CN101414668B - 电池组及其制造方法 - Google Patents

电池组及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101414668B
CN101414668B CN2008101700405A CN200810170040A CN101414668B CN 101414668 B CN101414668 B CN 101414668B CN 2008101700405 A CN2008101700405 A CN 2008101700405A CN 200810170040 A CN200810170040 A CN 200810170040A CN 101414668 B CN101414668 B CN 101414668B
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective circuit
circuit plate
battery pack
hole
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101700405A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101414668A (zh
Inventor
卞正德
徐镜源
权容杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung SDI Co Ltd
Original Assignee
Samsung SDI Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung SDI Co Ltd filed Critical Samsung SDI Co Ltd
Publication of CN101414668A publication Critical patent/CN101414668A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101414668B publication Critical patent/CN101414668B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/202—Casings or frames around the primary casing of a single cell or a single battery
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M10/4257—Smart batteries, e.g. electronic circuits inside the housing of the cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/247—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/557—Plate-shaped terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H01M2200/106—PTC
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making

Abstract

本发明公开了一种电池组及其制造方法。该电池组包括：包括电极端子的裸电池、电连接到裸电池的保护电路板，该保护电路板包括多个布置在其相对两端的金属接头；以及围绕保护电路板的壳体，该壳体被穿孔有多个第一孔，该第一孔布置在与所述多个金属接头相对应的位置处。所述方法包括布置裸电池，该裸电池具有盖板和穿过所述盖板中的端子孔的电极端子；将保护电路板电连接到裸电池上，该保护电路板在其两端布置有金属接头；以及布置壳体使之围绕保护电路板，该壳体被穿孔有多个第一孔，所述多个第一孔布置在与金属接头相对应的位置处。一个金属接头是电连接到所述保护电路板上的引线接头，另一个金属接头是与所述保护电路板电绝缘的哑接头。

Description

电池组及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电池组及其制造方法，该电池组具有布置在保护电路板两端的金属接头以及具有布置在与该金属接头相对应位置处的孔的壳体。
背景技术
最近，已经广泛开发和生产了各种紧凑手持电气/电子装置，如蜂窝电话、笔记本电脑、摄像机等。手持电气/电子装置包括在其中安装的电池组，以便在没有单独电源的情况下工作。电池组可以分成镍镉(Ni-Cd)电池、镍金属氢化物(Ni-MH)电池、和锂(Li)电池。考虑经济效益，通常使用利用二次(即，可再充电)电池的电池组。
在各种电池类型中，Li二次电池由于与Ni-Cd电池和Ni-MH电池相比具有三倍高的工作电压和每单位重量更高的能量密度而广泛用于手持电气/电子装置。Li二次电池根据电解液的种类可以分成利用液体电解液的Li离子电池和利用聚合物电解液的Li聚合物电池，并且根据其制造形状可以分成圆柱形、矩形或袋型电池。
