CN101392754A - 化工用衬塑轴流泵 - Google Patents
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Abstract
本发明化工用衬塑轴流泵是由泵体、泵轴、叶轮所组成，通过在泵体的内腔与液体相接触的地方，采用喷涂、拉毛金属表面、钻孔、攻丝等方法复合一层耐酸、碱的氟塑料，从而大幅度地提高了轴流泵的耐酸、碱的性能；同时在轴套的后端设置副叶轮，可以有效地提高了泵体的密封性能。本发明结构简单、加工方便，能够大幅度地降低生产成本，提高功效。
Description
技术领域：本发明涉及到一种使用在化工领域的轴流泵，特别是涉及到一种在泵体内采用氟塑料作为泵体内衬的衬塑轴流泵。
技术背景：在化工领域，很多场合下均需要采用耐强酸、强碱环境下使用的轴流泵，一般情况下，采用的是不锈钢制成的不锈钢泵，但采用这些泵一般价格昂贵，使用的寿命也不会很长，而且零部件加工困难、复杂，不能满足大规模的生产和使用。
发明内容：本发明的目的就是要提供一种化工用衬塑轴流泵，它能克服以上产品所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，化工用衬塑轴流泵是由叶轮、泵轴、轴套、泵体所组成，其特征在于：在泵体内部的中央设置有泵轴，泵轴的前端设置叶轮，所述的叶轮采用叶轮螺母固定在泵轴上；在叶轮的后端设置有轴套，所述的轴套一端与叶轮相连，另一端与副叶轮相连；后盖用螺栓固定在泵体上，在所述的后盖内腔泵轴上设置有机封装置；在后盖的后端设置有悬架支架，在悬架支架的内腔与泵轴连接处设置有轴承架，在所述的轴承架内前后均设置有轴承；在轴承架的后端采用锁紧螺母将轴承架锁紧在泵轴上；在所述的泵轴的后端开有键槽，将联轴器用键锁紧在泵轴的尾端；在泵体的前端设置有前泵架，在泵体的后端设置有悬架支架；在所述的泵体的内腔，叶轮、轴套、副叶轮、后盖的外端面表层均设置一层氟塑料内衬，所述的氟塑料内衬可采用喷涂、泵体内腔切削拉毛、车燕尾槽、打孔、攻丝方法将氟塑料内衬固定。本发明采用氟塑料作为内衬材料，可以有效地使泵的耐腐蚀性能得到大幅度的提高，同时采用这种加工方法，可以大大降低零部件的加工难度，也大大地降低了生产成本，节约了宝贵的金属材料。
附图说明：图1是本发明的结构示意图；
1.叶轮螺母，2.叶轮，3.轴套，4.泵轴，5.副叶轮，6.后盖，7.泵体，8.机封装置，9.前泵架，10.悬架支架，11.轴承压盖，12.轴承，13.轴承架，14.轴承，15.锁紧螺母，16.联轴器，17.键，18.悬架支架，19.氟塑料内衬。
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；
在图中，化工用衬塑轴流泵是由叶轮2、泵轴4、轴套3、泵体7所组成，其特征在于：在泵体7内部的中央设置有泵轴4，泵轴4的前端设置叶轮2，所述的叶轮2采用叶轮螺母1固定在泵轴4上；在叶轮2的后端设置有轴套3，所述的轴套3一端与叶轮2相连，另一端与副叶轮5相连；后盖6用螺栓固定在泵体7上，在所述的后盖6内腔泵轴4上设置有机封装置8；在后盖6的后端设置有悬架支架10，在悬架支架10的内腔与泵轴4连接处设置有轴承架13，在所述的轴承架13内前后均设置有轴承12、轴承14；在轴承架13的后端采用锁紧螺母15将轴承架13锁紧在泵轴4上；在所述的泵轴4的后端开有键槽，将联轴器16用键17锁紧在泵轴4的尾端；在泵体7的前端设置有前泵架9，在泵体7的后端设置有悬架支架18；在所述的泵体7的内腔，叶轮2、轴套3、副叶轮5、后盖6的外端面表层均设置一层氟塑料内衬19，所述的氟塑料内衬19可采用喷涂、泵体7内腔切削拉毛、车燕尾槽、打孔、攻丝方法将氟塑料内衬19固定。具体实施时，在泵体的内腔与需要运输的液体相接触的过流部件全部采用金属骨架内衬或内衬外包裹塑料或含氟塑料。所采用的叶轮，可采用叶片式或半开式、全开式结构。机封装置采用内装式或外装式单端面或双端面机封；采用双轴套结构可以有效地消除大功率电机运转时所产生的轴向力，减少泵体的振动和噪声。在泵的轴套后端设置副叶轮可以有效地提高密封性能，起到增加辅助密封的作用。所述的泵体可以制作成分体式，分体的方法可以为径向分，也可轴向分，以利于泵体的加工和安装，在泵体的内腔以及叶轮、泵轴套、副叶轮、后盖的外端面的表层上所设置的氟塑料或塑料耐腐材料，可以采用喷涂、在金属的外表面拉毛、在金属的外表面设置若干燕尾槽或者在金属的外表面采用拉孔、攻丝等方法来固定氟塑料。采用这些方法所生产的内衬氟塑料轴流泵，可以有效地抵抗强酸、强碱对泵体的腐蚀，同时也使生产成本大幅度的降低，提高了生产效益。
Claims (1)
1.化工用衬塑轴流泵是由叶轮(2)、泵轴(4)、轴套(3)、泵体(7)所组成，其特征在于：在泵体(7)内部的中央设置有泵轴(4)，泵轴(4)的前端设置叶轮(2)，所述的叶轮(2)采用叶轮螺母(1)固定在泵轴(4)上；在叶轮(2)的后端设置有轴套(3)，所述的轴套(3)一端与叶轮(2)相连，另一端与副叶轮(5)相连；后盖(6)用螺栓固定在泵体(7)上，在所述的后盖(6)内腔泵轴(4)上设置有机封装置(8)；在后盖(6)的后端设置有悬架支架(10)，在悬架支架(10)的内腔与泵轴(4)连接处设置有轴承架(13)，在所述的轴承架(13)内前后设置有轴承(12)、轴承(14)；在轴承架(13)的后端采用锁紧螺母(15)将轴承架(13)锁紧在泵轴(4)上；在所述的泵轴(4)的后端开有键槽，将联轴器(16)用键(17)锁紧在泵轴(4)的尾端；在泵体(7)的前端设置有前泵架(9)，在泵体(7)的后端设置有悬架支架(18)；在所述的泵体(7)的内腔，叶轮(2)、轴套(3)、副叶轮(5)、后盖(6)的外端面表层均设置一层氟塑料内衬(19)，所述的氟塑料内衬(19)可采用喷涂、泵体(7)内腔切削拉毛、车燕尾槽、打孔、攻丝方法将氟塑料内衬(19)固定。
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Publications (1)
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| CN101392754A true CN101392754A (zh) | 2009-03-25 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101825088A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-08 | 烟台恒邦集团有限公司泵业分公司 | 一种改进的轴流泵 |
| CN107149155A (zh) * | 2016-03-03 | 2017-09-12 | 胡国强 | 热酵加工装置以及热酵加工方法 |
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2007
- 2007-09-19 CN CNA2007101316904A patent/CN101392754A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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