KR100555232B1 - 휴대단말기용 내장 배터리팩의 피시엠 기판 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이동 통신기기와 휴대단말기 등에 사용되는 내장형 배터리팩에 관한 것으로, PCM기판에 용접 고정되어 2차 전지의 단자와 전기적으로 연결되는 단자의 구조를 개선하여 기판조립체를 2차 전지와 일체화하는 과정에서 단자의 변형을 미연에 방지함과 동시에 단자가 기판조립체에 인써트된 상태에서 기계적 강도를 증대시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 기판(5)에 통공(6)을 형성하여 상기 통공을 통해 2차 전지의 단자와 용접 고정되는 단자의 접합면이 노출되도록 구성된 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판에 있어서, 상기 단자(7)의 일 측 다리는 길고, 다른 일 측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부(7a)를 형성하여 상기 외향 절곡부가 기판(5)에 용접 고정되도록 하여서 된 것이다.
Description
도 1은 하단 슬라이드 삽입식 내장 배터리팩이 사용되는 휴대단말기의 사시도
도 2는 백커버 착탈식 내장 배터리팩이 사용되는 휴대단말기의 사시도
도 3은 본 발명의 기판과 단자를 분리하여 나타낸 사시도
도 4는 도 3의 조립상태 사시도
도 5는 도 4의 배면 사시도
도 6은 단자가 고정된 기판을 사출 또는 고무 몰딩한 상태의 사시도
도 7은 도 6의 종단면도
도 8은 본 발명에 적용되는 2차 전지와 절연지를 분리하여 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 배터리 팩의 사시도
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 기판조립체와 2차 전지의 고정과정을 설명하기 위한 종단면도
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도
도 12는 도 11의 일부 종단면도
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도
도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명
5 : 기판 6 : 통공
7, 11 : 단자 7a, 7b : 외향 절곡부
7c : 절개부 7d : 돌출부
7e : 플랜지 8 : PCM기판
9 : 몰딩부재 10 : 2차 전지
13 : 기판 조립체 14 : 절연지
본 발명은 이동 통신기기와 휴대단말기 등에 사용되는 내장형 배터리팩에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 2차 전지의 단자와 기판조립체의 단자가 전기적으로 통하여지도록 PCM기판에 용접 고정되는 단자의 구조를 개선하여 공정 중에 PCM기판에 고정된 단자가 변형되지 않도록 함과 동시에 PCM기판이 기판조립체에 몰딩된 상태에서는 단자의 기계적 강도를 증대시킬 수 있도록 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩의 피시엠(PCM) 기판에 관한 것이다.
일반적으로 내장 배터리팩〔일명 "이너 팩(inner pack)〕은 디지털카메라, 디지털카메라 처럼 리튬 이온전지를 몸통에 직접 넣는 것으로 외부 충격에 대한 내성이 강해지는 장점을 갖는다.
이에 따라, 내장 배터리팩으로 2차 전지를 만들면 보호회로 종류가 적어져 보호회로의 수율이 크게 개선되는 것은 물론 충돌 등 외부 충격 위험에 대한 노출이 적어지게 되므로 선진국에서는 그 사용량이 점차 증대되고 있는 추세이다.
그러나 현재 국내에 널리 알려진 휴대단말기의 경우에는 배터리팩(3)을 도 1에 나타낸 바와 같이 본체(1)의 저면에 형성된 공간부(2)를 통해 탈, 부착하거나, 도 2에 나타낸 바와 같이 본체(1)의 배면에 탈, 부착하는 구조로 되어 있어 휴대 단말기의 기종마다 각기 다른 배터리팩(3)을 사용하여야만 되었다.
이에 따라, 휴대 단말기를 새로운 기종으로 교체하는 경우에도 배터리팩의 사양이 달라 사용하고 있는 배터리팩을 사용하지 못하므로 반드시 새로운 배터리팩을 구입하여야 되는 폐단이 있었다.
한편, 사용하고 있던 배터리팩을 사용하지 못하므로 인해 이를 폐기 처분하여야만 되었으므로 자원의 낭비를 물론 폐기에 따른 폐기물이 다량 발생되는 문제점도 발생되었다.
또한, 배터리팩을 제조하는 업체의 경우 배터리팩의 개발에 막대한 설비 및 경비가 소요되므로 생산원가의 상승을 초래하였음은 물론 휴대단말기를 개발하는데 소요되는 기간 또한 그 만큼 길어지게 되었다.
상기한 문제점들을 감안하여 선진국에서는 배터리팩을 본체의 내부에 내장하는 휴대단말기 및 내장형 배터리팩을 개발하여 사용하고 있다.
