CN101396813A - 涡卷弹簧装配工具 - Google Patents

涡卷弹簧装配工具 Download PDF

Info

Publication number
CN101396813A
CN101396813A CNA2008102012328A CN200810201232A CN101396813A CN 101396813 A CN101396813 A CN 101396813A CN A2008102012328 A CNA2008102012328 A CN A2008102012328A CN 200810201232 A CN200810201232 A CN 200810201232A CN 101396813 A CN101396813 A CN 101396813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly tool
cam
rotating shaft
spring assembly
apical axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102012328A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100592962C (zh
Inventor
张多生
袁新杰
陈云磊
孙宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI JIAOYUN AUTOCAR ACCURATE STAMPING PIECE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI JIAOYUN AUTOCAR ACCURATE STAMPING PIECE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JIAOYUN AUTOCAR ACCURATE STAMPING PIECE CO Ltd filed Critical SHANGHAI JIAOYUN AUTOCAR ACCURATE STAMPING PIECE CO Ltd
Priority to CN200810201232A priority Critical patent/CN100592962C/zh
Publication of CN101396813A publication Critical patent/CN101396813A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100592962C publication Critical patent/CN100592962C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡卷弹簧装配工具，包括以下部件：一转轴，内部设有容腔，底面的中心位置设有卡槽；一顶轴，可轴向移动地插在所述容腔中，顶轴的下端可从转轴的底面露出；一复位弹簧，位于所述顶轴和转轴之间；一凸轮，可转动地套在所述转轴的外面；一销轴，固定在所述凸轮的底面并向下延伸；一操作杆，连接在所述凸轮的外轮缘上。本发明的工具可以非常省力地使涡卷弹簧达到所需要的弹性变形量；放置到工件的相应位置后，利用顶轴可以使涡卷弹簧脱离本工具，并在弹性恢复过程中自动与工件结合，完成装配。因此，本发明结构简单，使用方便，可以大大提高涡卷弹簧的装配效率，降低劳动强度。

