CN101396862A - 注塑机注射油路系统 - Google Patents

注塑机注射油路系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101396862A
CN101396862A CNA2008101955137A CN200810195513A CN101396862A CN 101396862 A CN101396862 A CN 101396862A CN A2008101955137 A CNA2008101955137 A CN A2008101955137A CN 200810195513 A CN200810195513 A CN 200810195513A CN 101396862 A CN101396862 A CN 101396862A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
export
port
oil
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101955137A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101396862B (zh
Inventor
张旭峰
叶国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Haitian Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Haitian Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Haitian Machinery Co Ltd filed Critical Wuxi Haitian Machinery Co Ltd
Priority to CN2008101955137A priority Critical patent/CN101396862B/zh
Publication of CN101396862A publication Critical patent/CN101396862A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101396862B publication Critical patent/CN101396862B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种注塑机注射油路系统，按照本发明提供的技术方案，所述注塑机注射油路系统，它主要由整移换向阀、先导换向阀、主换向阀、溢流阀、预塑换向阀、整移油缸、注射油缸与油马达通过管路连接而成，本发明将注塑机注射装置部分的所有动作有机的结合起来，油路结构紧凑、简单，动作稳定可靠，减少及减短了外部管路的联接，减小系统压力损失，装配简单化，减小了预塑阀通径，但没有降低其通油量，降低外购件成本的同时还节约了阀块材料，因此降低了成本。

Description

注塑机注射油路系统
技术领域
本发明涉及一种注射油路系统，尤其是一种注塑机注射油路系统。
背景技术
为适应新型机的模块化设计，节约成本及简化装配，使注塑机注射装置上所有动作更稳定可靠。
对于常规中型机或小型机来说，往往会将注塑机注射装置上的动作分开在两个或更多的通油块上，在其间用钢管或软管联接，其缺点为增加弯管及接头数量，也增加了车间的装配工时，同时也增加了漏油机率。通常注射装置上的油路块可分为以下两种：一是将注射换向阀、预塑换向阀以及整换向阀做在一块油路块上，而将预塑背压阀放在另一油路块上或将其单独分开，这种形式的油路块及其原理常见于小型注塑机。二是将注射换向阀、预塑背压阀及整移换向阀做在一块油路块上，将预塑换向阀做在另一油路块上，这种形式的油路块及其原理常运用于中大型机，因中大型机所需通油量较大，预塑换向阀通常用插装阀来做，而插装阀的缺点在于通径大体积大，不适合用于中小型机或小型机。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油路结构紧凑、简单、动作稳定可靠、减少及减短外部管路的联接、减小系统压力损失、装配简单化、减小预塑阀通径、但没有降低其通油量还能降低成本的注塑机注射油路系统。
按照本发明提供的技术方案，系统的进油端通过管道分别与整移换向阀的第一进口端、先导换向阀的第一进口端、主换向阀的第一进口端、预塑换向阀的第一进口端相并联，整移换向阀的第一出口端通过管道连接整移油缸的进口端，整移油缸的出口端通过管道连接整移换向阀的第二进口端，整移换向阀的第二出口端通过管道连接系统回油端；先导换向阀的第一出口端利用管道连接主换向阀的第二进口端，主换向阀的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀的第二出口端通过管道连接溢流阀的第一进口端，溢流阀的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀的第三出口端通过管道连接注射油缸的进口端，注射油缸的出口端管道一支路连接在主换向阀的第三出口端与注射油缸的进口端之间的管路上，注射油缸的出口端管道另一支路连接在主换向阀的第三进口端；预塑换向阀的第一出口端通过管路连接油马达的进油端，油马达的出口端通过管路连接系统回油端。
所述的主换向阀为电液换向阀，预塑换向阀为二位四通阀。
本发明将注塑机注射装置部分的所有动作有机的结合起来，油路结构紧凑、简单，动作稳定可靠，减少及减短了外部管路的联接，减小系统压力损失，装配简单化，减小了预塑阀通径，但没有降低其通油量，降低外购件成本的同时还节约了阀块材料，因此降低了成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：系统进油端通过管道分别与整移换向阀1的第一进口端、先导换向阀2的第一进口端、主换向阀3的第一进口端、预塑换向阀5的第一进口端相并联，整移换向阀1的第一出口端通过管道连接整移油缸6的进口端，整移油缸6的出口端通过管道连接整移换向阀1的第二进口端，整移换向阀1的第二出口端通过管道连接系统回油端；先导换向阀2的第一出口端通过管道连接主换向阀3的第二进口端，主换向阀3的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀3的第二出口端通过管道连接溢流阀4的第一进口端，溢流阀4的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀3的第三出口端利用管道连接注射油缸7的进口端，注射油缸7的出口端管道一支路连接在主换向阀3的第三出口端与注射油缸7的进口端之间的管路上，注射油缸7的出口端管道另一支路连接在主换向阀3的第三进口端；预塑换向阀5的第一出口端通过管路连接油马达8的进油端，油马达8的出口端通过管路连接系统回油端。
所述的主换向阀3为电液换向阀，预塑换向阀5为二位四通阀。
在做整移时，整移换向阀1动作，电磁铁D11得电，整移缸G2有杆腔进油，注射座前进，电磁铁D12得电，整移油缸6无杆腔进油，注射座后退。
注射及保压时，先导换向阀2动作，电磁铁D10得电，先导阀左位工作，先导压力油通过先导阀一路流向注射阀主阀左端，推动主阀芯向右移动，压力油进入注射油缸7有杆腔，做注射动作，另一路流向溢流阀4的控制油口，将背压阀关掉，如此在做注射动作时通过主阀的压力油不从背压阀流走。
射退时，先导换向阀2动作，电磁铁D9得电，先导换向阀2右位工作，先导压力油通过先导换向阀2推动主阀芯向左移动，压力油进入注射缸无杆腔，做射退动作。
预塑时，预塑换向阀5动作，预塑换向阀5常态为常闭，电磁铁D7得电，压力油通过预塑换向阀5驱动油马达8做预塑动作，此处预塑换向阀5设计为双通道，即可以用小通径阀实现大通径阀的通流能力，大大节约成本。
此注射部分压力油直接由系统压力油提供，回油通过冷却器回油箱，预塑进出油采用高压软管直接与油马达联接，与注射缸采用法兰联接，大大减少了外部管路的装配，减小系统压力损失。

