CN101406382A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机包括：餐具清洗机机体；清洗槽；餐具筐；清洗泵；分水装置；以及多个清洗喷嘴，分水装置由阀箱、分水通路和阀芯构成，多个清洗喷嘴中的至少一个为旋转清洗喷嘴，并且分水通路构成为：分水通路一体形成多个流出路中的至少一个，而且该分水装置具有旋转支撑部，该旋转支撑部将旋转清洗喷嘴支撑为可绕其旋转中心自由旋转并与一体形成的流出路相连通，流出路具有：从阀箱沿清洗槽的底面延伸的伸出路径；和从伸出路径朝向旋转中心弯曲朝上并具有外拐角的弯曲路径，弯曲路径的外拐角侧呈弯曲形状。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种用于清洗餐具等的餐具清洗机。

背景技术

所谓内置型餐具清洗机，如JP2005-73992号公报所示，构成为单独的框体，或者如JP1994-169821号公报所示，以一体组装于水池等厨房家具中的方式提供。

这种内置型餐具清洗机，与载置型餐具清洗机相比，具有易于增大容量的特点，适合一次清洗大量餐具。如上述文献所示，通过使被清洗泵加压的清洗水，从在清洗槽底面的大致中央部具有旋转中心的大型旋转清洗喷嘴，伴随旋转而向广阔区域喷射，从而对餐具进行清洗。并且，清洗水的喷射条件需考虑与餐具的配置方向等的关系来设定为最佳。

另外，为了节约能源及快速处理，希望餐具清洗机能够节水并缩短清洗时间。但是，为了确保餐具进出的自由度，餐具筐有时无法使餐具的载置位置符合上述清洗水的喷射最佳条件。另外，有时餐具的清洗条件也因时而异，难以始终进行最佳的清洗。

与此相对应，可以考虑通过增加清洗喷嘴数量及清洗的喷出路径来提高清洗能力。另一方面，为了使多个清洗喷嘴及多个喷出路径同时工作，需要将来自清洗泵的清洗水向这些清洗喷嘴所具有的各个喷出路径分水。在该情况下，如果同时向各个喷出路径分水，并向所有清洗喷嘴供清洗水，则用于循环清洗水的总水量增大，运转成本上升。并且，清洗水的喷射压力下降，或者多个清洗喷嘴的喷射相互妨碍，从而导致清洗效率降低。

这里，虽然可以分时向多个清洗喷嘴、喷出路径分水来加以应对，但优选至少一个清洗喷嘴采用以往的旋转清洗喷嘴。在该情况下，为了抑制餐具清洗机主体的体积增大，并向多个清洗喷嘴所具有的一个或多个喷出路径进行分水，存在从分水用的阀箱向接近旋转清洗喷嘴的旋转中心的路径分水的方式。采用该方式时，虽然可以向与配置旋转清洗喷嘴的壁平行的体积较小的路径分水，但是清洗水向旋转清洗喷嘴的流入容易发生偏流或紊流。因此，存在在旋转清洗喷嘴伴随清洗水的喷射而进行的旋转中容易产生脉动及振动的问题。

发明内容

本发明的餐具清洗机包括：在前部具有开口部的餐具清洗机机体；设置为可相对于上述餐具清洗机机体自由拉出并在上方具有开口的清洗槽；收容于清洗槽内并载置被清洗物的餐具筐；对用于清洗被清洗物的清洗水进行加压的清洗泵；被清洗泵加压的清洗水选择性地向多个喷出路径供给的分水装置；以及多个清洗喷嘴，这些清洗喷嘴具有多个喷出路径，并对被清洗物喷射清洗水，分水装置包括：阀箱，该阀箱与清洗泵连通，并具有供清洗水流入的流入部；分水通路，该分水通路具有与阀箱连接并分别连通到多个喷出路径的多个流出路；以及阀芯，该阀芯设置于阀箱内，并将流入的清洗水选择性地分水至多个流出路，多个清洗喷嘴中的至少一个为沿着清洗槽的壁一边旋转一边喷射清洗水的旋转清洗喷嘴，分水通路一体形成多个上述流出路中的至少一个，并且上述分水装置具有旋转支撑部，该旋转支撑部将旋转清洗喷嘴支撑为可绕其旋转中心自由旋转并与一体形成的流出路相连通，流出路具有：从阀箱沿清洗槽的底面延伸的伸出路径；和从伸出路径朝向旋转中心弯曲朝上并具有外拐角的弯曲路径，弯曲路径的外拐角侧呈弯曲形状。

根据该种结构，在向清洗槽供水之后，驱动清洗泵时，清洗泵吸入清洗槽内的清洗水后加压，并向分水装置送出。分水装置以同时或分时地向至少一个为旋转清洗喷嘴的多个清洗喷嘴的多个喷出路径分水的方式进行选择性供给。因此，可以利用至少含有一个旋转清洗喷嘴的多个清洗喷嘴和它们所具有的多个喷出路径的清洗作用。清洗水从多个喷嘴位置以多种形式喷出至清洗槽内，从而能够对载置于餐具筐的被清洗物进行清洗。

