CN101397731B - 缝纫机的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机的润滑装置，包括缝纫机用的轴部件、可相对于该轴部件相对旋转或摆动的支撑部件。按压部件与轴部件的外侧嵌合。按压部件与支撑部件之间空开间隔地相对。密封部件和垫圈配置在按压部件与支撑部件之间。密封部件位于按压部件侧。垫圈位于支撑部件侧。密封部件与支撑部件不接触。即使支撑部件相对于轴部件相对旋转或摆动，密封部件与支撑部件之间也不会产生磨损。因此，密封部件能长期维持保持润滑脂的性能。

Description

缝纫机的润滑装置

技术领域

本发明涉及一种对设置在缝纫机上的轴部件与将该轴部件旋转自如地支撑的筒状支撑部件之间进行润滑的缝纫机的润滑装置。

背景技术

缝纫机包括被支撑部件旋转自如地支撑的许多转轴(轴部件)。转轴与支撑部件之间需要进行润滑，以防止磨损或烧结的产生。

在日本公开特许公报2004年第283328号中记载的缝纫机的轴承润滑装置对下轴(轴部件)与金属轴承(支撑部件)之间进行润滑脂润滑。润滑用的润滑脂储藏在设于下轴内部的储藏部内。储藏部具有与下轴的外周面相连的排出孔。储藏在储藏部内的润滑脂经由排出孔向下轴的外周面渗出。渗出的润滑脂沿着下轴的外周面扩散，对下轴与金属轴承之间进行润滑。环状的无纺布(保持部件)安装在金属轴承的两端部的内周。无纺布与下轴的外周面紧贴，防止润滑用的润滑脂漏出到外部。

环状的无纺布与下轴始终接触。无纺布的内周会因下轴旋转而产生磨损，从而在无纺布的内周与下轴的外周之间产生间隙。间隙因下轴的长期旋转而变大，从而存在沿着下轴的外周面扩散的润滑脂会从间隙泄漏的问题。

发明内容

本发明的目的在于使缝纫机的润滑装置能长期保持润滑脂。

技术方案1的发明的缝纫机的润滑装置，对轴部件与将该轴部件旋转自如或摆动自如地支撑的筒状支撑部件之间利用设置在该支撑部件或该轴部件上的润滑脂来进行润滑，包括：以与所述支撑部件的端面相对的形态设置在所述轴部件上的按压部件、与所述轴部件的外侧嵌合并配置在所述按压部件与支撑部件之间的密封部件、以及与所述轴部件的外侧嵌合并配置在所述密封部件与支撑部件之间的垫圈。

密封部件与轴部件嵌合。垫圈配置在密封部件与支撑部件之间。垫圈与支撑部件之间滑动。密封部件与支撑部件之间不产生磨损，可阻止沿轴部件的外周面扩散的润滑脂泄漏。本发明的缝纫机的润滑装置能长期可靠地对轴部件与支撑部件之间进行润滑。

在技术方案2的发明的缝纫机的润滑装置中，所述密封部件在所述支撑部件与按压部件之间处于压缩状态。

因此，密封部件与轴部件的外周以高压力紧贴，能可靠地防止润滑脂泄漏。

在技术方案3的发明的缝纫机的润滑装置中，缝纫机包括：主轴、保持缝针的针杆、固定在所述针杆上并将所述主轴的动力传递给该针杆的针杆夹、设置在所述主轴的端部的针杆曲柄、以及一端与所述针杆曲柄连结而另一端与所述针杆夹连结的曲柄杆，所述轴部件是设置在所述针杆夹上的针杆夹轴，所述支撑部件是设置在所述曲柄杆的所述另一端的环状部，所述针杆夹是所述按压部件。

技术方案1和技术方案2的缝纫机的润滑装置能够适用于对驱动缝纫机的针杆的机构进行润滑。

由于针杆夹的位置因针杆的上下方向的移动而移动，因此很难对针杆夹轴与环状部之间进行润滑。由于曲柄杆的环状部通过垫圈使密封部件与针杆夹压紧，因此密封部件以与针杆夹轴的周面紧贴的状态与针杆夹轴一体移动。密封部件能可靠地阻止在针杆夹轴与环状部之间扩散的润滑脂，从而能可靠地对很难润滑的针杆夹轴与环状部之间进行润滑。

在技术方案4的发明的缝纫机的润滑装置中，缝纫机还包括：设置在所述针杆夹轴的端部中的与设置有所述针杆夹的一侧相反的一侧的端部上的滑动部件、以及设置在缝纫机机架上并沿着上下方向引导所述滑动部件的引导部件，所述滑动部件也是所述按压部件。

由于曲柄杆的环状部通过垫圈使密封部件与滑动部件压紧，因此密封部件以与针杆夹轴的周面紧贴的状态与针杆夹轴一体移动。密封部件能可靠地阻止在针杆夹轴与环状部之间扩散的润滑脂，从而能可靠地对很难润滑的针杆夹轴与环状部之间进行润滑。

