CN101408227A - 轴承布置结构 - Google Patents
轴承布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101408227A CN101408227A CNA2008101703102A CN200810170310A CN101408227A CN 101408227 A CN101408227 A CN 101408227A CN A2008101703102 A CNA2008101703102 A CN A2008101703102A CN 200810170310 A CN200810170310 A CN 200810170310A CN 101408227 A CN101408227 A CN 101408227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- throttle element
- axle
- bearing arrangement
- throttle
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L2001/0476—Camshaft bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2301/00—Using particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2810/00—Arrangements solving specific problems in relation with valve gears
- F01L2810/02—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于在壳体(3)中支承轴(2)的轴承布置结构(1),其中在壳体(3)中设计至少一个碗形的轴承支承面(4),轴(2)可定位在该轴承支承面中,在轴承支承面(4)和轴(2)之间形成间隙(5)并且在间隙(5)中设有至少一个节流元件(6)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在壳体中支承轴的轴承布置结构。
背景技术
内燃机的轴通常支承在滑动轴承中。滑动轴承包括轴承支承面,该轴承支承面至少部分地包围待支承的轴,其中在轴承支承面和轴之间存在间隙,润滑剂位于该间隙中。该润滑剂能够通过轴承支承面中的或者轴中的孔、槽或其它凹部进入间隙中。轴承布置结构的间隙由于壳体和轴的不同热膨胀系数而变动。由此,过大的间隙导致大量润滑剂以不希望的方式从轴承布置结构中流出,这会导致间隙中的润滑油膜裂开并因此导致轴承布置结构提前磨损。这类问题特别是在壳体结构中使用轻金属时出现,因为轻金属的热膨胀系数不同于钢(轴通常所使用的材料)的热膨胀系数。应尽可能简单并使用较少的部件来支承不(能)像曲轴那样承受强载荷的轴。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可简单且经济地制造的用于在壳体中支承轴的轴承布置结构。
上述目的通过权利要求1的特征来实现。从属权利要求涉及有利的实施例。
为了实现上述目的提出一种用于在壳体中支承轴的轴承布置结构,其中在壳体中设计至少一个碗形()的轴承支承面,轴可定位在该轴承支承面上,在轴承支承面和轴之间形成间隙并且在该间隙中设有至少一个节流元件。根据本发明,轴承支承面直接一体成形在壳体中。为此在壳体中设计轴承座并且这样加工面向轴的面,使得该面形成轴承支承面。因此,具有轴承支承面的轴承座设计成与壳体材料一致且一体的。根据本发明,不使用轴瓦,因此得到了一种部件数量少的和可经济制造的轴承布置结构。这种轴承布置结构特别适合于支承不像内燃机的曲柄轴那样承受机械载荷的轴。这类轴例如是内燃机的凸轮轴或平衡轴或变速箱/减速箱的各种轴。由于在这里构成轴承布置结构的一部分的壳体通常由轻金属制成,而轴优选由合金钢制成,所以在轴承支承面和轴之间的间隙中设有节流元件。该节流元件限制润滑剂的流动,并且在较高温度下当间隙尺寸变大时阻止轴承布置结构中的润滑剂压力下降,因此也阻止存在于间隙中的润滑油膜裂开。
可在每个轴承支承面上设置两个节流元件,这两个节流元件分别配设于轴承支承面的一个边缘。由此通过节流元件在两侧限制形成在轴承支承面和轴之间的间隙。
在轴承支承面中可设置至少一个凹部,节流元件设置于该凹部中。节流元件被容纳(kammern)并因此固定在所述凹部中。所述凹部可这样设计,使得节流元件以一定的余隙支承在所述凹部中并且润滑剂优选在所述凹部和节流元件之间经过间隙。这种设计使得节流元件能够在径向方向上膨胀。所述凹部优选设计成至少部分地在轴承支承面中环绕的凹槽。
节流元件能够设计成至少一部分圆形的。轴承布置结构通常仅在半圆上具有轴承支承面廓形。在此勾划出轴承支承面的廓形,该轴承支承面面向主载荷方向并且因此不像设置在背向主载荷方向一侧上的另一个轴承支承面一样承受这么重的载荷。这里,廓形是指用于为轴承布置结构供应润滑剂的装置和凹部的布置结构。在载荷作用下,在与主载荷相对的轴承支承面上产生较大的间隙。因此,在这里优选设置限制润滑剂流的节流元件。为此,该节流元件可优选设计成半圆形。
节流元件可设计成环形。这种节流元件完全包围轴并且当轴的载荷方向变化时特别有利。
节流元件可设计成矩形环(Rechteckring)。矩形环可简单且经济地制造。
节流元件能够可相对凹部转动地设置在轴上。为此节流元件优选具有狭缝,使得节流元件能张开以安装在轴上。安装好之后,节流元件不可相对转动地(drehfest)设置在轴上并且浮动支承在凹部中。润滑剂流发生在形成在凹部和节流元件之间的间隙中。在此实施形式中有利的是,节流元件能在径向方向上以及根据凹部的宽度也能在轴向方向上运动和膨胀。在轴向方向上的、亦即节流元件和凹部侧壁之间的间隙宽度由润滑剂压力确定。
节流元件可在外周侧和/或内周侧具有至少一个凸起和/或凹陷。在此情况下,节流元件的基本形状是矩形环,设计成整圆或部分圆、例如半圆。节流元件的有利实施形式在外周侧上大约中间处具有凹陷或凸起。该凹陷或凸起可设计成圆形的。在另一有利的实施形式中,节流元件在外周侧和内周侧上均具有凹陷。通过这种构型,凹陷附近的材料或凸起本身在例如由于节流元件的膨胀而受到压应力时在界定的结构空间中沿径向方向偏移到附近的自由区域并且因此消除应力。优选选择在压力和温度下塑性变形的材料。通过节流元件的材料选择和造型便可以在很短的启动时间之后持久地产生最佳的润滑剂流。用于节流元件的可想到的材料优选为聚合物,特别是聚四氟乙烯(PTFE复合物)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺亚胺(PAI)和聚酰亚胺。上述节流元件的有利效果并不局限于本文所述的轴承布置结构,更确切地说,这类节流元件可有利地用于所有可想到的装配有节流元件的滑动轴承中。