而且，分水装置的与阀箱连接的分水通路一体形成多个流出路中的至少一个，并且这些流出路通过可自由旋转地支撑旋转清洗喷嘴的旋转支撑部相连通，另外，流出路形成有从阀箱沿清洗槽底面延伸的伸出路径，并从伸出路径朝向旋转中心弯曲向上。并且，连接伸出路径和旋转支撑部的范围的外拐角呈圆滑的弯曲形状，由此能够使清洗水流在不产生紊流及脉动的稳定的层流状态下流入旋转清洗喷嘴。其结果是，在旋转清洗喷嘴伴随清洗水的喷射而进行的旋转中，不会产生脉动及振动。

附图说明

图1是用于说明本发明的实施方式的餐具清洗机的概略构成的剖视图。

图2是该餐具清洗机的分水装置和旋转清洗喷嘴的立体图。

图3是表示使用了该餐具清洗机的分水装置的阀箱的分水功能部的剖视图。

图4是表示该餐具清洗机的分水装置的设置结构的主要部分剖视图。

图5是该餐具清洗机的分水装置的流出路及其流出口的水平方向剖视图。

图6是剖切该餐具清洗机的旋转清洗喷嘴的主要部分的俯视图。

图7是该餐具清洗机的清洗槽内的俯瞰图。

图8A是分解表示该餐具清洗机的阀芯动作机构的说明图。

图8B是分解表示该餐具清洗机的阀芯动作机构的说明图。

图8C是分解表示该餐具清洗机的阀芯动作机构的说明图。

图8D是分解表示该餐具清洗机的阀芯动作机构的说明图。

图9是表示该餐具清洗机所使用的餐具筐与餐具的载置状态的立体图。

图10是表示该餐具清洗机所使用的分水装置和清洗槽的其他结构的立体剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。并且，本发明不限于该实施方式。

(实施方式)

图1是用于说明本发明的实施方式的餐具清洗机的概略结构的剖视图。餐具清洗机100由餐具清洗机机体2、清洗槽4、餐具筐6、7、清洗/排水泵8、旋转清洗喷嘴12、非旋转清洗喷嘴13和分水装置14等构成。

并且，也可取代清洗/排水泵8而采用清洗和排水各自专用的泵、即清洗泵及排水泵。由此，清洗用的配管及泵的设置、和排水用的配管及泵的配置可实现各自的最佳设计。

这里，餐具清洗机机体2在前部具有开口部1。清洗槽4设置在餐具清洗机机体2中，并可相对于餐具清洗机机体2自由拉出，并且在清洗槽4上方具有开口3。餐具筐6、7用于载置被收纳在清洗槽4中的餐具等被清洗物。对清洗被清洗物用的清洗水加压的清洗泵即清洗/排水泵8，借助于电动机的正转对清洗水加压以供清洗，借助于电动机的反转进行排水。

另外，本发明的实施方式的清洗/排水泵8虽然按照上述方法进行清洗和排水，然而也可在从清洗/排水泵8输送清洗水的路径中途设置电子阀等，从而进行清洗和排水的切换。

具有多个喷出路径且向被清洗物喷射清洗水的多个清洗喷嘴，由旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13构成。旋转清洗喷嘴12位于清洗槽4的底面4a的大致中央，并至少具有一个供被清洗/排水泵8加压的清洗水喷出的喷出路径。通过将旋转清洗喷嘴12配置于底面4a的大致中央，从而利用旋转提高清洗效果，使清洗水的喷射区域易于遍布整个清洗槽4。

另外，非旋转清洗喷嘴13设置于清洗槽4的四周壁4b的后部壁4c、两侧的侧壁4d、4e之一和前部壁4f中的至少一个壁上。并且，非旋转清洗喷嘴13至少具有一个供清洗水喷出的喷出路径。

分水装置14将清洗水选择性地供给旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13的一个或多个喷出路径。

在向餐具清洗机机体2的清洗槽4供水之后，使清洗/排水泵8的电动机正转时，清洗/排水泵8吸入清洗槽4内的清洗水进行加压，并向分水装置14送出。分水装置14以同时或分时地向旋转清洗喷嘴12的一个或多个喷出路径和非旋转清洗喷嘴13的一个或多个喷出路径分水的方式进行选择性供给。因此，能够使旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13相辅相成地工作。其结果是，清洗水可从清洗槽4的底面4a和四周壁4b上的多个喷嘴位置，以多种形式喷出到清洗槽4内，从而能够对载置于餐具筐6、7等的被清洗物进行清洗。

这样，能够对清洗水的喷射区域、喷射密度、清洗水的喷射角度进行各种设定，通过更加没有死角的喷射来提高清洗效率。另外，相互干涉的喷射模式之间如果为分时的话，则清洗效果不会降低，并可减少喷射的浪费。因此，最优先利用旋转清洗喷嘴12进行清洗，对于由餐具载置位置所产生的清洗不良，则优选辅助性地采用非旋转清洗喷嘴13。这样，根据分时地向多个喷出路径分水的比例，能够控制循环所需的总水量，降低运转成本，从而也能够进一步减少压力损失。

