CN105002703A - 一种循环洗涤系统 - Google Patents

Abstract

一种循环洗涤方法，实现所述洗涤方法的装置包括水槽(7)、水力驱动喷射管（1）和循环泵（10）；水槽(7)的出水口和循环泵（10）进水口连接；循环泵（10）的排水口和水力驱动喷射管（1）的进水口（13）相连接；使用时，向水槽(7)中注入洗涤液，启动循环泵（10），循环泵从水槽(7)抽取洗涤液，通过水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)上的喷水口（11）喷射向待洗涤物品；洗涤过程中洗涤液落下后汇聚到所述的水槽(7)中，通过循环泵（10）再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤。本发明把现有技术中的水力驱动喷射管应用到洗涤系统中，这种摇摆式洒水器结构的一体化有着节省空间的优点。可以根据需求相应的增加喷射管，方便灵活能实现更好的洗涤效果。

Description

一种循环洗涤系统

技术领域

本发明涉及洗涤领域，具体地讲，本发明涉及的是，用于洗碗、洗车和洗衣机内外桶之间清洗的，尤其涉及一种循环洗涤系统。

背景技术

现有技术中，洗碗机采用沿水平面旋转的喷臂、设置多孔的喷板、或者在水中设置高速螺旋桨喷水以达到将水喷向被洗涤物的方式进行。

CN200620113706公开了一种洗碗机，其包括内胆、射流装置和活动门。所述的射流装置由空心立柱、电机驱动装置及射流泵组成。电机驱动装置带动空心立柱旋转，从而使得空心立柱能够提供多方向的稳定的喷射水流。

现有技术的洗碗机，存在很多缺陷，例如，水平旋转的喷臂式洗碗机，由于其喷臂绕中心轴沿水平面旋转，如果异物伸出碗架，就可能导致喷臂无法旋转；其旋转所需空间较大，缩小了洗涤腔室可利用空间；由于喷臂中心轴位置必须保证喷臂不能触碰洗涤腔室的任何部位，因此，其设计空间受到很大的限制。

  多年来，在洗碗机和洗车机等领域，一直没有新的原理突破，申请人发现，将摇摆式洒水器喷水原理，例如，CN03230378、CN200720106765、CN201220178885、CN201220082965，用于本发明所述领域的洗涤，能够带来很好的效果。

本发明将水力驱动喷射管1转用于洗碗机、洗衣机或者洗车机领域，同时考虑了以下内容：

1、转用的技术领域的远近:A47L15/46(洗碗机)、B05B3/02（洒水器）、B60S3/04（洗车机）；

2、虽然在洗碗机中存在电动直管喷射，但是，其设计思想和本发明完全不同；

3、转用的难易程度，在洒水器中应用是，仅仅要求水力驱动喷射管1的摆动，以及摆动角度，只需要考虑喷洒的面积，不需要考虑洗碗机中需要考虑的任何其他问题；

4、是否需要克服技术上的困难，洗碗机中需要考虑的是如何安装水力驱动喷射管1，最大程度扩大使用空间，同时需要考虑安装位置，水流形状，摆动角度；

5、转用所带来的技术效果，扩大了使用空间，不会因物品挡住失效，把花园草坪等园林灌溉领域使用的摇摆式洒水器转用洗碗机、洗车机和洗衣机内外桶之间清洗领域产生预料不到的技术效果，或者克服了原技术领域中未曾遇到的困难。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种循环洗涤方法；

本发明的另一个目的，在于提供一种循环洗涤系统；

本发明再一个目的，在于提供一种利用循环洗涤系统的洗衣机自清洗方法。

为了实现这些目的，采用如下技术方案：

一种循环洗涤方法，实现所述洗涤方法的装置包括水槽7、水力驱动喷射管1和循环泵10；

水槽7的出水口和循环泵10进水口连接；

循环泵10的排水口和水力驱动喷射管1的进水口13相连接；

使用时，向水槽7中注入洗涤液，启动循环泵10，循环泵从水槽7抽取洗涤液，通过水力驱动喷射管1的喷臂15上的喷水口11喷射向待洗涤物品；同时在水力驱动下，所述的水力驱动喷射管1的喷臂15绕其虚拟轴线14摆动；

洗涤过程中洗涤液落下后汇聚到所述的水槽7中，通过循环泵10再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤。

近一步地，所述的装置还包括一个相对封闭防止水的流出或溅出箱体3；所述的水槽7设置在箱体的下部或者低于箱体底壁的外部；

所述的水力驱动喷射管1的喷臂15可旋转的设置在箱体3内侧；

喷臂15的摆动角度应该为，喷水口11喷出的水流的摆动角度小于等于喷臂15所在位置，或者喷臂15轴线两侧的相邻的箱体壁之间的夹角，或所述的喷臂15摆动的角度小于等于180度。

优选地，多个喷水口11形成的虚拟连线基本平行于虚拟轴线14。这种设置可以在喷臂15以最大角度的摆动同时，避免有的喷水口11喷出的水流喷射到箱体上，节省水力资源避免能量的消耗。

近一步地，所述的洗涤液可以是水、或含有洗涤剂的水溶液。

近一步地，所述水槽7还设有加热装置18；

使用时，启动加热装置18，在洗涤过程中，水温保持在设定温度。

近一步地，所述的循环泵10的排水口设置二条分别用电磁阀控制的水路，分别控制循环水路和污水排放水路。

一种循环洗涤系统，包括水槽7、水力驱动喷射管1和循环泵10；

水槽7的出水口和循环泵10进水口连接；循环泵10的排水口和水力驱动喷射管1的进水口13相连接。

近一步地，所述洗涤系统还包括一个相对封闭防止水的流出或溅出的箱体3；所述的水槽7设置在箱体的下部或者低于箱体底壁的外部；

所述的水力驱动喷射管1的喷臂15可旋转的设置在箱体3内侧；所述水槽7还设有加热装置18。

近一步地，所述的循环泵10的排水口设置二条分别用电磁阀控制的水路，分别控制循环水路和污水排放水路。

一种利用循环洗涤系统的洗衣机自清洗方法，其特征在于，清洗程序开始时，洗衣机外桶盖19，洗衣机外桶20组成箱体；由箱体3、水力驱动喷射管1和循环泵26组成的循环水路是开通的；

向洗衣机水槽23中注入洗涤液，启动洗衣机循环泵26，洗衣机循环泵26从洗衣机水槽23抽取洗涤液，通过水力驱动喷射管1的喷臂15上的喷水口11喷射向洗衣机外桶20的内壁以及内桶21的外壁，由于水力的作用，洗衣机水力驱动喷射管1的喷臂15在摆动角度设定范围内摆动，可以将水喷射到指定的区域；

清洗过程中水落下后汇聚到外筒底部，外筒底部的水通过洗衣机连通管24流入洗衣机水槽23中，通过洗衣机循环泵26再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤过程；

开启排放水路，将洗涤液排出；

然后关闭排放水路，向水槽中注入清水进行漂洗，反复几次漂洗完成整个洗涤过程。

本技术方案技术效果为：把现有技术中的摇摆式洒水器作为水力驱动喷射管应用到洗涤系统中。摇摆式洒水器根据自身结构利用流动的水作为动力来源驱动来实现自身摇摆。相对现有技术，这种摇摆式洒水器结构的一体化有着节省空间的优点。可以根据需求相应的增加喷射管，方便灵活能实现更好的洗涤效果。

洗衣机内外桶之间自清洗的技术效果：把现有技术中的摇摆式洒水器加到洗衣机外桶上，摇摆式洒水器根据自身结构利用流动的水作为动力来源驱动来实现自身摇摆，能较好地清洁洗衣机内外桶，能节省安装空间。