通常，利用Li二次电池的电池组包括裸电池和保护电路组件。裸电池包括：罐，该罐具有上部开口并容纳电极组件，该电极组件包括正电极板和负电极板以及布置在所述正电极板和负电极板之间的隔板，所述正电极板和负电极板分别具有电极接头，该电极接头连接到涂覆有活性材料的电流集电体上；以及帽组件，用于密封所述罐的上部开口。保护电路组件电连接到裸电池上，以防止裸电池过充电或过放电。保护电路组件包括用于控制裸电池充电或放电时的电压和电流的保护电路板以及用于保护保护电路板免于外部冲击的上部壳体。
具体地说，二次电池包括具有用于容纳电极组件的罐和帽组件的裸电池以及连接到裸电池上以调节充电或放电时的电压或电流的保护电路板。帽组件包括：盖板，该盖板用于覆盖开口，电极组件通过该开口插入到罐中；电极端子，该电极端子通过垫圈与盖板绝缘；以及引线板，用于将裸电池与保护电路板电接触。另外，电流断路器(例如，正温度系数(PTC))也连接到盖板上并用双面带绝缘。
但是，在使用PTC时，为了形成PCT的电端子需要空间和花费，该PCT的电端子用于在PTC和电极端子之间以及PTC和保护电路板的电端子之间形成接触。此外，连接到裸电池上的引线板、PTC的电端子以及保护电路板的电端子具有基本上L形形状，用于与保护电路板电连接。L形端子在其水平部分固定到裸电池或保护电路板上。由于L形端子的竖直部分彼此焊接且相应部分彼此重叠，L形端子的竖直部分会增加二次电池的整个长度。即，如上所述，由于形成PTC的电端子、L形端子的竖直部分等所需的空间，难于提供小尺寸和大容量的二次电池。另外，为了将包括电端子在内的整个PTC与盖板绝缘，需要双面绝缘带等粘结到盖板上，由此增加了材料和制造成本。
发明内容
本发明提供了一种电池组及其制造方法，其通过消除L形电端子的需要而能够减少电池组的整体长度。
另外，本发明提供了一种电池组及其制造方法，其能够简化裸电池和保护电路板之间的连接结构以减少元件和制造成本。
此外，本发明提供了一种将围绕保护电路板的壳体连接到保护电路板上的方法。
根据本发明的一个方面，电池组包括：裸电池，该裸电池包括电极端子；电连接到裸电池上的保护电路板，该保护电路板包括多个在其相对两端布置的金属接头；以及围绕保护电路板的壳体，该壳体穿孔有多个第一孔，所述多个第一孔布置在与所述多个金属接头中的其中一个相对应的位置。
该壳体可以还包括第二孔，该第二孔布置在与电极端子相对应的位置处。该保护电路板还包括引线端子，该引线端子布置在与电极端子相对应的位置处，所述电极端子可以通过引线端子电连接到保护电路板上。保护电路板被穿孔有孔，该孔布置在与引线端子相对应的位置处，所述引线端子可以布置在穿过保护电路板的孔之内。其中一个金属接头可以是引线接头，其电连接到保护电路板上。该引线接头可以包括正温度系数材料。引线接头也可以包括下电极、主体和上电极，它们按此顺序竖直排列。另一个金属接头可以是哑接头，该哑接头与保护电路板电绝缘。
壳体在对应于其中一个金属接头的位置处具有比其它位置更大的厚度。对应于其中一个金属接头的壳体的位置可以粘结到其中一个金属接头上。所述第一多个孔可以是锥形的。第一多个孔中的每一个可以具有相对于盖板的竖直横截面在5度到30度范围内的锥角。壳体还可以包括多个间隙，所述多个间隙布置在相应一个金属接头的端部。壳体还可以包括多个排放通道，每个所述排放通道从相应一个间隙延伸。电池组还可以包括多个第一帽，每个所述第一帽可以布置在所述第一孔的相应一个内。电池组还可以包括第二帽，该第二帽布置在所述第二孔内。电池组还可以包括布置在第二孔内且在第二帽上的沉没(submerge)区域，每个金属接头可以由镍制成，且引线端子可以由镍制成。
根据本发明的另一方面，提供了一种制造电池组的方法，该方法包括布置具有盖板和穿过盖板中的端子孔的电极端子的裸电池；将保护电路板电连接到裸电池上，该保护电路板具有布置在其相对两端的金属接头，并且布置壳体以使之围绕保护电路板，该壳体被穿孔有多个第一孔，所述多个第一孔布置在与其中一个金属接头相对应的位置。该方法还可以包括将金属接头通过激光焊接工艺与盖板电连接。激光焊接工艺可以通过壳体的其中一个第一孔进行。该方法还可以包括将保护电路板的引线端子布置在与电极端子相对应的位置并且通过电阻焊接工艺将引线端子电连接到电极端子。该方法还可以包括在壳体内与电极端子相对应的位置处布置第二孔，其中，所述电阻焊接工艺可以通过第二孔来完成。
附图说明
由于通过在结合附图参照下面详细描述可以更好地理解本发明，本发明更完整的理解以及很多随之而来的优点将可以轻易获得，在所有图中相同的附图标记标识相同或类似的部件，图中：
图1A是根据本发明第一示例性实施例的电池组的分解透视图；
图1B是示出图1A的电池组的组装状态的透视图；
图1C是沿着图1B的线I-I截取的图1A的电池组的横截面图；
图2四根据本发明第一示例性实施例的图1A的电池组的改型的横截面图；
图3A是根据本发明第二示例性实施例的电池组的横截面图；
图3B是图3A的电池组的第一改型的横截面图；以及
图3C是图3A的电池组的第二改型的横截面图。
具体实施方式
下面参照附图更全面描述本发明，图中示出本发明的示例性实施例。然而本发明可以以不同方式实现，并且不应理解为局限于在此描述的实施例。另外，层和区域的长度和厚度为了清晰而夸大。相同附图标记在所有图中标识相同的元件。
