CN101410586A - 带有具有柔性侧边缘的帘体的关闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包括帘体(2)的装置，所述帘体具有带有加厚部分(4′)的柔性侧边缘(4)，所述帘体(2)配设有至少一根或多根在其长度方向不可压缩的、并与帘体的侧边缘(4)平行地延伸的并置缆索(21)，从而可以沿侧边缘的纵向方向在这些侧边缘上施加推力，以便使帘体向它的关闭位置移动，缆索(21)处于所述侧边缘弯曲时形成的所述侧边缘(4)的中性表面(24)中，并相对帘体(2)以不可拆卸的方式固定；加厚部分包括弹性材料制的柔性带体(8)、缆索(21)以及两个彼此面对地位于帘体(2)的每个表面上的皮带(9、10)。

Description

带有具有柔性侧边缘的帘体的关闭装置

技术领域

[01]本发明涉及带有具有柔性侧边缘的帘体的装置，所述侧边缘配设有沿侧边缘的纵向方向延伸的加厚部分，该加厚部分受到一些引导通道引导，因此使帘体可以在关闭位置与开放位置之间移动。

背景技术

[02]该装置可以用于封闭门洞或窗洞、运输装置如卡车或船只的装载容积，以及用于覆盖池子等。

[03]研发这种装置的困难之处在于：总需要在帘体侧边缘的柔性和刚性之间寻找折衷，以避免它们通常形成的不同层在帘体打开和关闭时撕裂或脱离。

[04]特别是，当通过在帘体的侧边缘上施加推力的作用把帘体带向它的关闭位置时，由于在引导通道中的摩擦，沿这些侧边缘的纵向方向所施加的压力可能比较大。对大面积的帘体或对暴露于风中的帘体来说尤其是这样。为了避免侧边缘被卡在引导通道中或者从这些引导通道中脱出，重要的是：这些侧边缘足够硬并且在它们的纵向方向是不可压缩的，同时又具有足够的柔韧性和扭转变形性。

[05]例如文件WO 03/048497的目标装置却不是这样的。实际上，该装置在这些侧边缘上包括在引导通道中移动的凸起部(bourrelet)，相反地，该凸起部在它的纵向方向上是可压缩的。

[06]另外，帘体的侧边缘优选地是柔性的，以便当在帘体上施加一定力时侧边缘可从引导通道脱出，从而避免帘体受到损坏。当侧边缘重新引入引导通道时，侧边缘应当能够弹性变形和/或弯曲而不会被损坏，并且帘体或引导通道不能受到损坏。

[07]另外，侧边缘应具有相对于引导通道较小的摩擦，并能承受很多次的帘体开放和关闭，如一百万次到二百万次，而不会降低它们的物理特性，如它们的刚性和柔韧性。

[08]侧边缘能够沿基本连续的曲线、也就是呈弧形的曲线弹性弯曲而不会形成间断如折皱也是很重要的。实际上，例如侧边缘重新进入引导通道时以弹性方式形成的侧边缘弯曲度，应以连续的方式变化，否则帘体或它的侧边缘就有被损坏的危险。在目前带有软帘体的关闭装置中常常产生该问题。

[09]由于符合本发明的关闭装置的帘体设计为能以大约1-3m/s的非常高的速度在开放位置与关闭位置之间移动，因此侧边缘非常轻便是很重要的。

[10]为此，通过文件WO 03/048497、特别是图4所示的实施方式知道：在属于开槽皮带11一部分的驱动带体10中设置加强件(armature)17。已经发现：在一定数量的帘体开闭周期之后，该加强件17脱出并与驱动带体脱离，使其变得不能使用。

[11]文件WO 02/25048在图37中表示出由两个商业名称为“Velcro(维可牢)”的软带62、63形成的连接部件，金属带19通过所述软带以可拆卸的方式连接在百叶窗1的侧边缘上。同样在一定数量的百叶窗开闭周期后，软带62、63也从金属带19脱离，因此需要很昂贵的修理。