在技术方案5的发明的缝纫机的润滑装置中，密封部件是无纺布。

无纺布具有优良的弹性。无纺布通过其弹力作用与轴部件的外周紧贴。无纺布具有优良的吸油性。无纺布能可靠地防止润滑脂从轴部件与支撑部件之间泄漏。

附图说明

图1是具有本发明的润滑装置的缝纫机的主要部分的主视图。

图2是本发明的缝纫机的润滑装置的剖视图。

图3是变更形态的缝纫机的润滑装置的剖视图。

图4是其他的变更形态的缝纫机的润滑装置的剖视图。

具体实施方式

下面参照表示最佳实施形态的附图对本发明进行详细说明。

如图1所示，缝纫机1具有以左右方向为长度方向的机臂2。沿左右方向延伸的主轴4设置在机臂2的内部。主轴4在未图示的缝纫机马达的驱动下旋转。针杆曲柄6与主轴4的左端固定。机臂2在其左端部支撑针杆7，使针杆7可上下运动。针杆夹14(相当于按压部件)与针杆7的大致中间部固定。未图示的缝针安装在针杆7的下端。针杆夹14和主轴4由曲柄杆11来连结。曲柄杆11的上端部以可摆动的形态与针杆曲柄6连结。

针杆夹14具有针杆夹轴15(相当于轴部件)。针杆夹轴15的左端与针杆夹14固接。曲柄杆11在其下端部具有环状部12(相当于支撑部件)。环状部12与曲柄杆11一体成形。环状部12与针杆夹轴15的外侧嵌合。环状部12对针杆夹轴15予以支撑，并可相对于针杆夹轴15自由摆动。在本发明的实施形态中，润滑装置10对针杆夹轴15与环状部12之间进行润滑。

作为滑动部件的滑块16(相当于按压部件)安装在针杆夹轴15的右端部。引导部件21设置在缝纫机机架内。引导部件21具有沿上下方向延伸的纵槽21a。滑块16与纵槽21a嵌合，在纵槽21a内滑动。针杆7在纵槽21a的引导下准确地上下运动。

环状部12在与针杆夹轴15接触的内周面12a上具有凹部13。凹部13绕内周面12a的整周形成。凹部13位于环状部12的左右方向的中央部分。凹部13收容有润滑脂G。

第一垫圈17和环状的第一密封部件18配置在针杆夹14与环状部12之间。第一垫圈17和第一密封部件18与针杆夹轴15的外侧嵌合。第一垫圈17位于环状部12侧，第一密封部件18位于针杆夹14侧。第一垫圈17具有孔17a。孔17a的内径比针杆夹轴15的外径稍大。

第一密封部件18由无纺布构成。第一密封部件18的内周部进入第一垫圈17的内周与针杆夹轴15的外周之间的间隙内。第一密封部件18与针杆夹轴15的外周在大范围内紧贴。第一密封部件18在针杆夹14与第一垫圈17之间处于压缩状态。第一密封部件18因其弹力而以高压力与针杆夹轴15的外周紧贴。

第二垫圈19和环状的第二密封部件20配置在滑块16与环状部12之间。第二垫圈19和第二密封部件20与针杆夹轴15的外侧嵌合。第二垫圈19位于环状部12侧，第二密封部件20位于滑块16侧。第二垫圈19具有孔19a。孔19a的内径比针杆夹轴15的外径稍大。

第二密封部件20由无纺布构成。第二密封部件20的内周部进入第二垫圈19的内周与针杆夹轴15的外周之间的间隙内。第二密封部件20与针杆夹轴15的外周在大范围内紧贴。第二密封部件20在滑块16与第二垫圈19之间处于压缩状态。第二密封部件20因其弹力而以高压力与针杆夹轴15的外周紧贴。

下面对润滑装置10的作用效果进行说明。

针杆曲柄6在主轴4的旋转驱动下旋转。曲柄杆11将针杆曲柄6的旋转运动转换成上下运动。针杆夹轴15通过曲柄杆11的上下运动而进行升降。安装在针杆夹轴15上的滑块16在纵槽21a内滑动。针杆7通过滑块16的滑动而准确地上下运动。

在曲柄杆11上下运行了时，环状部12相对于针杆夹轴15相对摆动。收容在凹部13内的润滑脂G向环状部12与针杆夹轴15之间渗出。环状部12和针杆夹轴15因渗出的润滑脂G而顺畅地摆动。润滑脂G沿着针杆夹轴15的外周面扩散，到达第一密封部件18和第二密封部件20。第一密封部件18和第二密封部件20将润滑脂G止住。

垫圈17配置在第一密封部件18与环状部12之间，垫圈19配置在第二密封部件20与环状部12之间。第一密封部件18和第二密封部件20与环状部12不接触。第一密封部件18和第二密封部件20与环状部12之间不产生磨损。

第一密封部件18和第二密封部件20为无纺布。无纺布具有优良的弹性。第一密封部件18和第二密封部件20通过弹力作用与针杆夹轴15的外周紧贴。第一密封部件18和第二密封部件20与针杆夹轴15紧贴能可靠地阻止润滑脂G泄漏。无纺布具有优良的吸油性。第一密封部件18和第二密封部件20能可靠地阻止润滑脂G泄漏。由于第一密封部件18和第二密封部件20与环状部12之间不产生磨损，因此第一密封部件18和第二密封部件20的密封能力不下降。

对局部变更了上面说明的实施形态的变更形态进行说明。

1)如图3所示，第三垫圈22配置在第一密封部件18与针杆夹14之间。第一密封部件18的内周部进入第三垫圈22的内周与针杆夹轴15的外周之间的间隙内。第四垫圈23配置在第二密封部件20与滑块16之间。第二密封部件20的内周部进入第四垫圈23的内周与针杆夹轴15的外周之间的间隙内。第二密封部件20与针杆夹轴15的外周在大范围内紧贴。第一密封部件18和第二密封部件20能可靠地防止润滑脂G泄漏。

2)第一密封部件18和第二密封部件20也可使用毛毡、橡胶、海绵等来构成以代替无纺布。

3)本发明的润滑装置可用于对设于缝纫机1各部分的轴部件进行润滑。图4表示的是本发明的润滑装置被用来对下轴31进行润滑的变更形态。下轴31被圆筒形的支撑部件32旋转自如地支撑。支撑部件32与设置在机架40上的贯穿孔41嵌合。支撑部件32在其内周面上具有凹部33。凹部33收容有润滑脂G。润滑脂G在支撑部件32的内周面与下轴31的外周面之间扩散，对支撑部件32与下轴31之间进行润滑。

两个挡圈(相当于按压部件)36、39固定在下轴31的外周。挡圈36、39与支撑部件32的端面隔开间隙地相对。垫圈34和密封部件35配置在支撑部件32与挡圈36之间的间隙内。垫圈34与支撑部件32的端面接触。密封部件35在垫圈34与挡圈36之间处于压缩状态，与下轴31的外周面紧贴。垫圈37和密封部件38配置在支撑部件32与挡圈39之间的间隙内。垫圈37与支撑部件32的端面接触。密封部件38在垫圈37与挡圈39之间处于压缩状态，与下轴31的外周面紧贴。密封部件35、38将沿着下轴31的外周面扩散的润滑脂G止住，从而长期保持润滑脂G。图4所示的变更形态的润滑装置可良好地润滑下轴31。

在上述各实施例中，润滑脂G用形成在支撑部件上的凹部来收容，但也可通过下面的方式来收容。即，也可在轴部件的内部设置收容润滑脂G的收容室，并在收容室与轴部件的外周面之间设置连通孔。这是因为，这样可使润滑脂从收容室经由连通孔而进入轴部件与支撑部件之间的滑动部分。

由上面的详细说明可知，本发明的缝纫机的润滑装置在设置在轴部件上的按压部件与支撑部件的端部之间具有垫圈和密封部件。垫圈与支撑部件的端面接触。密封部件在垫圈与按压部件之间与轴部件的外周紧贴。润滑用的润滑脂收容在轴部件与支撑部件之间。润滑脂沿着旋转的轴部件的外周面扩散，从而对轴部件与支撑部件之间进行润滑。垫圈与支撑部件之间滑动。密封部件与支撑部件之间不产生磨损，可阻止沿轴部件的外周面扩散的润滑脂泄漏。本发明的缝纫机的润滑装置能长期可靠地对轴部件与支撑部件之间进行润滑。

Claims (5)

1.一种缝纫机的润滑装置，对轴部件与将该轴部件旋转自如或摆动自如地支撑的筒状支撑部件之间利用设置在该支撑部件或该轴部件上的润滑脂来进行润滑，其特征在于，包括：

以与所述支撑部件的端面相对的形态设置在所述轴部件上的按压部件、

与所述轴部件的外侧嵌合并配置在所述按压部件与支撑部件之间的密封部件、以及

与所述轴部件的外侧嵌合并配置在所述密封部件与支撑部件之间的垫圈。

2.如权利要求1所述的缝纫机的润滑装置，其特征在于，所述密封部件在所述支撑部件与所述按压部件之间处于压缩状态。

3.如权利要求1所述的缝纫机的润滑装置，其特征在于，

所述缝纫机包括：

主轴、

保持缝针的针杆、

固定在所述针杆上并将所述主轴的动力传递给该针杆的针杆夹、设置在所述主轴的端部的针杆曲柄、以及

一端与所述针杆曲柄连结而另一端与所述针杆夹连结的曲柄杆，

所述轴部件是设置在所述针杆夹上的针杆夹轴，

所述支撑部件是设置在所述曲柄杆的所述另一端的环状部，

所述针杆夹是所述按压部件。

4.如权利要求3所述的缝纫机的润滑装置，其特征在于，

所述缝纫机还包括：

设置在所述针杆夹轴的端部中的与设置有所述针杆夹的一侧相反的一侧的端部上的滑动部件、以及

设置在缝纫机机架上并沿着上下方向引导所述滑动部件的引导部件，

所述滑动部件也是所述按压部件。

5.如权利要求1至4中任一项所述的缝纫机的润滑装置，其特征在于，所述密封部件是无纺布。

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