도 3은 종래의 내장형 배터리팩을 나타낸 분해 사시도로서, 2차 전지(209)의 수직 상부면에 정극단자(+) 및 부극단자(-)가 형성되어 있고 일 측으로는 바이메탈(205)간 절연을 위한 바이메탈 블록 케이스 가이드(208a)가 부착되어 있다.
상기 2차 전지(209)의 수직 상부면과 동일한 크기의 직사각형에 유사한 형상을 가진 수지재 판체로 형성된 PCM(Protection Circuit Module) 어셈블리(203)에는 2차 전지(209)의 수직 상부면에 정극단자(+) 및 부극단자(-)가 외부로 노출되는 통공(213)이 형성되어 있고 2차 전지(209)의 수직 상부면과 대향 배치되는 뒷면에 회로부 및 접속용 단자가 구비되어 있으며, 그 이면인 앞면에는 금도금되어 형성된 상기 외부 입출력 단자가 구비되어 있다.
이 때, 상기 PCM 어셈블리(203)에는 통공(213)을 통해 노출됨과 동시에 2차 전지(209)의 정, 부극단자와 전기적으로 통하여지는 정, 부극 니켈판(204)(207)이 납땜 고정되어 있는데, 상기 정, 부극 니켈판(204)(207)은 SMD(Surface Mounted Device)방식에 의해 PCM 어셈블리(203)에 납땜 고정된다.
상기 PCM 어셈블리(203)는 PCM 삽입몰딩(202)와 일체화되어 2차 전지(209)와 고정된다.
일반적으로 내장 배터리팩〔일명 "이너 팩(inner pack)〕은 디지털카메라, 디지털카메라 처럼 리튬 이온전지를 몸통에 직접 넣는 것으로 외부 충격에 대한 내성이 강해지는 장점을 갖는다.
이에 따라, 내장 배터리팩으로 2차 전지를 만들면 보호회로 종류가 적어져 보호회로의 수율이 크게 개선되는 것은 물론 충돌 등 외부 충격 위험에 대한 노출이 적어지게 되므로 선진국에서는 그 사용량이 점차 증대되고 있는 추세이다.
그러나 현재 국내에 널리 알려진 휴대단말기의 경우에는 배터리팩(3)을 도 1에 나타낸 바와 같이 본체(1)의 저면에 형성된 공간부(2)를 통해 탈, 부착하거나, 도 2에 나타낸 바와 같이 본체(1)의 배면에 탈, 부착하는 구조로 되어 있어 휴대 단말기의 기종마다 각기 다른 배터리팩(3)을 사용하여야만 되었다.
이에 따라, 휴대 단말기를 새로운 기종으로 교체하는 경우에도 배터리팩의 사양이 달라 사용하고 있는 배터리팩을 사용하지 못하므로 반드시 새로운 배터리팩을 구입하여야 되는 폐단이 있었다.
한편, 사용하고 있던 배터리팩을 사용하지 못하므로 인해 이를 폐기 처분하여야만 되었으므로 자원의 낭비를 물론 폐기에 따른 폐기물이 다량 발생되는 문제점도 발생되었다.
또한, 배터리팩을 제조하는 업체의 경우 배터리팩의 개발에 막대한 설비 및 경비가 소요되므로 생산원가의 상승을 초래하였음은 물론 휴대단말기를 개발하는데 소요되는 기간 또한 그 만큼 길어지게 되었다.
상기한 문제점들을 감안하여 선진국에서는 배터리팩을 본체의 내부에 내장하는 휴대단말기 및 내장형 배터리팩을 개발하여 사용하고 있다.
도 3은 종래의 내장형 배터리팩을 나타낸 분해 사시도로서, 2차 전지(209)의 수직 상부면에 정극단자(+) 및 부극단자(-)가 형성되어 있고 일 측으로는 바이메탈(205)간 절연을 위한 바이메탈 블록 케이스 가이드(208a)가 부착되어 있다.
상기 2차 전지(209)의 수직 상부면과 동일한 크기의 직사각형에 유사한 형상을 가진 수지재 판체로 형성된 PCM(Protection Circuit Module) 어셈블리(203)에는 2차 전지(209)의 수직 상부면에 정극단자(+) 및 부극단자(-)가 외부로 노출되는 통공(213)이 형성되어 있고 2차 전지(209)의 수직 상부면과 대향 배치되는 뒷면에 회로부 및 접속용 단자가 구비되어 있으며, 그 이면인 앞면에는 금도금되어 형성된 상기 외부 입출력 단자가 구비되어 있다.
