CN101392505A - 一种吸尘车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸尘车,包括安装在车架上的风机、水箱、垃圾箱、水泵、吸盘、吸筒,风机抽吸吸盘前的灰尘和垃圾形成含尘气流通过吸盘、吸筒进入垃圾箱,水泵抽取水箱里的水或融雪剂水溶液通过吸盘和/或吸筒内设置的喷嘴向含尘气流喷洒,风机抽取垃圾箱里经过重力沉降和滤网过滤后的洁净气流排出。本发明吸尘车结构简单,控尘效果好,干式吸尘后的地面上无扫吸式扫路车作业后往往遗留有水和灰尘被扫刷搅和留下的泥浆痕迹,在下雨的天气里仍然可以良好地作业,在结冰的气候环境下作业喷洒的融雪剂水溶液回收进入垃圾箱,在卸倒垃圾时不扬尘,在吸尘车上还备用安装了扫刷,当道路上有或湿或干的尘土粘在路面上时可以放下扫刷清扫,清扫效果好。

Description

一种吸尘车
技术领域
本发明涉及一种环卫设备,特别涉及一种吸尘车。
背景技术
由于季节变化和地域原因,我国北方城市冬天使用扫吸式扫路车清扫作业时,水箱里的水容易结冰,垃圾箱里的垃圾容易冻结,而且当水喷洒到地面上后会形成薄冰层,容易使行人跌倒或车辆打滑,造成城市交通的不安全隐患。
为解决上述问题,现有技术提出了多种干湿两用扫路车的技术方案。多种干湿两用扫路车的结构虽然有单级滤尘或多级滤尘之分,但其工作原理基本相同,即在干式清扫作业过程中,为了保证排出垃圾箱的气体达到较好的控尘效果,其中都有一级采用布袋式或滤纸式装置过滤含尘的气流。但实际使用中发现,使用这种滤尘方式的扫路车存在较明显的技术缺陷。扫路车清扫作业过程中的环境温度是变化的,比如在冬季早晨时路面是结冰的,但中午时路面解冻了,当扫路车在这种环境中干式清扫作业时,不可避免地有潮湿的灰尘被吸入垃圾箱,而潮湿的灰尘在经过布袋或滤纸式装置时,水雾珠或潮湿的灰尘会粘糊布眼或滤纸孔隙,造成风机作业阻力增大、吸力下降,清扫作业质量下降。同时,潮湿的布袋或滤纸式装置风干后又会形成表面干结,进一步造成风机作业阻力增大,使扫路车扫吸作业质量无法得到保证。经常更换布袋和滤纸将导致使用成本上升,并且无法做到及时更换;清洗、回用布袋或滤纸将增加操作工的劳动强度,而且回用的布袋或滤纸使用效果不好。此外,干式清扫作业的扫路车倒垃圾时,扬起的细微粉末状灰尘会造成很大范围的空气污染。
申请号01200829的中国专利公开了一种干湿互换式扫路车,在其垃圾收集箱内为实现不同季节不同环境下清扫垃圾和除、降尘的目的,特安装了干、湿二用的除、降尘装置,冬季扫路时安装上干式高效旋风管除尘装置和折叠式布质除尘装置;当在春、夏、秋三个不结冰季节扫路时,操作者打开喷淋水的系统,从而使扫帚和湿式除尘装置都同时喷淋水,同时达到除降尘的目的。但该技术方案在冬季作业时如遇潮湿、有水渍的路面时只能避开不清扫,否则清扫作业造成的潮湿灰尘、雾化水珠等将粘糊在布质除尘装置上;此外,该技术方案没有解决在干式清扫和干式除、降尘后倒垃圾时的扬灰污染问题。
申请号03240459的中国专利公开了一种全气动干式吸尘车,不用刷子、不喷水,全部用气流完成清扫作业。全气动干式吸尘车装有离心式风机,风机叶轮旋转产生运动气流,气流带动灰尘经吸气管吸入灰箱下层,靠重力沉降实现粉尘的第一次分离,分离后的细微粉尘通过进气管进入风机叶轮,靠叶轮高速旋转产生的离心力使空气与灰尘进行第二次分离,分离出的灰尘储存在灰箱上层,分离后的气体通过导气管进入吸尘盘从喷气嘴吹出,将地面灰尘吹起后由吸气管再次吸入,吸气管另一端与灰箱下层相接通,由此产生气流闭式循环的回路。