另外，在清洗完餐具类之后，使清洗/排水泵8的电动机反转时，随着清洗槽4内的清洗水的排出，从分水装置14将旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13的剩余水排出。

另外，在清洗/排水泵8所沿着的四周壁4b之一为后部壁4c或侧壁4d、4e等的情况下，使清洗/排水泵8与房屋的外壁及隔墙等配管引入面对置。通过这样设置，能够缩短从配管引入位置至清洗/排水泵8的配管长度。

另外，通过使后部壁4c、侧壁4d、4e、前部壁4f中的、清洗/排水泵8相对四周方向进行偏靠的一侧成为接近配管引入位置一侧，就可进一步缩短上述的配管长度。在本发明的实施方式中，清洗/排水泵8在后部壁4c的下部设置于清洗槽外侧，并且用于向清洗槽进行供水的自来水管和泵在餐具清洗机后方由配管连接，由此能够缩短配管长度。

另外，在清洗/排水泵8靠近侧壁4d、4e的前部或沿前部壁4f设置的情况下，由于清洗/排水泵8接近餐具清洗机机体2的开口部1，因此清洗/排水泵8的设置及维护作业变得容易。

这里，餐具清洗机机体2构成为：将清洗槽4的底面4a到旋转清洗喷嘴12的高度作为储水部4g，并进一步具有以下结构。即，用于向储水部4g供水的供水阀23、配置于储水部4g中的加热器25、从储水部4g进行排水的排水用凹部4h、向清洗槽4内送入暖风的餐具干燥用的风扇式加热器27以及与排水用凹部4h连接的水位传感器24。通过控制装置31适时地对它们进行驱动，从而依次控制清洗、漂洗以及干燥各程序。

另外，在本发明的实施方式的餐具清洗机中，干燥程序并非必需。

另外，分水装置14中内置有阀芯，该阀芯与由清洗/排水泵8的驱动、驱动停止所产生对清洗水加压、解除加压相对应地动作来选择性地供给清洗水。因此，无需利用控制装置31直接控制分水装置14，也无需控制清洗水。但是，清洗水的控制及使清洗水动作的方式并不限于此，例如，也可以通过电动机等专用致动器进行切换驱动。

接下来，使用图2～图5对分水装置14进行说明。图2是本发明的实施方式的餐具清洗机的分水装置和旋转清洗喷嘴的立体图。

分水装置14由阀箱133、分水通路48和阀芯32构成。这里，阀箱133与清洗/排水泵8连通，并具有流入部39。分水通路48具有多个流出路，这些流出路与阀箱133连接并分别与多个喷出路径连通。具体而言，分水通路48与非旋转清洗喷嘴13的喷出路径35连通，并具有多个流出路36、37、38，所述多个流出路36、37、38的至少一个被一体形成。阀芯32设置于阀箱133内，并以将流入的清洗水选择性地向多个流出路36、37、38分水的方式进行切换。另外，阀箱133的下部成为清洗槽4的底面的一部分，可在树脂成形清洗槽4的同时形成阀箱133的一部分，从而能够减少零件数量，降低成本。

并且，通过从清洗槽4内将分水通路48拆卸下来，可以对于清洗槽4内自由装拆阀芯32。其结果是，向流出路36、37、38中通水而进行的清洗、阀芯32自身的维护、阀芯32及阀箱133的清洗都变得容易。另外，能够使复杂的通路结构及阀结构部长期保持清洁，也容易确保进行复杂的切换动作的阀芯32的正常功能。

图3是表示使用了本发明的实施方式的餐具清洗机的分水装置的阀箱的分水功能部的剖视图。分水通路48通过对上下的半壳体进行超声波熔融固定等而一体形成多个流出路36、37、38。

另外，分水通路48以可从上方装拆的方式嵌入于设在清洗槽4的底面4a上的凹部49中，并安装成与底面4a不存在阶梯差的状态。并且，将上方具有开口133a的阀箱133固定在凹部49的底部49a上，并将安装好的分水通路48与阀箱133相连接的连接口48a经由密封垫片51可装拆地沿上下方向连接起来。

由此，在对于清洗槽4内装拆分水通路48的情况下，由于分水通路48明显突出至清洗槽4内，所以不会形成闲置空间。特别是，如果使阀箱133的上面14a与邻接的清洗槽4的底面4a的高度大致相同，则在清扫时不会卡住，能够防止妨碍作业或受到外力而发生损伤。

另外，密封垫片51安装于连接口48a的外周侧，从而将连接口48a与开口133a的内周之间密封起来，然而也可将密封垫片51预先安装于开口133a的内周侧。

图4是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的分水装置的设置结构的主要部分剖视图，图5是表示该餐具清洗机的分水装置的流出路及其流出口的水平方向剖视图。

阀箱133经由流出路36、37、38与流出口42连接起来。这里，流出路36、37对应与旋转清洗喷嘴12的旋转中心11同心的连接口12a，该流出路36、37通过各自的流出口36a、37a连接起来。

另外，旋转支撑部41可自由旋转地支撑着旋转清洗喷嘴12。并且，连接口48a位于与清洗/排水泵8所沿着的后部壁4c邻接的侧壁4d的近旁。根据本构成，能够缩短配管从自来水管经由清洗/排水泵8及连接口48a至旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13的长度。

接下来，使用图2、图4及图6，更加详细说明包含旋转清洗喷嘴12的结构的分水装置14的结构。图6是剖切本发明的实施方式的餐具清洗机的旋转清洗喷嘴的主要部分的俯视图。

如图4所示，分水装置14通过位于分水通路48一端的旋转支撑部41，可自由旋转地支撑着旋转清洗喷嘴12的连接口12a。并且，在分水装置14中，从流出路37朝喷出路径34的流出口37a和从流出路36朝喷出路径33的流出口36a开口于旋转支撑部41。这里，流出口36a、37a是绕旋转中心11同心的内外双层通路结构中的开口。通过该开口，两个流出路36、37在旋转清洗喷嘴12的两端之间的旋转中心11，绕旋转中心11与点对称配置的两个喷出路径33、34连通。

喷出路径33、34的导入口12b、12c作为绕旋转中心11同心的内外双层通路结构中的导入口12b、12c，开口于连接口12a。通过连接口12a与旋转支撑部41的连接而将流出口36a、37a与导入口12b、12c连通起来。并且，如图2、图6所示，导入口12b、12c与成为以喷出路径33、34的交叉区域中的旋转中心11为中心的点对称配置的喷出路径33、34连通。即，两个流出路36、37与两个喷出路径33、34，通过与旋转清洗喷嘴12的旋转中心11同心的内外双层通路相连。

通过这种结构，使得分水时清洗水从流出路36向喷出路径33的流动以及从流出路37向喷出路径34的流动，不会绕旋转中心11产生脉动或紊流，而处于较稳定的大致均等的层流状态。这是由于利用与旋转中心11同心的内外双层通路结构，可使清洗水绕旋转中心11均匀地进行喷射，从而可消除旋转清洗喷嘴12的旋转与其旋转位置不同的关系。

其结果是，清洗水被大致均等地导入喷出路径33、34。另外，清洗水通过喷出路径33、34，并且不会破坏旋转清洗喷嘴12的旋转平衡地被导入。因此，旋转清洗喷嘴12正转时和反转时均不会产生振动、脉动或旋转不定，而是稳定地进行旋转，不会发生因旋转而使清洗效果降低的情况，也不会因旋转位置而发生旋转不定的情况。

另外，也可使从内外双层通路的流出路36、37向喷出路径33、34分水的通路截面积分别相等。这样，能够使向使旋转清洗喷嘴12正转的喷出路径和使旋转清洗喷嘴12反转的喷出路径供给的清洗水的流量及流速相等。并且，能够使旋转清洗喷嘴12的正转及反转大致等速，从而使清洗水的喷射压大致相等。

另外，非旋转清洗喷嘴13的结构为以下三种中的任一种。第一种是仅具有从与清洗槽4的底面4a附近的分水装置14连接的连接端13a，如图1所示那样单独上升的上升部13b的结构。第二种是具有从连接端13a经过未图示的水平部的上升部的结构。第三种是具有从连接端13a如图1所示那样经过上升部13b的水平部13c的结构。

接下来，主要使用图2和图7，进一步详细说明本发明的实施方式的餐具清洗机的配管结构。图7是本发明的实施方式的餐具清洗机的清洗槽内的俯瞰图。清洗/排水泵8、分水装置14、旋转支撑部41及流出口42能够配置于具有连接清洗槽4的底面4a的旋转中心11与一个拐角43的对角线的区域A以内。这里，区域A是底面4a的面积的大致1/4。

阀箱133位于旋转支撑部41与清洗/排水泵8之间，并且可从比区域A内的旋转支撑部41更近的位置与清洗/排水泵8连接。并且，旋转支撑部41在区域A内与旋转清洗喷嘴12的连接口12a及非旋转清洗喷嘴13的连接端13a连接。其结果是，能够从清洗·排水泵8以较短的配管及通路长度对旋转清洗喷嘴12和非旋转清洗喷嘴13供给清洗水。

因此，本发明的餐具清洗机100可简化配管结构的同时，由于体积不大，可实现小型化、轻量化和低成本化。另外，能够提高对清洗/排水泵8的驱动、驱动停止进行分水切换的应答性，从而有利于抑制压力损失，提高清洗效率，缩短清洗时间。

另外，旋转支撑部41、阀箱133、流出口42大致排列在一条直线上，流出口42位于靠近侧壁4d近旁的清洗/排水泵8侧。从非旋转清洗喷嘴13的连接端13a经过了上升部13b的水平部13c设置于后部壁4c上，并具有供清洗水喷出的喷射口44。

另外，如图2所示，从阀箱133朝向旋转支撑部41的流出路36、37与朝向流出口42的流出路38相互朝反方向延伸。

根据上述构成，存在朝向旋转清洗喷嘴12的流出路36、37和如非旋转清洗喷嘴13那样朝反方向延伸的流出路38，虽然流出路为多个，通过设置分水装置14，也可切换流向流出路36、37、38的清洗水。

另外，流出口42靠近清洗/排水泵8侧的量，相应地使得清洗/排水泵8、分水装置14和旋转支撑部41与流出口42的配置面积小于区域A。因此，阀箱133与清洗/排水泵8相连接的连接距离进一步缩短，在非旋转清洗喷嘴13的水平部13c至少设置于四周壁4b中清洗/排水泵8所沿的一个壁上的情况下，连接距离也被缩短。另外，在水平部13c延长至四周壁4b中的两个壁、三个壁或四个壁的情况以及从上升部13b向周向两侧分支的情况下的配置也能够加以应对。

另外，如图1、图4所示，旋转支撑部41与旋转清洗喷嘴12的连接口12a，在比清洗槽4的底面4a靠上方的位置处垂直连接。由此，旋转清洗喷嘴12构成为能够将其连接口12a在清洗槽4的底面4a的上方位置，从垂直方向不受其他妨碍地与旋转支撑部41连接。

另外，上升部13b的连接端与流出口42也在比清洗槽4的底面靠上方的位置处垂直连接。由此，非旋转清洗喷嘴13也构成为也能够将其连接端13a在清洗槽4的底面4a的上方位置，从垂直方向不受其他干扰地与流出口42连接。

旋转清洗喷嘴12构成为：可通过由分水装置14根据清洗/排水泵8的驱动控制所选择的两个流出路36、37，使其旋转方向在正转和反转之间切换。为此可考虑多种具体方法，可利用来自旋转清洗喷嘴12的喷射口44的清洗水喷射能量，借助喷射的反作用力使旋转清洗喷嘴12旋转。这样就能够使旋转清洗喷嘴12正转或反转，因此大大改变了清洗水的喷出模式，可易于进行没有死角的清洗。

另外，如图3所示，阀箱133具有向清洗/排水泵8侧延伸的连接口133b。并且，阀箱133在清洗槽4的底面4a下方，与位于与旋转支撑部41大致相反侧的清洗/排水泵8连接。与此对应，如图7所示，在清洗/排水泵8的沿着后部壁4c的设置范围设置有向上方鼓起的鼓起部4j。并且，通过将设置清洗/排水泵8在鼓起部4j下方的空间47内，从而可以防止在清洗槽4周围产生闲置空间。由此，也可抑制餐具清洗机机体2大型化。

接下来，对分水装置14的阀芯32进行说明。图8A～图8D是分解表示本发明的实施方式的餐具清洗机的阀芯动作机构的说明图。

阀芯32在图3所示的阀箱133的流入部39和分水通路48的多个流出路36、37、38之间旋转移动。其结果是，阀芯32将从流入部39流入的清洗水切换到进行分水的流出路中。具体而言，阀芯32用于切换经由图4所示的流出路36、37、38喷出的喷出路径33、34、35。

由此，如图3和图8A所示，在分水通路48的连接口48a上形成有四个分水开口48b、48c、48d、48e，这些分水开口48b、48c、48d、48e绕阀芯32的旋转中心46，被十字状的肋48f分隔为均等的大小。并且，如图8B、图8D所示，阀芯32形成有切除了绕旋转中心46的1/4范围的通水部32a。这里，分水开口48b～48e从阀箱133向分水通路48内的三个流出路36、37、38分别并且分时地进行分水。

另外，如图2所示，分水开口48b、48c与流出路36连通，分水开口48d与流出路37连通，分水开口48e与流出路38连通。

另外，如图3所示，阀芯32形成为圆盘状，可绕设置于阀箱133下部的导向轴60自由旋转，并通过上下移动可相对于分水通路48的连接口48a沿上下方向分离/接触。进而，在阀芯32与连接口48a抵接时，通过绕导向轴60的旋转，使分水开口48b～48e中的任一个打开。

阀芯32对应于由清洗/排水泵8的驱动、驱动停止引起的清洗水压的高低或清洗水的有无而动作，并在预定的旋转位置与具有多个分水开口48b～48e的连接口48a抵接。这样，在将分水开口48b～48e中的特定一个分水开口以外都关闭并通过通水部连通特定的这个分水开口来分水的分水位置，与离开连接口48a并将各分水开口48b～48e全部敞开的不进行分水的非分水位置之间，阀芯32进行上下移动。伴随该阀芯32在分水位置与非分水位置之间的往返动作，阀芯32改变关闭分水开口48b～48e的旋转位置，从而使上部凸轮对61和下部凸轮对62交替地动作。

具体而言，下部凸轮对62由相互啮合的锯齿状凸轮62a、62b构成，凸轮62a、62b双方都具有在每个1/4旋转位置均使阀芯32稳定的导向条件。上部凸轮对61由山字形凸轮61a和用于分隔分水开口48b～48e的肋48f的下端所形成的十字状凸轮61b构成。