附图说明

图1是本发明的实施例1洗碗机的示意图；

图2是本发明的水力驱动喷射管的示意图；

图3是本发明的实施例2洗衣机的示意图；

图4是本发明的洗衣机的水力驱动喷射管安装位置平面示意图；

图5是本发明的实施例3洗车机的示意图；

图6是本发明的洗车机的水力驱动喷射管安装位置平面示意图。

以下是本发明中附图的标注，通过附图说明和对应的标注，可以清楚的理解本发明。

洗碗机水力驱动喷射管（1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7），对应的水力驱动喷射管的喷臂摆动角度（α1、α2、α3、α4、α5、α6、α7），餐具2，箱体3，水面4，上开门5，前开门6，水槽7，连通管8，电磁阀（9，9’），循环泵10；水力驱动喷射管1，喷水口11、水力驱动和减速装置12，进水口13，虚拟轴线14，喷臂15,加热装置18；外桶盖19，外桶20，内筒21，洗衣机水槽23，洗衣机连通管24，洗衣机水面25，洗衣机循环泵26，洗衣机电磁阀（27，27’），洗衣机水力驱动喷射管（2-1、2-2、2-3、2-4）；车棚28，立柱29，洗车机水力驱动喷射管（29-1、29-2），棚面30，门31，洗车机连通管32，洗车机水槽33，洗车机循环泵34，洗车机电磁阀（35，35’），洗车机加热装置36，底轮37。

具体实施方式

   下面结合附图对本发明的原理以及实施例进行详细的说明。

一种循环洗涤系统，主要原理是把现有技术中的摇摆式洒水器作为水力驱动喷射管应用到水力洗涤系统；摇摆式洒水器根据自身结构利用流动的水作为动力来源实现喷臂摇摆；这种摇摆式结构能将水均匀的喷洒到待洗涤物品，与现有水力洗涤系统中喷洒结构相比，这种摇摆式洒水器结构的一体化有着节省空间的优点。

参照附图2，水力驱动喷射管1包括喷水口11、水力驱动和减速装置12，进水口13，虚拟轴线14，喷臂15。喷水口11位于水力驱动喷射管1的喷臂15上，根据需求可以排列多个；喷臂15一端封闭一端连接水力驱动和减速装置12，水力驱动和减速装置12上包括进水口13。

水力驱动喷射管1工作时，进水口13连接进水水源，进水水源流动通过水力驱动和减速装置12时，其内设有由水力驱动的齿轮减速机构和喷洒管摇摆角度控制机构，通过齿轮减速机构和喷洒管摇摆角度控制机构，通过齿轮减速驱动箱体带动喷臂15缓慢转动，经摇摆角度控制机构实现换向和调节喷臂15左右摆动角度。

更详细的说明水力驱动摇摆和摇摆角度控制机构可以参照中国专利，申请号为：CN03230378、CN200720106765、CN201220178885、CN201220082965。

实施例1：

本实施例是一种洗碗机，旨在对循环洗涤系统进行说明：

参照图1、图2，一种洗碗机，包括：7个水力驱动喷射管(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7)，对应的水力驱动喷射管的喷臂15摆动角度（α1、α2、α3、α4、α5、α6、α7），餐具2，箱体3，水面4，上开门5，前开门6，水槽7，连通管8，电磁阀(9，9’)，循环泵10，加热装置18。

箱体3相对封闭防止水的流出或溅出；在箱体3中间摆放餐具2。在箱体3四周至少设置一个水力驱动喷射管，本实施例中设置了7个水力驱动喷射管（1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7），每个水力驱动喷射管的喷臂15摆动角度可以单独设置，本实施例中，对应的喷臂15摆动角度（α1、α2、α3、α4、α5、α6、α7）。水力驱动喷射管的进水口13与电磁阀9’的排水口相连通，确保水力驱动下，水力驱动喷射管的喷臂15能够绕水力驱动喷射管的虚拟轴线14摆动，使得喷射出的水在一定角度范围内冲洗餐具2。箱体3的上面设有上开门5，前面设有前开门6。在箱体3的下部，设置一个水槽7，水槽7和循环泵10进水口通过连通管8相连接；水槽7底部设置有加热装置18，加热装置18通电后可以给水槽里面的水加热。在循环泵10的排水口设置二条水路，在二条水路上分别设置电磁阀(9，9’)，电磁阀9’的排水口通向水力驱动喷射管1的进水口，而电磁阀9的排水口则排放污水。

洗碗机工作时，将洗碗机的上开门5或者前开门6打开，将餐具2放置在箱体3中间，不妨碍开关门或者水力驱动喷射管的摆动。

开通电磁阀9’的排水口通向水力驱动喷射管1的进水口13的管路，关闭电磁阀9的排水口。

向水槽7中注入一定量的水，水量到虚线6的位置，加入适量洗涤剂。通电启动水槽7的加热装置18，启动循环泵10，循环泵从水槽7抽取含有洗涤剂的水，在循环泵10的提升压力下，从电磁阀9’的排水口流向水力驱动喷射管的进水口的具有一定的喷射力，一部分水用于喷臂15的驱动力，使喷臂15在一定摆动角度范围内摆动，另一部分水从喷水口11喷出，带有一定喷射力的水从喷水口11喷射到被放置在箱体3中间的餐具2，由于喷臂15可以在一定范围内摆动，所以喷射出的水喷射到餐具2上，由于较强的喷射力，使得喷射出的水速度很快，喷出的水在餐具2之间形成源源不断的碰撞溅射，进而可以对餐具形成反复不断地清洗碰撞摩擦力。在洗涤过程中，水温保持在设定温度。

在不断地碰撞过程中失去了水平喷射力的水在重力作用下落入碗，最后汇聚到水槽7中，通过循环泵10再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤过程。

开启电磁阀9，将洗涤水排出。

然后关闭电磁阀9，向水槽中注入清水进行漂洗，反复几次漂洗完成整个洗涤过程。

实施例2:

参照附图2-4，

本实施例是一种洗衣机，旨在用洗衣机对本发明循环洗涤系统进行详细的说明：

一种洗衣机包括一个外桶盖19，外桶20，内筒21，水槽23，连通管24，循环泵26，洗衣机电磁阀(27，27’)，水力驱动喷射管（2-1、2-2、2-3、2-4）。

外桶盖19和外桶20相当于箱体，在外桶的内侧壁的四周至少设有1支水力驱动喷射管，水力驱动喷射管的进水口13与洗衣机电磁阀27’的排水口相连通，确保水力驱动下，水力驱动喷射管1的喷臂15能够绕水力驱动喷射管的虚拟轴线14摆动，使得喷射出的水在一定角度范围内冲洗洗衣机外桶20的内侧面和内筒21的外侧面。在本实施例中设有4支水力驱动喷射管（2-1、2-2、2-3、2-4），内筒21同轴套装于外桶20内部，外桶20下部沿着虚线25位置和外桶底部相当于洗衣机水槽23，虚线25低于内桶21的底部，洗衣机水槽23通过洗衣机连通管24和洗衣机循环泵26进水口连接，在循环泵26的排水口设置二条水路，在二条水路上分别设置洗衣机电磁阀27，27’， 洗衣机电磁阀27’的排水口通向水力驱动喷射管的进水口，而洗衣机电磁阀27的排水口则排放污水。本实施例可以利用洗衣机自身加热系统，对洗衣机自清洗用水进行加热。

启动清洗程序时，

开通洗衣机电磁阀27’的排水口连通水力驱动喷射管的进水口13的管路，关闭洗衣机电磁阀27的排水口。

向洗衣机水槽23中注入一定量的水，水量到虚线25位置，低于内桶21底部，加入适量洗涤剂。启动洗衣机循环泵26，洗衣机循环泵26从洗衣机水槽23抽取含有洗涤剂的水，在洗衣机循环泵26的提升压力下，从洗衣机电磁阀27’的排水口流向水力驱动喷射管的进水口，最后由水力驱动喷射管的喷水口11喷出，喷出的水具有一定的喷射力，一部分水用于喷臂15的驱动力，使喷臂15在一定摆动角度范围内摆动，一部分水从喷水口11喷出，带有一定喷射力的水喷向洗衣机内筒21的外壁和外桶20内壁，同时内桶21还在不断的转动以及喷臂15的不断摆动，所以带有喷射力的水在内外桶之间形成源源不断的碰撞溅射，进而可以对洗衣机的内外桶形成反复不断地碰撞摩擦力和喷射力。

在不断地碰撞过程中失去了水平喷射力的水在重力作用下落下并汇聚到外筒底部，外筒底部的水通过洗衣机连通管24流入循环泵26中，通过洗衣机循环泵26再次提升和喷射，反复多次后完成清洗过程。

当清洗过程结束后，开启洗衣机电磁阀27，将洗涤水排出。

然后关闭洗衣机电磁阀27，向水槽中注入清水进行漂洗，反复几次漂洗完成整个清洗过程。

实施例3:

参照附图2,附图5，附图6

本实施例是一种洗车机，旨在用洗车机对本发明的 循环洗涤系统进行详细的说明：

洗车机包括车棚28，立柱29，水力驱动喷射管（29-1、29-2），棚面30，门31，排水管道32，洗车机水槽33，洗车机循环泵34，洗车机电磁阀（35，35’），洗车机加热装置36，底轮37。

车棚28包括四周立柱29，立柱周围挡面以及和立柱上方覆盖的棚面30。车棚28相对封闭防止水的流出或溅出。在车棚28的一侧带有门31，车辆可以通过门31进入到车棚28中。在车棚28的四周至少设有1支水力驱动喷射管，本实施例设置有6支水力驱动喷射管，图中只标识出两支，水力驱动喷射管的进水口13与洗车机电磁阀35’的排水口相连通，确保水力驱动下，水力驱动喷射管的喷臂15能够绕水力驱动喷射管的虚拟轴线14摆动，使得喷射出的水在一定角度范围内冲洗车辆。车棚28下部沿着虚线位置和车棚底部相当于洗车机水槽33，车棚28底部有排水管道32，洗车机水槽33通过排水管道32与和洗车机循环泵34进水口相连接。洗车机水槽33底部设置有加热装置36，加热装置36通电后可以给洗车机水槽33里面的水加热；在洗车机循环泵34的排水口设置二条水路，在二条水路上分别设置洗车机电磁阀（35，35’）， 洗车机电磁阀35’的排水口通向水力驱动喷射管的进水口13，而洗车机电磁阀35的排水口则排放污水。

车棚28底部设有至少四个底轮37，可以方便推拉洗车机，便于使用和安放。

洗车机开始工作时，打开门31，将车辆驶进车棚28，关闭门31，使得车棚形成一个相对密闭的空间。开通洗车机电磁阀35’的排水口连通水力驱动喷射管1的进水口13的管路，关闭洗车机电磁阀35的排水口。

向洗车机水槽33中注入一定量的水，加入适量洗涤剂，通电后启动洗车机水槽33的加热装置36，启动洗车机循环泵34，洗车机循环泵34通过进水口从洗车机水槽33的出水口抽取含有洗涤剂的水，在洗车机循环泵34的提升压力下，从洗车机电磁阀35’的排水口排出的水，通过水力驱动喷射管的出水口喷出，因水具有一定的喷射力，一部分水用于喷臂15的驱动力，使喷臂15在一定摆动角度范围内摆动，另一部分水从喷水口11喷出，带有一定喷射力的水喷向车辆，由于喷臂15不断摆动，所以喷射出的水在车面形成大面积的强大的喷射力。源源不断的水流的碰撞溅射，可以对车辆表面形成反复不断地碰撞摩擦力。在洗涤过程中，水温保持在设定温度。