[12]另外，金属带19不能扭转，对于发生事故后该金属带应能够从它的引导通道脱出的情况，这是很大的缺点。

[13]最后，如果帘体或帘体的支撑带固定在比帘体或该支撑带更硬的两个带子之间，已经发现：在大量的开闭周期时，在帘体于这两个带子之间固定之处或该处附近存在帘体受到损坏的危险。尤其是在文件WO95/30064和EP 1 460 231 A2中提出这种状况。

[14]更特别的是，文件EP1 460 231 A2涉及柔性滑动门，该滑动门包括支撑皮带2，所述支撑皮带由与形成门帘3的材料基本相似的材料制成。因此涉及需要比突出皮带11更软的皮带2。实际上，突出皮带的厚度比较大，并且它由比较硬并且弯曲性非常差的复合材料构成。已经发现，在所述门通常承受的许多次弯曲后，突出皮带11从一点开始损坏，使这些门不能使用。

发明内容

[15]本发明的主要目的之一是提出对上述所有问题在技术和经济上都有效的一种方法。

[16]为此，根据本发明的装置的所述帘体配设有至少一缆索，所述缆索在其长度方向上基本是不可压缩的，并基本平行于所述帘体的侧边缘延伸，从而允许沿所述侧边缘的纵向方向在这些侧边缘上施加推力，以使所述帘体从它的开放位置向它的关闭位置移动，所述缆索弯曲时形成的所述侧边缘的中性表面处于所述缆索中，所述缆索在所述帘体的每个侧边缘附近以不可拆卸的方式相对该帘体予以固定，防止任何相对于所述帘体的相对移动。

[17]有利地，所述帘体配设有一系列彼此固定不动的多根并置的缆索，这些缆索沿平行于所述帘体平面的一平面延伸。

[18]根据本发明的一优选实施方式，缆索被保持并优选被埋置在弹性支座中。

附图说明

[19]通过下面作为非限定例子参照附图对符合本发明的帘体式装置的多个特殊实施方式进行的描述，可了解本发明的其它细节和特征。

[20]图1是帘体式装置在关闭位置的垂直剖面示意图。

[21]图2是帘体在其开放位置的与图1类似的图。

[22]图3是同一装置的前视图，并且其帘体也在开放位置。

[23]图4是符合本发明第一实施方式的装置的帘体侧边缘的一部分的透视图。

[24]图5是符合本发明第二实施方式的帘体侧边缘的卷绕部分的局部纵剖面图。

[25]图6是本发明第三特殊实施方式的局部剖切的示意性立视正面图。

[26]图7是图6所示实施方式的纵剖面示意图。

[27]图8是第四实施方式的与图4类似的图。

[28]图9是固定在按本发明的装置的帘体侧边缘附近的不可压缩带体的一部分的局部剖切的透视图。

具体实施方式

[29]在不同的图中，相同的参考数字涉及相同或相似的零件。

[30]本发明整体涉及包括帘体的装置，帘体优选地是柔性的且例如由蓬布、网等形成，并且帘体具有柔性的侧边缘，所述侧边缘配设有沿侧边缘纵向方向延伸的加厚部分。在其它实施方式中，帘体的本体可以由一系列互相铰接的薄片形成，这些薄片垂直于帘体移动方向延伸，并且在侧向边缘具有柔软区域，所述柔软区域带有上述的加厚部分。

[31]该加厚部分在引导通道中被引导，因此可以使帘体在关闭位置与开放位置之间移动。

[32]帘体的特征在于：帘体配设有至少一缆索，所述缆索平行于帘体的侧边缘延伸并在其长度方向上基本不可压缩。优选一系列平行于帘体侧边缘、并在同一平面内延伸的互相并排的缆索。该平面与帘体的平面平行，从而可在这些侧边缘上沿它们的纵向方向施加推力，以使帘体从它的开放位置向它的关闭位置移动。

[33]“帘体2的平面”应当是指在直线形的引导通道中展开的帘体的平坦表面。

[34]本发明的另一主要特征在于，这些侧边缘弯曲时所形成的所述侧边缘的中性表面(surface neutre)或中性平面位于缆索本身中。另外，所述缆索应在帘体的每个侧边缘附近以不可拆卸的方式相对帘体固定。因此所述的一根或多根缆索应处于帘体侧边缘或距侧边缘一段较小的距离上。