现在转到图1A到1C，图1A是根据本发明第一示例性实施例的电池组的分解透视图，图1B是示出图1A的电池组的组装状态的透视图，而图1C是沿着图1B的线I-I截取的电池组的横截面图。
首先参照图1A、1B和1C，电池组大体上包括裸电池和保护电路板400。裸电池可以包括电极组件100、电解液、容纳电极组件100和电解液的罐200、以及帽组件，该帽组件具有盖板350，该盖板350覆盖罐200的开口。保护电路板400连接到裸电池上，以调节充电或放电时的电压或电流。此时，保护电路板400由壳体500围绕。
下面将描述根据本发明第一示例性实施例的电池组的构成。首先，电极组件100通过以卷的方式缠绕层叠体而形成。该层叠体包括正电极110、隔板130和负电极120，它们由薄板或薄膜制成。
矩形罐200由基本上矩形的铝或铝合金制成。在此，矩形罐的边缘被倒圆。电极组件100通过罐200的开口的上端插入，使得罐200作为电极组件100和电解液的容器。
帽组件包括平盖板350，该平盖板的尺寸和形状对应于罐200的开口的上端。另外，盖板350具有端子通孔，由镍制成的电极端子310通过该端子通孔穿过。管形垫圈360安装到穿过盖板350的电极端子310的外侧，以将电极端子310与盖板350绝缘。另外，绝缘板340布置在盖板350中心部分的下表面，邻近端子通孔。且端子板330安装到绝缘板340的下表面。从正电极伸出的正电极接头150焊接到盖板350的一个表面上，而从负电极120伸出且以曲折方式折叠的负电极接头140焊接到电极端子310的下端上。此时，引线端子420由与电极端子310相同的材料制成，并布置在电极端子310上，以便将电极端子310电连接到保护电路板400上，这将在下面的段落中描述。
同时，绝缘壳体320安装在电极组件100的上表面，以将电极组件100与帽组件绝缘，并且覆盖电极组件100的上端。绝缘壳体320可以由绝缘聚合物树脂，如聚丙烯制成。另外，作为负电极接头140的引线通孔布置在绝缘壳体320的中心部分，并且电解液通孔位于其另一侧部分上。此外，电解液注入孔354形成在盖板350的一侧上。盖370安装在电解液注入孔354处，以在电解液注入之后密封电解液注入孔。裸电池包括罐200，罐200容纳电极组件100；并包括覆盖罐200的开口的盖板350，构成根据本发明的裸电池。
同时，保护电路板400布置在盖板350上。外部输入/输出端子440形成在保护电路板400上，以电连接到外部。此外，根据本发明第一示例性实施例，保护电路板400包括金属接头410a和410b，它们布置在保护电路板的相对两端，并且由镍材料制成。在此，其中一个金属接头410a和410b可以是电连接到保护电路板400并且电连接盖板350和保护电路板400的引线接头；而金属接头410a和410b中另一个可以是与保护电路板400绝缘的哑接头410b。
此时，保护电路板400和金属接头410a和410b可以通过焊接电连接，或者考虑到对安装到保护电路板400上的器件的影响可以通过电阻焊连接。另外，金属接头410a和410b可以通过激光焊接电连接到盖板350上。
此外，孔430形成在保护电路板400中对应于引线端子420的位置处。引线端子420将电极端子310电连接到保护电路板400。保护电路板400和引线端子430可以通过钎焊电连接，或者考虑到对保护电路板400上安装的器件的影响而通过电阻焊连接。另外，引线端子420可以通过电阻焊电连接到电极端子310。在图中，虽然引线端子布置在保护电路板孔之下，引线端子代之可以布置在保护电路板孔之上或者可以插入到保护电路板孔中。
在根据本发明第一示例性实施例的裸电池和保护电路板之间的电连接，电连接到负电极接头140的电极端子310通过引线端子420电连接到保护电路板400上，且电连接到正电极接头150的盖板350通过金属接头410a/410b电连接到保护电路板400上。
由于电连接的整个长度可以通过去除传统L形电端子的竖直部分而得以缩短，可以使得裸电池和保护电路板之间的空间最小，使得电池组的整个长度减小。另外，当电池组根据传统技术制造时，引线板焊接到裸电池和保护电路板上，且引线板彼此焊接。结果，为了将裸电池电连接到保护电路板上，需要三个焊接过程。然而，由于根据本发明的电池组可以通过两个焊接过程将裸电池电连接到保护电路板上，可以减少电池组的制造过程。
根据本发明第一示例性实施例的电池组使得根据本发明的保护电路板400由壳体500围绕。通常，围绕保护电路板400的壳体500可以为一体型的、嵌入型的等。一体型壳体通过将保护电路板连接到裸电池的上端面并且将基于尼龙的合成树脂材料在低温和低压下注入到裸电池的保护电路板的外侧的方法而形成。另外，嵌入型壳体通过将保护电路板嵌入到合成树脂来形成保护电路板嵌入壳体，并然后将保护电路板嵌入壳体连接到裸电池的上端面的方法来形成。
但是，本发明提供了一种形成覆盖型壳体的方法。覆盖型壳体500可以通过将预先形成的合成树脂壳体连接到与保护电路板相连接的裸电池的方法来形成，或者通过将预先形成的合成树脂壳体连接到保护电路板上并然后将其连接到裸电池上的方法而形成。