节流元件可配设将其压在轴上的弹簧元件。为此,弹簧元件可直接并且优选在外周侧上作用在节流元件上。在其它实施形式中,所述弹簧元件也可间接地作用在节流元件上。弹簧元件使得节流元件被与润滑剂的流体动压力和静压力无关地恒定压紧。因此,节流元件例如在轴的启动过程中也一直贴靠在轴上。此外,节流元件可脱离流体动压力的影响。这种脱离可通过结构的匹配或分离/单独的构件来实现。这种脱离可这样实现,即润滑剂的流体动压力仅作用在侧面上。
可设置用于输入润滑剂的装置。该装置可设计成通入轴承支承面或也通入轴、优选通入两个节流元件之间的孔。除孔之外还可设置凹槽,在该凹槽中通过孔输入的润滑剂分布在节流元件、轴承支承面和轴之间的空隙中。
使用按照前述权利要求中任一项所述的轴承布置结构来支承凸轮轴、平衡轴、控制器轴/换档轴或传动轴。上述轴承布置结构特别适合于支承上述轴,因为这些轴承受不像曲轴那样的载荷。因此,该轴承布置结构由于成本的原因也应较简单地实施。
附图说明
通过附图详细说明根据本发明的轴承布置结构的几个实施例。这些图分别示意示出:
图1示出根据本发明的轴承布置结构;
图2示出节流元件的几个实施例。
具体实施方式
图1示出用于在壳体3中支承轴2的轴承布置结构1。在壳体3中直接设计出碗形的轴承支承面4,轴2可转动地支承在该轴承支承面上。在运行时通过润滑剂的流体动压力和或许通过其它影响(例如弹力),在轴承支承面4和轴2之间形成有间隙5。为了限制润滑剂流,在间隙5中设有两个节流元件6,其分别配设于轴承支承面4的一个边缘7。节流元件6被引入并固定在设置在轴承支承面4中的凹部8内。在此实施例中,半圆形的节流元件6设计成矩形(截面)环。在另一实施例中,节流元件6被设计并且可相对凹部8转动地设置在轴2上。在节流元件6之间,在间隙5中设有用于输入润滑剂的装置11。该轴承布置结构1特别适合于支承凸轮轴、平衡轴、控制器轴或传动轴。
图2示出节流元件的不同实施例。除了上述轴承布置结构1外,该节流元件也可设想用在其它滑动轴承布置结构中。节流元件6在基本形状上设计成矩形环,其中节流元件可以是圆形的或也可仅仅是部分圆、例如半圆。节流元件由聚合物材料例如PTFE、PEEK或PAI组成。在第一实施例中,节流元件6在外周侧具有梯形凸起9。在第二实施例中,节流元件6在外周侧具有半圆形的凹陷10,而在第三实施例中节流元件6在外周侧和内周侧分别具有半圆形的凹陷10。
Claims (11)
1.一种用于在壳体(3)中支承轴(2)的轴承布置结构(1),其中在壳体(3)中设计至少一个碗形的轴承支承面(4),轴(2)可定位在该轴承支承面(4)上,在轴承支承面(4)和轴(2)之间形成间隙(5)并且在间隙(5)中设有至少一个节流元件(6)。
2.根据权利要求1所述的轴承布置结构,其特征在于,设有两个节流元件(6),所述两个节流元件分别配设于轴承支承面(4)的一个边缘(7)。
3.根据权利要求1或2所述的轴承布置结构,其特征在于,在轴承支承面(4)中设有至少一个凹部(8),节流元件(6)设置在该凹部(8)中。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)设计成至少部分圆形的。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)设计成环形。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)设计成矩形环。
7.根据权利要求1至6中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)可相对凹部(8)转动地设置在轴(2)上。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)在外周侧和/或内周侧上具有至少一个凸起(9)和/或凹陷(10)。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,节流元件(6)配设有弹簧元件,该弹簧元件将节流元件(6)压在轴(2)上。
10.根据权利要求1至8中的一项所述的轴承布置结构,其特征在于,设有用于输入润滑剂的装置(11)。
11.用按照上述权利要求中的一项所述的轴承布置结构(1)来支承凸轮轴、平衡轴、控制器轴或传动轴的应用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07019974.0 | 2007-10-11 | ||
EP07019974A EP2048385A1 (de) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Lageranordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101408227A true CN101408227A (zh) | 2009-04-15 |
CN101408227B CN101408227B (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=39144491
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201388207U Expired - Fee Related CN201306388Y (zh) | 2007-10-11 | 2008-10-10 | 轴承布置结构 |
CN2008101703102A Expired - Fee Related CN101408227B (zh) | 2007-10-11 | 2008-10-10 | 轴承布置结构 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201388207U Expired - Fee Related CN201306388Y (zh) | 2007-10-11 | 2008-10-10 | 轴承布置结构 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090152966A1 (zh) |
EP (1) | EP2048385A1 (zh) |
JP (1) | JP2009092246A (zh) |
CN (2) | CN201306388Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112610610A (zh) * | 2019-10-04 | 2021-04-06 | 米巴烧结奥地利有限公司 | 轴承座 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009049217A1 (de) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Mahle International Gmbh | Brennkraftmaschine mit wenigstens einer Nockenwelle |
JP5490050B2 (ja) | 2011-04-14 | 2014-05-14 | トヨタ自動車株式会社 | 軸部材のすべり軸受構造 |
DE102011077563B4 (de) * | 2011-06-15 | 2022-08-11 | Mahle International Gmbh | Brennkraftmaschine |
DE102012203145A1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Mahle International Gmbh | Verstellbare Nockenwelle |
DE102012106856B4 (de) | 2012-07-27 | 2019-05-29 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Verstellbare Nockenwelle |
CN103279065B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-11-04 | 济钢集团有限公司 | 一种大型传动电动机轴瓦检测系统 |
CN103410771B (zh) * | 2013-08-16 | 2016-01-13 | 长沙山水节能研究院有限公司 | 一种轴承安装固定结构 |
DE102017129233A1 (de) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Man Truck & Bus Ag | Vorrichtung, insbesondere Einlegehilfe, zur Gleitlagerschalenmontage |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2892662A (en) * | 1953-04-03 | 1959-06-30 | Rockwell Standard Co | Shaft bearing mounting |
US2873132A (en) * | 1954-04-23 | 1959-02-10 | Tanner Engineering Co | Fluid pressure seal ring |
US2983533A (en) * | 1957-01-22 | 1961-05-09 | A P D Co | Sealing ring |
US3313579A (en) * | 1964-03-12 | 1967-04-11 | Benjamin A Seidenfeld | Brake cam shaft mounting |
US3552808A (en) * | 1968-10-03 | 1971-01-05 | Fruehauf Corp | Brake cam shaft bearing |
US3550990A (en) * | 1969-06-17 | 1970-12-29 | Minnesota Rubber Co | Sealing device |
US3622168A (en) * | 1970-07-16 | 1971-11-23 | George V Woodling | Rotary shaft seal means |
US3642293A (en) * | 1970-07-27 | 1972-02-15 | George V Woodling | Rotary shaft fluid seal for high pressure |
DD107968A1 (zh) * | 1972-05-23 | 1974-08-20 | ||
DE2263555A1 (de) * | 1972-12-27 | 1974-07-04 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Hydrostatisches lager |
US4152032A (en) * | 1977-10-21 | 1979-05-01 | Westinghouse Electric Corp. | Pressure-fed journal bearing |
NL8002280A (nl) * | 1980-04-18 | 1981-11-16 | Ihc Holland Nv | Lager met afdichting. |
IT1152953B (it) * | 1982-04-15 | 1987-01-14 | Alfa Romeo Spa | Dispositivo di tenuta dell'olio lubrificante di cuscinetti di alberi rotanti |
GB8400750D0 (en) * | 1984-01-12 | 1984-02-15 | Ae Plc | Piston |
JPS60243301A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械及びその流体機械の組立て方法 |
US4755115A (en) * | 1984-11-21 | 1988-07-05 | Atsugi Motor Parts Company, Limited | Shaft seal assembly for compressor |
US4668108A (en) * | 1985-03-22 | 1987-05-26 | General Electric Company | Bearing having anisotropic stiffness |
DE3607703A1 (de) * | 1986-03-10 | 1987-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Dichtungsanordnung fuer eine fluessigkeitsgetriebene rotations-antriebsmaschine |
DE4401526C1 (de) * | 1994-01-20 | 1994-12-15 | Wieland Werke Ag | Gleitlager mit integrierter Lippendichtung |
DE19634541A1 (de) * | 1995-09-09 | 1997-03-13 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Herstellen einer Lageranordnung in einem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine |
DE19923739A1 (de) * | 1999-05-22 | 2000-12-07 | Daimler Chrysler Ag | Gleitlagereinheit für eine Kurbelwelle |