이 때, 상기 PCM 어셈블리(203)에는 통공(213)을 통해 노출됨과 동시에 2차 전지(209)의 정, 부극단자와 전기적으로 통하여지는 정, 부극 니켈판(204)(207)이 납땜 고정되어 있는데, 상기 정, 부극 니켈판(204)(207)은 SMD(Surface Mounted Device)방식에 의해 PCM 어셈블리(203)에 납땜 고정된다.
상기 PCM 어셈블리(203)는 PCM 삽입몰딩(202)와 일체화되어 2차 전지(209)와 고정된다.
그러나 종래의 내장형 배터리팩의 PCM 어셈블리(213)는 PCM 어셈블리(203)에 정, 부극 니켈판(204)(207)이 SMD방식에 의해 납땜 고정되므로 인해 무게 중심이 편중되는 정, 부극 니켈판(204)(207)이 납땜 공정간에 일 측으로 기울어지는 현상이 발생되므로 PCM 어셈블리(203)에 정, 부극 니켈판(204)(207)가 납땜 고정된 상태에서 정, 부극 니켈판(204)(207)가 정위치를 벗어나는 경우가 빈번히 발생되었다.
또한, 외팔보 형태로 납땜 고정되어 있어 공정간에 정, 부극 니켈판(204)(207)의 용접면이 변형되거나, 접합에 따른 기계적 강도가 떨어지는 문제점도 발생되었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, PCM기판에 용접 고정되어 2차 전지의 단자와 전기적으로 연결되는 단자의 구조를 개선하여 기판조립체를 2차 전지와 일체화하는 과정에서 단자의 변형을 미연에 방지함과 동시에 단자가 기판조립체에 인써트된 상태에서 기계적 강도를 증대시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 기판에 통공을 형성하여 상기 통공을 통해 2차 전지의 단자와 용접 고정되는 단자의 접합면이 노출되도록 구성된 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판에 있어서, 상기 단자의 일 측 다리는 길고, 다른 일 측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부를 형성하여 상기 외향 절곡부가 기판에 용접 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판이 제공된다.
또한, 외팔보 형태로 납땜 고정되어 있어 공정간에 정, 부극 니켈판(204)(207)의 용접면이 변형되거나, 접합에 따른 기계적 강도가 떨어지는 문제점도 발생되었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, PCM기판에 용접 고정되어 2차 전지의 단자와 전기적으로 연결되는 단자의 구조를 개선하여 기판조립체를 2차 전지와 일체화하는 과정에서 단자의 변형을 미연에 방지함과 동시에 단자가 기판조립체에 인써트된 상태에서 기계적 강도를 증대시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 기판에 통공을 형성하여 상기 통공을 통해 2차 전지의 단자와 용접 고정되는 단자의 접합면이 노출되도록 구성된 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판에 있어서, 상기 단자의 일 측 다리는 길고, 다른 일 측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부를 형성하여 상기 외향 절곡부가 기판에 용접 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판이 제공된다.
이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 4 내지 도 9를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 요부를 나타낸 분해 사시도이고 도 5는 도 4의 조립상태 사시도이며 도 6은 도 5의 배면 사시도로서, 본 발명은 각종 소자(4)가 고정된 공지의 기판(5)에서 단자가 고정되는 부위에 통공(6)이 각각 형성되어 있고 상기 통공(6)에는 단자(7)가 외부로 노출되도록 용접 고정되어 도 5 및 도 6과 같은 PCM기판(8)을 구성하고 있다.
즉, 상기 통공의 일 면에 고정되는 단자(7)에서 일 측의 다리는 길고 다른 일측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부(7a)를 형성하여 상기 외향 절곡부(7a)가 기판(5)에 용접 고정되도록 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 단자(7)의 외향 절곡부를 일체형으로 형성하여도 되지만, 도 4와 같이 중심부에 절개부(7c)를 형성하는 것이 보다 바람직하다.
이는, 단자(7)를 기판(5)에 납땜, 스폿, 레이저, 초음파 중 어느 하나를 이용하여 용접 고정하는 과정에서 기판에 가해지는 열 충격을 최소화하고, 용접 시 단자(7)의 전류 임피던스를 조절하는 역할을 할 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 단자(7)의 짧은 다리의 끝단에도 외향 절곡부(7b)를 형성하는 것이 보다 바람직하다.
