CN206054421U - 一种便携式机动液压泵阀板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式机动液压泵阀板结构，阀板呈薄板形状，阀板的两侧设置有两套油路，在阀板下端两侧分别安装两个高压泵体和两个低压泵体，左侧的一个高压泵体和一个低压泵体连接一套油路，右侧的另一个高压泵体和另一个低压泵体连接另一套油路。本实用新型中，高压泵体和低压泵体可以在高低压转换阀的作用下改变液压油的流动方向，使机动泵能工作在高压、低压条件下，并在超高压时提供保护，同时，阀板上对应每套油路的出油口和回油口通过单接口接头连通外置工具，整体的体积小、结构简单、安装维护便捷。

Description

一种便携式机动液压泵阀板结构

技术领域

本实用新型属于机动泵供油结构改进技术领域，尤其是一种便携式机动液压泵阀板结构。

背景技术

液压机动泵是利用汽油发动机产生的动力，通过曲轴转动产生的离心力，驱使油箱内的液压油为破拆工具提供能量，这种液压机动泵作为液压动力源，主要应用就是与专业破拆工具配套使用，适用于千斤顶,穿孔器、电缆剪、螺母破切器、铜排弯曲、切断等工具，具有结构紧凑、机动性强、轻便、外形美观等优点。机动泵的结构包括：框架4、汽油机5、油箱1和阀板3，汽油机安装在框架的一侧，其输出轴驱动泵体动作，泵体将油从框架另一侧的油箱中吸出，然后通过阀板内的油路以及与其连通的管路将液压油输送到外置工具内，完成预定动作。从上述内容可知，阀板非常重要，其内设置的管路是否合理直接关系到工作的稳定性和功能的多样性，而现有的阀板结构过于复杂，管路与各种阀体的配合仍有优化的空间，而且现有的阀板结构中，对于处理高压、低压和超高压三种工况时的结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、对高压、低压和超高压三种工况能很好处理的一种便携式机动液压泵阀板结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种便携式机动液压泵阀板结构，其特征在于：所述阀板前端面的上方左侧设置有出油口和回油口，所述阀板前端面下方左侧由上至下设置有高压泵单向进油阀和低压泵单向进油阀，靠近阀板前端面的内部左侧由上至下设置一个出油管路和三个阀安装管路，出油管路位于阀板左侧侧面的开口处安装出油管路油堵，该出油管路中部连接所述出油口，三个阀安装管路位于阀板左侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀、高低压转换阀和单向阀，所述出油管路的右侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀，所述低压泵单向进油阀通过一低压管路连通所述单向阀的进口，该单向阀的出口通过连通管连接所述高低压转换阀的低压油进口，所述高低压转换阀的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面左侧安装的开关控制阀的一端，该开关控制阀的另一端连通阀板靠近后端面内部上方横向制出的横油管路，该横油管路位于阀板两侧侧面的开口处安装横油管路油堵，该横油管路位于阀板内部左侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口，所述竖油管路还连通所述溢流阀的高压溢流出口、所述高低压转换阀的低压油回口。

而且，所述阀板前端面的上方右侧设置有出油口和回油口，所述阀板前端面下方右侧由上至下设置有低压泵单向进油阀和高压泵单向进油阀，靠近阀板前端面的内部右侧由上至下设置一个出油管路和三个阀安装管路，出油管路位于阀板右侧侧面的开口处安装出油管路油堵，该出油管路中部连接所述出油口，三个阀安装管路位于阀板右侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀、高低压转换阀和单向阀，所述出油管路的左侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀，所述低压泵单向进油阀通过一低压管路连通所述单向阀的进口，该单向阀的出口通过连通管连接所述高低压转换阀的低压油进口，所述高低压转换阀的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面右侧安装的开关控制阀的一端，该开关控制阀的另一端连通所述横油管路，该横油管路位于阀板内部右侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口，所述竖油管路还连通所述溢流阀的高压溢流出口、所述高低压转换阀的低压油回口。

而且，所述阀板下端中部制出一自前端面至后端面的通孔，该通孔用于汽油机输出轴穿过。

而且，位于右侧的送油管路的位于阀板下端面的下端开口处安装送油管路油堵，所述低压管路的下端开口处均安装低压管路油堵。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，阀板呈薄板形状，阀板的两侧设置有两套油路，在阀板下端两侧分别安装两个高压泵体和两个低压泵体，左侧的一个高压泵体和一个低压泵体连接一套油路，右侧的另一个高压泵体和另一个低压泵体连接另一套油路，而且高压泵体和低压泵体可以在高低压转换阀的作用下改变液压油的流动方向，使机动泵能工作在高压、低压条件下，并在超高压时提供保护，同时，阀板上对应每套油路的出油口和回油口通过单接口接头连通外置工具，整体的体积小、结构简单、安装维护便捷。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1的阀板前端面视图；

图3是图2的右视图；

图4是图3的A-A向截面图；

图5是图4的B-B向截面图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种便携式机动液压泵阀板结构，如图1～5所示，本实用新型的创新在于：所述阀板4前端面的上方左侧设置有出油口11(P1)和回油口10(T1)，所述阀板前端面下方左侧由上至下设置有高压泵单向进油阀15(HD1)和低压泵单向进油阀16(ND1)，靠近阀板前端面的内部左侧由上至下设置一个出油管路31和三个阀安装管路33，出油管路位于阀板左侧侧面的开口处安装出油管路油堵20，该出油管路中部连接所述出油口P1，三个阀安装管路位于阀板左侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀22(J1)、高低压转换阀23(K1)和单向阀24(L1)，所述出油管路的右侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路30，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀HD1，所述低压泵单向进油阀ND1通过一低压管路34连通所述单向阀L1的进口，该单向阀L1的出口通过连通管32连接所述高低压转换阀K1的低压油进口，所述高低压转换阀K1的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀J1的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面左侧安装的开关控制阀28(M1)的一端，该开关控制阀M1的另一端连通阀板靠近后端面内部上方横向制出的横油管路25，该横油管路位于阀板两侧侧面的开口处安装横油管路油堵21，该横油管路位于阀板内部左侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路27，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口T1，所述竖油管路还连通所述溢流阀J1的高压溢流出口、所述高低压转换阀K1的低压油回口。

如图4所示，在阀板的右侧设置另一套油路、阀和多个接口，具体结构是：

阀板前端面的上方右侧设置有出油口13(P2)和回油口14(T2)，所述阀板前端面下方右侧由上至下设置有低压泵单向进油阀17(ND2)和高压泵单向进油阀19(HD2)，靠近阀板前端面的内部右侧由上至下设置一个出油管路31和三个阀安装管路33，出油管路位于阀板右侧侧面的开口处安装出油管路油堵21，该出油管路中部连接所述出油口P2，三个阀安装管路位于阀板右侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀J2、高低压转换阀K2和单向阀L2，所述出油管路的左侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路35，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀HD2，所述低压泵单向进油阀ND2通过一低压管路34连通所述单向阀L2的进口，该单向阀L2的出口通过连通管32连接所述高低压转换阀K2的低压油进口，所述高低压转换阀K2的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀J2的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面右侧安装的开关控制阀M2的一端，该开关控制阀M2的另一端连通所述横油管路25，该横油管路位于阀板内部右侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路27，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口T2，所述竖油管路还连通所述溢流阀J2的高压溢流出口、所述高低压转换阀K2的低压油回口。

阀板下端中部制出一自前端面至后端面的通孔18，该通孔用于汽油机5输出轴穿过。位于右侧的送油管路的位于阀板下端面的下端开口处安装送油管路油堵37，所述低压管路的下端开口处均安装低压管路油堵36，竖油管路位于阀板上端面的上端开口处均安装竖油管路油堵26。

本实用新型的工作过程是：

汽油机工作，输出轴动作并带动偏心轴7转动，偏心轴挤压在通孔外侧径向均布间隔安装的两个高压泵体6和两个低压泵体8，四个泵体工作后从高压、低压单向进油阀为阀板内的油路供油，油路通过阀板安装孔9、12安装的单接口2接头和外置工具连接。