另外，壳体500具有对应于其中布置金属接头410a和410b的区域的第一孔510a和510b，以及对应于其中布置引线端子420的区域的第二孔520。如上所述，根据本发明的壳体可以形成为覆盖型。由于在壳体处形成第一孔510a和510b以及第二孔520，保护电路板可以连接到预先形成的壳体上并然后连接到裸电池上。即，在包括金属接头和引线端子的保护电路板连接到壳体上之后，金属接头可以通过焊接电连接到电极端子上。然而，金属接头和盖板之间的电连接可以通过第一孔510a和510b借助于激光焊接来实现，其中第一孔510a和510b形成在壳体的对应于其中形成金属接头的区域中。
另外，引线端子和电极端子之间的电连接可以通过第二孔520和孔430借助于电阻焊或激光焊接来实现，其中第二孔520形成在壳体中布置有引线端子的区域中，而所述孔430形成在保护电路板中对应于其中布置引线端子的区域中。因此，形成在壳体中的孔使得壳体能够通过将预先形成的合成树脂壳体连接到与保护电路板相连接的裸电池的方法来连接到保护电路板上，此外，壳体和保护电路板可以通过将预先形成的合成树脂壳体连接到保护电路板上并然后将其连接到裸电池上的方法来彼此连接。
此时，在电池组完成之后，为了防止可能穿过壳体中形成的第一孔510a和510b以及第二孔520的外来物质、水分等导致对电池组中的端子和保护电路板的损坏，第一橡胶帽540a和540b以及第二橡胶帽550a可以分别插入到第一孔和第二孔中。另外，如图所示，在第二孔520中的第二帽550a上可以布置沉没区域550b。此外，壳体500可以具有第三孔530，该第三孔530暴露保护电路板400上的外部输入/输出端子440。外部输入/输出端子440通过第三孔电连接到外部。
下面，将参照上述部件描述电池组的制造方法。首先，电极组件100通过缠绕包括由薄板或薄膜制成的正电极110、隔板130和负电极120的层叠体成卷形而形成，将层叠体容纳在矩形罐中，并且组装帽组件，该帽组件包括盖板，用于覆盖罐的上部开口，从而提供裸电池。
随后，提供保护电路板，该保护电路板包括安装在其两端的由镍材料制成的金属接头410a和410b以及形成在与电极端子相对应的位置处的孔。此时，保护电路板400和金属接头410a和410b可以通过焊接电连接或者考虑到对安装在保护电路板400上的器件的影响通过电阻焊相连接。
另外，引线端子420电连接到保护电路板孔430的下侧。此时，保护电路板400和引线端子420通过钎焊彼此电连接或者考虑到对安装在保护电路板400上的器件的影响通过电阻焊彼此连接。
此外，提供由合成树脂制成的预先形成的覆盖型壳体500。如上所述，壳体500具有形成在布置有金属接头410a和410b的区域内的第一孔510a和510b、形成在其中布置引线端子420的位置的第二孔520、以及暴露出保护电路板400上的输入/输出端子440的第三孔530。
虽然裸电池、保护电路板和壳体通过各自的制造技术形成并然后提供，但是提供裸电池、保护电路板和壳体的顺序并不受此限制。此外，如上所述，裸电池、保护电路板和壳体的连接可以通过第一种方法或第二种方法来进行，在第一种方法中，将保护电路板电连接到裸电池上并然后将壳体连接到其上，在第二种方法种，将壳体连接到保护电路板上并然后将其连接到裸电池上。
具体地说，第一种方法包括：将保护电路板定位在裸电池上；将安装在保护电路板400上的金属接头410a和410b焊接到盖板350上以将它们电连接；将安装在保护电路板400上的引线端子420焊接到电极端子310上以将它们电连接；并且定位壳体500来覆盖它们。在这种情形中，由于壳体在保护电路板焊接到裸电池之后连接，可以将保护电路板电连接到裸电池上而不会在焊接过程中受壳体的干涉。
另外，第二种方法是：将保护电路板400连接到盖500上并然后将保护电路板400焊接到裸电池上以将它们电连接的方法。金属接头410a和410b与盖板350之间的电连接是借助于激光焊接技术通过形成在壳体500中对应于布置有金属接头的区域的第一孔510a和510b来进行的。另外，引线端子420和电极端子310之间的电连接是借助于电阻焊技术或者激光焊接技术通过形成在壳体中对应于其中布置引线端子的区域的第二孔520以及形成在保护电路板中对应于其中布置引线端子的区域的孔430来进行的。因此，即使进行第二种方法，由于在壳体中形成有孔，可以将保护电路板电连接到裸电池上，而不会在焊接过程中受到壳体干涉。
此时，在第一种和第二种方法中，金属接头和盖板的焊接可以通过激光焊接技术，而引线端子和电极端子之间的焊接可以通过电阻焊技术。
在本发明中，金属端子和引线端子可以由镍制成。通常，当盖板由诸如铝的材料形成时，由于金属接头和盖板由不同的材料形成，可以进行激光焊接。另外，引线端子和电极端子可以激光焊接。但是，当电极端子通常由诸如铝的金属制成，由于电极端子和引线端子由相同材料制成，可以进行低成本的电阻焊，而非激光焊接。但是，本发明不应理解为局限于该焊接技术。
因此，可以制造根据本发明的电池组。如上所述，在电池组完成之后为了防止穿过第一孔510a和510b以及第二孔520的外来物质、水分等导致电池组中的端子和保护电路板的损坏，可以将帽或沉没区域布置在第一孔510a和510b以及第二孔520中。
