CN101395786A - 电机转子 - Google Patents

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Abstract

一种电机转子，其包括：旋转体(20)，其具有多个用于供空气通过的散热孔(22)；以及多个叶片(30)，用于在旋转体旋转过程中使空气流动，每个叶片(30)可从旋转体(20)上拆卸。每个叶片(30)是弯曲的，并具有用于将每个叶片固定至旋转体处的固定部分(32)和用于将空气导向入其相应的散热孔中的自由部分(34)，固定部分(32)和自由部分(34)之间具有恒定角度。

Description

电机转子
技术领域
本发明涉及一种电机转子，尤其涉及一种外转子型电机的转子叶片，所述叶片可从旋转体(rotator)上拆卸。
背景技术
通常，在各种电机驱动方法中由感应电动力驱动的感应电机属于旋转磁场式交流电机，其旋转力由在定子中产生的旋转磁场和转子产生的感应磁场之间的相互作用产生。
这种电机可以设计成单相感应电机、三相感应电机、三相绕线式感应电机等。另外，由于在交流电机中，这种电机容易使用，因此其被广泛用于家庭电子设备中。
这种感应电机根据负载具有恒定的转数并且使用寿命长，因此适于用作驱动电机。尤其是，在小尺寸的电机当中，单相电容电机是应用最广泛的。
感应电机主要包括：外壳；固定到外壳上的定子，利用从外部施加的通过缠绕线圈的电能产生感应磁场；转子，利用定子产生的感应磁场，所述转子与其旋转轴一起旋转，旋转轴被可旋转地支承在安装于外壳处的轴承处。
通过在次级线圈中感应产生的电流与旋转磁场的相互作用，感应电机产生旋转力，电流由连接至电源的初级线圈的电磁感应产生。根据转子和定子的相对位置，感应电机被分为内转子型电机和外转子型电机。
在内转子型电机中，由于转子在定子内旋转，因此限制了转子的半径。因此，在相同体积中产生的扭矩相对较小，另外，降低了内部空间的效用。为此，建议使用外转子型感应电机，其中转子被设置在定子的外部以增加相同体积中的扭矩，并且定子的内部空间可用于其它目的。
外转子型感应电机的特征在于，在具有铁芯、芯子、底座、轴承等的定子的外部旋转的转子，转子具有驱动轴、磁体、转子罩等。换句话说，转子沿着定子的周边旋转。
前述外转子型感应电机最近已经被用作筒式洗衣机的驱动电机。图6示出用于筒式洗衣机的现有外转子型电机的转子。
在现有的外转子型感应电机中，电机由下述步骤制成：通过冲压工艺或其它工艺制造铁板架510；将部分永磁体540定位在铁板架510的后磁轭513处；以及利用固定树脂将部分永磁体540固定连接至后磁轭513。
另外，利用螺栓532(只示出一个)将连接件530紧固到一个设置在铁板架510的底面处的旋转体512的插入开口511b，连接件530被连接至铁板架510。
另外，在旋转体512处形成多个叶片512a，叶片512a的部分被切除，并且，在旋转体512的旋转过程中，叶片512a通过使空气流动通过散热孔512b排出在铁板架510的内部产生的热。
但是，叶片512a与旋转体512形成为一个整体，如图7所示，因此很难形成叶片512a。
具体地，为了在旋转体512处形成叶片512a，首先，旋转体512被切成“[”形状以形成切除部，从而切除部相对于旋转体512的中心对中地径向形成。接着，切除部朝向旋转体512的上部弯曲，从而形成叶片512a，并且切除部在存在的空间处形成散热孔512b，如图7所示。
但是，在这种叶片形成过程中，需要预先在旋转体处形成“[”形状的切除部。另外，很难弯曲相应的叶片使它们保持恒定的倾斜角。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种能够方便快速地在旋转体处提供在旋转体旋转过程中使空气流动的叶片。
根据本发明，提供一种电机转子，其包括：旋转体，其具有多个用于供空气通过的散热孔；以及多个叶片，用于在旋转体旋转过程中使空气流动，每个叶片可从旋转体上拆卸。
在本发明中，叶片是弯曲的并具有固定部分和自由部分，叶片可通过各种紧固件或紧固方法安装至旋转体。因此，叶片可快速容易地设置到旋转体处并且还可以一片一片地更换。
附图说明
本发明的其他优点和特征将根据通过例子形式并参考附图的一些说明性实施例的描述而变得清楚。
图1是本发明第一优选实施例的转子的分解立体图；
图2是图1中“a”部分的放大图；
图3是图1中示出的叶片的安装状态的局部放大剖视图；
图4是本发明第二优选实施例的旋转体叶片的安装状态的局部放大剖视图；
图5是本发明第三优选实施例的旋转体叶片的安装状态的局部放大剖视图；
图6是现有转子的分解立体图；以及
图7是图6的旋转体叶片的局部放大剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的优选实施例。
