CN101413205A - 一种可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机。它包括机架、固定在机架上的前模组件、左右对称的袖模组件和领模组件,其中领口上模固定在前模组件中的前模摇臂上,领口下模由领模前后气缸推动在滑轨上前后移动,上顶气缸使领口下模上顶加压;所述左右对称的袖模组件中在现有的袖叉熨烫传动机构的基础上将袖口下模固定在袖模支座上,袖口上模由摆动气缸推动绕转轴摆动,通过拉压气缸使袖口上模加压。本发明解决了现有吹烫机只能熨烫衬衫的前部、后部、肩部和袖叉,无法在同一设备上同时熨烫衬衫的领部和袖口的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机。
背景技术
当前国际最先进的衬衫立体吹烫机,如附图1、2、3和4所示。吹烫机具有固定的机架101,中间模102用螺栓固定在机架101上,风机103用螺栓固定在机架101上,风道与中间模102相通,用于向套在中间模上的衬衫内吹气;袖模拉杆104通过拉杆轴105和固定在机架101上的拉杆轴承106铰接,拉杆气缸108有尾架轴107铰接在机架101上,拉杆气缸108的活塞杆109经关节轴承110与袖模拉杆104铰接,当拉杆气缸108动作时,袖模拉杆104在拉杆气缸108的驱动下绕拉杆轴105摆动,用于拉伸衬衫袖子,袖模拉杆机构左右对称布置且同时动作;上夹袖板111用螺栓固定在上夹袖支架112上,通过销轴113铰接在袖模拉杆104上,下夹袖板114通过销轴115铰接在袖模拉杆104上,夹袖连杆116由上销轴117和下销轴118分别铰接上夹袖支架112和下夹袖板114,使上下夹袖板联动,夹袖气缸119有上销轴117和上夹袖支架112铰接,夹袖气缸119的活塞杆120由销轴121和袖模拉杆104铰接,当夹袖气缸119动作时,上夹袖板111和下夹袖板114在夹袖气缸119的驱动下分别绕销轴113和销轴115摆动,同时夹紧袖口或放开袖口,夹袖机构左右对称布置可分别动作;后下夹板122由下销轴123铰接在机架101上,夹板气缸124由尾架轴125铰接在机架101上,夹板气缸124的活塞杆126由上销轴127铰接在后下夹板122上,当夹板气缸124动作时,后下夹板122在夹板气缸124的驱动下绕下销轴123摆动,用于夹紧固定套在中间模上的衬衫后摆;后模128用螺栓固定在后模连接板129上,后模气缸130用螺栓固定在机架101上,后模气缸130的活塞杆131用螺纹固定在后模连接板129上,当后模气缸130动作时,后模128在后模气缸130的驱动下水平移动,用于熨烫衬衫后片;肩模132用螺栓固定在肩模摇臂133上,肩模摇臂133由销轴134铰接在机架101上,肩模气缸135由尾架轴136铰接在机架101上,肩模气缸135的活塞杆137由销轴138铰接在肩模摇臂133上,当肩模气缸135动作时,肩模132在肩模气缸135的驱动下绕销轴134摆动。用于熨烫衬衫肩部;前模支架139用螺栓与滑块140连接,导轨141用螺栓与机架101固定,前模架移动气缸142用螺纹与前模支架139固定,前模架移动气缸142的活塞杆143用螺纹与机架101固定,当前模架移动气缸142动作时,前模支架139在前模架移动气缸142的驱动下沿导轨141水平移动,带动前模144平移;前模144用螺栓与前模摇臂145固定,前模摇臂145由转轴150与前模支架139铰接,前模加压气缸146由销轴147与前模支架139铰接,前模加压气缸146的活塞杆148有销轴149与前模摇臂145铰接,当前模加压气缸146动作时,前模144在前模加压气缸146的驱动下绕转轴150摆动,用于熨烫衬衫的前片。
该机器仅仅熨烫衬衫的前片和后片,吹烫衬衫的衣袖。而布料较厚的袖口和领口还需要用另外的袖领熨烫机来熨烫。当前国际上常用的袖领熨烫机如图5所示:领模下模201和一对袖口下模202用螺栓固定在机架211上,袖领组合在一起的上模203用螺栓固定在摇臂204上。摇臂204可绕铰接在机架211上的摇臂轴205摆动,摆动气缸214由尾架轴215铰接在机架211上,摆动气缸214的活塞杆213用螺纹和摆动关节轴承212连接,摆动关节轴承212和销轴206铰接,当摆动气缸214动作时,摇臂204在摆动气缸214的驱动下绕摇臂轴205摆动,带动上模203开合。加压气缸209由尾架轴210铰接在机架211上,加压气缸209的活塞杆208用螺纹和加压关节轴承207连接,加压关节轴承207和销轴206铰接,当加压气缸209动作时,摇臂204在加压气缸209的驱动下绕摇臂轴205微量摆动,带动上模203加压,熨烫衬衫的袖口和领子。
目前熨烫衬衫必须用两台以上的机器方能完成,不仅成本高,而且占地面积大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种克服上述不足、可一次性完成衬衫的全部熨烫过程、操作便利、使用安全的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机。