이는, PCM기판(8)을 도 7 및 도 8과 같이 몰딩부재(9)가 완전히 감싸도록 사출성형 또는 고무 몰딩한 상태에서 외향 절곡부(7b)가 몰딩부재(9) 내에 함몰되도록 하여 단자(7)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 각종 소자(4)가 용접 고정된 기판(5)의 통공(6)을 통해 2차 전지(10)의 단자와의 용접부위가 외부로 노출되도록 2개의 단자(7)를 각각 용접 고정하여 PCM기판(8)을 조립하는데, 상기 단자(7)의 다리가 긴 쪽의 끝단에 형성된 외향 절곡부(7a)를 통공(6)의 일 측에 위치시킨 다음 납땜, 스폿, 레이저, 초음파 중 어느 하나의 용접에 의해 고정하게 된다.
이 경우에는 단자(7)의 중심부에 절개부(7c)가 형성되어 있어 용접 과정에서 발생되는 열이 기판(5)에 전달되는 양을 최소화하여 기판에 가해지는 열 충격을 최소화하게 됨은 물론 단자(7)의 변형 또한 최소화하게 되므로 정밀도를 유지할 수 있게 된다.
상기한 바와 같은 작업에 의해 PCM기판(8)을 제작하고 나면 상기 PCM기판(8)을 금형(도시는 생략함) 내에 인써트(insert)시킨 다음 성형하여 몰딩부재(9)로 PCM기판(8)을 감싸 도 7과 같은 기판 조립체(13)를 제작하게 되는데, 상기 PCM기판(8)을 합성수지로 사출성형하거나, 고무몰딩하여 감싸게 된다.
상기 PCM기판(8)이 몰딩부재(9)로 감싸지면 단자(7)의 다른 일 측에 형성된 외향 절곡부(7b)가 몰딩부재(9)에 함몰된 상태를 유지하고 기판 조립체(13)의 저면으로는 용접부위만이 노출되므로 단자(7)의 기계적 강도를 증대시킴은 물론 공정간에 단자가 변형되는 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 몰딩부재(9)에 의해 PCM기판(8)을 감싸고 나면 기판 조립체(13)의 외부로는 기판(5)의 통공(6) 및 단자(7)의 용접 고정부위만이 외부로 노출된다.
상기한 작업으로 기판 조립체(13)가 제작되고 나면 상기 기판 조립체(13)와 공지된 2차 전지(10)를 전기적으로 연결하는 용접작업을 실시하여야 되는데, 2차 전지(10)의 단자(11)가 상부를 향하고 통공(6)을 통해 기판 조립체(13)의 외부로 노출된 단자(7)를 하부를 향하도록 이들을 상호 접속하면 각 단자가 밀착되므로 도 9a와 같이 통공(6)을 통해 레이저를 주사하여 용접 고정하거나, 도 9b와 같이 통공(6)의 내부로 노즐(12)의 집어넣어 스폿 또는 초음파 용접하여 이들을 전기적으로 연결하게 된다.
상기한 바와 같은 작업으로 기판 조립체(13)와 2차 전지(10)를 전기적으로 연결하고 나면 2차 전지(10)의 외주면을 절연지(도시는 생략함)로 완전히 감싸주므로써, 내장형 배터리팩의 제조작업이 완료되는 것이다.
도 4는 본 발명의 요부를 나타낸 분해 사시도이고 도 5는 도 4의 조립상태 사시도이며 도 6은 도 5의 배면 사시도로서, 본 발명은 각종 소자(4)가 고정된 공지의 기판(5)에서 단자가 고정되는 부위에 통공(6)이 각각 형성되어 있고 상기 통공(6)에는 단자(7)가 외부로 노출되도록 용접 고정되어 도 5 및 도 6과 같은 PCM기판(8)을 구성하고 있다.
즉, 상기 통공의 일 면에 고정되는 단자(7)에서 일 측의 다리는 길고 다른 일측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부(7a)를 형성하여 상기 외향 절곡부(7a)가 기판(5)에 용접 고정되도록 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 단자(7)의 외향 절곡부를 일체형으로 형성하여도 되지만, 도 4와 같이 중심부에 절개부(7c)를 형성하는 것이 보다 바람직하다.
이는, 단자(7)를 기판(5)에 납땜, 스폿, 레이저, 초음파 중 어느 하나를 이용하여 용접 고정하는 과정에서 기판에 가해지는 열 충격을 최소화하고, 용접 시 단자(7)의 전류 임피던스를 조절하는 역할을 할 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 단자(7)의 짧은 다리의 끝단에도 외향 절곡부(7b)를 형성하는 것이 보다 바람직하다.