阀板左侧和右侧的两套油路、阀和泵体的工作原理相同，下面以位于左侧的结构进行说明：

HD1和ND1将油箱的液压油供到阀板内，ND1的液压油自低压管路、单向阀L1流到连通管处，HD1的液压油进入送油管路中，当HD1来的液压油压力高于14MPa时，高低压转换阀K1的阀芯动作，将连通管处的ND1来的油导入了竖油管路，再经过回油口T1送回油箱；HD1来的液压油经过送油管路、出油管路和出油口P1提供给外置的工具，该过程中，开关控制阀M1应保持其阀芯29为关闭状态，如果阀芯为打开状态，HD1来的液压油最终经过开关控制阀M1流到横油管路中，最后经过T1送回油箱。

当HD1来的液压油压力小于14MPa时，高低压转换阀K1的阀芯不动作，连通管处的由ND1来的液压油经过高低压转换阀K1流到送油管路内，并与HD1来的液压油汇合后经出油口P1提供给外置的工具。

当液压油压力大于70MPa时，溢流阀打开，将液压油导入竖油管路中并经过回油口T1送回油箱。

本实用新型中，阀板呈薄板形状，阀板的两侧设置有两套油路，在阀板下端两侧分别安装两个高压泵体和两个低压泵体，左侧的一个高压泵体和一个低压泵体连接一套油路，右侧的另一个高压泵体和另一个低压泵体连接另一套油路，而且高压泵体和低压泵体可以在高低压转换阀的作用下改变液压油的流动方向，使机动泵能工作在高压、低压条件下，并在超高压时提供保护，同时，阀板上对应每套油路的出油口和回油口通过单接口接头连通外置工具，整体的体积小、结构简单、安装维护便捷。

Claims (4)

1.一种便携式机动液压泵阀板结构，其特征在于：所述阀板前端面的上方左侧设置有出油口和回油口，所述阀板前端面下方左侧由上至下设置有高压泵单向进油阀和低压泵单向进油阀，靠近阀板前端面的内部左侧由上至下设置一个出油管路和三个阀安装管路，出油管路位于阀板左侧侧面的开口处安装出油管路油堵，该出油管路中部连接所述出油口，三个阀安装管路位于阀板左侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀、高低压转换阀和单向阀，所述出油管路的右侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀，所述低压泵单向进油阀通过一低压管路连通所述单向阀的进口，该单向阀的出口通过连通管连接所述高低压转换阀的低压油进口，所述高低压转换阀的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面左侧安装的开关控制阀的一端，该开关控制阀的另一端连通阀板靠近后端面内部上方横向制出的横油管路，该横油管路位于阀板两侧侧面的开口处安装横油管路油堵，该横油管路位于阀板内部左侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口，所述竖油管路还连通所述溢流阀的高压溢流出口、所述高低压转换阀的低压油回口。

2.根据权利要求1所述的一种便携式机动液压泵阀板结构，其特征在于：所述阀板前端面的上方右侧设置有出油口和回油口，所述阀板前端面下方右侧由上至下设置有低压泵单向进油阀和高压泵单向进油阀，

靠近阀板前端面的内部右侧由上至下设置一个出油管路和三个阀安装管路，出油管路位于阀板右侧侧面的开口处安装出油管路油堵，该出油管路中部连接所述出油口，三个阀安装管路位于阀板右侧侧面的开口内由上至下分别安装溢流阀、高低压转换阀和单向阀，

所述出油管路的左侧连通一阀板内设置的竖直方向的送油管路，该送油管路的下端连通所述高压泵单向进油阀，所述低压泵单向进油阀通过一低压管路连通所述单向阀的进口，该单向阀的出口通过连通管连接所述高低压转换阀的低压油进口，所述高低压转换阀的高压油进口连接所述送油管路，所述溢流阀的高压溢流进口连接所述送油管路，所述送油管路的上端连通阀板上端面右侧安装的开关控制阀的一端，该开关控制阀的另一端连通所述横油管路，该横油管路位于阀板内部右侧的管路连通一靠近阀板后端面内部设置的竖直方向的竖油管路，所述竖油管路或横油管路连通所述回油口，所述竖油管路还连通所述溢流阀的高压溢流出口、所述高低压转换阀的低压油回口。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式机动液压泵阀板结构，其特征在于：所述阀板下端中部制出一自前端面至后端面的通孔，该通孔用于汽油机输出轴穿过。

4.根据权利要求2所述的一种便携式机动液压泵阀板结构，其特征在于：位于右侧的送油管路的位于阀板下端面的下端开口处安装送油管路油堵，所述低压管路的下端开口处均安装低压管路油堵。