阀芯32通过下部凸轮对62从稳定的非分水位置被清洗水压上推时，山字形凸轮61a的斜面自十字状凸轮61b的中途位置开始抵接，从而使阀芯32旋转不足1/4转而到达分水位置并稳定下来。然后，在通过解除清洗压力使阀芯32从分水位置下落时，下部凸轮对62的锯齿状凸轮62a、62b彼此在各自齿的中途位置相互啮合。下部凸轮对62具有使阀芯32从上述凸轮对61的不足1/4转旋转直到1/4转的剩余部分并稳定下来的功能。另外，图8C表示导向轴60和锯齿状凸轮62b。

由此，阀芯32每次上移至分水位置，均从上移前的稳定旋转位置起旋转不足1/4转。并且，阀芯32每次一旦上移至分水位置后又下落，下部凸轮对62的相互啮合位置就会变更为在下一个1/4转的位置稳定下来。

其结果是，依次敞开多个分水开口48b～48e中的每一个。即，依次重复进行以下动作：从分水开口48b经过旋转清洗喷嘴12的流出路36向旋转清洗喷嘴12的喷出路径33分水；从分水开口48c经过旋转清洗喷嘴12的流出路36向旋转清洗喷嘴12的喷出路径33分水；从分水开口48d经过流出路37向喷出路径34分水；以及从分水开口48e经过流出路38向非旋转清洗喷嘴13的喷出路径35分水。

这样，通过阀芯32的旋转移动这一简单的重复动作，可依次进行同时或分时的选择性分水。并且，阀芯32的进退是利用来自清洗/排水泵8的清洗水的压力和解除压力而进行的。另外，阀芯32的旋转移动是在利用了阀芯32进退的挺进侧及退避侧，借助于具有相位的上部凸轮对61和下部凸轮对62对旋转方向的引导而进行的。

在控制装置31进行将含有清洗/排水泵8的驱动停止的驱动时间设为一定的控制的情况下，来自排水/清洗泵8的清洗水通过分水开口48b、48c，并重复两次供给旋转清洗喷嘴12的喷出路径36。使旋转清洗喷嘴12正转以供清洗的时间，相对于清洗水通过分水开口48d供给旋转清洗喷嘴12的喷出路径37而使旋转喷嘴12反转以供清洗的时间和清洗水从分水开口48e通过流出路38供给非旋转清洗喷嘴13的喷出路径35以供清洗的时间分别为两倍。

图9是表示本发明的实施方式的餐具清洗机所使用的餐具筐和餐具的载置状态的立体图。为了使从旋转清洗喷嘴12喷射的清洗水易于到达餐具的作为盛放食物的内侧的凹部，而按如下所述进行。将餐具筐6设计成：通过旋转中心11且与清洗槽4的四周壁4b中的相互对置的后部壁4c、前部壁4f垂直的直线71为界，将餐具放置在使餐具72的内侧相互对置的对称方向上。另外，优化设计喷射条件等，使得在旋转清洗喷嘴12正转时可对优化配置的餐具72等进行充分的清洗。

即，在旋转清洗喷嘴12正转清洗时，通常可以进行充分的清洗，但需要应对清洗时间缩短、被清洗物的容量增大、被清洗物的配置形态的偏差等问题。因此，可以通过反转清洗来辅助正转清洗，从而能够以更短时间且无漏洗地进行清洗。

另外，如图9所示，餐具筐6有时也可设计为以内侧相互对置的方式对称配置的餐具72的一侧较大，另一侧较小。图1所示的餐具筐6前后相互对置，在前部侧的餐具较大而后部侧的餐具较小时，在配置较小餐具的区域上方形成有空间，由此也可在该空间内设置餐具筐7，从而有效利用清洗槽4内。

但是，有时在旋转清洗喷嘴12的合理清洗范围内难以对餐具筐7的区域进行清洗或很浪费。因此，对餐具筐7的区域的清洗可以非旋转清洗喷嘴13为主，通过水平部13c来辅助进行。

通过在上升部13b的与餐具筐7对应的范围内设置喷射口44，可以提高清洗的辅助功能。由此，优选水平部13c也向与设置有上升部13b的侧壁4d相反的侧壁4e延长，还可进一步考虑向前部壁4f延长。从该种清洗的辅助功能来看，水平部13c最好设置于四周壁4b的整周上，也可不同于水平部13c的延长区域，从上升部13b向周向两侧分支设置。在该情况下，如果使向两侧分支的水平部13c的高度及延长路径不同，则易于应对清洗槽4内的广阔清洗区域内的高度方向、平面方向上的各个位置的不同清洗负荷之间的差异。

这里，也可考虑在一个非旋转清洗喷嘴13的喷出路径35的基础上再增设一个，从而通过四个分水开口48b～48e对喷出路径33、34、35加上增设部分一共四个喷出路径进行分水。在该情况下，在清洗/排水泵8的驱动控制下，会使向旋转清洗喷嘴12的喷出路径33分水的分水时间，与向旋转清洗喷嘴12的喷出路径34、向非旋转清洗喷嘴13的喷出路径35及向增设的喷出路径分水的分水时间相同。

