CN101392600A - 桁架式钢梁加固结构 - Google Patents
桁架式钢梁加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101392600A CN101392600A CNA2007102017810A CN200710201781A CN101392600A CN 101392600 A CN101392600 A CN 101392600A CN A2007102017810 A CNA2007102017810 A CN A2007102017810A CN 200710201781 A CN200710201781 A CN 200710201781A CN 101392600 A CN101392600 A CN 101392600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- trussed
- steel girder
- truss
- web member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种桁架式钢梁加固结构,该结构是在钢梁(1)下面连接钢桁架(3)。钢桁架(3)由腹杆(5)、下弦杆(6)、立柱(7)组成,在腹杆(5)、下弦杆(6)上有缀板4。腹杆(5)、下弦杆(6)采用等边双角钢制作,双角钢通过缀板(4)进行连接。缀板(4)厚度为8mm,缀板(4)间距为500mm。立柱(7)采用两个等边双角钢结构连接而成。本发明通过在已有钢梁底部增设钢桁架,改变了已有钢梁的受力体系,并可大幅提高其截面惯性矩I值,从而达到加固补强的目的,相比在已有钢梁底部简单加焊型钢加大截面的传统补强方法,在使用同量钢材的情况下,其加固效果更加显著,更为经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种桁架式钢梁加固结构。
背景技术
钢梁是钢结构建筑中一种重要的受力构件,它主要用于承担竖向荷载,并将其传递给钢柱,其受力形态主要表现为受弯、受拉压力,其承载力能否满足使用要求,将直接影响到整个结构体系的安全。有时由于设计、施工中出现人为偏差,或是设计完成后实际使用中的荷载大幅提高,突破了设计的安全度,而当发现这些问题时,钢梁往往已经施工完毕,此时为保证钢梁在使用过程中的安全,就必须对钢梁进行补强加固处理。传统的钢梁加固方法,一般都是通过增大其截面尺寸,即在已有钢梁上加焊型钢来完成的。图1、图2为传统的钢梁加固示意图,图中(1)为已施工完毕的钢梁,(2)是补焊的型钢,该补焊的型钢能够增加钢梁结果截面惯性矩,即I值;该型钢在传统补强加固时可根据需要和现场实际情况焊接于钢梁的腹板或下翼缘上,图1、图2所示的加固型钢焊接位置为钢梁下翼缘,可以看出,由于新加的型钢紧贴于已有钢梁底部设置,其截面惯性距I值的增加有限,对其承载力的提高效果不够显著,且耗费钢材较多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对传统加固钢梁结构的不足之处,提出一种新的桁架式钢梁加固结构,以克服现有技术存在的耗费钢材较多且承载力的提高效果不大的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采取了以下技术方案:在已有钢梁(1)底部增设钢桁架(3),钢桁架(3)是由双片角钢杆件通过相应的节点板拼接而成的,新增钢桁架(3)的腹杆(5)采用焊接型式与已有钢梁(1)的下翼缘有效连接,桁架下弦杆(6)则与邻近的柱进行连接。
本发明的具体结构如下:
在钢梁(1)下面连接钢桁架(3)。
钢桁架(3)由腹杆(5)、下弦杆(6)、立柱(7)组成,在腹杆(5)、下弦杆(6)上有缀板4。
钢梁(1)下面与钢桁架(3)的腹杆(5)、立柱(7)连接。
腹杆(5)、下弦杆(6)采用等边双角钢制作,双角钢通过缀板(4)进行连接。缀板(4)厚度为8mm,缀板之间距为500mm。
立柱(7)采用两个等边双角钢结构连接而成。
可以看出,采用本发明的结构后,原有钢梁实际上成为新增钢桁架体系中的桁架上弦杆,此时截面惯性矩I值大幅增加,从而极大地提高了已有钢梁的承载力,其加固效果十分显著。当然,采用本发明对已有钢梁加固时,需要注意增设钢桁架后桁架底部的净高应能满足使用的要求,否则应进行相应的调整。
本发明的有益效果是:通过在已有钢梁底部增设钢桁架,改变了已有钢梁的受力体系,并可大幅提高其截面惯性矩I值,从而达到加固补强的目的,相比在已有钢梁底部简单加焊型钢加大截面的传统补强方法,在使用同量钢材的情况下,其加固效果更加显著,更为经济。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为图1中的A朅剖视图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为图3中的B朆剖视图。
具体实施方式
本发明的实施例:采用本发明方法对已有钢梁进行加固补强时,可按下述方法和步骤进行:
第一,通过计算确定需增加的截面惯性矩,并应注意新增桁架3底部净高能满足使用的要求,如不满足时,可通过调整新增桁架3的高度以达要求;
第二,按上述计算结果确定桁架中腹杆5、下弦杆6及立柱7的截面大小,腹杆5、下弦杆6采用等边双角钢并通过缀板4进行连接,缀板中心间距为500mm,缀板厚度为8mm,角钢的规格应按计算确定,拼接节点板厚度为8mm;立柱7采用两个等边双角钢结构连接而成。
第三,新增的桁架下弦杆6应采用整根角钢,截面型式也为等边双角钢;
第四,新增桁架上弦规线应与已有钢梁1中心线重合,以便更好地传递荷载;
第五,按设计将桁架3先行焊接完毕,然后将相应的连接节点板分别与已有钢梁1的下翼缘板及相邻柱的翼缘板进行焊接即可。
通过上述各步骤即完成了对已有钢梁的加固,新增的桁架3与已有钢梁1形成新的受力体系,共同工作从而达到加固补强的目的。
Claims (7)
