CN108469927B - 触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，属于显示技术领域，包括：显示区和非显示区，显示区包括多个像素；相对设置的第一基板和第二基板；第一基板的显示区包括像素电极层和第一电极层，第二基板的显示区包括触控电极层。通过将触控电极层上的触控电极与第一电极层上的第一电极电连接减小触控电极与第一电极之间的耦合电容，相对于现有技术，降低触控走线的负载，提升触控性能，与此同时，提高显示面板的穿透率，降低制作触控显示面板的成本。

Description

触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置
技术领域
本发明涉及触控显示技术领域，更具体地，涉及一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置。
背景技术
请参见图1，图1为现有技术提供的一种垂直电场显示模式的触控显示面板，包括阵列基板01和彩膜基板06，阵列基板01包括第一基板08、存储电极层03、薄膜晶体管阵列02和像素电极层04，彩膜基板06包括公共电极层05、第二基板09和触控电极层07，存储电极层03和公共电极层05均为整面透明的金属氧化物(例如ITO)。研究人员经实验发现，在彩膜基板06上单独覆盖触控电极层07的穿透率为94％，单独覆盖第二公共电极层05的穿透率为95％，两者同时覆盖的穿透率仅有81％，对于触控显示面板的显示性能有很大影响，降低了触控显示面板的穿透率，且由于需要额外的电路来控制触控电极层07，增加了触控显示面板的成本。除此之外，在彩膜基板06背离阵列基板01的一侧需要设置触控走线071，触控走线071和触控电极层07的触控电极电连接、用于向触控电极传输电信号。由于触控走线071和公共电极层05的距离较近，因此触控走线071和公共电极层05之间的负载较大，触控走线的信号受到干扰、降低了触控性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置。
本发明提供了一种触控显示面板，包括：显示区和非显示区，显示区包括多个像素；相对设置的第一基板和第二基板；第一基板的显示区包括薄膜晶体管阵列、像素电极层和第一电极层；第一电极层位于像素电极层背离第二基板的一侧，像素电极层包括多个像素电极，第一电极层包括多个第一电极；第二基板的显示区包括触控电极层；触控电极层包括多个触控电极；在垂直于触控显示面板的方向上，一个第一电极至多与一个触控电极相交叠，每个第一电极和与其交叠的触控电极电连接。
本发明还提供了一种触控显示装置，包括本发明提供的触控显示面板。
本发明还提供了一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动本发明提供的触控显示面板。
与现有技术相比，本发明提供的触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，至少实现了如下的有益效果：
本发明提供的技术方案，将触控电极集成在触控显示面板内部，具体的，触控电极层设置在彩膜基板上靠近阵列基板的一侧，存储电极层设置在阵列基板靠近彩膜基板的一侧，触控电极层包括多个触控电极，存储电极层包括多个存储电极，在垂直于触控显示面板的方向上，一个触控电极至多与一个存储电极相交叠，每个存储电极和与其交叠的触控电极电连接。本发明提供的技术方案中将触控电极层设置在彩膜基板靠近阵列基板的一侧，降低触控走线的负载，提升触控性能，与此同时，增加了触控显示面板的穿透率。
并且本发明提供的技术方案中，将存储电极层与触控电极层相互电连接，以减小或者消除存储电极层与触控电极层之间的耦合电容，从而减小或者消除该耦合电容对于触控电极层的干扰，提高触控信号的准确性，提升触控显示面板的触控性能。除此之外，第一电极层可以用于增加触控显示面板的存储电容，增加像素电极电荷量，有利于电位保持，从而提升触控显示面板的显示品质。
当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是现有技术所述的触控显示面板的剖面结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种触控显示面板的拆分结构示意图；
图3是图2提供的触控显示面板的一种剖面结构示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的拆分结构示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的剖面结构示意图；
图6是本发明实施例提供的一种像素结构示意图；