但是，可按照清洗/排水泵8的驱动控制，利用从分水装置14进行选择性供给的旋转清洗喷嘴12的喷出路径33、34的不同，而使旋转清洗喷嘴12的旋转方向在正转和反转中进行切换。此时，控制装置31能够自由地控制清洗/排水泵8的驱动，以使正转时间和反转时间成为预定比例。因此，控制装置31只要可根据清洗/排水泵8在正转时和反转时各自的驱动时间的比例来控制旋转清洗喷嘴12的正转时间和反转时间的比例即可。在正转和反转时清洗效果不发生变化的情况下，也可将正转时间和反转时间设定为相等。

当然，包含喷出路径36、37、38及增设的喷出路径并包含与它们对应的分水开口48b～48e和增设部分的分水时间的比例，可根据利用控制装置31进行分水控制时清洗/排水泵8的驱动时间的比例，自由地进行设定并控制。

在控制旋转清洗喷嘴12的正转时间和反转时间的比例时，也可在旋转清洗喷嘴12上配置旋转方向检测装置。从而控制装置31能够基于旋转清洗喷嘴正转时和反转时旋转方向监测装置的输出进行控制，使得正转时间和反转时间成为预定比例。

另外，也可具有对供给两个喷出路径33、34的清洗水的流动进行检测的流水检测装置。控制装置31能够基于旋转清洗喷嘴12正转时和反转时的流水检测装置的输出进行控制，使得正转时间和反转时间成为预定比例。

并且，通过使阀芯32具有对经由两个流出路36、37向两个喷出路径33、34供给清洗水的供给切换位置进行检测的阀芯位置检测装置，还可以实现以下的控制。即，控制装置31也能够基于旋转清洗喷嘴12正转时和反转时的阀芯位置检测装置的输出进行控制，使得正转时间和反转时间成为预定的比例。

另外，如图4所示，旋转支撑部41具有弯曲用的弯曲高度区域H。分水通路48的流出路36、37具有：从阀箱133以横向沿清洗槽4的底面4a伸出的伸出路径即伸出路径范围B；和从伸出路径范围B朝向旋转清洗喷嘴12的旋转中心11方向弯曲朝上的弯曲路径即弯曲路径范围C。并且，弯曲路径范围C的至少外拐角C1侧为弯曲形状，作为一个例子，形成为曲率半径没有急剧变化的圆滑的弯曲形状。另外，伸出路径与弯曲路径相连。

由此，分水至分水通路48的流出路36、37中的清洗水从伸出路径范围B通过圆滑的弯曲路径范围C。然后，清洗水被顺畅地引导至形成与垂直朝上的旋转支撑部41的旋转中心11同心的内外双层通路结构的流出口36a、37a。并且，清洗水同样是垂直的，不会与形成与旋转中心11同心的内外双层通路结构的导入口12b、12c碰撞或偏斜、紊乱等，而流入正上方。

其结果是，清洗水通过导入连通口12d、12e并绕旋转中心11均衡地导入喷出路径33、34，由此可以进一步提高旋转清洗喷嘴12的旋转平衡及稳定性。

例如，在分水通路48的横截面形状呈大致圆形的情况下，使弯曲路径范围C的内表面的曲率半径形成为分水通路48的内径的大致1/2以上，这样可抑制发生紊流，可降低压力损失等，所以是优选。例如，将分水通路48的内径设为20mm，则弯曲路径范围C的曲率半径在10mm以上为佳。

另外，若弯曲路径范围C的内拐角的内表面有棱角，则容易在下游侧发生紊流或气穴，因此与外拐角侧相比曲率半径充分小即可，但优选设置成轴线方向的曲面。

因此，在本发明的实施方式中，横向的伸出路径范围B具有从与阀箱133相连接的连接位置即连接高度位置H0朝旋转支撑部41侧向下倾斜的部分B1。通过向下倾斜的部分B1，可确保弯曲高度区域H与阀箱133设置的高度区域H1无关。因此，可进一步抑制由于弯曲路径所沿的清洗槽4的壁所导致的容积增大。在本发明的实施方式中，通过设置弯曲路径，能够将设置于清洗槽4的底部的旋转清洗喷嘴12的高度抑制得较低，其结果是，能够确保放置餐具72等的空间较大。

但是，由于在低于连接高度位置H0的部分残留有清洗水，因此优选与阀箱133的排水一同适时地实施泄排水。

另外，通过使伸出路径范围B以图4的双点划线所示的水平方向以上的高度伸出或向上倾斜，从而使弯曲高度区域H的下端壁48g在其与阀箱133连接的连接高度位置H0以上。因此，与顶壁48h的高度及形状无关，能够避免使清洗水流入阀箱133并残留于中途，从而能够在阀箱133这一处进行泄排水处理。

当然，为了配置多个清洗喷嘴来提高清洗效果，作为一个优选的形态，至少将一个作为旋转清洗喷嘴12并配置于底面4a的中央部来优先使用。但是，不局限于此，也可以至少将一个清洗喷嘴作为具有上升部13b、水平部13c的非旋转清洗喷嘴13，并选择性地使其与其他一个或多个清洗喷嘴工作，从而提高清洗效果。

在该情况下，如图7所示，上升部13b形成为，在离开清洗/排水泵8的位置上，一端部的连接端13a上升至比清洗/排水泵8高的位置。并且，水平部13c与上升部13b的一端部连接，经由或位于清洗/排水泵8的上方，并设置于四周壁4b的至少一个壁上。

