CN202805081U

CN202805081U - 一种用于微型齿轮的装配工具

Info

Publication number: CN202805081U
Application number: CN 201220453738
Authority: CN
Inventors: 张峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-06

Abstract

本实用新型涉及一种用于微型齿轮的装配工具，包括机架，其特征是：还包括工件卡座、滑动座、滑轨、平移机构和枪头；滑轨设置在机架上，滑动座安装在滑轨上；平移机构安装在机架上，平移机构的输出动力端与滑动座连接；工件卡座设置在机架上并处于滑轨的一端，工件卡座上设有缺口；枪头安装在滑动座上并与缺口相对应。通过平移机构移动枪头，对准工件卡座上的缺口，金属转轴在打入前完全处于枪头中，金属转轴不会偏离方向，金属转轴的打入相当准确，无需人工维持金属转轴的方向，提高了微型齿轮与金属转轴的装配效率，金属转轴不会发生折弯现象，提高了产品的合格率。

Description

一种用于微型齿轮的装配工具

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮的装配工具，尤其涉及一种用于微型齿轮的装配工具。

背景技术

在电动玩具领域中，经常需要对微型齿轮进行装配，为了减轻玩具的重量、节约制造成本，这种微型齿轮一般采用塑料制成。预先在微型齿轮的轴向上开设一轴孔，在装配时，采用一金属转轴打入到微型齿轮的轴孔中，通常将轴孔的直径设置为小于金属转轴的直径，金属转轴打入到微型齿轮的轴孔后，微型齿轮便抱紧在金属转轴上，完成微型齿轮与金属转轴的装配。

上述在微型齿轮与金属转轴的装配中，采用的装配工具一般包括卡座，设置在卡座上方的定位孔，以及下压装置。装配时，将微型齿轮摆放在一卡座上，微型齿轮的轴向沿上下方向，然后将金属转轴插入到定位孔中，再操作下压装置下压，将金属转轴打入到微型齿轮的轴孔中。但是，由于定位孔只是对金属转轴的下部进行定位，即使定位孔与微型齿轮的轴孔准确对中，金属转轴的上部经常发生倾斜，因此，在将金属转轴打入到微型齿轮的轴孔过程中，经常发生转轴弯折的现象，为解决该问题，只能采取人工维持金属转轴竖直状态的方式，因此，装配效率较低，产品合格率较低等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于微型齿轮的装配工具，这种用于微型齿轮的装配工具能够提高装配效率，提高产品合格率。采用的技术方案如下：

一种用于微型齿轮的装配工具，包括机架，其特征是：还包括工件卡座、滑动座、滑轨、平移机构和枪头；滑轨设置在机架上，滑动座安装在滑轨上；平移机构安装在机架上，平移机构的输出动力端与滑动座连接；工件卡座设置在机架上并处于滑轨的一端，工件卡座上设有缺口；枪头安装在滑动座上并与缺口相对应。

装配时，将微型齿轮放置在工件卡座上，微型齿轮的轴向沿水平方向，微型齿轮的轴孔透过缺口与枪头相对，金属转轴放置在枪头中，平移机构动作，带动滑动座沿滑轨移动，枪头将金属转轴通过缺口打入到微型齿轮的轴孔中。由于采用水平的打入方式，金属转轴在打入前完全处于枪头中，金属转轴不会偏离方向，金属转轴的打入相当准确，无需人工维持金属转轴的方向，提高了微型齿轮与金属转轴的装配效率，金属转轴不会发生折弯现象，提高了产品的合格率。

作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述平移机构包括手柄和连杆；手柄的下端铰接在机架上；连杆的两端分别与滑动座和手柄的中部铰接。扳动手柄，连杆推动滑动座沿滑轨移动，结构简洁，动作简单，也比较省力。平移机构也可以包括手柄、转轮和连杆，转轮安装在机架上，手柄的一端与转轮连接，连杆的两端分别与滑动座和转轮铰接，操作手柄，使转轮转动，通过连杆推动滑动座沿滑轨移动。平移机构还可以采用电动的方式，如采用气缸配合开关按钮。

作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述枪头包括外筒、内筒、滑块、推杆和弹簧；外筒和内筒均一端封底另一端开口，内筒处于外筒中并能够在外筒中滑动；弹簧处于外筒中，弹簧的两端分别与外筒底部和内筒底部连接；滑块处于内筒中，推杆处于内筒中，推杆的一端与滑快连接，推杆的另一端从内筒底部伸出并与外筒底部连接。金属转轴放置在内筒中，金属转轴的一端与滑块接触，通过平移机构使枪头移动，当内筒开口的一端与工件卡座接触时，内筒压缩弹簧而向外筒中缩入，滑块与内筒之间作相对滑动，当内筒完全缩入外筒中时，滑块将金属转轴完全推出，打入到微型齿轮的轴孔中。上述这种结构的枪头明显比采用气动方式的枪头结构更加简单，降低制造成本，并且更不容易发生故障。