该技术方案通过风机叶轮高速旋转产生的离心力使空气与灰尘进行第二次分离是不能够很好地将细微粉尘与气流分离的,分离后的气体包含有分离不清的细微粉尘通过导气管进入吸尘盘从喷气嘴吹出时可能产生扬尘,喷气嘴在吸尘盘里面反吹影响吸尘车对比重大的垃圾吸的效果,倒卸灰箱上层的细微粉尘和倒卸灰箱下层的灰尘和垃圾时都会产生扬尘,粘在地面上的灰尘、垃圾难以清除。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸尘车,采用干式吸尘湿式控尘,吸尘车结构简单,湿式控尘效果好,干式吸尘后的地面上无扫吸式扫路车湿式清扫作业后往往遗留有水和灰尘被扫刷搅和后留下的泥浆痕迹,在下雨的天气里仍然可以良好地作业;在吸尘车上还备用安装了扫刷,当道路上有或湿或干的尘土粘在路面上时可以放下扫刷清扫,清扫效果好;在结冰的气候环境下作业控尘喷洒融雪剂水溶液,喷洒的融雪剂水溶液随同含有灰尘和垃圾的气流被吸入垃圾箱,没有环境污染;在卸倒垃圾时不产生现有技术干式吸尘车普遍存在的扬尘。本发明技术克服了现有技术的不足。
本发明提供一种吸尘车,包括车架,所述车架上安装有风机、垃圾箱和安装在垃圾箱内的滤网,所述吸盘安装在车架的下面,所述吸盘上安装有联通垃圾箱的吸筒,风机的进风口联通垃圾箱、出风口在垃圾箱下朝向吸尘车尾部,所述车架上安装有水箱、水泵,所述水泵与水箱联通,所述风机抽吸吸盘前地面上的灰尘和垃圾形成含尘气流通过吸盘和吸筒进入垃圾箱,所述吸盘和/或吸筒内设置有向所述含尘气流喷洒水或融雪剂水溶液的喷嘴,喷嘴通过水管道与水泵联通,风机抽取垃圾箱内经过重力沉降和滤网过滤后的洁净气流朝向吸尘车尾部排出。
所述水箱、吸筒、垃圾箱和滤网采用不锈钢材料,所述水泵、喷嘴采用铜、铝、工程塑料或不锈钢材料,所述水管道采用橡胶或不锈钢材料,所述风机过风的内裸面喷涂有耐腐蚀材料制作的涂层或者风机采用不锈钢材料制作。
所述吸盘在吸尘车工作行驶时放下、在转场行驶时收起,所述吸盘的一边或两边在工作时伸出吸尘车车体外。
所述吸盘为两个,分别安装在所述车架的左右侧面,所述吸盘在吸尘车工作行驶时放下、在转场行驶时收起,所述每个吸盘上都安装有使垃圾箱与吸盘联通的吸筒,每个吸筒内都设有可以独立地打开或关闭的风门,所述每个吸盘靠近吸尘车车体左右侧面的一边在工作时伸出吸尘车车体外。
所述吸盘伸出吸尘车车体外的结构上分别安装有导向吸盘沿着道路边台阶作业的滚轮支架和滚轮。
所述每个吸盘伸出吸尘车车体外的这一部分可以从吸盘的主体结构上分拆开,这一部分依靠安装在每个吸盘上的绞链的作用在作业时连接吸盘后展开伸出吸尘车车体外、在转场时收拢藏掖于吸尘车车体下。
在所述车架两侧、在吸盘前还分别备用安装有蝶型扫刷,每只蝶型扫刷可以在吸尘车工作行驶时根据需要独立放下伸出吸尘车车体外清扫作业,在所述蝶型扫刷上或车架上安装有在蝶型扫刷工作时打开、与水泵联通的喷嘴。
所述两只吸盘上安装的两个吸筒的孔径大小不一分别为,在吸尘车车体右边的吸筒的孔径在ф160mm~ф200mm之间,在吸尘车车体左边的吸筒的孔径在ф140mm~ф180mm之间。
所述1个以上的喷嘴匀称安装在吸盘内、在吸盘前面入口挡板的后面,所述吸盘内喷嘴的喷孔为扁平状喷出扇形雾状水珠,所述吸盘内喷嘴的喷头朝下偏向吸筒的下口15°~60°。
所述1个以上的喷嘴均匀安装在吸筒内、在吸筒的下口靠近吸盘处,所述吸筒内喷嘴的喷头朝向吸筒的中心,所述吸筒内喷嘴的喷孔为圆孔喷出圆形水柱。
在吸盘内,在吸盘前面入口挡板的后面,在吸筒下口的前面,平行于前面吸盘入口挡板的位置,直线状或半圆弧状垂直挂装一条用硅胶板材料制作的挡板。