转到图2，图2是根据本发明第一示例性实施例的电池组的改型的横截面图。改型的电池组可以具有与第一实施例相同的构成，除了以下的描述，因此，与图1A到1C中具有相同构成的部件的描述将不再重复。
如上所述，在第一实施例中，保护电路板包括布置在其两端的金属接头。在此，其中一个金属接头可以是电连接到保护电路板上以便将盖板与保护电路板电连接的引线接头，而另一个金属接头可以是与保护电路板电绝缘的哑接头。根据本发明的第一实施例的改型涉及引线接头。
参照图2，保护电路板包括布置在其两端的金属接头435a和410b，金属接头由电连接到保护电路板的引线接头435以及与保护电路板电绝缘的哑接头410b构成。此时，引线结构435包括下部电极435a、由热敏材料制成的主体435b以及上部电极435c，它们按此顺序竖直排列。在此，上部电极和下部电极由诸如镍等的金属板形成。下部电极435a与盖板350表面接触并且激光焊接，而上部电极通过电阻焊或钎焊电连接到保护电路板400上。
在根据本发明的第一实施例的改型中，引线接头435作用为电流断路器，如正温度系数(PTC)435；并且作用为将保护电路板电连接到盖板上。PTC435作用为探测热并且在充电和放电电流不正常地提供而产生热量并且温度升高时断开电路。电流断路器可以是双金属开关型断路器或者热熔丝。本发明将PTC作为电流断路器的实例来描述，但是不应理解为本发明局限于该电流断路器。
因此，PTC435的下部电极435a可以直接连接到盖板350上，而不必插入与传统PTC相连接的绝缘材料。即，不必使用用于将PTC与盖板相绝缘的传统双面胶带等。另外，由于用于将PTC电连接到保护电路板的L型电端子的竖直部分被去除，因此将电池组的整个长度减少了与竖直部分相对应的那部分长度，有可能使得裸电池和保护电路板之间的空间最小，由此减少了电池组的整体长度。
现在转到图3A，图3A是根据本发明第二示例性实施例的电池组的横截面图。根据本发明第二实施例的电池组具有与第一实施例相同的构造，除了下面的描述外，因此，与第一实施例相同构造的部件的描述不再重复。
参照图3A，在第二实施例的情况中，与第一实施例相反，可以理解到区域A和区域B的厚度彼此不同。即，由于第一实施例中与安装在保护电路板两端的金属接头410a/410b相对应的壳体500的区域A具有与区域B相同的厚度，可以在金属接头和壳体之间保持特定间隙。而在第二实施例的情况中，与金属接头相对应的壳体500的区域A的厚度大于壳体的区域B的厚度，使得金属接头410a/410b附着到壳体500上。由此，金属接头与壳体的附着防止了金属接头的竖直移动，从而更可靠地将金属接头固定到盖板400上。
在此，壳体500具有形成在与保护电路板的金属接头相对应的区域内的第一孔610a和610b(与第一实施例类似)；以及布置在第一孔610a和610b中的第一帽640a和640b。另外，虽然未示出，与第一实施例的改型类似，其中一个金属接头可以包括下部电极、热敏材料制成的主体、以及上部电极，它们以此顺序竖直排列，从而起到诸如PTC的电流断路器的作用。
现在转到图3B，图3B是根据本发明的第二实施例的第一改型的电池组的横截面图。根据该第一改型的电池组具有与图3A的电池组相同的构造，除了下面的描述外，因此，与图3A的电池组具有相同构造的部件的描述不再重复。
参照图3B，根据本发明的第二实施例的第一改型的电池组包括壳体，该壳体具有第一孔710a和710b，该第一孔从其上侧到其下侧缩窄，即具有锥形侧表面。这个锥形孔侧壁结构防止在将保护电路板连接到壳体上之后用于将保护电路板电连接到裸电池的激光焊接过程中由于激光焊接的入射角带来的对壳体的损坏。虽然激光焊接的入射角由于加工误差可能不垂直于盖板，通过使得孔的侧壁成锥形而可以防止激光对壳体的损坏，其中通过所述孔进行激光焊接。另外，孔710a/710b的锥角θ可以相对于盖板的竖直横截面具有5度到30度的角度。
当锥角θ小于5°且激光焊接过程中出现激光入射角的误差时，对激光造成的壳体损坏没有防止效果。当锥角θ大于30°时，第一孔的上侧开得过大，因此，本发明优选的具有5度到30度的锥角。
此时，由橡胶材料制成的第一帽740a和740b布置在第一孔710a和710b中。虽然未示出，类似于第一实施例的改型，其中一个金属接头可以包括下部电极、热敏材料制成的主体、以及上部电极，它们以此顺序竖直排列，以起到诸如PTC的电流断路器的作用。
现在转向图3C，图3C是根据本发明第二实施例的电池组的第二改型的横截面图。根据第二改型的电池组具有与图3B的电池组相同的构造，除了下面的描述外，因此，与图3B的电池组具有相同构造的部件的描述将不再重复。
参照图3C，根据本发明第二实施例的第二改型的电池组具有形成在壳体特定区域内的间隙750a和750b，即其中布置金属端子的两端的周围。间隙750a/750b是为了保护保护电路板免受在将保护电路板连接到壳体之后在用于将保护电路板电连接到裸电池的激光焊接过程中产生的放电气体或热的影响。因此，可以通过该间隙排出一部分气体或热。另外，在壳体处形成从间隙延伸的排放通道760a和760b，以将气体或热排出到外侧。
虽然保护电路板中的第一孔710a、710b从其上侧到其下侧是锥形的，第二实施例可以不具有锥形。另外，虽然未示出，类似于图2的第一实施例，其中一个金属接头可以包括下部电极、热敏材料制成的主体、以及上部电极，它们以此顺序竖直排列，以起到诸如PTC的电流断路器的作用。