Description

涡卷弹簧装配工具
技术领域
本发明涉及一种装配工具，具体地说，是一种可以将平面涡卷弹簧安装到目标工件上的工具。
背景技术
非接触型平面涡卷弹簧广泛应用于汽车制造等各种制造行业，涡卷弹簧在装配时，是在其具有一定的弹性变形的情况下，将其内端和外端簧钩固定在工件上。由于其本身具有较大的回复力，在往工件上安装时很费力，导致手工安装的效率较低。又由于涡卷弹簧呈平面螺旋状，固定端头在螺旋的中心位置，一般的通用装配工具不易伸入夹紧并安装到位，无论是正向安装还是反向安装，都较为困难。
目前还没有一种简单方便的专用工具，来实现平面涡卷弹簧的装配。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的涡卷弹簧装配工具，以提高装配效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种涡卷弹簧装配工具，包括以下部件：一转轴，内部设有容腔，底面的中心位置设有卡槽；一顶轴，可轴向移动地插在所述容腔中，顶轴的下端可从转轴的底面露出；一复位弹簧，位于所述顶轴和转轴之间；一凸轮，可转动地套在所述转轴的外面；一销轴，固定在所述凸轮的底面并向下延伸；一操作杆，连接在所述凸轮的外轮缘上。
本发明的有益效果是：转轴底部的卡槽可以夹住涡卷弹簧的内端；凸轮上的销轴可以挂在涡卷弹簧外端的簧钩上，通过操作杆可以非常省力地使凸轮相对于转轴转动，从而使涡卷弹簧达到所需要的弹性变形量；放置到工件的相应位置后，利用顶轴可以使涡卷弹簧脱离本工具，并在弹性恢复过程中自动与工件结合，完成装配。因此，本发明结构简单，使用方便，可以大大提高涡卷弹簧的装配效率，降低劳动强度。
优选地，还包括一磁铁，固定在所述转轴的底面。磁铁可以将涡卷弹簧吸附在本工具上以便于装配。
优选地，所述顶轴上设有平键，所述转轴上设有键槽，所述平键可沿键槽上下滑动。通过平键与键槽的配合，可以保证顶轴只能相对于转轴作轴向移动，而不能相对转动。
优选地，所述凸轮的上面固定有顶盖，所述转轴的一部分也位于顶盖内。
优选地，所述顶轴的下端为圆弧形薄片，所述转轴上设有弧形槽与该圆弧形薄片相配合。
作为上述技术方案的改进，还包括与所述顶轴相连接的下压装置。可以进一步提高装配效率。
进一步地，还包括与所述下压装置相连接的行程开关，所述凸轮上设有可以触动所述行程开关的触发部。利用触发部和行程开关可以控制下压装置，使其自动产生下压动作，以推动顶轴运动，使涡卷弹簧与装配工具脱离。
更进一步地，所述凸轮的外轮缘的两个不同位置上设有螺纹孔，操作杆的端部设有螺纹并可以择一地安装在上述两个位置上；与操作杆的上述两个安装位置相对应，所述触发部也有两个。通过设置两个操作杆安装位置和两个触发部，可以使本装配工具既能正向安装涡卷弹簧，也能反向安装涡卷弹簧，以扩大其使用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明涡卷弹簧装配工具的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是图1中B-B处的剖视图。
图4是顶轴的立体结构示意图。
图5是转轴的立体结构示意图。
图6是凸轮的立体结构示意图。
图7是利用本发明工具正向装配涡卷弹簧时的一种状态示意图。
图8是利用本发明工具反向装配涡卷弹簧时的一种状态示意图。
其中：
1.顶轴                101.圆弧形薄片      102.键槽
2.转轴                201.容腔            202.卡槽
203.键槽              204.弧形槽          3.凸轮
301.第一螺纹孔        302.第二螺纹孔      311.第一触发部
312.第二触发部        4.顶盖              5.操作杆
6.磁铁             7.销轴                  8.平键
9.复位弹簧         10.行程开关             11.涡卷弹簧
111.涡卷弹簧内端   112.簧钩                12.工件卡槽
13.工件挡块
具体实施方式
如图1-3所示，本发明一种涡卷弹簧装配工具包括顶轴1、转轴2、凸轮3、顶盖4、操作杆5、磁铁6、销轴7、键8和复位弹簧9。其中转轴2的上部为套筒状，其内部设有容腔201，套筒的筒壁上设有键槽203(见图5所示)，转轴2的底部则为实心圆柱体，其底面中心位置设有卡槽202，底面上还设有两个弧形槽204与容腔201相通。
顶轴1从上面插入转轴容腔201中，其柱面上也设有键槽102(见图4所示)，顶轴的下端设有两个沿柱面延伸的圆弧形薄片101，这两个圆弧形薄片101正好可以从转轴底面的弧形槽204露出，平键8可从键槽203中装入顶轴上的键槽102中，并与键槽102形成过盈配合，但平键8与键槽203为间隙配合，且键槽203有足够的长度，容许顶轴1在容腔201内可以有一定范围的上下滑动，但不能相对转动。复位弹簧9设置在容腔201内，可以使顶轴1处在被顶起的位置。
凸轮3套在转轴2的外面并可以绕转轴2转动，顶盖4通过螺钉固定在凸轮3的上面，转轴2的一部分也位于顶盖4内，从而将凸轮3和转轴2装配在一起。销轴7固定在凸轮3的底面并向下延伸；操作杆5连接在凸轮3的外轮缘上，磁铁6通过螺钉固定在转轴2的底面上。
下面结合图7，对本发明的使用方法进行说明。将涡卷弹簧11的内端111卡入本装配工具的卡槽202中，使其固定，磁铁6可以进一步将涡卷弹簧11吸附在本装配工具上。然后，在顶轴1和转轴2固定的情况下，扳动操作杆5顺时针转动凸轮3，销轴7进入涡卷弹簧11外端的簧钩112后，继续顺时针转动凸轮3，涡卷弹簧11发生弹性变形并被卷紧，当达到需要的变形量后，压下顶轴1，顶轴1下端的圆弧形薄片101会按压涡卷弹簧11，将其内端111从转轴2的卡槽202内顶出而卡入工件上的卡槽12内(需预先将卡槽202和卡槽12对齐)，如图7所示的状态，然后松开操作杆5，在涡卷弹簧11回复力的作用下，凸轮3迅速回转，销轴7也从簧钩112内脱出，涡卷弹簧11在回复的过程中，簧钩112在沿周向回缩的同时也沿径向张开，从而可以正好挂在工件上的挡块13上，完成涡卷弹簧11的在工件上的装配过程。如果反向安装涡卷弹簧，其状态如图8所示，需要逆时针转动凸轮，以使涡卷弹簧卷紧，其余过程同上。
在一个实施例中，顶轴1可以与一个下压装置相连接，这种下压装置可以是气缸或者是由电机驱动的直线运动机构，同时设置一个行程开关10与下压装置相连接。凸轮3的外轮缘上上设有触发部311，该触发部311可以是一个向外凸出的凸块，行程开关10固定在凸轮3外面的一个安装位置上，当凸轮3转动一定角度后，触发部311可以触动行程开关10，使下压装置自动产生下压动作，以推动顶轴运动，使涡卷弹簧11与本装配工具脱离并与工件结合。触发部311与行程开关10脱离后，下压装置可以复位，从而顶轴1也可以在复位弹簧的作用下向上复位。
在另一个更优的实施例中，凸轮3的形状如图6所示，其外轮缘的两个不同位置上设有两个螺纹孔301和302，操作杆5的端部可以通过螺纹安装在螺纹孔301或302中；相对应地，凸轮3的外轮缘上也有两个触发部311和312。当正向安装涡卷弹簧时，操作杆5安装在螺纹孔301中，顺时针转动凸轮3，触发部311可以触动行程开关10；当反向安装涡卷弹簧时，需要逆时针转动凸轮3，此时将操作杆5安装在螺纹孔302中，从而触发部312可以触发行程开关10。这样通过设置两个操作杆安装位置和两个触发部，本装配工具与下压装置相配合既能正向安装涡卷弹簧，也能反向安装涡卷弹簧，以扩大其使用范围。