所述吸盘伸出吸尘车车体外的侧面用夹带纤维材料的橡胶板或者用硅胶板制作柔性的入口挡板,使地面上的灰尘、垃圾既能从吸盘的前面并且也能从吸盘的外侧面被吸入吸盘。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明吸尘车第一实施例结构示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为本发明吸尘车第二实施例结构的俯视示意图;
图4为本发明吸尘车第三实施例结构的俯视示意图;
图5为本发明吸尘车的吸盘内、吸筒内喷嘴安装示意图;
图6为本发明吸尘车的吸盘内挡板安装的示意图。
附图标记说明:
1—车架;             2—垃圾箱;             3—吸盘;
4—喷嘴;             5—蝶型扫刷;            6—风机;
7—滤网;             8—支架;                9—滚轮;
10—吸筒;            11—水箱;               12—水泵;
13—挡板;            14—铰链;               15—挡板。
具体实施方式
第一实施例
如图1、图2所示,本实施例吸尘车的主体结构,包括车架1上安装有垃圾箱2、风机6、水箱11、水泵12,车架1下安装有吸盘3,在吸盘3上安装有吸筒10联通垃圾箱2与吸盘3,吸筒10的中段为夹有纤维材料的橡胶伸缩管,垃圾箱2内联通风机6的进风口处安装有滤网7,在吸盘3和/或吸筒10里安装有喷嘴4,水泵联通水箱11与喷嘴4,在吸盘3伸出吸尘车车体外的一边上安装有导向吸盘3沿着路边台阶面作业的支架8和滚轮9。
吸盘3上分别安装有2只~4只支撑吸盘3贴地前行移动的滚轮支架和滚轮,滚轮和滚轮支架的安装位置保持吸盘3的平衡和不影响吸盘3前面入口处的吸尘效果。
本实施例吸尘车作业时,吸盘3被放下地面贴地随吸尘车前进,操纵吸尘车行驶靠近路边吸尘作业,使安装在吸盘3支架8上的滚轮9贴在路边角的台阶侧面滚动,支架8和滚轮9导向吸盘3贴近路边角台阶侧面向前移动;开动风机6,风机6抽吸吸盘3前面地面上的灰尘和垃圾通过吸盘3和吸筒10被吸进垃圾箱2;开动水泵12,水泵12抽吸水箱11里的水通过吸盘3和/或吸筒10里安装的喷嘴4喷洒向流过吸盘3吸筒10中的含有灰尘和垃圾的气流;气流里含有的灰尘、垃圾被喷洒的水雾珠湿化亲和后形成垃圾颗粒、垃圾团,含有垃圾颗粒、垃圾团的气流进入垃圾箱2后由于垃圾箱2内空间扩大的作用,气流速度趋于平缓,垃圾颗粒、垃圾团在垃圾箱2内依靠重力沉降并滞留在垃圾箱2内,风机6抽取垃圾箱2内经过重力沉降和滤网7过滤后的洁净气流朝向吸尘车尾部排出。
在我国北方地区冬天结冰的气候环境下使用本实施例结构的吸尘车,垃圾箱2、水箱11、滤网7、吸筒10都要用不锈钢材料制作,水泵12、喷嘴4采用铜、铝、工程塑料或不锈钢材料制作,水管道采用橡胶或不锈钢材料制作,风机6过风的内裸面喷涂有耐腐蚀材料制作的涂层或风机6采用不锈钢材料制作。在结冰的气候环境下使用本实施例结构的吸尘车吸尘作业,将水箱里充不结冰的融雪剂水溶液,在吸盘3、吸筒10内喷洒融雪剂水溶液湿化灰尘、垃圾,其它操作同以上所述,在此不再赘述。