图7是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的第一基板的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的第二基板的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的拆分结构示意图；
图10是沿图9中NN’线的一种的剖面结构示意图；
图11是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的拆分结构示意图；
图12是沿图11中OO’线的一种的剖面结构示意图；
图13是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的第一基板的平面结构示意图；
图14是本发明实施例提供的又一种触控显示装置的剖面结构示意图；
图15是本发明实施例提供的一种触控显示装置的平面结构示意图；
图16是本发明实施例提供的另一种触控显示装置的触控电极的时序图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
请参见图1，触控电极层07设置在彩膜基板06的基板09远离阵列基板01的一侧，该设置方式会增加触控显示面板的厚度。如果将触控电极层07设置在彩膜基板06靠近阵列基板01的一侧，则会降低触控显示面板的触控性能。通常彩膜基板06的厚度为150～200μm，液晶层的厚度为2～4μm，则触控电极层07与存储电极层03的距离在152～204μm，如果将触控电极层07设置在彩膜基板06靠近阵列基板01的一侧，则触控电极层07与存储电极层03之间的距离就约等于液晶层的厚度，大大减小了触控电极层07和存储电极层03的距离，那么它们之间的耦合电容会显著增加，会对触控信号造成干扰，降低触控信号的准确性，降低触控性能。
有鉴于此，如图2-3所示，图2是本发明实施例提供的一种触控显示面板的拆分结构示意图，图3是图2提供的触控显示面板的一种剖面结构示意图。本发明实施例提供一种触控显示面板10，包括：显示区A和非显示区B，显示区A包括多个像素11；相对设置的第一基板12和第二基板13；第一基板12的显示区A1包括像素电极层15和第一电极层16；第一电极层16位于像素电极层15背离第二基板13的一侧，像素电极层15包括多个像素电极17，第一电极层16包括多个第一电极18；第二基板13的显示区A2朝向第一基板12的一侧包括触控电极层19；触控电极层19包括多个触控电极20；在垂直于触控显示面板10的方向上，一个第一电极18至多与一个触控电极20相交叠，每个第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接。
可选的，第一基板12还包括第一玻璃基板60，第二基板13还包括第二玻璃基板70。
需要说明的是，图2仅示例性的给出了第一电极18和触控电极20的形状，第一电极18和触控电极20还可以是其他的形状，本发明对此不做具体限制。并且，为了清楚的说明本实施例的技术方案，图2示意了触控显示面板的拆分结构图，在实际的实施中，第一基板和第二基板需要组装成为触控显示面板(如图3所示)。此外，像素电极层15包括多个阵列排布的像素电极，第一基板12的显示区A1中还包括和像素电极对应设置的薄膜晶体管。
需要说明的是，本发明实施例提供的触控显示面板中，触控电极可以为自电容模式，也可以为互电容模式。图2仅以触控电极为互电容模式为例进行说明。
可选的，请参考图4，图4是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的拆分结构示意图；图4示意了自电容模式的触控电极的具体设置方式。图4与图2的区别之处在于，触控电极20为“气球”形状、并且成矩阵排布。相应的，第一电极18也为“气球”形状、并且成矩阵排布。图4所示的触控显示面板中，每个触控电极20接收合适的触控信号后，可以独立检测触控操作信息。即，每个触控电极20能实现信号发射和信号接收，成为一个独立的触控单元。
需要说明的是，图2和图4仅示例性的说明了触控电极和第一电极的形状，本领域技术人员可以理解的是，触控电极的具体形状、排布可以有多种，本发明在此不再一一赘述。
本实施例中，第一电极18和触控电极20相交叠的具体实施例方式可以有多种。具体的，每个触控电极20可以至少对应一个第一电极18，即每个触控电极20可以对应一个、两个或者两个以上的第一电极18。例如，请参见图5，图5是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的剖面结构示意图。如图5所示，每个触控电极20对应两个第一电极18，在垂直于触控显示面板10的方向上，每一个触控电极20与两个第一电极18相交叠，并且每个触控电极20和与其交叠的两个第一电极18均电连接。需要说明的是，图5仅示例性的给出了一种第一电极18和触控电极20相交叠的方式，第一电极18和触控电极20相交叠的具体实施例方式可以有多种，本发明对此不做具体限制。