Claims (2)

1、一种注塑机注射油路系统，其特征是：系统进油端通过管道分别与整移换向阀(1)的第一进口端、先导换向阀(2)的第一进口端、主换向阀(3)的第一进口端、预塑换向阀(5)的第一进口端相并联，整移换向阀(1)的第一出口端通过管道连接整移油缸(6)的进口端，整移油缸(6)的出口端通过管道连接整移换向阀(1)的第二进口端，整移换向阀(1)的第二出口端通过管道连接系统回油端；先导换向阀(2)的第一出口端通过管道连接管道连接主换向阀(3)的第二进口端，主换向阀(3)的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀(3)的第二出口端通过管道连接溢流阀(4)的第一进口端，溢流阀(4)的第一出口端通过管道连接系统回油端，主换向阀(3)的第三出口端通过管道连接注射油缸(7)的进口端，注射油缸(7)的出口端管道一支路连接在主换向阀(3)的第三出口端与注射油缸(7)的进口端之间的管路上，注射油缸(7)的出口端管道另一支路连接在主换向阀(3)的第三进口端；预塑换向阀(5)的第一出口端通过管路连接油马达(8)的进油端，油马达(8)的出口端通过管路连接系统回油端。
2、如权利要求1所述的注塑机注射油路系统，其特征是：所述的主换向阀(3)为电液换向阀，预塑换向阀(5)为二位四通阀。
CN2008101955137A 2008-10-15 2008-10-15 注塑机注射油路系统 Active CN101396862B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101955137A CN101396862B (zh) 2008-10-15 2008-10-15 注塑机注射油路系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101955137A CN101396862B (zh) 2008-10-15 2008-10-15 注塑机注射油路系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101396862A true CN101396862A (zh) 2009-04-01
CN101396862B CN101396862B (zh) 2010-06-09

Family

ID=40515823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101955137A Active CN101396862B (zh) 2008-10-15 2008-10-15 注塑机注射油路系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101396862B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015319A (zh) * 2014-05-20 2014-09-03 宁波职业技术学院 一种液压系统及液压系统的控制方法
CN105382993A (zh) * 2015-03-13 2016-03-09 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种注塑成型机
CN105415616A (zh) * 2015-12-23 2016-03-23 宁波瑞宝控制技术有限公司 一种注塑机熔胶用油路结构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729439A (zh) * 2012-06-11 2012-10-17 无锡天惠塑机有限公司 预塑阀板集成装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1282536C (zh) * 2002-08-06 2006-11-01 宁波海天集团股份有限公司 注塑机预塑、注射液压回路
CN101224625B (zh) * 2007-12-05 2011-01-19 广东佳明机器有限公司 双动板直压式注塑机的高压锁模回路
CN201272001Y (zh) * 2008-10-15 2009-07-15 无锡海天机械有限公司 注塑机注射油路系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015319A (zh) * 2014-05-20 2014-09-03 宁波职业技术学院 一种液压系统及液压系统的控制方法
CN105382993A (zh) * 2015-03-13 2016-03-09 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种注塑成型机
CN105382993B (zh) * 2015-03-13 2018-10-09 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种注塑成型机
CN105415616A (zh) * 2015-12-23 2016-03-23 宁波瑞宝控制技术有限公司 一种注塑机熔胶用油路结构
CN105415616B (zh) * 2015-12-23 2018-07-06 宁波瑞宝控制技术有限公司 一种注塑机熔胶用油路结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101396862B (zh) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201391506Y (zh) 一种多级双作用液压缸
CN101396862B (zh) 注塑机注射油路系统
CN104590370B (zh) 铰接式车辆的辅助转向系统
CN112081785B (zh) 一种压裂车发动机启动阀块及启动液压系统
CN205154777U (zh) 双缸超高压自动往复增压器
CN201272001Y (zh) 注塑机注射油路系统
CN1757915A (zh) 地面双压水力增注泵
CN202900841U (zh) 一种液压泵站
CN105443336B (zh) 增压装置及应用该装置的稳压系统、稳压方法
CN205001266U (zh) 一种高压液压增压装置
CN201275860Y (zh) 注塑机开合模液压回路系统
CN203551399U (zh) 液压管试压系统
CN102465934B (zh) 一种液压系统
CN201236777Y (zh) 一种液压泥浆泵
CN201381976Y (zh) 细石混凝土输送泵的液压控制系统
CN206054421U (zh) 一种便携式机动液压泵阀板结构
CN2823625Y (zh) 混凝土喷射机集成控制阀总成
CN211118687U (zh) 一种正反转高压油泵
CN204827842U (zh) 自由活塞压裂泵及压裂设备车
CN210660796U (zh) 一种柱塞式污泥输送设备液压控制系统
CN201907577U (zh) 商用汽车驾驶室翻转装置电动油缸液压装置
CN108518369B (zh) 一种插装阀大流量动态输出控制方法及插装阀
CN102431587B (zh) 一种三驱四向全液压叉车行走模式转换用液压阀块
CN105156294A (zh) 自由活塞压裂泵及压裂设备车
CN2346977Y (zh) 超高压水力双作用连续自动增压器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant