CN101397593A - 制作皮革模具压花板的方法 - Google Patents

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CN101397593A CNA2006100370038A CN200610037003A CN101397593A CN 101397593 A CN101397593 A CN 101397593A CN A2006100370038 A CNA2006100370038 A CN A2006100370038A CN 200610037003 A CN200610037003 A CN 200610037003A CN 101397593 A CN101397593 A CN 101397593A
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Abstract

本发明公开了一种制作皮革模具压花板的方法,用石膏灌在需取样的皮样上取得单元图案,等石膏硬化后,将石膏上的图案雕深;把流动性较好的矽胶灌在刻好图案的石膏板上,取得单元图案的矽胶模,可根据压花板的面积大小需要,重复灌注一块或若干块,然后把两块印有图案的矽胶模相并接,接成更大面积的单元图案,可多块拼接;将并接好的矽胶涂上纯银粉作为镀体,放入电镀槽进行电镀铜板,制出一块印有图案的铜板压花板;将印有图案的铜板放置在钢板表面,在熔锡的作用下复合在一起。这种皮革模具压花板可以解决做深花图案压花板的问题,可随意加深,顺滑流畅,立体感非常强。可使压花板图案顺滑流畅,深浅随意,只使用少量化学物质。

Description

制作皮革模具压花板的方法
技术领域
本发明涉及皮革模具压花板,具体涉及一种制作皮革模具压花板的方法。
背景技术
在现有技术中,常规的制做皮革压花板的步骤如下:1、电脑扫描皮样图案;2、然后出菲林;3、把感光液喷在钢板上拿到感光架上进行感光;4、用天哪水洗出图案;5、再用硝酸腐蚀出图案;6、抛光打磨,7、送去电镀一层硬铬,压花板制作完成,这种做法的缺点是,压花板的花纹是直的,没有弧度,在同一块钢板上,很难做出几种不同深度图案,因需要用具有腐蚀性的化学制剂,因此,这种方法不安全、不环保。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,提供一种制作皮革模具压花板的方法,
提供一种制作皮革模具压花板的方法,包括如下步骤:
1)、用石膏灌在皮样上取得单元图案,规格一般为1—500平方毫米。
2)、等石膏硬化后;对着皮样,将石膏上的图案雕深;
3)、按每100克矽胶加5-20克矽油,每100克矽胶加凝固水1-10克的配比,把流动性较好的矽胶灌在刻好图案的石膏板上,取得单元图案的矽胶模,可根据压花板的面积大小需要,重复灌注一块或若干块,然后把两块印有图案的矽胶模相并接,接成更大面积的单元图案,可多块拼接;
4)、将并接好的矽胶涂上1000目-3000目的纯银粉作为镀体,放入电镀槽进行电镀铜板,电镀时间为1—5日,制出一块印有图案的铜板;
5)、开好一块和上述铜板大小相同的钢板,一般钢板用45*钢;10毫米厚,将钢板放在加热板上进行加热,将钢板加热到220度,将锡放进钢板面溶解,将印有图案的铜板放置在钢板表面,在熔锡的作用下复合在一起。
6)、将复合好的铜板抛光并清洗干净,然后再镀一层硬铬,制成压花板。
在上述制作皮革模具压花板的方法,还包括将拼接好的矽胶图案放入真空机中,对矽胶模进行抽真空步骤,可使矽胶板的气泡减小,灌出来的图案更清晰、更平坦;真空机的规格内径长为1600毫米,宽为1300毫米,高为450毫米。
本发明的有益效果如下:采用这种方法制作皮革模具压花板,可以解决现有技术不能做深花图案压花板的问题,这种压花板可随意加深,顺滑流畅,立体感非常强。可使压花板图案顺滑流畅,深浅随意,只使用少量的化学物质,具有环保的优点。
具体实施方式
制作皮革模具压花板的新方法如下:
1、用石膏灌在皮样上取得单元图案,规格一般为1—500平方毫米。
2、等石膏硬化后;对着皮样,将石膏上的图案雕深;
3、按每100克矽胶加5-20克矽油,每100克矽胶加凝固水1-10克的配比,把流动性较好的矽胶灌在刻好图案的石膏板上,取得单元图案的矽胶模,重复灌多一块或若干块,然后把两块或多块印有图案的矽胶模并接,接成更大的单元,这样一块接一块,逐渐接大,最后得到所需规格。可根据需要制成面积为25平方厘米-1760平方厘米的压花板矽胶模;一般规格为1370毫米*1000毫米或1370毫米*915毫米。
4、做翻制矽胶模过程中,还可将矽胶模放入真空机中,抽出真空,这样矽胶模上的气泡减小,灌出来的图案清渐、平坦。真空机的规格为内径长为1600毫米,宽为1300毫米,高为450毫米。
5、并接好的矽胶模可涂上体积为1000-3000目的纯银粉作为镀体,放下电镀槽进行电镀铜板,一般电镀时间为1—5日,可得到一块印有图案的铜板。
6、开好一块和铜板大小的钢板,一般钢板可采用45*钢。10毫米厚,然后把钢板放在一块加热板进行加热,(加热板是自制的,规格是长1700毫米,宽1300毫米,高600毫米,解剖加热板有三层,上层有10毫米铁板;中间层是相向出入水槽可起降温作用,下层是电发热管,将钢板加热到220度,将焊锡放进钢板面溶解,然后与印有图案的铜板复合在一起。
7、将复合好的铜板抛光好,并清洗干净,然后再镀上一层硬铬,制得成品压花板。

Claims (2)

1、一种制作皮革模具压花板的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、用石膏灌在需取样的皮样上取得单元图案,规格一般为1—500平方毫米。
2)、等石膏硬化后;对着皮样,将石膏上的图案雕深;
3)、按每100克矽胶加5-20克矽油,每100克矽胶加凝固水1-10克的配比,把流动性较好的矽胶灌在刻好图案的石膏板上,取得单元图案的矽胶模,可根据压花板的面积大小需要,重复灌注一块或若干块,然后把两块印有图案的矽胶模相并接,接成更大面积的单元图案,可多块拼接;
4)、将并接好的矽胶涂上1000目-3000目的纯银粉作为镀体,放入电镀槽进行电镀铜板,电镀时间为1—5日,制出一块印有图案的铜板压花板;
5)、开好一块和上述铜板大小相同的钢板,一般钢板用45*钢;10毫米厚,将钢板放在加热板上进行加热,将钢板加热到220度,将锡放进钢板面溶解,将印有图案的铜板放置在钢板表面,在熔锡的作用下复合在一起。
6)、将复合好的铜板抛光并清洗干净,然后再镀一层硬铬,制成压花板。
2、根据权利要求1所述制作皮革模具压花板的方法,其特征在于,还包括将拼接好的矽胶图案放入真空机中,对矽胶进行抽真空步骤,可使矽胶板的气泡减少,灌出来的图案更清晰、更平坦;真空机的规格为内径长为1600毫米,宽为1300毫米,高为450毫米。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102947215A (zh) * 2010-06-22 2013-02-27 君岛真澄 立体造型体的制造方法、制造套件、及其成型模具

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090401