本发明实施例将触控电极20集成在触控显示面板10内部，具体的，触控电极层19设置在第二基板13上靠近第一基板12的一侧，第一电极层16设置在第一基板12靠近第二基板13的一侧，触控电极层19包括多个触控电极20，第一电极层16包括多个第一电极18，在垂直于触控显示面板10的方向上，一个触控电极20至多与一个第一电极18相交叠，每个第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接。本发明实施例提供的技术方案中将触控电极层16设置在第二基板13上靠近第一基板12的一侧，增加了触控显示面板10的穿透率。并且本发明实施例提供的技术方案中，将第一电极层16与触控电极层19相互电连接，以减小或者消除第一电极层16与触控电极层19之间的耦合电容，从而减小或者消除该耦合电容对于触控电极层19的干扰，提高触控信号的准确性，提升触控显示面板10的触控性能。再者，相对于现有技术，由于第一电极层16与触控电极层19相互电连接，因而第二基板13上无需设置触控走线。降低触控走线的负载，提升触控性能。除此之外，第一电极层16可以用于增加触控显示面板的存储电容，增加像素电极电荷量，有利于电位保持，从而提升触控显示面板的显示品质。
在本发明一些可选的实施例中，请继续参见图2和图3，在垂直于触控显示面板10的方向上，触控电极20与第一电极18一一对应设置；在垂直于触控显示面板10的方向上，一个触控电极20与一个第一电极18相重合，每个第一电极18和与其交叠的触控电极20的形状、大小均基本相同。
本实施例中触控电极20与第一电极18的数量相等，触控电极20与第一电极18的大小、形状均基本相同，并且它们在第一基板12上的正投影可以完全重合，使得触控电极20与第一电极18的电信号与充电时间尽可能保持一致，减少或者消除触控电极20与第一电极18出现的耦合电容，降低对触控显示面板10的触控性能的影响。其中，基本相同是指在工艺误差范围的相同，例如，第一电极和触控电极的大小差异在工艺误差范围内，则认为是基本相同。可选的，如果不考虑工艺误差，则触控电极20与第一电极18的大小、形状可以完全相同。
可选的，请继续参考图3，相邻的两个第一电极18之间的第一刻缝181和像素电极17不交叠，且相邻的两个触控电极20之间的第二刻缝201和像素电极17不交叠。
具体的，相邻的两个第一电极18之间的第一刻缝181是位于相邻的两个像素电极17之间的区域中的，并且，相邻的两个触控电极20之间的第二刻缝201也是位于相邻的两个像素电极17之间的区域中的。即为，不会出现第一刻缝181或者第二刻缝201和像素电极17交叠的情况，以避免触控电极20或者第一电极18仅覆盖像素电极17的一部分、对像素电极17的显示功能造成影响。
可选的，请参考图2和图3，触控电极20复用为公共电极。本实施例提供的触控显示面板，利用分时复用技术，当触控显示面板10处于显示阶段时，触控电极层19作为公共电极层，向触控电极20和与其电连接的第一电极18提供公共电压信号，向像素电极17提供数据信号，触控显示面板10显示图像信息；当触控显示面板10处于触控阶段，触控电极层19作为触控层，向触控电极20和与其电连接的触控电极18提供触控信号，触控电极层19可以感测触控操作信息。如此则无需在第二基板13上单独设置公共电极，减小了触控显示面板的厚度，有利于触控显示面板的轻薄化。并且，相对于现有技术，由于少设置了一层电极层，提高了触控显示面板的穿透率。同时，由于触控电极和公共电极电连接，当公共电极由公共电压信号切换到触控信号时，公共电极和触控电极的电压变化相同、二者对于像素电极的影响可以互相抵消，避免因公共电极层由显示状态的公共电压在切换到触控信号电压后影响像素电极的电信号、造成显示不良。除此之外，将触控电极和第一电极电连接，只需单个柔性电路板，降低了制作触控显示面板的成本。
可选的，本发明实施例提供的触控显示面板可以为TN类型的显示面板，TN显示面板即为Twisted Nematic(扭曲向列型)显示面板。可选，请参考图6，本发明实施例提供的触控显示面板可以为全反射式显示面板。图6示意了一个像素11的结构示意图。需要说明的是，为了清楚的说明全反射式显示面板的像素的结构，图6中仅示意了像素的部分结构。其中，像素电极17可以包括第一子电极171和第二子电极172，栅极线G设置在第一子电极171和第二子电极172之间。数据线S通过多个晶体管TFT分别与第一子电极171和第二子电极172电连接。其中，像素电极17为反射式电极，像素电极17可以反射触控面板外部的环境光。具有图6所示像素结构的显示面板能够获得较低的频率驱动，对于驱动频率比较低的显示面板，一帧之内的有效显示时间比较长、使得触控延迟时间占比较小，从而能防止触控电极出现刻缝可见的问题。