[35]“帘体边缘的中性表面”表示这样的平面：在该平面中，当该边缘承受趋于使其弯曲的力时，沿该边缘的纵向方向没有发生任何压缩也没有任何伸长。该边缘的位于中性表面与曲率中心(centre decourbure)之间的部分受到压缩并缩短，而位于该中性表面另一侧的部分被拉伸并延长。

[36]图1-3非常示意性地表示如上面描述的本发明可以应用于其中的装置。

[37]在此情况下，所述装置面对门洞1安装，并包括与卷筒3配合的帘体2。在引导通道5中引导帘体2的侧边缘4。

[38]在图1中，帘体2在沿箭头6的方向从卷筒3展开之后被带到关闭位置，而图2、3表示帘体2在沿箭头7的方向卷绕在卷筒3上之后处于开放位置。

[39]图4涉及符合本发明的装置的第一实施方式。

[40]在该实施方式中，侧边缘4由引导在未示出的引导通道中的加厚部分4’形成。该加厚部分4’包括弹性材料、例如聚氨酯制的柔性平面带体8，一系列平行的缆索21包含在该柔性平面带体8中，这些缆索沿该带体的纵向方向延伸在中性表面24中。所述带体8在其长度方向上、并且还可能在其宽度方向上是基本不可压缩的，并且带体8以不可拆卸的方式在侧边缘4处固定在帘体2的表面之一上。带体8由缆索21和缆索21用的支座22形成，并且带体在这样的方向上具有极小的柔韧性或没有柔韧性：该方向横向于带体的纵向方向且平行于其大表面。带体8优选可以承受围绕一纵轴线的扭转。

[41]因此，当在这些侧边缘4上施加沿箭头6的方向的推力时，如图1所示，可以使帘体2从其开放位置向其关闭位置移动。

[42]开槽皮带9粘接在带体8的与朝帘体2取向的表面相对的表面上，而未开槽皮带10粘接在边缘4的另一表面上，与带体8相对。

[43]图5表示一实施方式，其中两个皮带9和10分别具有齿11和12，这些齿在帘体2的卷绕位置互相嵌合。

[44]当带体8弯曲时，如图5所示，这样得到的中性表面24位于缆索21中。这对避免在很多次的帘体开关周期后皮带9和10可能脱离帘体是非常重要的。因此，事实上，在本发明的范围内这涉及应能承受一百万次到二百万次开关周期的帘体。

[45]图6和7表示在侧边缘之一从它的引导通道5脱出之后帘体式装置自动重定位。这两图清楚地表示包括一系列块体19的边缘4在重新进入相应引导通道5时所承受的扭曲。

[46]在图7中，用实线表示没有不可压缩带体的边缘4，而用虚线表示该带体包含在该边缘4内的情况。

[47]在没有不可压缩带体的实施方式中，块体19之间的帘体部分以不可控制的方式变形，因此在块体19应嵌入引导通道5中时，块体19在箭头27所指之处缠挂于引导通道5。

[48]如果帘体不具有不可压缩带体，另一可能存在的问题是：当帘体向其关闭位置移动时，侧边缘可能深入到卷筒与引导通道入口之间的自由空间中。

[49]由于在帘体侧边缘附近设置了柔性弱于帘体的不可压缩带体，因而当帘体重新进入引导通道时，可实现在两个相邻块体之间的边缘4部分的变形要小得多，并且获得没有间断的均匀曲线。

[50]图8涉及一实施方式，其中帘体2的侧边缘4处的加厚部分4’由一系列小块体19形成，这些小块体彼此相距一定距离，安装在由纺线或类似部件形成的绳条25上，因此所述绳条在它的长度方向是可压缩的。

[51]在该实施方式中，带体8容纳在罩套中，所述罩套在帘体的侧边缘4附近由帘体2的折叠部(pli)20形成。因此，如参照图7解释的实施方式中的情况，这样可以得到规则、均匀并且连续的弧形弯曲。带体8可以通过它的两个表面或其中一表面粘接在折叠部20中。