本发明的技术方案是:
一种可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,包括机架、固定在所述机架上的前模组件、左右对称的袖模组件,所述前模组件包括通过前模滑动机构与所述机架相连的前模摇臂,所述袖模组件包括袖叉熨烫传动机构和固定在所述机架上的拉袖支撑臂、拉袖气缸,所述拉袖气缸的尾架轴与所述拉袖支撑臂铰接、活塞杆与袖口熨烫传动机构中的支座相连,所述支座通过袖模滑动机构与所述拉袖支撑臂相连,所述支座通过横向连接杆与所述袖叉熨烫传动机构相连;所述袖口熨烫传动机构中摆动气缸的尾架轴与所述支座铰接、活塞杆与三端形压袖摇臂的一端铰接,所述三端形压袖摇臂的另一端与所述支座铰接,拉压气缸的缸体固定于所述三端形压袖摇臂的第三端、活塞杆通过连接板与袖口上模相连,气囊式袖口下模与所述支座固定相连。
所述拉袖气缸的活塞杆通过前端关节轴承与与所述袖口熨烫传动机构中的支座相连。
所述袖模滑动机构由一对滑块和滑轨组成,所述滑块通过连接块与所述支座相连,所述滑轨设置与所述拉袖支撑臂之上。
所述前模组件中的前模摇臂上设有领模组件,所述领模组件中的领口上模固定于所述前模摇臂之上、领口下模通过领口熨烫传动机构与固定在所述前模摇臂上的连接架相连;所述领口熨烫传动机构中上顶气缸的缸体固定于所述前模摇臂,领模前后气缸的缸体固定于所述连接架、活塞杆通过连接组件与所述领口下模相连。
所述连接组件包括一对固定于所述连接架上的滑块、以及与所述领模前后气缸的活塞杆平行设置的滑轨,所述领模前后气缸的活塞杆和滑轨均通过连接件与连接板相连,所述连接板与所述领口下模相连。
所述前模滑动机构包括一对固定于所述前模摇臂底部的滑块和固定于所述机架上的导轨,与伺服电机相连的同步带轮,固定于所述前模摇臂上的、与同步带相连的同步带接头。
本发明的有益效果在于:采用本发明的结构,在现有的袖叉熨烫传动机构的基础上通过摆动气缸和拉压气缸的相互配合带动压轴摇臂完成对袖口的压烫;在现有前模摇臂的基础上通过领模前后气缸和上顶气缸的相互配合以嵌入式方式完成领口的压烫,使一件衬衣在一台机器上完成压烫。不仅可以大大的提高了工作效率而且节省了一台机器的空间,安全杆设计,消除了安全隐患。
现结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是现有衬衫立体吹烫机的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图2的局部放大图;
图5是袖领熨烫机的结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7是本发明可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机结构示意图;
图8是图7左视图;
图9是图7的俯视示意图;
图10是图7的A-A剖视图;
图11是图7的B-B剖视图;
图12是图8的局部放大图。
具体实施方式
根据附图7,本发明可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机具有一个固定的机架301,中间模303用螺栓固定在机架301上,风机302用螺栓固定在机架301上,风机302吹风口与中间模303内腔相通,用于向套在中间模上的衬衫内吹热风。电器箱304用螺栓固定在机架301上。拉袖支撑臂305用螺栓固定在机架301上。
根据附图9、10和11,拉袖气缸306包括气缸体3061、尾架轴3062、活塞杆3063,尾架轴3062与拉袖支撑臂305铰接,活塞杆3063用螺纹与前端关节轴承307连接,前端关节轴承307与袖口熨烫传动机构中的支座330铰接,连接块343用螺栓连接滑块332,支座330用螺栓固定在连接板343上,滑块332可以在滑轨331上滑动,滑轨331用螺钉固定在袖支撑臂305上,当拉袖气缸306动作时,烫袖机构在拉袖气缸306的驱动下,延滑轨331斜向滑动,实现延袖子平行方向拉伸衬衫袖子。
根据附图9和11,压袖摇臂317用销轴318与钩式脚座311铰接在支座330上,摆动气缸319包括气缸体3191、尾架轴3192、活塞杆3193,尾架轴3192与U型架310铰接在支座330上,前叉308螺纹连接活塞杆3193并用销轴309铰接压袖摇臂317。拉压气缸(配有三根导柱)312包括气缸体3121、活塞杆3122,气缸体3121固定在压袖摇臂317上,活塞杆3122通过连接板313连接袖口上模314,气囊式袖口下模315用螺栓固定在支座330上。在摆动气缸319的驱动下,压袖摇臂317绕销轴318摆动,同时带动拉压气缸312、连接板313、袖口上模314等同时摆动;在拉压气缸312的驱动下,连接板313、袖口上模314随活塞杆3122一起移动,实现袖口上模的拉压;当袖口上模罩住袖口下模时,通以压缩空气到袖口下模315,袖口下模315膨胀对袖口上模314反撑来实现对衬衫袖口的熨烫。