根据本发明，传统L形电端子的竖直部分可以被消除，以将电池组的整体长度减少与电连接的竖直部分相对应的长度。另外，由于电流断路器可以直接连接到裸电池的盖板上，由此替代了传统的双面绝缘带、引线板等，可以减少部件成本和部件安装过程成本。此外，通过将壳体连接到与保护电路板相连接的裸电池上，形成在壳体中的第一孔和第二孔使得壳体能够连接到保护电路板上。此外，通过将保护电路板连接到壳体上并然后将保护电路板/壳体的组合连接到裸电池上，可以将壳体连接到保护电路板上。
虽然已经参照本发明的特定示例性实施例描述了本发明，本领域技术人员应该理解到在不背离本发明的如所附权利要求书及其等价物限定的精髓或范围的前提下，可以对本发明作出各种改进和变型。

Claims (22)

1.一种电池组，包括：
裸电池，该裸电池包括电极端子；
保护电路板，该保护电路板电连接到所述裸电池上，该保护电路板包括在其相对的两端布置的多个金属接头；以及
壳体，该壳体围绕所述保护电路板，该壳体穿孔有多个第一孔，所述第一孔布置在与所述多个金属接头相对应的位置处，
其中一个金属接头是引线接头，该引线接头电连接到所述保护电路板上，另一个金属接头是哑接头，该哑接头与所述保护电路板电绝缘。
2.如权利要求1所述的电池组，其中，所述壳体还包括第二孔，所述第二孔布置在与所述电极端子相对应的位置处。
3.如权利要求1所述的电池组，其中，所述保护电路板还包括引线端子，该引线端子布置在与所述电极端子相对应的位置处，该电极端子经由所述引线端子电连接到所述保护电路板上。
4.如权利要求3所述的电池组，其中，所述保护电路板穿有孔，所述孔布置在对应于所述引线端子的位置处，所述引线端子布置在穿过所述保护电路板的所述孔中。
5.如权利要求1所述的电池组，其中，所述引线接头包括正温度系数结构。
6.如权利要求5所述的电池组，其中，所述正温度系数结构包括按顺序竖直排列的下部电极、主体和上部电极。
7.如权利要求1所述的电池组，其中，所述壳体在对应于其中一个金属接头的位置处具有比其它位置处更大的厚度。
8.如权利要求7所述的电池组，其中，所述壳体的对应于其中一个金属接头的位置粘结到其中一个金属接头上。
9.如权利要求7所述的电池组，其中，所述多个第一孔是锥形的。
10.如权利要求9所述的电池组，其中，所述多个第一孔中的每一个具有相对于盖板的竖直横截面在5度到30度范围内的锥角。
11.如权利要求7所述的电池组，其中，所述壳体还包括多个间隙，该间隙布置在金属接头的相对应一个的端部处。 
12.如权利要求11所述的电池组，其中，所述壳体还包括多个排放通道，每个所述排放通道从相应一个间隙延伸出。
13.如权利要求1所述的电池组，还包括多个第一帽，每个所述第一帽布置在相应一个所述第一孔中。
14.如权利要求2所述的电池组，还包括第二帽，所述第二帽布置在所述第二孔中。
15.如权利要求14所述的电池组，还包括沉没区域，该沉没区域布置在所述第二孔中所述第二帽上。
16.如权利要求1所述的电池组，其中，每个所述金属接头由镍形成。
17.如权利要求3所述的电池组，其中，所述引线端子由镍构成。
18.一种制造电池组的方法，包括：
布置裸电池，该裸电池具有盖板和穿过所述盖板中的端子孔的电极端子；
提供保护电路板，该保护电路板电连接到裸电池上并且在其两端布置有金属接头；以及
布置壳体使之围绕保护电路板，该壳体被穿孔有多个第一孔，所述多个第一孔布置在与所述金属接头相对应的位置处，
其中一个金属接头是引线接头，该引线接头电连接到所述保护电路板上，另一个金属接头是哑接头，该哑接头与所述保护电路板电绝缘。
19.如权利要求18所述的方法，还包括通过激光焊接过程将金属接头电连接到盖板上。
20.如权利要求19所述的方法，其中，所述激光焊接过程通过壳体的其中一个所述第一孔进行。
21.如权利要求18所述的方法，还包括：
将保护电路板的引线端子布置在对应于电极端子的位置处；以及
通过电阻焊过程将引线端子电连接到电极端子上。
22.如权利要求21所述的方法，还包括在壳体中在对应于电极端子的位置处布置第二孔，其中，所述电阻焊过程通过所述第二孔进行。 
CN2008101700405A 2007-10-15 2008-10-15 电池组及其制造方法 Expired - Fee Related CN101414668B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR103499/07 2007-10-15
KR1020070103499A KR100929034B1 (ko) 2007-10-15 2007-10-15 배터리 팩 및 그의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101414668A CN101414668A (zh) 2009-04-22
CN101414668B true CN101414668B (zh) 2011-02-09

Family

ID=40534537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101700405A Expired - Fee Related CN101414668B (zh) 2007-10-15 2008-10-15 电池组及其制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8728640B2 (zh)
KR (1) KR100929034B1 (zh)
CN (1) CN101414668B (zh)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050298B1 (ko) * 2008-12-03 2011-07-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR101030856B1 (ko) * 2008-12-16 2011-04-22 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR101030900B1 (ko) * 2009-05-15 2011-04-22 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR101116409B1 (ko) 2009-07-02 2012-02-27 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
US9130224B2 (en) * 2009-07-06 2015-09-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack and method of manufacturing battery pack
KR101066001B1 (ko) 2009-09-01 2011-09-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR101097249B1 (ko) 2009-10-27 2011-12-21 삼성에스디아이 주식회사 Ｐｃｍ 어셈블리와, 이를 이용한 각형 이차 전지
KR101040887B1 (ko) * 2009-12-22 2011-06-16 삼성에스디아이 주식회사 금속탭 및 이를 이용하는 이차전지
JP5742096B2 (ja) * 2009-12-29 2015-07-01 ソニー株式会社 バッテリパック
TWM387580U (en) * 2009-12-31 2010-09-01 tian-ren Luo Sterilization device of cooking utensil
US20130236757A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Leyden Energy Cell assemblies with neutral cases
KR101397025B1 (ko) * 2012-09-10 2014-05-21 삼성에스디아이 주식회사 리드탭 조립체 및 이를 구비한 전지 모듈
KR101411584B1 (ko) * 2013-04-12 2014-06-24 김영대 배터리 보호 장치 제조 방법 및 배터리 보호 장치
KR20150103464A (ko) * 2014-03-03 2015-09-11 삼성에스디아이 주식회사 전지 팩
KR101483133B1 (ko) * 2014-06-30 2015-01-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US10195688B2 (en) * 2015-01-05 2019-02-05 Johnson Controls Technology Company Laser welding system for a battery module
CN105958109B (zh) * 2016-06-08 2019-02-01 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种可充电硬壳锂离子电池
CN206834239U (zh) * 2016-12-21 2018-01-02 深圳市大疆创新科技有限公司 智能电池保护板、智能电池及可移动平台
KR102415121B1 (ko) 2017-09-22 2022-06-30 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
CN208142237U (zh) * 2018-01-25 2018-11-23 宁德新能源科技有限公司 一种电池
KR20230145915A (ko) 2022-04-11 2023-10-18 주식회사 엘지에너지솔루션 안전성이 개선된 각형 이차전지

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4278222B2 (ja) 1999-03-17 2009-06-10 三洋電機株式会社 密閉式電池用封口板、密閉式電池及びその製造方法
JP3952434B2 (ja) * 2000-03-29 2007-08-01 ローム株式会社 電池パックおよびその製造方法
