CN101825088A - 一种改进的轴流泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种改进的轴流泵，包括泵座、泵轴，泵轴下端设滑动轴承体，泵座上固定设有填料箱体，填料箱体与泵轴之间设有填料压盖、填料和填料轴套，泵轴上、填料箱体下端安有付叶轮，付叶轮下端安有锁紧螺母；泵座上固定安有轴承支架，轴承支架与泵轴之间安有圆柱滚子轴承。本发明采用双支撑部分，泵轴的稳定旋转不依赖滑动轴承体实现，因此运转平衡，维护周期增长，付叶轮旋转产生的反作用力与抽取介质时产生的轴向力抵消，一是减轻了电机轴的压力，电机轴不易损坏，二是减轻填料端压力，填料压盖不用力压紧也可起到密封作用，延长了轴流泵的使用寿命。

Description

一种改进的轴流泵

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种改进的轴流泵。

背景技术

传统的轴流泵包括泵件部分和传动部分，传动部分主要由传动轴、接轴套和联轴器组成，传动轴的一端通过弹性联轴器与电机相连，另一端通过接轴套与泵件部分连接在一起，轴流泵在抽取介质时会产生一个向上的轴向力，轴向力主要由电机轴承承受，在抽取介质时向上的压力易带着介质向上运动，故采用填料密封。这种结构存在以下缺陷：一是泵在抽取介质时由于整台泵件没有轴承支撑，主动轴在运转时与填料轴套产生磨擦从而使填料轴套磨损，填料密封易泄漏，而向上的压力也由填料密封部件承受，故易造成填料密封不严；二是主动轴主要靠填料轴套和下部的滑动轴承体定位，滑动轴承体磨损后易引起振动；三是轴向力主要由电机轴承承受，易造成电机轴的损坏，从而需更换整台电机。

发明内容

本发明提供了一种改进的轴流泵，解决了背景技术中传统的轴流泵易引起振动、易泄漏、电机轴承易损坏的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种改进的轴流泵，包括泵座、泵轴，泵轴下端设滑动轴承体，泵座上固定设有填料箱体，填料箱体与泵轴之间设有填料压盖、填料和填料轴套，泵轴上、填料箱体下端安有付叶轮，付叶轮下端安有锁紧螺母；

泵座上固定安有轴承支架，轴承支架与泵轴之间安有圆柱滚子轴承；

轴承支架上固定安有轴承架，轴承架上固定安有轴承箱体、轴承压盖，轴承箱体与泵轴之间安有圆锥滚子轴承。

本发明的有益效果是：本发明采用双支撑部分，泵轴的稳定旋转不依赖滑动轴承体实现，而是由轴承来调节，因此运转平稳，维护周期增长，付叶轮旋转产生的反作用力与抽取介质时产生的轴向力抵消，一是减轻了电机轴的压力，电机轴不易损坏，二是减轻填料端压力，填料压盖不用力压紧也可起到密封作用，延长了轴流泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图；

图2为本发明的局部放大示意图。

零件说明：1、泵轴，2、轴承压盖，3、圆锥滚子轴承，4、轴承箱体，5、轴承架，6、圆柱滚子轴承，7、轴承支架，8、填料轴套，9、填料压盖，10、填料，11、填料箱体，12、付叶轮，13、锁紧螺母，14、泵座，15、滑动轴承体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：一种改进的轴流泵，包括泵座14、泵轴1，泵轴1下端设滑动轴承体15，泵座14上固定设有填料箱体11，填料箱体11与泵轴1之间设有填料压盖9、填料10和填料轴套8，泵轴1上、填料箱体11下端安有付叶轮12，付叶轮12下端安有锁紧螺母13，泵座14上固定安有轴承支架7，轴承支架7与泵轴1之间安有圆柱滚子轴承6，轴承支架7上固定安有轴承架5，轴承架5上固定安有轴承箱体4、轴承压盖2，轴承箱体4与泵轴1之间安有圆锥滚子轴承3。

在轴流泵工作时，介质由泵座14向上被吸起时，泵轴1产生向上的轴向力，付叶轮12旋转产生反作用力，向上的轴向力与付叶轮12产生的力相抵消，减少了传向电机轴的作用力，减轻了对电机轴承的损害，起到平衡作用力的功效，同时减轻了填料端的压力，填料压盖9不用力压紧也可起到密封作用，不会引起泄漏，同时设置双支撑部分，使泵轴1不依赖滑动轴承体15即可实现稳定旋转，减轻了滑动轴承体的磨损，因此运转平衡，维护周期增长，延长了轴流泵的使用寿命。

Claims (3)

1.一种改进的轴流泵，包括泵座(14)、泵轴(1)，泵轴(1)下端设滑动轴承体(15)，泵座(14)上固定设有填料箱体(11)，填料箱体(11)与泵轴(1)之间设有填料压盖(9)、填料(10)和填料轴套(8)，其特征是泵轴(1)上、填料箱体(11)下端安有付叶轮(12)，付叶轮(12)下端安有锁紧螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的轴流泵，其特征是泵座(14)上固定安有轴承支架(7)，轴承支架(7)与泵轴(1)之间安有圆柱滚子轴承(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进的轴流泵，其特征是轴承支架(7)上固定安有轴承架(5)，轴承架(5)上固定安有轴承箱体(4)、轴承压盖(2)，轴承箱体(4)与泵轴(1)之间安有圆锥滚子轴承(3)。

Images