可选的，请参见图7，图7是本发明实施例提供的一种触控显示面板的第一基板的结构示意图。多个触控电极20包括触控发射电极21和触控接收电极22。向触控发射电极和触控接收电极分别施加合适的电压后，触控发射电极和对应的触控接收电极之间可以产生耦合电容用于检测触控操作。当触控显示面板发生触控操作时，触控显示面板上对应的位置的耦合电容受到干扰，从而引起对应位置的触控接收电极的电信号的变化，通过计算和分析触控接收电极的电信号的变化情况，可以获得触控操作的位置信号。
可选的，请参见图7，触控发射电极21为沿第一方向Y延伸的长条状；触控接收电极22为块状，多个触控接收电极22沿第一方向排列为一个触控接收电极列；触控发射电极21和触控接收电极22列沿第二方向X交替设置；其中，第一方向Y和第二方向X相交。
如图7所示，图7中触控发射电极21沿第一方向Y延伸，触控接收电极22为块状，需要说明的是块的形状并不仅限于图7中示出的块的形状，也可以根据需要采用其他的形状(例如菱形等)，本发明对此不做具体限制。触控接收电极22沿第一方向Y排列为一个触控接收电极列，触控发射电极21和触控接收电极22沿第二方向X交替设置，即沿着第二方向X设置一列触控发射电极21，紧接着设置一列触控接收电极22，依次设置。
需要说明的是，图7中仅示意了一种触控发射电极和触控接收电极的形状和排列的具体实施方式，可以理解的是，触控发射电极和触控接收电极的形状、排列可以有多种，本发明在此不再一一赘述。
可选的，请参见图8，图8是本发明实施例提供的一种触控显示面板的第二基板的结构示意图。第一电极18包括第一甲电极23和第一乙电极24；第一甲电极23和触控发射电极21的形状、大小均相同；第一乙电极24和触控接收电极22的形状、大小均相同。第一甲电极23和触控发射电极21形状、大小相同，第一乙电极24和触控接收电极22的形状、大小相同，能够使得第一甲电极23与其对应的触控发射电极21、第一乙电极24与其对应的触控接收电极22的电信号以及充电时间尽量保持一致，减少垂直于触控显示面板10方向设置的第一甲电极23和触控发射电极21、第一乙电极24和触控接收电极22出现耦合电容，第一甲电极23和触控发射电极21出现的耦合电容会影响触控发射电极21自身的触控信号，第一乙电极24和触控接收电极22出现的耦合电容会影响触控接收电极22自身的触控信号，从而对触控显示面板10的触控性能造成影响。
下面，本发明在此示例性的对于第一电极和与其交叠的触控电极电连接的具体实施方式进行说明。
可选的，请参见图9和图10，图9是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的拆分结构示意图，图10是沿图9中NN’线的一种的剖面结构示意图。需要说明的是，虽然在图9中示意了两条剖面线NN’，实际上这两个基板本身是重叠的，即这两条剖面线实际为一条。非显示区B包括导电部25，导电部25夹持设置在第一基板12和第二基板13之间；第一电极18和与其交叠的触控电极20均延拓至非显示区B、并通过导电部25电连接。第一电极18和与其交叠的触控电极20分别位于两个基板上，通过设置导电部25，可以使第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接，结构和制作工艺简单、易于实现。
需要说明的是，图9和图10仅示意性的示出了导电部25的形状，在实际运用过程中根据需要设置，本发明对此不做具体限制。
可选的，导电部25的材料包括各向异性导电胶。各向异性导电胶是只在垂直于触控显示面板10的方向上导电，在其他方向电阻很大或几乎不导电，能够有效避免近距离的两个导电部25产生短路。
可选的，请参见图11-图12，图11是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的拆分结构示意图，图12是沿图11中OO’线的一种的剖面结构示意图。需要说明的是，虽然在图11中示意了两条剖面线OO’，实际上这两个基板本身是重叠的，即这两条剖面线实际为一条。非显示区B包括围绕显示区A设置的框胶26，框胶26夹持设置在第一基板12和第二基板13之间，第一基板12和第二基板13通过框胶26贴合；框胶26的材料包括各向异性导电胶；框胶26复用为导电部25。
上述实施例中采用导电部25或者框胶26的目的都是为了在非显示区B将触控电极20与第一电极18进行电连接，从而减小或者抵消第一电极层16与触控电极层19之间的耦合电容，提高触控信号的准确性，达到提升触控显示面板的触控性能的目的。
在一些可选的实施例中，请继续参考图10，触控显示面板还包括电极绝缘层IN，电极绝缘层IN位于第一电极层16和像素电极层15之间；电极绝缘层IN包括镂空部IN0，镂空部IN0沿电极绝缘层IN的厚度方向贯穿电极绝缘层IN；在垂直于触控显示面板的方向上，镂空部IN0和第一电极18交叠，导电部25位于镂空部IN0中。本实施例中，第一电极层16和像素电极层15是互相绝缘的，二者之间包括电极绝缘层IN，电极绝缘层IN覆盖第一电极层16。为了实现第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接，电极绝缘层IN中设置了镂空部IN0，镂空部IN0可以将第一电极18靠近第二基板的一侧表面暴露出来，在镂空部IN0中设置了导电部25，第一电极18和导电部25直接接触、触控电极20和导电部直接接触，从而实现第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接。
可选的，请参见图13，图13是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的第一基板的平面结构示意图，第一基板12包括第一绑定区C，第一绑定区C包括多个导电焊盘28；第一绑定区C用于绑定柔性线路板或者集成电路芯片；第一基板12的非显示区B包括多条连接线29；连接线29的一端和第一电极18电连接、另一端和第一绑定区C中的导电焊盘28电连接。本实施例中，连接线29用于向第一电极18传输电信号。可选的，连接线29的材料可以为金属材料。可选的，连接线29可以和触控显示面板10中的栅极线(图中未示意出)或者数据线(图中未示意出)同层设置，本发明对此不作具体限制。
可选的，如图13所示，第一绑定区C中绑定了触控芯片IC1和驱动芯片IC2，可选的，触控芯片IC1和驱动芯片IC2通过导电胶分别和对应的导电焊盘电连接。触控芯片IC1通过连接线29向第一电极18传输触控信号，驱动芯片IC2用于向触控显示面板10中的其他电路结构传输电信号。
可选的，如图14所示，图14是本发明实施例提供的又一种触控显示装置的剖面结构示意图。第一电极层16位于薄膜晶体管阵列14背离第一基板13的一侧；第一电极层16和薄膜晶体管阵列14之间包括绝缘层30，绝缘层30的厚度为0.1μm-4μm。可选的，绝缘层30的厚度为1μm-4μm，设置较厚绝缘层30能够增加第一电极层16和薄膜晶体管阵列14之间的距离，减小薄膜晶体管阵列14与第一电极层16之间的干扰、减小二者之间的耦合电容，提高薄膜晶体管阵列14和第一电极层16电信号的准确性，从而提升触控显示面板的性能。需要说明的是，绝缘层30的材料可以是有机材料，也可以是无机材料，本发明对此不做具体限制。可选的，使用有机材料制作绝缘层，工艺较为简单，绝缘层30的材料可以是有机材料。更为具体地，使用有机材料制作绝缘层时采用涂布工艺，形成较厚的绝缘膜层比较容易，例如，实现绝缘层的厚度为1μm-4μm。若采用无机材料作为绝缘层30，由于采用气相沉积的成膜方式，则实现厚度为1μm-4μm的难度很大，在现有技术中，采用无机材料作为绝缘层时能形成的厚度通常为1μm以下，例如，
Figure BDA0001646142090000111
可选的，请参考图14，触控电极20的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。第一电极18的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。这些金属氧化物薄膜状态下透明，并且具有很好的导电性，同时还能切断对人体有害的电子辐射。
本发明还提供了一种触控显示装置，包括本发明提供的触控显示面板。请参考图15，图15是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。图15提供的触控显示装置1000包括本发明上述任一实施例提供的触控显示面板1000A。图15实施例仅以手机为例，对触控显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的触控显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有触控显示功能的触控显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的触控显示装置，具有本发明实施例提供的触控显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于触控显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。
请参考图2-图3、图16，图16是本发明实施例提供的一种触控显示装置的触控电极的时序图。本发明还提供了一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动本发明提供的触控显示面板10。其中，触控显示面板10包括：显示区A和非显示区B，显示区A包括多个像素11；相对设置的第一基板12和第二基板13；第一基板12的显示区A1包括像素电极层15和第一电极层16；第一电极层16位于像素电极层15背离第二基板13的一侧，像素电极层15包括多个像素电极17，第一电极层16包括多个第一电极18；第二基板13的显示区A2朝向第一基板12的一侧包括触控电极层19；触控电极层19包括多个触控电极20；在垂直于触控显示面板10的方向上，一个第一电极18至多与一个触控电极20相交叠，每个第一电极18和与其交叠的触控电极20电连接；
本实施例提供的驱动方法包括：在触控显示面板10的显示阶段，向触控电极20和与其电连接的第一电极18提供公共电压信号Vcom，向像素电极17提供数据信号，实现显示功能；在触控显示面板10的触控阶段，向触控电极20和与其电连接的触控电极18提供触控信号TP，实现触控功能。本实施例提供的驱动方法，利用分时复用技术，当触控显示面板10处于显示阶段时，触控电极层19作为公共电极层，向触控电极20和与其电连接的第一电极18提供公共电压信号，向像素电极17提供数据信号，触控显示面板10显示图像信息；当触控显示面板10处于触控阶段，触控电极层19作为触控层，向触控电极20和与其电连接的触控电极18提供触控信号，触控电极层19可以感测触控操作信息。
在一些可选的实施例中，公共电压信号Vcom为直流信号，或者公共电压信号Vcom为频率低于60Hz的交流信号。经研究发现，交流信号的频率越低，越有利于增加栅极线充电的时间。
当栅极线的行数不变的情况下，相应的可以提高每行栅极线充电的时间，从而可以保证像素有充足的充电时间，提升显示品质。
当栅极线的行数不变、且每行栅极线的充电时间固定的情况下，采用频率较低的交流信号，有利于增加触控阶段的时间，从而增加触控电极的充电时间，提升触控性能。
通过上述实施例可知，本发明提供的触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，至少实现了如下的有益效果：
本发明提供的技术方案，将触控电极集成在触控显示面板内部，具体的，触控电极层设置在彩膜基板上靠近阵列基板的一侧，存储电极层设置在阵列基板靠近彩膜基板的一侧，触控电极层包括多个触控电极，存储电极层包括多个存储电极，在垂直于触控显示面板的方向上，一个触控电极至多与一个存储电极相交叠，每个存储电极和与其交叠的触控电极电连接。本发明提供的技术方案中将触控电极层设置在彩膜基板靠近阵列基板的一侧，降低触控走线的负载，提升触控性能，与此同时，增加了触控显示面板的穿透率。并且本发明提供的技术方案中，将存储电极层与触控电极层相互电连接，以减小或者消除存储电极层与触控电极层之间的耦合电容，从而减小或者消除该耦合电容对于触控电极层的干扰，提高触控信号的准确性，提升触控显示面板的触控性能。除此之外，第一电极层可以用于增加触控显示面板的存储电容，增加像素电极电荷量，有利于电位保持，从而提升触控显示面板的显示品质。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (17)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
显示区和非显示区，所述显示区包括多个像素；
相对设置的第一基板和第二基板；
所述第一基板的所述显示区包括像素电极层和第一电极层；所述第一电极层位于所述像素电极层背离所述第二基板的一侧，所述像素电极层包括多个像素电极，所述第一电极层包括多个第一电极；
所述第二基板的所述显示区朝向所述第一基板的一侧包括触控电极层；所述触控电极层包括多个触控电极；
在垂直于所述触控显示面板的方向上，一个所述第一电极至多与一个所述触控电极相交叠，每个所述第一电极和与其交叠的所述触控电极电连接。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
在垂直于所述触控显示面板的方向上，所述触控电极与所述第一电极一一对应设置；在垂直于所述触控显示面板的方向上，一个所述触控电极与一个所述第一电极相重合，每个所述第一电极和与其交叠的所述触控电极的形状、大小均基本相同。
3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
相邻的两个所述第一电极之间的第一刻缝和所述像素电极不交叠，且相邻的两个所述触控电极之间的第二刻缝和所述像素电极不交叠。
4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述多个触控电极包括触控发射电极和触控接收电极。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，
所述触控发射电极为沿第一方向延伸的长条状；
所述触控接收电极为块状，多个所述触控接收电极沿所述第一方向排列为一个触控接收电极列；
所述触控发射电极和所述触控接收电极列沿第二方向交替设置；其中，所述第一方向和所述第二方向相交。
6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一电极包括第一甲电极和第一乙电极；
所述第一甲电极和所述触控发射电极的形状、大小均相同；
所述第一乙电极和所述触控接收电极的形状、大小均相同。
7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述非显示区包括导电部，所述导电部夹持设置在所述第一基板和所述第二基板之间；
所述第一电极和与其交叠的所述触控电极均延拓至所述非显示区、并通过所述导电部电连接。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，
所述导电部的材料包括各向异性导电胶。
9.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，
所述非显示区包括围绕所述显示区设置的框胶，所述框胶夹持设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述第一基板和所述第二基板通过所述框胶贴合；所述框胶的材料包括各向异性导电胶，所述框胶复用为所述导电部。
10.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，
所述触控显示面板还包括电极绝缘层，所述电极绝缘层位于所述第一电极层和所述像素电极层之间；
所述电极绝缘层包括镂空部，所述镂空部沿所述电极绝缘层的厚度方向贯穿所述电极绝缘层；在垂直于所述触控显示面板的方向上，所述镂空部和所述第一电极交叠，所述导电部位于所述镂空部中。
11.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述触控电极复用为公共电极。
12.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一基板包括第一绑定区，所述第一绑定区包括多个导电焊盘；所述第一绑定区用于绑定柔性线路板或者集成电路芯片；
所述第一基板的所述非显示区包括多条连接线；所述连接线的一端和所述第一电极电连接、另一端和所述第一绑定区中的导电焊盘电连接。
13.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一电极层位于薄膜晶体管阵列背离所述第一基板的一侧；
所述第一电极层和所述薄膜晶体管阵列之间包括绝缘层，所述绝缘层的厚度为0.1μm-4μm。
14.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述触控电极的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者；所述第一电极的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。
15.一种触控显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-13任一项所述的触控显示面板。
16.一种触控显示面板的驱动方法，其特征在于，
所述触控显示面板包括：
显示区和非显示区，所述显示区包括多个像素；
相对设置的第一基板和第二基板；
所述第一基板的所述显示区包括像素电极层和第一电极层；所述第一电极层位于所述像素电极背离所述第二基板的一侧，所述像素电极层包括多个像素电极，所述第一电极层包括多个第一电极；
所述第二基板的所述显示区包括朝向第一基板的一侧触控电极层；所述触控电极层包括多个触控电极；
在垂直于所述触控显示面板的方向上，一个所述触控电极至多与一个所述第一电极相交叠，每个所述第一电极和与其交叠的所述触控电极电连接；
所述驱动方法包括：
在触控显示面板的显示阶段，向所述触控电极和与其电连接的所述第一电极提供公共电压信号，向所述像素电极提供数据信号；
在触控显示面板的触控阶段，向所述触控电极和与其电连接的所述触控电极提供触控信号。
17.根据权利要求16所述的驱动方法，其特征在于，
所述公共电压信号为直流信号，或者所述公共电压信号为频率低于60Hz的交流信号。
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