其结果是，在向餐具清洗机机体2的清洗槽4供水之后，使驱动清洗/排水泵8的电动机正转时，清洗/排水泵8吸入清洗槽4内的清洗水加压，并向分水装置14送出。分水装置14同时或分时地向一个或多个喷出路径33、34、35分水。这里，清洗喷嘴的至少一个为非旋转清洗喷嘴13，其他的为旋转清洗喷嘴12。

并且，可选择性地使至少含有一个非旋转清洗喷嘴12的多个清洗喷嘴和这些清洗喷嘴所具有的一个或多个喷出路径33、34、35发挥清洗作用。清洗水从多个喷嘴位置以多种模式向清洗槽4内喷出，从而能够对载置于餐具筐6、7的餐具72等被清洗物进行清洗。

非旋转清洗喷嘴13借助于分水装置14的分水，使清洗槽4的底面4a的清洗水通过上升部13b并供给水平部13c以供喷射。水平部13c设置于清洗槽4的四周壁4b的至少一个壁上，并经由或位于沿该壁设置的清洗/排水泵8的上方。由此，包括从清洗/排水泵8离开的上升部13c并从清洗/排水泵8经由分水装置14的供水路径长度形成得比与清洗/排水泵8不相干涉的迂回路径短。

另外，通过上升部13b使水平部13c位于清洗槽4的所需预定高度，从而可与其他清洗喷嘴相辅相成地工作。

另外，如图7中双点划线所示，也可由多个喷出路径35、35a构成上升部13b及水平部13c。能够使上升部13b的多个喷出路径35、35a在连接端13a一体成形，并可同时与设置于分水通路48的多个流出口42、42a连接或分离。

由此，非旋转清洗喷嘴13具有多个喷出路径35、35a，能够增大清洗水的喷射区域来提高清洗效果。并且，非旋转清洗喷嘴13与分水装置14的连接，可相对于分水通路48中的多个流出口42、42a，同时进行连接或分离。

接下来，对分水装置和清洗槽的其他结构进行说明。图10是表示本发明的实施方式的餐具清洗机所使用的分水装置和清洗槽的其他结构的立体剖视图。

分水通路48嵌入于底部49a，阀箱133以在开口133a相连的方式与清洗槽4的底面4a一体成形。其他的结构与前例的分水装置48及阀箱133、阀芯32所形成的分水装置14没有变化，因此对共用的部件及部分标以同一符号并省略说明。

其结果是，阀箱133由于与清洗槽4的底面4a一体形成，因此能够减少部件数量和组装工时，能够进一步降低成本。

Claims (7)

1.一种餐具清洗机，其特征在于，该餐具清洗机包括：在前部具有开口部的餐具清洗机机体；设置为可相对于上述餐具清洗机机体自由拉出并在上方具有开口的清洗槽；收容于上述清洗槽内并载置被清洗物的餐具筐；对用于清洗上述被清洗物的清洗水进行加压的清洗泵；将被上述清洗泵加压的上述清洗水选择性地向多个喷出路径供给的分水装置；以及多个清洗喷嘴，这些清洗喷嘴具有多个上述喷出路径，并对上述被清洗物喷射上述清洗水，

上述分水装置由以下部件构成：阀箱，该阀箱与上述清洗泵连通，并具有供上述清洗水流入的流入部；分水通路，该分水通路具有与上述阀箱连接并分别连通到多个上述喷出路径的多个流出路；以及阀芯，该阀芯设置于上述阀箱内，并将流入的上述清洗水选择性地分水至多个上述流出路，多个上述清洗喷嘴中的至少一个为沿着上述清洗槽的壁一边旋转一边喷射上述清洗水的旋转清洗喷嘴，上述分水通路一体形成多个上述流出路中的至少一个，并且上述分水装置具有旋转支撑部，该旋转支撑部将上述旋转清洗喷嘴支撑为可绕其旋转中心自由旋转，并与一体形成的上述流出路相连通，

上述流出路具有：从上述阀箱沿上述清洗槽的底面伸出的伸出路径；和从上述伸出路径朝向上述旋转中心弯曲朝上并具有外拐角的弯曲路径，上述弯曲路径的上述外拐角侧呈弯曲形状。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，上述旋转清洗喷嘴配置于上述清洗槽的底面，上述弯曲路径的最下端的下端壁的位置位于与上述阀箱相连接的连接位置以上的高度。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述旋转清洗喷嘴配置于上述清洗槽的底面，上述伸出路径具有从与上述阀箱相连接的连接位置朝上述旋转支撑部侧向下倾斜的部分，并与上述弯曲路径相连。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述旋转清洗喷嘴具有两个上述流出路，并且上述旋转清洗喷嘴可在正转和反转之间进行切换。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

两个上述流出路和两个上述喷出路径通过内外双层通路相连，该内外双层通路与上述旋转清洗喷嘴的旋转中心同心。

6.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述内外双层通路的各个通路的截面积相等。

7.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述旋转清洗喷嘴配置于上述清洗槽的底面中央。

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