[52]为了避免所述绳条25可能在两个连续的块体19之间发生弯折，这些块体必须移动并被保持在图8中没有示出的引导通道中。不可压缩带体8的存在可改善块体19在引导通道中的滑动。

[53]另外，由于存在带体8，因而两个连续块体之间的距离可以在比较大的限度之间变化。

[54]因此，在类似于图4、5和6所示的实施方式中，带体8同样可包括在这样的帘体的折叠部中。

[55]图9更详细地表示出由缆索21和支座22所形成的带体8的一特殊实施方式。在该实施方式中，在带体的位于帘体卷绕位置的帘体2的曲率中心一侧的表面中，带体8具有一系列沟槽23，这些沟槽相对缆索21的纵向方向垂直延伸，因此便于带体8的弯曲。

[56]有利的是，这些沟槽23一直延伸到缆索21。

[57]带体8相对侧边缘4设置成：已参照图4和5描述过的带体8弯曲时所形成的中性表面24，位于纳置在该带体8内的缆索21中。

[58]正如已经参照图6和7描述的，在该特殊应用中，带体具有足够的扭转弹性也是很重要的。

[59]在按本发明的装置的另一变型中，缆索21可以直接固定在帘体上，例如通过粘接，或者缆索在一加强或更厚的区域中包含在帘体内。

[60]对于具有一定尺寸的或者需要非常频繁地高速开放和关闭的帘体的装置，需要设置机械驱动部件，如图3所示的马达28，所述机械驱动部件可以沿带体的纵向方向在带体8上施加推力，以带动带体8。在图8所示的实施方式中，该马达例如可以作用在与块体19相嵌合的未示出的带齿区域上。

[61]需要指出的是，带体8可以相对加厚部分处于非常多变的部位。因此，它完全可以作为该加厚部分的一部分，如在第一实施方式中，或者距该加厚部分一小段距离，在引导通道之外并朝向帘体的内部。另一可能性是，加厚部分至少部分地覆盖带体，即它们部分叠合。

[62]同样很重要的是，当一系列块体19形成的加厚部分4’弯曲时，得到与带体8相似的均匀且连续的弧形弯曲形状。

[63]加厚部分与带体之间的距离较小是必要的。实际上，实用试验可以使本领域技术人员确定带体与加厚部分之间的最大距离，以便得到期望的结果，该结果在于：帘体向它的关闭位置移动时，避免在帘体中、特别是在两个连续块体之间形成折皱。

[64]得到该结果的另一可能性是可使块体19与带体8之间的距离保持小于块体沿帘体2的侧边缘4的纵向方向的尺寸。

[65]在按图8的装置的一变型中，加厚部分4’由设在帘体2的侧边缘4附近的凸起部(bourrelet)形成。

[66]当帘体2安装在卷筒3上时，如图1-3所示，带体8可以只利用它位于其曲率中心一侧的表面固定到帘体2。已经参照图8所示的实施方式描述了这种可能性。

[67]缆索21的直径优选为0.5-4mm。所述缆索可被束持在分开的罩套中，所述罩套例如为聚氨酯制，并以不可拆卸的方式固定在柔性支座上。

[68]另外，所述缆索优选地由多根绞合线股形成。这使缆索比由单股形成的情况具有更好的柔韧性。

[69]施加在缆索上的推力在5-150kg之间变化。因此，它们的抗压缩强度足以耐受该力是很重要的。如不同图中所示出的，具有多根平行的缆索的优点是：它们可以使帘体更好地进行卷绕，并且如图6、7所示在侧边缘重新进入引导通道时具有很好的刚性。

[70]另一优点还在于：如前所述，容纳多根平行缆索的带体实际上不会在沿平行于其大表面的方向上承受变形。但是侧边缘4仍然可围绕它们的纵轴线扭曲，以便于这些侧边缘4自动重新进入到引导通道中。