作为本实用新型进一步的优选方案，其特征是：还包括螺杆和螺母；所述机架上设有滑动通道，所述工件卡座安装在滑动通道中并能够沿滑动通道滑动；螺杆可转动安装在机架上并处于滑动通道中，螺母套在螺杆上并与工件卡座连接。转动螺杆，通过螺母带动工件卡座在滑动通道中移动，从而通过螺杆校正工件卡座的位置，使工件卡座的缺口与枪头对准。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：由于金属转轴在打入前完全处于枪头中，金属转轴不会偏离方向，金属转轴的打入相当准确，无需人工维持金属转轴的方向，提高了微型齿轮与金属转轴的装配效率，金属转轴不会发生折弯现象，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖面图；

图3是图1沿B-B的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种用于微型齿轮的装配工具，包括机架1、工件卡座2、滑动座3、滑轨4、平移机构5和枪头6；滑轨4设置在机架1上，滑动座3安装在滑轨4上；平移机构5安装在机架1上，平移机构5的输出动力端与滑动座3连接；工件卡座2设置在机架1上并处于滑轨4的一端，工件卡座2上设有缺口7；枪头6安装在滑动座3上并与缺口7相对应。

平移机构5包括手柄501和连杆502；手柄501的下端铰接在机架1上；连杆502的两端分别与滑动座3和手柄501的中部铰接。

如图2所示，枪头6包括外筒601、内筒602、滑块603、推杆604和弹簧605；外筒601和内筒602均一端封底另一端开口，内筒602处于外筒601中并能够在外筒601中滑动；弹簧605处于外筒601中，弹簧605的两端分别与外筒601底部和内筒602底部连接；滑块603处于内筒602中，推杆604处于内筒602中，推杆604的一端与滑块603连接，推杆604的另一端从内筒602底部伸出并与外筒601底部连接。

如图3所示，这种用于微型齿轮的装配工具，还包括螺杆8和螺母9；机架1上设有滑动通道10，工件卡座2安装在滑动通道10中并能够沿滑动通道10滑动；螺杆8可转动安装在机架1上并处于滑动通道10中，螺母9套在螺杆8上并与工件卡座2连接。

装配时，将微型齿轮放置在工件卡座2上，微型齿轮的轴向沿水平方向，微型齿轮的轴孔透过缺口7与枪头6相对，金属转轴11放置在内筒602中，金属转轴11的一端与滑块603接触，扳动手柄501，通过连杆502带动枪头6的外筒601、内筒602一起向工件卡座2移动，当内筒602开口的一端与工件卡座2接触时，内筒602压缩弹簧而向外筒601中缩入，滑块603与内筒602之间作相对滑动，当内筒602完全缩入外筒601中时，滑块603将金属转轴11完全推出，通过缺口7打入到微型齿轮的轴孔中。

由于采用水平的打入方式，金属转轴11在打入前完全处于枪头6的内筒602中，金属转轴11不会偏离方向，金属转轴11的打入相当准确，无需人工维持金属转轴11的方向，提高了微型齿轮与金属转轴11的装配效率，金属转轴11不会发生折弯现象，提高了产品的合格率。此外，在装配前，还可以通过螺杆8、螺母9对工件卡座2进行位置校正。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于微型齿轮的装配工具，包括机架，其特征是：还包括工件卡座、滑动座、滑轨、平移机构和枪头；滑轨设置在机架上，滑动座安装在滑轨上；平移机构安装在机架上，平移机构的输出动力端与滑动座连接；工件卡座设置在机架上并处于滑轨的一端，工件卡座上设有缺口；枪头安装在滑动座上并与缺口相对应。

2.如权利要求1所述的用于微型齿轮的装配工具，其特征是：所述平移机构包括手柄和连杆；手柄的下端铰接在机架上；连杆的两端分别与滑动座和手柄的中部铰接。

3.如权利要求1所述的用于微型齿轮的装配工具，其特征是：所述枪头包括外筒、内筒、滑块、推杆和弹簧；外筒和内筒均一端封底另一端开口，内筒处于外筒中并能够在外筒中滑动；弹簧处于外筒中，弹簧的两端分别与外筒底部和内筒底部连接；滑块处于内筒中，推杆处于内筒中，推杆的一端与滑块连接，推杆的另一端从内筒底部伸出并与外筒底部连接。

4.如权利要求1～3任一项所述的用于微型齿轮的装配工具，其特征是：还包括螺杆和螺母；所述机架上设有滑动通道，所述工件卡座安装在滑动通道中并能够沿滑动通道滑动；螺杆可转动安装在机架上并处于滑动通道中，螺母套在螺杆上并与工件卡座连接。