- 【权利要求1】一种桁架式钢梁加固结构,它包括钢梁(1),其特征在于:在钢梁(1)下面连接钢桁架(3)。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:钢桁架(3)由腹杆(5)、下弦杆(6)、立柱(7)组成,在腹杆(5)、下弦杆(6)上有缀板4。
- 【权利要求3】根据权利要求1所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:钢梁(1)下面与钢桁架(3)的腹杆(5)、立柱(7)连接。
- 【权利要求4】根据权利要求2所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:腹杆(5)、下弦杆(6)采用等边双角钢制作,双角钢通过缀板(4)进行连接。
- 【权利要求5】根据权利要求2或4所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:缀板(4)厚度为8mm。
- 【权利要求6】根据权利要求2或4所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:缀板(4)间距为500mm。
- 【权利要求7】根据权利要求2所述的桁架式钢梁加固结构,其特征在于:立柱(7)采用两个等边双角钢结构连接而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007102017810A CN101392600A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 桁架式钢梁加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007102017810A CN101392600A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 桁架式钢梁加固结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101392600A true CN101392600A (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=40493093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007102017810A Pending CN101392600A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 桁架式钢梁加固结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101392600A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255928A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种钢结构穹顶的杆件加固方法 |
CN103485444A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-01 | 苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 | 一种桁架墙系统 |
CN105041001A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 北京清华同衡规划设计研究院有限公司 | 钢构件加固结构 |
CN105464399A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 沈阳建筑大学建筑设计研究院 | 预制花纹板钢桁架加固钢筋混凝土框架梁结构及加固方法 |
CN105569371A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-11 | 关喜才 | 既有钢梁增大结构承载能力的现场加固方法及钢结构组合梁 |
CN106049670A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 河海大学 | 埋入式钢桁架体系 |
CN108385547A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-10 | 大连理工大学 | 一种拱桥桥面板的附加桁架加固方法 |
CN108952203A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 安徽省建筑科学研究设计院 | 一种基于桁架梁加固的网架系统及网架加固方法 |
CN112854812A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-28 | 重庆大学 | 一种含钢桁架的既有混凝土梁的抗震加固方法 |
CN114182978A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 云南大学 | 一种建筑钢结构屋顶塌陷顶升修复的施工方法及设备 |
CN114370171A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-19 | 杭萧钢构(安徽)有限公司 | 钢结构屋面梁加固结构及其加固方法 |
CN115467548A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-13 | 中国京冶工程技术有限公司 | 钢桁架通廊下弦杆加固方法 |
-
2007
- 2007-09-20 CN CNA2007102017810A patent/CN101392600A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255928A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种钢结构穹顶的杆件加固方法 |