图1是本发明第一优选实施例的转子的分解立体图；图2是图1中“a”部分的放大图；图3是图1中示出的叶片的安装状态的局部放大剖视图。
由于本发明的优选实施例的外转子型电机除了转子之外与现有技术相同，因此下面详细描述转子。
如图1—3所示，第一优选实施例的转子包括旋转体20和叶片30，旋转体20具有大致矩形的散热孔22，每个叶片30具有固定部分32和自由部分34。旋转体20和叶片30的固定部分32分别具有多个(例如三个)通孔21和多个(例如三个)与通孔21相对应的插入孔31。矩形的散热孔22被径向加工于旋转体20中并相对于旋转体20的中心对中。
每个固定部分32与旋转体20相接触，每个自由部分34从固定部分32处弯曲以便在固定部分32和自由部分34之间形成恒定角。例如，恒定角的范围是大约45°至大约90°。
因此，如果固定部分32被粘接到旋转体20的顶面，则自由部分34相对于旋转体20的顶面保持大约45°至90°的角度。
由于自由部分34的安装角，在旋转体20的旋转过程中，空气容易被导向到散热孔22。
下面将描述叶片的安装和工作。
叶片30被弯曲使得固定部分32和自由部分34之间可保持恒定角。
然后，叶片30的固定部分32被定位在旋转体20的顶面使得固定部分32和自由部分34之间的边界线与散热孔22的一纵向侧边对齐。
之后，通过将例如作为紧固件的铆钉44装配到插入孔31和通孔21中而将叶片30的固定部分32紧固到旋转体20上。
当旋转体20旋转时，叶片30的自由端34将空气导向到它们相应的散热孔22。具体地，与叶片30的自由部分34发生碰撞的空气被通过散热孔22(见图4)排出到外部。
仅通过将铆钉44插入到固定部分32的插入孔31中和旋转体20的通孔21中就可将叶片30安装到旋转体20处，因此可以快速容易地将叶片30设置在旋转体20处。
图4示出本发明第二优选实施例的叶片的安装状态。
如图4所示，第二实施例与第一实施例相同，只是用于将叶片30的固定部分32紧固到旋转体20上的紧固件具有一或多个螺栓46和与螺栓数量相同的螺母48。
在第二实施例中，通过利用螺栓46和螺母48将固定部分32紧固到旋转体20上，叶片30被安装到旋转体20处。由于利用螺栓46和螺母48将固定部分32固定至旋转体20，因此固定部分32可被牢固地固定至旋转体20，并且可容易地更换叶片30。
图5示出本发明第三优选实施例的叶片的安装状态。
如图5所示，第三实施例与第一实施例相同，只是用于将叶片30的固定部分32紧固到旋转体20上的紧固方法是点焊。
在叶片30的固定部分32被定位在旋转体20的顶面上使得固定部分32和自由部分34之间的边界线与散热孔22的一纵向侧边对齐之后，通过点焊将固定部分32固定至旋转体20。
由于通过点焊将固定部分32固定至旋转体20，因此可快速容易地将叶片30安装至旋转体20。
尽管参照优选实施例显示和描述了本发明，但可以理解，本领域技术人员在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下可对本发明进行各种修改和改进。

Claims (7)

1.一种电机转子，其包括：
旋转体，其具有多个用于供空气通过的散热孔；以及
多个叶片，用于在旋转体旋转过程中使空气流动，每个叶片可从旋转体上拆卸。
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于：每个叶片是弯曲的并具有用于将每个叶片固定至旋转体处的固定部分和用于将空气导向入其相应的散热孔中的自由部分，固定部分和自由部分之间具有恒定角度。
3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于：每个叶片被安装至旋转体使得固定部分和自由部分之间的边界线与散热孔的一纵向侧边对齐。
4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于：叶片是通过一或多个铆钉被分别安装至旋转体。
5.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于：叶片是通过一或多个螺栓和一或多个螺母被分别安装至旋转体。
6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于：叶片是通过点焊被分别安装至旋转体。
7.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于：散热孔是矩形形状并且相对于旋转体的中心径向地形成在旋转体上以相对于该中心对中。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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