本发明吸尘车在吸盘3内、在吸盘3前面入口挡板15的后面均匀分布安装有1个以上的喷嘴4;吸尘车安装一个吸盘3时最好是安装5只~7只喷嘴4,吸尘车安装两个吸盘3时,每个吸盘3最好是安装3只左右的喷嘴4;安装在吸盘3内的喷嘴4的喷孔为扁平状喷出扇形雾状水珠,所述喷嘴4的喷头朝下偏向吸筒10的下口15°~60°。吸尘车作业时,由于挡板15的原因,挡板15的后面没有高速度的气流流动,各个喷孔喷出的扇形雾状水珠能够连接成帘状洒入含有灰尘和垃圾的气流,由于高速度的含尘气流流动的作用,水雾珠被搅拌在高速气流中充分地湿化灰尘和垃圾,然后通过吸筒10被吸入垃圾箱2。由于含尘气流高速度的流动的作用和喷头朝下偏向吸筒10下口的原因,喷洒入气流中的水或融雪剂水溶液基本上都被吸入垃圾箱2。
本发明吸尘车在吸筒10内、在吸筒10下口靠近吸盘3处均匀分布安装有1个以上的喷嘴4,最好是2只~4只,吸筒10内安装的喷嘴4的喷头朝向吸筒10的中心,所述喷嘴4的喷孔为圆孔喷出圆形水柱。吸筒10内的含尘气流流动的速度很高,如果喷洒扇形雾状水珠根本不可能展开,无法使雾状水珠和灰尘、垃圾充分亲和,所述喷嘴4的圆孔喷孔喷出的圆形水柱在水泵压力的作用下,圆形水柱穿透力强,水柱在穿越气流的过程中逐渐被高速气流剥蚀、击碎分散到气流中继续湿化灰尘和垃圾。
本发明技术吸尘车喷水系统的设计和安装,使喷洒进入气流中的水或融雪剂水溶液形成弥漫式雾化的效果,湿化控尘的效果很好,使吸尘车装载的有限的水量满足了一次连续作业航程的需要,风机6排风的洁净度高。
本发明吸尘车,在吸盘3内,在吸盘3前面入口挡板15的后面,在吸筒10下口的前面,平行于吸盘3前面入口挡板15的位置,直线状或半圆弧状垂直挂装一条用硅胶板材料制作的挡板13。挡板13的硅胶板厚度在10mm左右,挡板13的下端离开地面20mm左右,挡板13上可以从下向上剪几条缝,挡板13的上端连接吸盘3的顶板、两端连接吸盘3侧面的围板。挡板13和挡板15形成对吸筒10吸口的双重柔性阻挡作用,由于硅胶板材料的塑性及挡板13的结构设计,既没有影响灰尘和垃圾进入吸盘3、进入吸筒10,而且使挡板15在风机6的抽吸下减小了开口,减少了气流中做无用功气流的比例,提高了吸尘车的作业效率,降低了油耗,提高了气流流动的速度,提高了吸尘车吸尘的作业效果。
本发明吸尘车,在吸盘3伸出吸尘车车体外的侧面用夹带纤维材料的橡胶板或者用硅胶板制作柔性的入口挡板,使地面上的灰尘、垃圾既能从吸盘3的前面并且也能从吸盘3的外侧面被吸入吸盘3,有利于吸尘车清洁靠近道路边角落处的灰尘和垃圾。
本发明一种吸尘车在道路吸尘作业时,操作简便,排出吸尘车的气体洁净度高,倒卸垃圾时无扬尘现象,不需要保养滤尘装置,地面上没有扫吸式扫路车湿式清扫作业时留下水和灰尘被扫刷搅和的泥浆痕迹;在我国北方地区冬季吸尘作业,只要在吸盘3和/或吸筒10中喷洒融雪剂水溶液,喷洒的融雪剂水溶液随同含有灰尘和垃圾的气流被吸入垃圾箱,没有环境污染;无论路面潮湿还是下雨天,本实施例吸尘车都能正常工作;结构简单,故障率低,维修成本低,没有使用扫刷的损耗。
第二实施例,
如图3所示,第二实施例是在吸尘车上安装两只吸盘3,两只吸盘3上都分别安装有联通垃圾箱2的吸筒10,每只吸筒10上都设有风门可以独立地打开或关闭,两只吸盘3平行交错安装在车架1下。本实施例吸尘车在作业时,两只吸盘3可以分别独立工作或同时工作。
根据作业路面的污染情况和交通情况的需要,吸尘车可能比较多地靠道路右边工作,还可能比较多地只开右边的吸盘3工作,可以将两只吸盘3上安装的两个吸筒10的孔径大小不一样制作,在吸尘车车体右边的吸筒10的孔径在ф160mm~ф200mm之间,最好是在ф180mm左右,在吸尘车车体左边的吸筒10的孔径在ф140mm~ф180mm之间,最好是在ф160mm左右,小型吸尘车吸筒10的孔径可以小一些。
