CN101396180A - 服装接缝的无皱缝制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于采用以下步骤：1.在服装裁片缝制过程中沿缝车入一条或多条支撑材料，支撑材料为撕掉、水溶掉或热溶掉等轻松取下材料中的一种；2.缝制完毕后，根据支撑材料不同选用不同的方法将支撑材料取下，使线迹变松。由于逢制完毕后就会将支撑材料取下，给缝线一个回缩的空间，避免因缝线收缩而引起服装缝线部位起皱，保证了服装缝线处的平整、自然、柔软、舒适、环保、多次水洗不变型、不起皱的特点，使制成的服装完全与普通服装相同，恢复到自然、舒适的状态，更重要的是外观效果好，提高服装的免烫级别。

Description

服装接缝的无皱缝制方法

技术领域

本发明提供一种服装接缝的无皱缝制方法，属于服装制作技术领域。

背景技术

面料的免烫整理技术已有70多年的历史了，已被广大生产厂家掌握并不断改进。而多年来致力于发展抗皱服装的公司都将其生产技术及工艺一直处于保密状态，进步较慢。但随着服装工厂的增多，及与设备厂商、化学药水供应商的互相技术交流，现在生产技术已经逐步掌握及普及。

由于全面免烫抗皱服装，具有较好的市场前景，许多名牌服装企业自1997年后都争相开发生产。目前纯棉免烫服装是较为时尚、流行的科技服装种类之一。随着服装行业的发展，“柔、轻、薄、挺、舒’成为其主要的发展方向潮流，“免烫环保”将成衣服装发展的新动向。

现在抗皱服装仍是一个很初步的阶段，解决了面料的免烫性，对于缝线处因缝制时产生的磨擦力而出现的褶皱，至今未得到很好的解决。特别是多次水洗后，导致衣物的缝合部位径、纬向收缩，从而引起两片衣片间产生较大的波状褶皱，严重影响了免烫服装的外观效果及美观。自从开发免烫衬衣以后，  “以粘抗皱”使服装生产进一步进入了工业化时代，这种方法主要应用于预交联和后焙烘免烫服装中。建立了大批量化作业，但随之而来的人们在穿着过程中的一些弊病始终不能得到消费者的满意，主要表现在：

1、面料粘衬后，硬挺度有较大幅度的提高，而折皱弹性则有升有降；透气性和透湿性都变差了，其中透气性下降较为明显，而透湿性下降相对较小。

2、面料对粘合部位的折皱弹性、透气性和透湿性受到显著影响。

这已经成为世界性难题。粘合材料一经粘合，面料原有的风格和手感便打折扣，洗涤次数多了还容易产生脱胶和起泡现象；另一个重要的问题是使用粘合材料后，服装的穿着性能及价值有所降低，对消费者来讲，穿着后透气性和吸湿性大受影响；外观较坚硬，影响了服装穿着舒适的风格，选用材料不利于人们的身心健康，不利于环保，对于较薄面料或深色面料胶粒易出现渗透织物现象，沾污衣片。此薄膜本身缩率较大，经多次水洗后，也会产生与面料缩率不一的现象，出现薄膜带周边起褶皱的现象，存在较多不便。

一直有研究者在寻找一种环保、柔软、操作简单的缝制方法来消除缝线处的褶皱现象。通过我们不断的试验研究发现导致接缝部位起皱的主要原因是缝纫线在缝制过程中的拉伸力和缝纫线本身的收缩率，因而使缝制线迹变松是解决解决缝纫线起皱的最好、最简单、环保的办法。但如果只是凭借设备调整来使线迹变松，线迹松的程度受限制，对起皱效果作用不大，而且容易导致缝制线迹不美观。因此，研究一种能使线迹松度加大，且不影响线迹美观的方法，成为减少起皱的新课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、即能使免烫服装接缝部位平整、不起皱、又能使服装保持柔软、舒适、环保特性的服装接缝的无皱缝制方法。其技术方案为：

一种服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于采用以下步骤：①在服装裁片缝制过程中沿缝车入一条或多条支撑材料，支撑材料为撕掉、水溶掉或热溶掉等轻松取下材料中的一种；②缝制完毕后，根据支撑材料不同选用不同的方法将支撑材料取下，使线迹变松。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，支撑材料车在服装的上方、或者下方、或者两服装裁片的中间，或者支撑材料同时车在服装的上、下方。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，支撑材料是纸、无防衬布、嵌条、水溶性垫衬、热熔性垫衬、绣花垫衬或其它可以轻松取下的材料。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，支撑材料适用于所有服装缝制部位，特别适合用于缝制服装明线部位。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，支撑材料的厚度在0.1-2毫米之间选择，缝线缩率越小、面料越厚，选择的支撑材料越薄。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，支撑材料的宽度控制在0.2-8厘米之间。

所述的服装接缝的无皱缝制方法，制作服装的裁片采用免烫面料。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、不用在接缝内加入任何粘合材料，仅仅利用缝制和缝线的松紧度就可以解决接缝起皱的问题，使其接缝部位达到定型、柔软、环保的效果，最终，使服装达到水洗后不变型、自然无坚硬感的独特风格；

2、由于该方法是在接缝处增加辅助支撑材料缝制，且缝制完毕后会去掉支撑材料，目的是改变缝纫线的松紧度，没有改变服装接缝的原料性质和状态，所以保持了服装本来的特性，使服装在保持柔软、舒适、环保的状态下，提高了服装接缝的免烫级别，避免服装水洗后接缝起皱现象的发生。

3、在接缝处加入的辅助支撑材料全部为固体物状材料，在缝制接缝的过程中同时沿车缝上支撑材料，缝制简单，容易取下，不用进行热压、粘合等工序，操作简单，节约成本、提高效率。

4、在保证其缝制方法的同时，支撑材料选择广泛，可以根据面料纱支、克重、厚薄等选择不同的支撑材料，利于购买，成本较低。

5、此方法使用广泛，可以使用于所有面料的接缝免烫缝制制作方法，且取下的方法多种，根据所使用支撑材料的不同可以选择撕掉、水溶掉或热溶掉等方法轻松取下，本方法适用于所有服装缝制部位，特别适合用于缝制服装明线部位。

具体实施方式

实施例1：

1、在衬衫身缝的裁片缝制过程中，在衬衫的外边下方沿缝车入一条厚度为0.2毫米、宽度为0.8厘米薄而脆的聚乙烯衬条，作为支撑材料；

2、缝制完毕后，将聚乙烯衬条支撑材料沿缝纫线轻轻斯掉，即可使缝纫线线迹变松。

实施例2：

1、在衬衫袖缝的裁片缝制过程中，在衬衫的外边上方沿缝车入一条厚度为0.3毫米、宽度为1.3厘米的热熔性衬条，作为支撑材料；

2、缝制完毕后，用熨斗将热熔性衬条支撑材料低温溶掉，熨斗温度可用100度左右，即可使缝纫线线迹变松。

实施例3：

1、在衬衫裁片的所有接缝部位缝制过程中，在衬衫的外边上、下方都沿缝车入一条水溶性衬条，作为支撑材料；

2、水溶性衬条支撑材料的厚度为0.6毫米；

3、水溶性衬条支撑材料在右门、口袋处的宽度为1厘米，在袖缝处的宽度为1.3厘米、在身缝、领子处的宽度为身缝0.8厘米，在底边处的宽度为底边0.5厘米；

4、缝制完毕后，将衣服放在40℃的温水中，使水溶性衬条自然溶化，即可使缝纫线线迹变松。

Claims (8)

1、一种服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于采用以下步骤：①在服装裁片缝制过程中沿缝车入一条或多条支撑材料，支撑材料为撕掉、水溶掉或热溶掉等轻松取下材料中的一种；②缝制完毕后，根据支撑材料不同选用不同的方法将支撑材料取下，使线迹变松。

2、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料车在服装的上方、或者下方、或者两服装裁片的中间。

3、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料同时车在服装的上、下方。

4、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料是纸、无防衬布、嵌条、水溶性垫衬、热熔性垫衬、绣花垫衬或其它可以轻松取下的材料。

5、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料适用于所有服装缝制部位。

6、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料的厚度在0.1-2毫米之间选择，缝线缩率越小、面料越厚，选择的支撑材料越薄。

7、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：支撑材料的宽度控制在0.2-8厘米之间。

8、如权利要求1所述的服装接缝的无皱缝制方法，其特征在于：制作服装的裁片采用免烫面料。