JP3696097B2 (ja) 2001-01-30 2005-09-14 三洋電機株式会社 パック電池とその製造方法
KR200302619Y1 (ko) 2002-10-29 2003-01-29 (주)포스앤테크 이차 전지팩
WO2005078825A1 (en) * 2004-02-13 2005-08-25 Lg Chem, Ltd. Battery pack of improved structure
KR100542677B1 (ko) 2004-06-25 2006-01-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR100555232B1 (ko) * 2004-08-04 2006-03-03 넥스콘 테크놀러지 주식회사 휴대단말기용 내장 배터리팩의 피시엠 기판
JP4190510B2 (ja) 2004-12-01 2008-12-03 株式会社リコー 二次電池の保護回路モジュール及びそれを用いた電池パック
KR100670501B1 (ko) * 2005-05-04 2007-01-16 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
EP3048657B1 (en) * 2005-12-22 2017-10-25 LG Chem, Ltd. No-welding type battery pack using forced-inserting type rivet
KR100839783B1 (ko) * 2007-01-03 2008-06-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지

Also Published As

Publication number Publication date
KR100929034B1 (ko) 2009-11-26
CN101414668A (zh) 2009-04-22
US20090098418A1 (en) 2009-04-16
US8728640B2 (en) 2014-05-20
KR20090038153A (ko) 2009-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101414668B (zh) 电池组及其制造方法
US8137836B2 (en) Lithium rechargeable battery with resin molding part and outer covers
CN102055038B (zh) 二次电池及使用该二次电池的电池组
US8465868B2 (en) Battery pack and fabricating method thereof
KR100938896B1 (ko) 배터리 팩
TWI481098B (zh) 保護電路模組及二次電池組
US7550229B2 (en) Secondary battery having lead plate attached thereto
US9819058B2 (en) Protection circuit module and battery pack including the same
KR100839785B1 (ko) 이차전지 및 그 형성 방법
KR101030900B1 (ko) 이차전지
JP5271218B2 (ja) 二次電池
CN101459236B (zh) 保护电路组件及具有该组件的电池组
JP2010062149A (ja) 保護回路組立体、電池組立体及び保護回路組立体と電池組立体との結合方法
EP2747189A1 (en) Battery pack
EP2083460A1 (en) Battery pack
US9345146B2 (en) Circuit board for secondary battery and secondary battery with the circuit board
KR20080032912A (ko) 이차 전지
KR100994954B1 (ko) 보호회로기판이 접속되는 이차전지
KR100490547B1 (ko) 보호 수단을 가지는 리튬 이차 전지
KR100760786B1 (ko) 이차 전지 및 이를 이용한 제조 방법
KR101264462B1 (ko) 리드 플레이트와 베어셀을 리벳팅 결합하는 이차 전지
KR100686831B1 (ko) 이차 전지 및 이를 이용한 이차 전지의 제조방법
KR20080036737A (ko) 이차전지
CN110247058A (zh) 可再充电电池
KR20060000102A (ko) 배터리 팩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110209

Termination date: 20211015

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee