或镍金属的含有一定弹性的球形树脂粒子,直径在几微米到几百微米不等,在通过单个金球粒子13传导信号时的电阻很小,仅有几欧姆到几十欧姆左右。阵列基板11上包括一玻璃基板8,位于玻璃基板8上的绝缘层5和绝缘层7,位于绝缘层5和绝缘层7之间的信号引线层6。彩膜基板12上包括一玻璃基板10,位于玻璃基板10上的遮光层9和铟锡氧化物(Indium-Tin Oxide,ITO)导电层3,封框胶层4设置于阵列基板11的绝缘层7和彩膜基板12的导电层3之间。来自于阵列基板11上的共通信号通过阵列基板11上的信号引线层6、阵列基板上的接触孔、接触孔上覆盖的铟锡氧化物(ITO)导电层3、彩膜基板12与阵列基板11间的封框胶层4内的金球13来传递到彩膜基板12的铟锡氧化物(ITO)导电层3上的。
但是由于彩膜基板12侧作为共通电极的ITO导电层3是在整个彩膜基板12上都覆盖的,所以这里的阵列基板11上的信号引线层6处的封框胶层4的上方也存在彩膜基板的ITO导电层3。而封框胶层4内的金球13和彩膜基板12的ITO导电层3在电气上的连通的,这时阵列基板11上的信号引线层6和含有共通信号的金球13之间只存在一层在信号引线层6上的绝缘层7来防止相互导通。该绝缘层7的物质主要为氮化硅,由于工艺条件的限制,厚度一般在几千埃左右,静电击穿电压一般在100伏到300伏左右。在液晶显示器的制造过程中,存在很多阵列基板和彩膜基板构成的液晶盒的两侧受到外力挤压的情况发生。虽然金球的具有一定的弹性,但是由于外层度有金属物质,所以还是具有一定的表面硬度。于是在外力的作用下,直径几微米的金球13很有可能压穿薄薄的信号引线6上的绝缘层7,而使两个不同信号的阵列基板侧的信号引线层6和彩膜基板侧的共通电极导电层3导通,而发生显示不良。另外,在液晶显示器的制造过程中,存在很多静电发生的场合,最高的静电电压高达2000伏以上,很容易击穿耐压只有300伏左右的绝缘层;并且彩膜侧的共通电极的ITO导电层是整面覆盖的,图形较大,很容易积累静电,而彩膜基板侧一般没有静电保护回路,静电很容易通过金球和信号引线间的绝缘层,使得两个不同信号的阵列基板侧的信号电极和彩膜基板侧的共通电极导通,而发生显示不良。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液晶显示面板,通过该液晶显示面板消除彩膜基板上的导电层与阵列基板的信号引线产生短路的可能性。
本发明提供一种液晶显示面板,其包括一阵列基板和彩膜基板,彩膜基板上具有导电层,阵列基板上具有信号引线层和位于信号引线层上的绝缘层,阵列基板和彩膜基板之间设置有封框胶层,封框胶层内具有金球粒子,其实质性特点在于,在封框胶层区域中,所述导电层和所述信号引线层错开。
本发明由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本发明将在封框胶层区域中的导电层和所述信号引线层错开,从而消除了产生短路的可能性,消除因此产生的显示不良,从而提高了液晶显示面板产品的良品率和产品长期使用的信赖性。
附图说明
图1显示了现有技术中的液晶显示面板的平面示意图;
图2为图1中A-A方向的截面图;
图3为本发明液晶显示面板的第一实施例平面示意图;
图4为图1中B-B方向的截面图;
图5为本发明液晶显示面板的第二实施例平面示意图;
图6为本发明液晶显示面板的第三实施例平面示意图;
图7为本发明液晶显示面板的第四实施例平面示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的液晶显示面板作进一步的详细描述。
图3为本发明液晶显示面板的第一实施例平面示意图,图4为图1中B-B方向的截面图。如图3、图4所示,该液晶显示面板包括多个信号端子21,与信号端子21连接的信号引出配线22向显示区的信号引线26传送信号,在位于信号端子21附近具有封框胶层24,封框胶层24设置于阵列基板31和彩膜基板32之间且用来粘结阵列基板31和彩膜基板32,从而形成液晶盒,它的材料是不导电的环氧树脂类,为了使封框胶区域的阵列基板31和彩膜基板32能上下导通信号,在封框胶层24内添加了一定量的金球粒子35,金球粒子35是一种外层镀有金或镍金属的含有一定弹性的球形树脂粒子,直径在几微米到几百微米不等,在通过单个金球粒子35传导信号时的电阻很小,仅有几欧姆到几十欧姆左右。在使用通过封框胶层24内导电金球粒子35将共通信号从阵列基板传递到彩膜基板的结构时,将与含有金球粒子35的封框胶层24的涂布范围相重叠的信号引线层26上的彩膜基板32一侧的共通信号ITO导电层23进行部分去除,也就是说此时的IT0导电层23存在于信号引线层26的区域但不和封框胶层24相重叠,且ITO导电层23还存在于封框胶层24但不和信号引线层26相重叠,如图4所示,此时彩膜基板32一侧的共通信号ITO导电层23与信号引线层26、金球粒子35不同时存在重叠,也就是导电层23和信号引线层26错开,从而消除了ITO导电层23与信号引线层26产生短路的可能性,也就消除了因此产生的显示不良。阵列基板31上包括一玻璃基板28,位于玻璃基板28上的绝缘层25和绝缘层27,位于绝缘层25和绝缘层27之间的信号引线层6,绝缘层25和绝缘层27的材料为氮化硅。彩膜基板32上包括一玻璃基板30,位于玻璃基板30上的遮光层29和铟锡氧化物(Indium-Tin Oxide,ITO)导电层23,封框胶层24设置于阵列基板31的绝缘层27和彩膜基板32的导电层23之间。当然本发明也可以不使用金球粒子向彩膜基板侧传送信号的方式,而使用在特定位置配置导电柱状支撑物(彩膜基板侧,图中未示出)或者银浆打点的方式将共通信号从阵列基板侧传递到彩膜基板侧,提高金球电阻使阵列基板侧的信号引线到彩膜基板侧的共通电极之间的耐压大于一般的静电击穿电压;同时使通过金球粒子传输部分的总电阻要符合设计要求的传输电阻;在阵列基板侧的氮化硅绝缘层27上在增加一层有机膜绝缘膜层34,从而增加绝缘性和提高耐静电击穿电压。
除了上述本发明的第一实施例外,本发明还可以采用以下结构设计。图5为本发明液晶显示面板的第二实施例平面示意图,第二实施例结构与第一实施例类似,其主要区别在于:除了将与含有金球粒子35的封框胶层24的涂布范围相重叠的信号引线层36上的彩膜基板32一侧的共通信号ITO导电层33进行部分去除外,其还将与信号端子21重叠的彩膜基板32一侧的共通信号ITO导电层33进行全部去除,此时的ITO导电层33存在于显示区中,还存在于非显示区中且不与信号引线层36重叠的区域中。图6为本发明液晶显示面板的第三实施例平面示意图,第三实施例结构与第一实施例类似,其主要区别在于:此时的ITO导电层43存在于显示区、不与封框胶层24重叠的非显示区中。图7为本发明液晶显示面板的第四实施例平面示意图。第三实施例结构与第一实施例类似,其主要区别在于:此时的ITO导电层53只存在于显示区且不存在于非显示区中。
以上介绍的仅仅是基于本发明的较佳实施例,并不能以此来限定本发明的范围。任何对本发明的装置作本技术领域内熟知的步骤的替换、组合、分立,以及对本发明实施步骤作本技术领域内熟知的等同改变或替换均不超出本发明的揭露以及保护范围。

Claims (9)

1.一种液晶显示面板,其包括一阵列基板和彩膜基板,彩膜基板上具有导电层,阵列基板上具有信号引线层和位于信号引线层上的绝缘层,阵列基板和彩膜基板之间设置有封框胶层,封框胶层内具有金球粒子,其特征在于,在封框胶层区域中,所述导电层和所述信号引线层错开。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电层位于液晶显示面板的显示区中。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电层位于与封框胶层错开的非显示区中。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电层与封框胶层部重叠且与信号引线层错开。
5.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述绝缘层上增加一层有机膜绝缘膜层。
6.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电层材料为铟锡氧化物。
7.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述金球粒子为导电的。
8.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述金球为具有弹性的球形树脂粒子。
9.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述信号引线层通过配线与信号端子连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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