CN103485444A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-01 | 苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 | 一种桁架墙系统 |
CN105041001B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-10-31 | 北京清华同衡规划设计研究院有限公司 | 钢构件加固结构 |
CN105041001A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 北京清华同衡规划设计研究院有限公司 | 钢构件加固结构 |
CN105464399A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 沈阳建筑大学建筑设计研究院 | 预制花纹板钢桁架加固钢筋混凝土框架梁结构及加固方法 |
CN105569371A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-11 | 关喜才 | 既有钢梁增大结构承载能力的现场加固方法及钢结构组合梁 |
CN106049670A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 河海大学 | 埋入式钢桁架体系 |
CN106049670B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-07-24 | 河海大学 | 埋入式钢桁架体系 |
CN108385547A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-10 | 大连理工大学 | 一种拱桥桥面板的附加桁架加固方法 |
CN108952203A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 安徽省建筑科学研究设计院 | 一种基于桁架梁加固的网架系统及网架加固方法 |
CN112854812A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-28 | 重庆大学 | 一种含钢桁架的既有混凝土梁的抗震加固方法 |
CN114370171A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-19 | 杭萧钢构(安徽)有限公司 | 钢结构屋面梁加固结构及其加固方法 |
CN114182978A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 云南大学 | 一种建筑钢结构屋顶塌陷顶升修复的施工方法及设备 |
CN115467548A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-13 | 中国京冶工程技术有限公司 | 钢桁架通廊下弦杆加固方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101392600A (zh) | 桁架式钢梁加固结构 | |
CN103741582B (zh) | 一种波形钢腹板pc组合箱梁及其施工方法 | |
CN204040464U (zh) | 一种楼板模板支承结构 | |
CN205012666U (zh) | 一种高空钢结构连廊整体提升支座结构 | |
CN108678185A (zh) | 一种全预制可拆卸装配式梁柱连接节点 | |
CN103758275A (zh) | 一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板 | |
CN103061243A (zh) | 一种预应力钢管混凝土组合桁梁及其施工方法 | |
CN108301545A (zh) | 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构 | |
CN107268787A (zh) | 一种可恢复功能的端板装配式波纹腹板咬合梁柱节点连接装置 | |
CN102776829A (zh) | 一种钢管混凝土组合桁架桥 | |
CN211499378U (zh) | 一种密拼双向不出筋叠合板节点构造 | |
CN210797872U (zh) | 一种预制钢筋混凝土柱 | |
CN103924669B (zh) | 一种装配式型钢混凝土组合框架结构 | |
CN110725402A (zh) | 多腔体组合剪力墙与h型钢梁装配式节点及其施工方法 | |
CN202730632U (zh) | 一种钢管混凝土组合桁架桥 | |
CN102296734B (zh) | 一种组合网架 | |
CN115341453A (zh) | 装配式梁桥x型钢横隔梁结构体系及其施工方法 | |
CN211775038U (zh) | 一种栓接加强型预制混凝土墙板、墙体结构及其结构体系 | |
CN113944309A (zh) | 一种冷弯型钢支撑梁构架及其施工方法 | |
CN203096595U (zh) | 一种预应力钢管混凝土组合桁梁 | |
CN202990196U (zh) | 一种部分预应力预制薄板 | |
CN202131699U (zh) | 一种组合网架 | |
CN112878508A (zh) | 可修复装配式钢筋混凝土柱-钢梁梁柱节点及其施工方法 | |
CN217579708U (zh) | 无预应力波形钢腹板组合箱梁桥结构 | |
CN117432201B (zh) | 大曲率双钢弯扭梁与直线型铝型材连接节点的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090325 |