이는, PCM기판(8)을 도 7 및 도 8과 같이 몰딩부재(9)가 완전히 감싸도록 사출성형 또는 고무 몰딩한 상태에서 외향 절곡부(7b)가 몰딩부재(9) 내에 함몰되도록 하여 단자(7)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 각종 소자(4)가 용접 고정된 기판(5)의 통공(6)을 통해 2차 전지(10)의 단자와의 용접부위가 외부로 노출되도록 2개의 단자(7)를 각각 용접 고정하여 PCM기판(8)을 조립하는데, 상기 단자(7)의 다리가 긴 쪽의 끝단에 형성된 외향 절곡부(7a)를 통공(6)의 일 측에 위치시킨 다음 납땜, 스폿, 레이저, 초음파 중 어느 하나의 용접에 의해 고정하게 된다.
이 경우에는 단자(7)의 중심부에 절개부(7c)가 형성되어 있어 용접 과정에서 발생되는 열이 기판(5)에 전달되는 양을 최소화하여 기판에 가해지는 열 충격을 최소화하게 됨은 물론 단자(7)의 변형 또한 최소화하게 되므로 정밀도를 유지할 수 있게 된다.
상기한 바와 같은 작업에 의해 PCM기판(8)을 제작하고 나면 상기 PCM기판(8)을 금형(도시는 생략함) 내에 인써트(insert)시킨 다음 성형하여 몰딩부재(9)로 PCM기판(8)을 감싸 도 7과 같은 기판 조립체(13)를 제작하게 되는데, 상기 PCM기판(8)을 합성수지로 사출성형하거나, 고무몰딩하여 감싸게 된다.
상기 PCM기판(8)이 몰딩부재(9)로 감싸지면 단자(7)의 다른 일 측에 형성된 외향 절곡부(7b)가 몰딩부재(9)에 함몰된 상태를 유지하고 기판 조립체(13)의 저면으로는 용접부위만이 노출되므로 단자(7)의 기계적 강도를 증대시킴은 물론 공정간에 단자가 변형되는 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 몰딩부재(9)에 의해 PCM기판(8)을 감싸고 나면 기판 조립체(13)의 외부로는 기판(5)의 통공(6) 및 단자(7)의 용접 고정부위만이 외부로 노출된다.
상기한 작업으로 기판 조립체(13)가 제작되고 나면 상기 기판 조립체(13)와 공지된 2차 전지(10)를 전기적으로 연결하는 용접작업을 실시하여야 되는데, 2차 전지(10)의 단자(11)가 상부를 향하고 통공(6)을 통해 기판 조립체(13)의 외부로 노출된 단자(7)를 하부를 향하도록 이들을 상호 접속하면 각 단자가 밀착되므로 도 9a와 같이 통공(6)을 통해 레이저를 주사하여 용접 고정하거나, 도 9b와 같이 통공(6)의 내부로 노즐(12)의 집어넣어 스폿 또는 초음파 용접하여 이들을 전기적으로 연결하게 된다.
상기한 바와 같은 작업으로 기판 조립체(13)와 2차 전지(10)를 전기적으로 연결하고 나면 2차 전지(10)의 외주면을 절연지(도시는 생략함)로 완전히 감싸주므로써, 내장형 배터리팩의 제조작업이 완료되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 단자의 외측으로 절곡된 외향 절곡부를 이용하여 기판에 직접 용접 고정하므로 인해 단자의 위치가 틀어지는 현상을 미연에 방지하는 효과를 얻게 된다.
또한, 다른 일 측의 다리에 형성된 외향 절곡부가 기판 조립체를 구성하는 과정에서 몰딩부재에 함몰되어 2차 전지의 단자와 용접되는 용접면만이 외부로 노출되므로 단자의 기계적강도를 증대시킴은 물론 공정간에 단자가 변형되는 현상을 미연에 방지하게 되는 효과도 얻게 된다.
또한, 다른 일 측의 다리에 형성된 외향 절곡부가 기판 조립체를 구성하는 과정에서 몰딩부재에 함몰되어 2차 전지의 단자와 용접되는 용접면만이 외부로 노출되므로 단자의 기계적강도를 증대시킴은 물론 공정간에 단자가 변형되는 현상을 미연에 방지하게 되는 효과도 얻게 된다.
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- 기판에 통공을 형성하여 상기 통공을 통해 2차 전지의 단자와 용접 고정되는 단자의 접합면이 노출되도록 구성된 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판에 있어서, 상기 단자의 일 측 다리는 길고, 다른 일 측의 다리는 짧은 "ㄷ"형상으로 형성함과 동시에 다리가 긴 쪽에 외향 절곡부를 형성하여 상기 외향 절곡부가 기판에 용접 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩의 PCM기판.
- 제 11 항에 있어서,상기 단자의 다리가 긴 쪽의 중심부에 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩.
- 제 11 항에 있어서,상기 단자의 짧은 다리의 끝단에 외향 절곡부가 형성된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 내장 배터리팩.
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