Claims (8)

1.一种涡卷弹簧装配工具，其特征是包括以下部件：
一转轴(2)，内部设有容腔(201)，底面的中心位置设有卡槽(202)；
一顶轴(1)，可轴向移动地插在所述容腔(201)中，顶轴(1)的下端可从转轴(2)的底面露出；
一复位弹簧(9)，位于所述顶轴(1)和转轴(2)之间；
一凸轮(3)，可转动地套在所述转轴(2)的外面；
一销轴(7)，固定在所述凸轮(3)的底面并向下延伸；
一操作杆(5)，连接在所述凸轮(3)的外轮缘上。
2.根据权利要求1所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：还包括一磁铁(6)，固定在所述转轴(2)的底面。
3.根据权利要求1所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：所述顶轴(1)上设有平键(8)，所述转轴(2)上设有键槽(203)，所述平键(8)可沿键槽(203)上下滑动。
4.根据权利要求1所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：所述凸轮(3)的上面固定有顶盖(4)，所述转轴(2)的一部分也位于顶盖(4)内。
5.根据权利要求1所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：所述顶轴(1)的下端为圆弧形薄片(101)，所述转轴(2)上设有弧形槽(204)与该圆弧形薄片(101)相配合。
6.根据权利要求1所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：还包括与所述顶轴(1)相连接的下压装置。
7.根据权利要求6所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：还包括与所述下压装置相连接的行程开关(10)，所述凸轮(3)上设有可以触动所述行程开关(10)的触发部(311，312)。
8.根据权利要求7所述的涡卷弹簧装配工具，其特征是：所述凸轮(3)的外轮缘的两个不同位置上设有螺纹孔(301，302)，操作杆(5)的端部设有螺纹并可以择一地安装在上述两个位置上；与操作杆(5)的上述两个安装位置相对应，所述触发部(311，312)也有两个。
CN200810201232A 2008-10-15 2008-10-15 涡卷弹簧装配工具 Expired - Fee Related CN100592962C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810201232A CN100592962C (zh) 2008-10-15 2008-10-15 涡卷弹簧装配工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810201232A CN100592962C (zh) 2008-10-15 2008-10-15 涡卷弹簧装配工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101396813A true CN101396813A (zh) 2009-04-01
CN100592962C CN100592962C (zh) 2010-03-03