本实施例吸尘车两个吸盘3的安装使每个吸盘3的吸入口宽度适中,吸尘效果好,并可以根据作业路面的污染情况和交通情况灵活操作,或开右边吸盘3独立工作,或开左边吸盘3独立工作,或同时开两只吸盘3一起工作,工作的吸盘3上的吸筒10的风门打开,不工作的吸盘3上的吸筒10的风门关闭。同时开两只吸盘3一起工作时,可以根据路面灰尘和垃圾的多少情况,还有根据地面是否潮湿、主要污染物是树叶还是沙粒等情况,将两只吸盘3的风门分别部分打开或者全部打开。
第三实施例
有些地面上,特别是路边角的地面上有些灰尘或垃圾或湿或干地粘在路面上,不用刷子,仅仅用吸的结构难以达到比较好的路面清洁效果。如图4所示,本实施例在吸尘车车架1的左右侧面各备用安装了一只蝶型扫刷5,在蝶型扫刷5上或车架1上安装有与水泵12联通的喷嘴4。在清洁路面的作业行驶中,遇到路面有灰尘、垃圾粘在路面上难以吸干净时,操纵放下蝶型扫刷5并伸出吸尘车车体外清扫作业,打开蝶型扫刷5或车架1上的喷嘴4的开关,水泵12抽吸水箱11里的水或融雪剂水溶液喷洒到蝶型扫刷5前面的地面上控制蝶型扫刷5作业扬尘;在车架1下、在每只蝶型扫刷5的里侧都安装有一条隔板,隔板阻挡蝶型扫刷5作业时将灰尘和垃圾甩向对面;蝶型扫刷5转动清扫作业,蝶型扫刷5协助吸盘3清除路面上的灰尘、垃圾。
本实施例备用安装的蝶型扫刷5弥补了纯吸式吸尘车吸尘作业的局限性,使吸尘车在不同的路面状况下作业都能达到比较好的作业质量。
本发明吸尘车吸盘3的一侧或两侧伸出吸尘车车体外,以达到大于吸尘车的清洁宽度和满足路边角地面吸尘的需要。如图3、图4所示,可以将吸盘3伸出吸尘车车体外的一部分和吸盘3的主体制作成分体式活动部件,用绞链14等活络连接;在转场时用气缸或人工收拢吸盘3伸出车体外的一部分上翻折起藏掖于车体下避免车辆行驶时产生碰撞,在作业时,用气缸或人工将吸盘3的活动部件打开并安装在吸盘3上连成一体,满足吸尘车作业宽度的要求。
本发明吸尘车比较安装干式滤尘装置的吸尘车,本发明吸尘车在下雨天仍然能够顺利工作,作业后倒垃圾时不扬尘,在结冰的气候环境下遇到或湿或干的路面作业不受影响;比较扫吸式扫路车,结构简单,正常作业不用扫刷,减少扫刷损耗,减少了扫刷传动系统的故障率,操作简便、维修成本低,特别是避免了扫刷湿式清扫作业遗留的泥浆痕迹。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1、一种吸尘车,包括车架(1),所述车架(1)上安装有风机(6)、垃圾箱(2)和安装在垃圾箱(2)内的滤网(7),所述吸盘(3)安装在车架(1)的下面,所述吸盘(3)上安装有联通垃圾箱(2)的吸筒(10),风机(6)的进风口联通垃圾箱(2)、出风口在垃圾箱(2)下朝向吸尘车尾部,其特征在于,所述车架(1)上安装有水箱(11)、水泵(12),所述水泵(12)与水箱(11)联通,所述风机(6)抽吸吸盘(3)前地面上的灰尘和垃圾形成含尘气流通过吸盘(3)和吸筒(10)进入垃圾箱(2),所述吸盘(3)和/或吸筒(10)内设置有向所述含尘气流喷洒水或融雪剂水溶液的喷嘴(4),喷嘴(4)通过水管道与水泵(12)联通,风机(6)抽取垃圾箱(2)内经过重力沉降和滤网(7)过滤后的洁净气流朝向吸尘车尾部排出。
2、根据权利要求1所述的吸尘车,其特征在于,所述水箱(11)、吸筒(10)、垃圾箱(2)和滤网(7)采用不锈钢材料,所述水泵(12)、喷嘴(4)采用铜、铝、工程塑料或不锈钢材料,所述水管道采用橡胶或不锈钢材料,所述风机(6)过风的内裸面喷涂有耐腐蚀材料制作的涂层或者风机(6)采用不锈钢材料制作。