[71]当帘体2由塑料材料例如PVC制的柔性篷布构成时，该篷布例如用一种织物或聚酯纤维或其它材料的纱网加强，包括一根或多根钢索的带体8有利地被固定在帘体2的这样的表面上：该表面朝帘体2卷绕时形成的卷筒外部取向。这些缆索也可以直接固定于帘体的这个表面。实际上，沿帘体平面延伸并被包裹在所述塑料材料中的织物或聚酯纤维纱网沿帘体平面是可压缩的，但基本是不可延伸的，因此实际上不能在该方向上被拉伸长，除非帘体被损坏。由于带体8固定到帘体2的这样的表面上：该表面与帘体2卷绕时该帘体的朝曲率中心取向的表面相对，因此所述帘体2不承受伸长，而是在它的侧边缘处沿侧边缘的方向稍被压缩。

[72]当然，本发明并不限于上面描述的并通过附图表示的不同实施方式，而是也可考虑其它变型，而不超出本发明的范围。

[73]因此，要代替开槽皮带，可以一方面使用其中一表面具有一些突销的一皮带，另一方面使用带有一些相应凹槽的一皮带，当使这些皮带互相贴靠时，这些突销可以嵌在这些凹槽中。

[74]另外，加厚部分可以具有非常多样的形状，并且例如由凸起部形成。

[75]对于在其长度方向上基本不可压缩的带体也是一样的。该带体可以由任何长形零件形成，所述长形零件的横截面可以有非常多样的形状，例如可以是圆形、椭圆形、多边形等。

[76]尽管构成缆索的材料的性质可以多种多样，但重点优选钢索。

Claims (14)

1.关闭门洞或其它开口(1)的关闭装置，该装置包括帘体(2)，所述帘体具有柔性的侧边缘(4)，所述侧边缘(4)具有沿所述侧边缘(4)的纵向方向延伸的加厚部分(4’)，该加厚部分(4’)受到引导通道(5)引导，因此允许所述帘体(2)在关闭位置与开放位置之间移动，

其特征在于，所述帘体(2)配设有至少一缆索(21)，所述缆索在其长度方向上是基本不可压缩的，并基本平行于所述帘体(2)的侧边缘延伸，从而允许沿所述侧边缘的纵向方向在这些侧边缘(4)上施加推力，以使所述帘体从它的开放位置向它的关闭位置移动，所述侧边缘(4)的在所述缆索(21)弯曲时所形成的中性表面(24)处于所述缆索(21)中，所述缆索(21)在所述帘体的每个侧边缘(4)附近以不可拆卸的方式相对该帘体(2)予以固定，从而防止相对于所述帘体(2)的任何相对移动。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述帘体(2)配设有一系列彼此固定不动的多根并置的缆索(21)，这些缆索沿平行于所述帘体(2)平面的一平面延伸。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)由多根绞合线股形成。

4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)被保持在弹性的支座(22)中。

5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)纳置于所述加厚部分(4’)中。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述加厚部分(4’)安装在所述帘体(2)上，以便能在所述引导通道(5)中移动。

7.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)位于所述加厚部分(4’)的附近。

8.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述加厚部分(4’)至少部分地覆盖所述缆索(21)。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)直接固定在所述帘体(2)上。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)被纳置于所述帘体(2)中。

11.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，配设有驱动部件(28)，从而允许在所述缆索上沿其纵向方向施加推力，以能使所述帘体(2)向它的关闭位置移动。

12.如权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，所述缆索(21)被纳置在由基本弹性的材料制成的带体(8)中，并在所述带体(8)弯曲时形成的所述中性表面(24)处。

13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，当所述帘体(2)安装在卷筒(3)上时，所述带体(8)只利用其位于被卷绕的所述帘体的曲率中心一侧的表面而相对所述帘体(2)固定。

14.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述加厚部分(4’)包括开槽皮带(9、10)，这些开槽皮带具有一系列齿(11、12)并沿所述侧边缘(4)的纵向方向延伸在所述帘体(2)平面的两侧，所述带体(8)被纳置在这些开槽皮带(9、10)之间。

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