Family

ID=40515778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810201232A Expired - Fee Related CN100592962C (zh) 2008-10-15 2008-10-15 涡卷弹簧装配工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100592962C (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144080A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 一种上弹簧装置
CN103143924A (zh) * 2013-03-26 2013-06-12 无锡市康信碳制品有限公司 碳刷架扭簧自动装配机
CN103144076A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 上弹簧机构
CN103144079A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 一种上弹簧机构
CN103144077A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 上弹簧装置
CN103522258A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 广州穗达电气有限公司 涡卷弹簧安装设备
CN108465769A (zh) * 2018-05-22 2018-08-31 宁波太平洋电控系统有限公司 带信号轮的vvt执行器内置涡卷弹簧装配机
CN109483189A (zh) * 2018-09-06 2019-03-19 安徽华元智控科技有限公司 一种扭转弹簧装配治具及方法
CN112743490A (zh) * 2020-12-28 2021-05-04 苏州博古泰自动化有限公司 汽车油门踏板弹簧组装装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4909480A (en) * 1989-03-02 1990-03-20 Mattson Charles T Coil spring compressor

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144080A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 一种上弹簧装置
CN103144076A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 上弹簧机构
CN103144079A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 一种上弹簧机构
CN103144077A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 宁波世通汽车零部件有限公司 上弹簧装置
CN103143924A (zh) * 2013-03-26 2013-06-12 无锡市康信碳制品有限公司 碳刷架扭簧自动装配机
CN103143924B (zh) * 2013-03-26 2015-05-27 无锡市康信碳制品有限公司 碳刷架扭簧自动装配机
CN103522258A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 广州穗达电气有限公司 涡卷弹簧安装设备
CN108465769A (zh) * 2018-05-22 2018-08-31 宁波太平洋电控系统有限公司 带信号轮的vvt执行器内置涡卷弹簧装配机
CN109483189A (zh) * 2018-09-06 2019-03-19 安徽华元智控科技有限公司 一种扭转弹簧装配治具及方法
CN109483189B (zh) * 2018-09-06 2020-07-03 安徽华元智控科技有限公司 一种扭转弹簧装配治具
CN112743490A (zh) * 2020-12-28 2021-05-04 苏州博古泰自动化有限公司 汽车油门踏板弹簧组装装置
CN112743490B (zh) * 2020-12-28 2023-02-10 苏州博古泰自动化有限公司 汽车油门踏板弹簧组装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN100592962C (zh) 2010-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100592962C (zh) 涡卷弹簧装配工具
CN201279768Y (zh) 涡卷弹簧装配工具
CN102306559B (zh) 一种动静触头连接组件及其高压隔离接地开关
KR101327413B1 (ko) 힘 전달기구
JP2015505130A (ja) アーク接点の分離を加速させるためのスプリングを含むブレーカ用の可動導電性ユニット
CN101350268A (zh) 永磁式真空断路器
CN203674055U (zh) 一种操作性良好的3d旋转输入装置
CN201289814Y (zh) 永磁式真空断路器
CN1702797A (zh) 机电遥控开关
CN202268284U (zh) 动静触头连接组件及其高压隔离接地开关
CN109243878B (zh) 一种转换开关的三位置分合闸操作机构
CN203055755U (zh) 一种按钮开关
EP2018647B1 (de) Leistungsschalter
CN107561908B (zh) 包括用于切换钟表机构的装置的钟表
CN210778334U (zh) 一种弹簧复位机构
CN109269793A (zh) 可用于汽车连接器上的检测机构及安装检测方法
CN212032924U (zh) 一种按钮开关
CN101350269A (zh) 永磁式驱动机构
CN109192568B (zh) 一种转换开关
CN107105615A (zh) 电动工具用把手及包括该电动工具用把手的电动工具
CN202805081U (zh) 一种用于微型齿轮的装配工具
CN209353870U (zh) 锁体手柄左右互换结构
CN205911165U (zh) 条形无励磁分接开关的静触头结构
CN101685731B (zh) 低压断路器可锁止触头部件
CN113035627B (zh) 一种单体分箱式线性三位置开关结构及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100303

Termination date: 20211015