CN101402447A - 高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 - Google Patents
高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101402447A CN101402447A CNA2007101336382A CN200710133638A CN101402447A CN 101402447 A CN101402447 A CN 101402447A CN A2007101336382 A CNA2007101336382 A CN A2007101336382A CN 200710133638 A CN200710133638 A CN 200710133638A CN 101402447 A CN101402447 A CN 101402447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- hydrogen
- adsorption tower
- tower
- mixed gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明为高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法。通过该方法加工的氢氮混合气体,其产气量稳定,且混合气体的露点低。其特征在于:将液态氨通过过滤器后送入蒸发器,气态氨从蒸发器出来后通过调节阀将压力控制在0.05Mpa,经转子流量计和热交换器吸收高温分解气的热量,得到预热后进入裂解炉,氨气加热到800℃~850℃,在镍催化剂的作用下,分解为氢氮混合气体,然后经热交换器、水冷却器进行冷却后,进入纯化系统,纯化系统中的吸附塔有两组塔并联,每组塔是由两级吸附塔串联,混合气体通过一级吸附塔、二级吸附塔,吸附塔内的分子筛除去水份和残氨。
Description
技术领域
本发明涉及氨分解加工技术领域,具体为高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法。
背景技术
在不锈钢加工中,其中一个工艺为对钢管进行固溶处理,而固溶处理中需要对炉内通以氢氮混合气体,以保护钢的氧化。而现有的氢氮混合气体的加工方法为液氨由储存罐内出来后直接进入分解炉,将氨气加热到800摄氏度~850摄氏度时,在镍催化剂作用下,分解为氢氮混合气体后进入纯化系统,而纯化系统由两组吸附塔并联,一组塔工作,另一组再生,吸附塔内的分子筛同时去除掉水份和残氨。上述工艺的缺点就是产气量不稳定,有微量残氨,纯度偏低,气体露点高,而高的露点容易影响到钢的表面光洁度。
发明内容
针对上述缺点,本发明提供了一种高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法通过该方法加工的氢氮混合气体,其产气量稳定,且混合气体的露点低。
其通过以下技术方案实现:其特征在于:将液态氨通过过滤器后送入蒸发器,气态氨从蒸发器出来后通过调节阀将压力控制在0.05Mpa,经转子流量计和热交换器吸收高温分解气的热量,得到预热后进入裂解炉,氨气加热到800℃~850℃,在镍催化剂的作用下,分解为氢氮混合气体,然后经热交换器、水冷却器进行冷却后,进入纯化系统,纯化系统中的吸附塔有两组塔并联,每组塔是由两级吸附塔串联,混合气体通过一级吸附塔、二级吸附塔,吸附塔内的分子筛除去水份和残氨。
上述工艺中,采用蒸发器保证液氨的蒸发,原料氨气的供给稳定,以确保后续氢氮混合气体额定的产气量,而氢氮混合气体经热交换器、水冷却器进行冷却后,降低了气体的露点,这样可以确保固溶处理后钢材具有较高的表面光洁度。
具体实施方式
下面结合实施例描述本发明的加工过程:
将液态氨通过过滤器后送入蒸发器,气态氨从蒸发器出来后通过调节阀将压力控制在0.05Mpa,经转子流量计和热交换器吸收高温分解气的热量,得到预热后进入裂解炉,氨气加热到800℃~850℃,最佳温度为825℃,在镍催化剂的作用下,分解为氢氮混合气体,然后经热交换器、水冷却器进行冷却后,进入纯化系统,纯化系统中的吸附塔有两组塔并联,每组塔是由两级吸附塔串联,混合气体通过一级吸附塔、二级吸附塔,吸附塔内的分子筛除去水份和残氨,通过两级吸附塔的吸附,氢氮混合气体的纯度大幅度地提高。
Claims (1)
1、高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法,其特征在于:将液态氨通过过滤器后送入蒸发器,气态氨从蒸发器出来后通过调节阀将压力控制在0.05Mpa,经转子流量计和热交换器吸收高温分解气的热量,得到预热后进入裂解炉,氨气加热到800℃~850℃,在镍催化剂的作用下,分解为氢氮混合气体,然后经热交换器、水冷却器进行冷却后,进入纯化系统,纯化系统中的吸附塔有两组塔并联,每组塔是由两级吸附塔串联,混合气体通过一级吸附塔、二级吸附塔,吸附塔内的分子筛除去水份和残氨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101336382A CN101402447A (zh) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | 高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101336382A CN101402447A (zh) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | 高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101402447A true CN101402447A (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40536632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101336382A Pending CN101402447A (zh) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | 高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101402447A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102923648A (zh) * | 2011-08-07 | 2013-02-13 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 一种液氨分解气纯化方法与装置 |
CN103305681A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 用于连退机组内气氛露点调节装置 |
CN114015839A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 南京筑新技术集团有限公司 | 一种不锈钢结构加工的热应力释放方法 |
-
2007
- 2007-10-18 CN CNA2007101336382A patent/CN101402447A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102923648A (zh) * | 2011-08-07 | 2013-02-13 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 一种液氨分解气纯化方法与装置 |
CN103305681A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 用于连退机组内气氛露点调节装置 |
CN114015839A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 南京筑新技术集团有限公司 | 一种不锈钢结构加工的热应力释放方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3089943B1 (en) | Oxycombustion systems and methods with thermally integrated ammonia synthesis | |
US20120100063A1 (en) | Method for preparing high purity ammonia | |
CN108579314B (zh) | 一种利用纯化装置纯化一氧化二氮的方法 | |
CN105731481A (zh) | 一种三氯化硼的提纯方法及其设备 | |
CN104263443B (zh) | 一种从液化天然气中分离氮气的方法和系统 | |
CN102430367A (zh) | 应用列管式固定床反应器的煤层气脱氧方法 | |
CN101402447A (zh) | 高纯度低露点氢氮混合气体的加工方法 | |
CN111232986A (zh) | 多晶硅还原生产中的尾气回收方法及回收系统 | |
CN215048695U (zh) | 粗氨水提纯装置及高纯氨水、液氨制备设备 | |
CN111013382B (zh) | 一种己二酸生产装置尾气处理装置及方法 | |
CN108106326B (zh) | 一种氪氙精制工艺中循环利用氮气的方法及其装置 | |
WO2017008915A1 (en) | Process and plant for cooling synthesis gas | |
CN103933751B (zh) | 氯化亚砜差压热耦合精馏方法及设备 | |
CN110745830A (zh) | 多晶硅生产中二氯硅烷的平衡控制方法及系统 | |
CN112479227A (zh) | 粗氨水提纯设备及工艺 | |
CN1554643A (zh) | 改进工业生产尿素的方法和设备 | |
CN216155477U (zh) | 甲醇橇装制氢机 | |
KR101150497B1 (ko) | 저순도 암모니아 원료로부터 고순도 일산화질소와 아산화질소의 제조방법 및 장치 | |
US20200317534A1 (en) | Process for ammonia production | |
CN212142124U (zh) | 一种己二酸生产装置尾气处理装置 | |
CN102583280A (zh) | 一种高纯氪氙的提纯装置及方法 | |
CN102502831A (zh) | 一种制备五氟化钒的方法 | |
JPH0255210A (ja) | 硫化水素の製造方法 | |
CN203602357U (zh) | 生产氯化亚砜的热能循环装置 | |
CN114681942B (zh) | 一种叔丁醇回收完全变压耦合精馏装置及精馏方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090408 |