3、根据权利要求1所述的吸尘车,其特征在于,所述吸盘(3)在吸尘车工作行驶时放下、在转场行驶时收起,所述吸盘(3)的一边或两边在工作时伸出吸尘车车体外。
4、根据权利要求1所述的吸尘车,其特征在于,所述吸盘(3)为两个,分别安装在所述车架(1)的左右侧面,所述吸盘(3)在吸尘车工作行驶时放下、在转场行驶时收起,所述每个吸盘(3)上都安装有使垃圾箱(2)与吸盘(3)联通的吸筒(10),每个吸筒(10)内都设有可以独立地打开或关闭的风门,所述每个吸盘(3)靠近吸尘车车体左右侧面的一边在工作时伸出吸尘车车体外。
5、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,所述吸盘(3)伸出吸尘车车体外的结构上分别安装有导向吸盘(3)沿着道路边台阶作业的滚轮支架(8)和滚轮(9)。
6、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,所述每个吸盘(3)伸出吸尘车车体外的这一部分可以从吸盘(3)的主体结构上分拆开,这一部分依靠安装在每个吸盘(3)上的绞链(14)的作用在作业时连接吸盘(3)后展开伸出吸尘车车体外、在转场时收拢藏掖于吸尘车车体下。
7、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,在所述车架1两侧、在吸盘(3)前还分别备用安装有蝶型扫刷(5),每只蝶型扫刷(5)可以在吸尘车工作行驶时根据需要独立放下并伸出吸尘车车体外清扫作业,在所述蝶型扫刷(5)上或车架(1)上安装有在蝶型扫刷(5)工作时打开、与水泵(12)联通的喷嘴(4)。
8、根据权利要求4所述的吸尘车,其特征在于,所述两只吸盘(3)上安装的两个吸筒(10)的孔径大小不一,在吸尘车车体右边的吸筒(10)的孔径在ф160mm~ф200mm之间,在吸尘车车体左边的吸筒(10)的孔径在ф140mm~ф180mm之间。
9、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,所述1个以上的喷嘴(4)匀称安装在吸盘(3)内、在吸盘(3)前面入口挡板(15)的后面,所述吸盘(3)内喷嘴(4)的喷孔为扁平状喷出扇形雾状水珠,所述吸盘(3)内喷嘴(4)的喷头朝下偏向吸筒(10)的下口15°~60°。
10、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,所述1个以上的喷嘴(4)均匀安装在吸筒(10)内、在吸筒(10)的下口靠近吸盘(3)处,所述吸筒(10)内喷嘴(4)的喷头朝向吸筒(10)的中心,所述吸筒(10)内喷嘴(4)的喷孔为圆孔喷出圆形水柱。
11、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,在吸盘(3)内,在吸盘(3)前面入口挡板(15)的后面,在吸筒(10)下口的前面,平行于吸盘(3)前面入口挡板(15)的位置,直线状或半圆弧状垂直挂装一条用硅胶板材料制作的挡板(13)。
12、根据权利要求1或4所述的吸尘车,其特征在于,所述吸盘(3)伸出吸尘车车体外的侧面用夹带纤维材料的橡胶板或者用硅胶板制作柔性的入口挡板,使地面上的灰尘、垃圾既能从吸盘(3)的前面并且也能从吸盘(3)的外侧面被吸入吸盘(3)。
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