根据附图10,连接座333通过连接件320用螺栓连接在支座330上,袖叉上模322用螺栓固定在上模摇臂336上,袖叉下模324用螺栓固定在下模摇臂325上,上模摇臂336由销轴334铰接在连接座333上,下模摇臂325由销轴326铰接在连接座333上,可调连杆329的一端由销轴335铰接上模摇臂336,另一端由销轴328铰接下模摇臂325,前端轴销气缸327包括气缸体3271、前端轴销3272、活塞杆3273,前端轴销3272与连接座333铰接,与活塞杆3273螺纹连接的前叉323和上模摇臂336铰接。在前端轴销气缸327的驱动下,上模摇臂336绕销轴334摆动,下模摇臂325受可调连杆329的牵动,同时绕销轴326摆动,带动袖叉上模322、袖叉下模324开合,以实现衬衫袖叉的压烫。
根据附图8,前片压模349用螺栓与摇臂350连接,通过一杠杆结构用加压气缸351实现加压完成对前片的压烫。
根据附图7和8,摇臂350用螺栓连接滑块354,同步带接头357也用螺栓固定在摇臂350上,导轨355用螺栓固定在机架301上,在伺服电机356的驱动下,同步带轮352拖动同步带353移动,同时拖动摇臂350及前片压模349、领模部件等沿导轨355水平移动,实现准备工位和压烫工位的转换。
根据附图7和12,连接架359连接于摇臂350上,滑块361固定在连接架359上,领口上模363固定安装于摇臂350上,上顶气缸358包括气缸体3581、活塞杆3582,气缸体3581用螺栓固定安装在摇臂350上,领口下模364用螺栓连接在连接板365上,直线滑轨362和连接件366一起,用螺栓和连接板365固定,领模前后气缸360包括气缸体3601、活塞杆3602,气缸体3601固定在连接架359上,活塞杆3602螺纹拧于连接件366上。当领模前后气缸360动作时,推动领口下模364沿直线滑轨362上前后滑动,当领口下模364位于领口上模363正下方时,上顶气缸358驱动活塞杆3582,推动领口下模364上顶加压,实现衬衫领口的压烫。
上述实施例仅是用来说明本发明,本领域中的技术人员在没有脱离本发明精神的情况下作出的各种等效的变化或替换,都落在本发明申请的权利要求保护范围之内。本发明的保护以本发明权利要求书描述为准。
Claims (6)
1、一种可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,包括机架、固定在所述机架上的前模组件、左右对称的袖模组件,所述前模组件包括通过前模滑动机构与所述机架相连的前模摇臂,所述袖模组件包括袖叉熨烫传动机构和固定在所述机架上的拉袖支撑臂、拉袖气缸,其特征在于:所述拉袖气缸的尾架轴与所述拉袖支撑臂铰接、活塞杆与袖口熨烫传动机构中的支座相连,所述支座通过袖模滑动机构与所述拉袖支撑臂相连,所述支座通过横向连接杆与所述袖叉熨烫传动机构相连;所述袖口熨烫传动机构中摆动气缸的尾架轴与所述支座铰接、活塞杆与三端形压袖摇臂的一端铰接,所述三端形压袖摇臂的另一端与所述支座铰接,拉压气缸的缸体固定于所述三端形压袖摇臂的第三端、活塞杆通过连接板与袖口上模相连,气囊式袖口下模与所述支座固定相连。
2、根据权利要求1所述的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,其特征在于:所述拉袖气缸的活塞杆通过前端关节轴承与与所述袖口熨烫传动机构中的支座相连。
3、根据权利要求1所述的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,其特征在于:所述袖模滑动机构由一对滑块和滑轨组成,所述滑块通过连接块与所述支座相连,所述滑轨设置与所述拉袖支撑臂之上。
4、根据权利要求1~3之一所述的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,其特征在于:所述前模组件中的前模摇臂上设有领模组件,所述领模组件中的领口上模固定于所述前模摇臂之上、领口下模通过领口熨烫传动机构与固定在所述前模摇臂上的连接架相连;所述领口熨烫传动机构中上顶气缸的缸体固定于所述前模摇臂,领模前后气缸的缸体固定于所述连接架、活塞杆通过连接组件与所述领口下模相连。
5、根据权利要求4所述的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,其特征在于:所述连接组件包括一对固定于所述连接架上的滑块、以及与所述领模前后气缸的活塞杆平行设置的滑轨,所述领模前后气缸的活塞杆和滑轨均通过连接件与连接板相连,所述连接板与所述领口下模相连。
6、根据权利要求1所述的可熨烫袖领的衬衫立体吹烫机,其特征在于:所述前模滑动机构包括一对固定于所述前模摇臂底部的滑块和固定于所述机架上的导轨,与伺服电机相连的同步带轮,固定于所述前模摇臂上的、与同步带相连的同步带接头。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20100602 Termination date: 20171201 |