在不断地碰撞过程中失去了水平喷射力的水在重力作用下落下，汇聚到车棚28底部。通过与洗车机水槽33相连接的洗车机循环泵34再次提升和喷射，反复多次后完成清洗过程。

清洗过程结束后，开启洗车机电磁阀35，将洗涤水排出。

关闭洗车机电磁阀35，向洗车机水槽33中注入清水进行漂洗，反复几次漂洗完成整个清洗过程。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不限于此，在不偏离本发明构思条件下的等同替换都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种循环洗涤方法，实现所述洗涤方法的装置包括水槽(7)、水力驱动喷射管（1）和循环泵（10）；水槽(7)的出水口和循环泵（10）进水口连接；循环泵（10）的排水口和水力驱动喷射管（1）的进水口（13）相连接；其特征在于，使用时，向水槽(7)中注入洗涤液，启动循环泵（10），循环泵（10）从水槽(7)抽取洗涤液，通过水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)上的喷水口（11）喷射向待洗涤物品；同时在水力驱动下，所述的喷臂(15)绕其虚拟轴线(14)摆动；洗涤过程中洗涤液落下后汇聚到所述的水槽(7)中，通过循环泵（10）再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤。

2.根据权利要求1所述的循环洗涤方法，其特征在于，所述的装置还包括一个相对封闭防止水的流出或溅出箱体(3)；所述的水槽(7)设置在箱体(3)的下部或者低于箱体底壁的外部；

所述的水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)可旋转的设置在箱体(3)内侧；喷臂(15)的摆动角度应该为，喷水口(11)喷出的水流的摆动角度小于等于喷臂(15)所在位置，或者喷臂(15)轴线两侧的相邻的箱体(3)壁之间的夹角，或所述的喷臂(15)摆动的角度小于等于180度。

3.根据权利要求1或2所述的循环洗涤方法，其特征在于，多个喷水口（11）形成的虚拟连线基本平行于虚拟轴线(14)。

4.根据权利要求1所述的循环洗涤方法，其特征在于，所述的洗涤液可以是水、或含有洗涤剂的水溶液。

5.根据权利要求1或2所述的循环洗涤方法，其特征在于，所述水槽（7）还设有加热装置（18）；使用时，启动加热装置（18），在洗涤过程中，水温保持在设定温度。

6.根据权利要求1或2所述的循环洗涤方法，其特征在于，所述的循环泵（10）的排水口设置二条分别用电磁阀控制的水路，分别控制循环水路和污水排放水路。

7.一种循环洗涤系统，包括水槽(7)、水力驱动喷射管（1）和循环泵（10）；水槽(7)的出水口和循环泵（10）进水口连接；循环泵（10）的排水口和水力驱动喷射管（1）的进水口（13）相连接。

8.根据权利要求7所述的循环洗涤系统，其特征在于，所述洗涤系统还包括一个相对封闭防止水的流出或溅出的箱体(3)；所述的水槽(7)设置在箱体(3)的下部或者低于箱体(3)底壁的外部；所述的水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)可旋转的设置在箱体(3)内侧；所述水槽（7）还设有加热装置（18）。

9.根据权利要求7或8所述的循环洗涤系统，其特征在于，所述的循环泵（10）的排水口设置二条分别用电磁阀控制的水路，分别控制循环水路和污水排放水路。

10.一种利用循环洗涤系统的洗衣机自清洗方法，其特征在于，清洗程序开始时，洗衣机外桶盖(19)，洗衣机外桶（20）组成箱体（3）；由箱体（3）、水力驱动喷射管（1）和循环泵（26）组成的循环水路是开通的； 向洗衣机水槽(23)中注入洗涤液，启动洗衣机循环泵（26），洗衣机循环泵（26）从洗衣机水槽(23)抽取洗涤液，通过水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)上的喷水口（11）喷射向洗衣机外桶（20）的内壁以及内桶（21）的外壁，由于水力的作用，洗衣机水力驱动喷射管（1）的喷臂(15)在摆动角度设定范围内摆动，可以将水喷射到指定的区域；清洗过程中水落下后汇聚到外筒底部，外筒底部的水通过洗衣机连通管（24）流入洗衣机水槽(23)中，通过洗衣机循环泵（26）再次提升和喷射，反复多次后完成洗涤过程；开启排放水路，将洗涤液排出；然后关闭排放水路，向水槽中注入清水进行漂洗，反复几次漂洗完成整个洗涤过程。