CN101398284A - 辊道垂直度和平行度的测量方法 - Google Patents

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本发明涉及辊道安装领域，特别涉及辊道垂直度和平行度的测量方法。该测量方法，包括辊道垂直度测量步骤和辊道平行度测量步骤。进行辊道垂直度测量时，在辊道前后各焊接一个线架，在线架上挂上一条细钢丝作为轧制中心线，细钢线下端各挂一个线坠，利用摇杆测量装置的左右摆动对辊道垂直度进行测量；在对相邻两辊道平行度的检测时，在相邻两辊道间用内径千分尺对相邻两辊道进行平行度的测量，在辊道的两端分别用内径千分尺在辊道上找最大转折点进行测量。由于采用了上述的技术方案，实现了辊道安装垂直度、平行度测量的准确性，提高了施工过程中的安全性，对现代化大型钢厂的各种辊道安装精度提供了一个方便灵活的测量方法。

Description

辊道垂直度和平行度的测量方法
技术领域
本发明涉及辊道安装领域，特别涉及辊道垂直度和平行度的测量方法。
背景技术
随着机械设备安装项目不断增多，对辊道安装工程的集中传动辊道、单独传动辊道、升降、移动和摆动辊道的安装精度要求也越来越高，辊道安装的垂直度和平行度是辊道安装精度要求的重要部分。实现辊道的精确安装，辊道垂直度和平行度的测量非常重要，但目前尚无方便检查辊道垂直度和平行度的方法。
发明内容
本发明的目的在于克服目前辊道垂直度和平行度的检查不方便的缺陷，提供一种方便检查辊道垂直度和平行度的方法。
实现本发明目的技术方案是：一种辊道垂直度和平行度的测量方法，包括如下步骤：
(1)辊道垂直度测量步骤：
在辊道前后各焊接一个线架，在线架上挂上一条细钢丝作为轧制中心线，细钢线下端各挂一个线坠，利用放置在所述辊道上其摇臂能与细钢线两端接触的摇杆测量装置的左右摆动对辊道垂直度进行测量；
(2)辊道平行度测量方法步骤：
在对相邻两辊道平行度的检测时，用两端安装在相邻两辊道间的内径千分尺对相邻两辊道进行平行度的测量，在辊道的两端分别用内径千分尺在辊道上找最大转折点进行测量。
进一步地，所述步骤(1)中细钢线下端的线坠稳定在一个油桶里以避免在有风的环境里细钢线会左右摆动。
优选地，所述步骤(1)中形成辊道的连续的辊子数量较多时，每隔数个辊子用摇杆测量装置测量一个辊子，其余辊子用测量平行度的方法测量。
进一步地，所述辊子轴线对轧制中心线的垂直偏差一般应控制在0.1/1000。
进一步地，所述两辊子偏斜方向相反，平行度偏差控制在0.1/1000。
由于采用了上述的技术解决方案，实现了辊道安装垂直度、平行度测量的准确性，提高了施工过程中的安全性，对现代化大型钢厂的各种辊道安装精度提供了一个方便灵活的测量方法。
附图说明
图1为本发明中辊道垂直度的测量方法示意图；
图2为本发明中辊道平行度的测量方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
参考图1和2，1为相邻辊道，2为中心轴线，3为轧制中心线，4为内径千分尺。5为摇杆测量装置的摇臂。
一种辊道垂直度和平行度的测量方法，包括如下步骤：
(1)辊道垂直度测量步骤：
在辊道前后各焊接一个线架，在线架上挂上一条细钢丝作为轧制中心线，细钢线下端各挂一个线坠，利用放置在所述辊道上其摇臂能与细钢线两端接触的摇杆测量装置的左右摆动对辊道垂直度进行测量；
(2)辊道平行度测量方法步骤：
在对相邻两辊道平行度的检测时，用两端安装在相邻两辊道间的内径千分尺对相邻两辊道进行平行度的测量，在辊道的两端分别用内径千分尺在辊道上找最大转折点进行测量。
进一步地，所述步骤(1)中细钢线下端的线坠稳定在一个油桶里以避免在有风的环境里细钢线会左右摆动。
优选地，所述步骤(1)中形成辊道的连续的辊子数量较多时，每隔数个辊子用摇杆测量装置测量一个辊子，其余辊子用测量平行度的方法测量。
进一步地，所述辊子轴线对轧制中心线的垂直偏差一般应控制在0.1/1000。
进一步地，所述两辊子偏斜方向相反，平行度偏差控制在0.1/1000。
实施例
1、辊道垂直度测量方法：
在辊道前后各焊接一个线架，在线架上挂上一条细钢丝轧制中心线，细钢线下端各挂一个线坠，并把线坠稳定在一个油桶里。这样在有风的环境里钢线也不会左右摆动，这样就可以利用摇杆测量装置的左右摆动对辊道垂直度进行测量。
如果连续的辊子数量较多，可以每隔数个辊子用摇杆测量装置测检一个辊子，其余辊子用测量平行度的方法测检。这样既可以加快找正速度，又可以减少累积误差。辊轴线对机组中心线的垂直偏差一般应控制在0.1/1000。
2、辊道平行度测量方法：
在对相邻两辊道平行度的检测时，可用内径千分尺对相邻两辊道进行平行度的测量，在辊道的两端分别用内径千分尺在辊道上找最大转折点进行测量。两辊偏斜方向宜相反，平行度偏差可控制在0.1/1000。
利用该测量方法经过实践证明切实可行。该测量方法便于操作，工作平稳，安全性好，测量准确，具有较好的经济效益和社会效应。
本发明在1800冷轧工程项目及2250mm热轧工程、1880热轧、不锈钢项目等的应用均取得了非常理想的效果。
在机械设备安装领域中对集中传动辊道、单独传动辊道、升降、移动和摆动辊道安装中对垂直度的测量、平行度的测量均可采用该测量技术。
本发明具有如下积极效果：
1、利用该辊道垂直度、平行度测量技术，保证了辊道的辊轴线对轧制中心线的垂直度，它对板料正常运行不跑偏起关键作用。
2、减少了操作误差，使操作误差发生率降低，提高了测量精度。
3、在集中传动辊道、单独传动辊道、升降、移动和摆动辊道安装测量中具有较好的使用效果和经济效益。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1、一种辊道垂直度和平行度的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)辊道垂直度测量步骤：
在辊道前后各焊接一个线架，在线架上挂上一条细钢丝作为轧制中心线，细钢线下端各挂一个线坠，利用放置在所述辊道上其摇臂能与细钢线两端接触的摇杆测量装置的左右摆动对辊道垂直度进行测量；
(2)辊道平行度测量方法步骤：
在对相邻两辊道平行度的检测时，用两端安装在相邻两辊道间的内径千分尺对相邻两辊道进行平行度的测量，在辊道的两端分别用内径千分尺在辊道上找最大转折点进行测量。
2、根据权利要求1所述的辊道垂直度和平行度的测量方法，其特征在于，所述步骤(1)中细钢线下端的线坠稳定在一个油桶里以避免在有风的环境里细钢线会左右摆动。
3、根据权利要求1所述的辊道垂直度和平行度的测量方法，其特征在于，所述步骤(1)中形成辊道的连续的辊子数量较多时，每隔数个辊子用摇杆测量装置测量一个辊子，其余辊子用测量平行度的方法测量。
4、根据权利要求1所述的辊道垂直度和平行度的测量方法，其特征在于，所述辊子轴线对轧制中心线的垂直偏差一般应控制在0.1/1000。
5、根据权利要求1所述的辊道垂直度和平行度的测量方法，其特征在于，所述两辊子偏斜方向相反，平行度偏差控制在0.1/1000。
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