JP4254534B2 (ja) * | 2001-06-04 | 2009-04-15 | Nok株式会社 | 密封装置 |
EP1284378B1 (de) * | 2001-08-13 | 2011-05-25 | Ford Global Technologies, LLC | Wellendichtring mit verbesserter Funktion und Haltbarkeit |
ITTO20030484A1 (it) * | 2003-06-26 | 2004-12-27 | Itw Ind Components Srl | Dispositivo rallentatore per l'inserzione tra due organi relativamente girevoli, in particolare un cestello ed un portello basculante di carico del cestello, in una lavatrice a carica dall'alto. |
DE102004024983A1 (de) * | 2004-05-21 | 2005-12-08 | Daimlerchrysler Ag | Brennkraftmaschine mit einer Lagerung für eine Kurbelwelle |
ATE473376T1 (de) * | 2005-05-11 | 2010-07-15 | Freudenberg Carl Kg | Gleitlager |
DE102005058548B4 (de) * | 2005-12-08 | 2020-11-12 | Audi Ag | Ventiltrieb für eine Verbrennungskraftmaschine |
DE202006018359U1 (de) * | 2006-11-20 | 2007-02-01 | Thyssenkrupp Presta Ag | Nockenwellenbaugruppe |
-
2007
- 2007-10-11 EP EP07019974A patent/EP2048385A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-10-10 JP JP2008264373A patent/JP2009092246A/ja not_active Withdrawn
- 2008-10-10 CN CNU2008201388207U patent/CN201306388Y/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-10 CN CN2008101703102A patent/CN101408227B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-10 US US12/248,955 patent/US20090152966A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112610610A (zh) * | 2019-10-04 | 2021-04-06 | 米巴烧结奥地利有限公司 | 轴承座 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN201306388Y (zh) | 2009-09-09 |
US20090152966A1 (en) | 2009-06-18 |
EP2048385A1 (de) | 2009-04-15 |
CN101408227B (zh) | 2010-12-01 |
JP2009092246A (ja) | 2009-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101408227B (zh) | 轴承布置结构 | |
JP6861730B2 (ja) | しゅう動部品 | |
JP6881882B2 (ja) | メカニカルシール | |
US20100012452A1 (en) | Synchronizing ring of a synchronizing device | |
US9822816B2 (en) | Foil bearing | |
JP6463729B2 (ja) | 二重式予圧付軸受 | |
SG183771A1 (en) | Hydrodynamic axial bearing | |
CN102224353A (zh) | 摩擦接合装置 | |
JP2010138757A (ja) | ターボチャージャ | |
KR20200008160A (ko) | 슬라이딩 부재 | |
US8627746B2 (en) | Transmission, particularly compressor wheel gear and methods to improve the starting behavior of such | |
US9279448B2 (en) | Bearing release, in particular for a steering column | |
CN107559309B (zh) | 用于曲轴轴承组件的保持架 | |
JP2014047815A (ja) | 回転支持装置 | |
US20090238505A1 (en) | Stampable thrust washer with flow cutouts | |
US20070211978A1 (en) | Roller bearing with preloading | |
JP2006329313A (ja) | ころ保持器およびこれを備えた複合型軸受 | |
US6749343B2 (en) | Power roller bearing for toroidal-type continuously variable transmission | |
US8597148B2 (en) | Bearing arrangement for a shift | |
JP2017180672A (ja) | フォイル軸受 | |
WO2019087890A1 (ja) | ティルティングパッド軸受 | |
US20150252841A1 (en) | Bearing assembly with integrated spring | |
JP2011127713A (ja) | 玉軸受用保持器およびこれを備える玉軸受 | |
CN110382890A (zh) | 滚动轴承以及具备该滚动轴承的轴承构造 | |
WO2016194808A1 (ja) | 内燃機関用摺動部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20131010 |