CN101392474A - 高级彩色溶烙纤维纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种彩烙纸。本发明所述的高级彩色溶烙纤维纸，其原料采用商品木浆和2－12mm长的化学纤维，浆内染色，其中化学纤维为商品木浆总重量的0.05－10％。本发明的高级溶烙纤维纸，纸张表面色彩鲜艳，富有艺术美和立体感，在性能和质量方面有着同类企业所不及的优势。目前该产品国内还没有厂家能生产，属国家鼓励项目，因此，本发明产品填补了国内空白。

Description

高级彩色溶烙纤维纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及彩烙纤维纸及其生产方法技术领域。
背景技术
目前造纸行业中，赢利的产品集中于高档产品，如书写印刷用纸类中的铜版纸、轻量涂布纸，包装用纸类中的高强瓦楞原纸、涂布白纸板、白卡纸，这些目前市场需求量较大，在进口纸中所占份额大，国外企业在中国投资建厂所生产的也主要是这些高档产品。而特种纸和艺术纸及环保纸，属于高档产品中的高端产品，其特点是：品种丰富，技术含量高，产品附加值高，国内市场紧缺，进入市场的技术壁垒高。一直以来，高质量的特种艺术纸和高附加值纸的生产却仍是国内造纸行业的缺项，以至仍然需要依靠进口。目前在国内该同类产品也有少量单位在研究，这些单位在产品深加工方面技术水平一般，故产品档次属中、低档；国外主要有西欧、日本等国在该同类产品中研究甚广。在特种艺术纸的技术延伸上，本申请人经过反复实验，开发出此类彩色高档彩烙纤维纸。
发明内容
本发明的目的就是为了解决我国造纸业一直缺少高档产品的问题，提供一种高级彩色溶烙纤维纸。
本发明的另一目的是提供上述高级彩色溶烙纤维纸的生产方法。
本申请的发明人做了大量的前期调研、准备工作，经过多次研究分析，确定了原料(纸浆、染料等)选择、技术设备改进安装、工艺流程设计、试生产、改进、再试生产到成品。
本发明采取的具体技术方案如下：
一种高级彩色溶烙纤维纸，其原料采用商品本浆和2-12mm长的化学纤维，浆内染色，其中化学纤维为商品木浆总重量的0.05-10％。
上述的商品木浆可以是进口或国产商品木浆，也可以是各种种类的化学木浆或机械木浆，根据纸张需求的机械性能等进行选择。使用的商品木浆按照针叶木浆和阔叶木浆打浆，针叶木浆比例按照总木浆重量10-50％为佳。
上述的高级彩色溶烙纤维纸，其纸浆层数可以是一层，也可以是多层复合而成。根据一般纸机的特性和常用的纸张克重等，优选的是两层。
为了使纸张的外观更有层次或达到某种艺术效果，可以做压纹处理，即纸张的表面具有需要的纹路。
上述的高级彩色溶烙纤维纸，其所用的化学纤维包括涤纶纤维、具有变色功能的防伪纤维和其它功能性纤维。化学纤维使用量优选为商品木浆总重量的3-8％。
上述的高级彩色溶烙纤维纸，其染色用染料的量为商品木浆总重量的0.05-5％。
上述高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其步骤包括：
a、首先将商品木浆加入散浆机打浆，此时投入染料和助剂，然后磨浆，放入配料槽；
b、将所用的化学纤维分散，使其浓度在0.1-5％，放入配料槽；
c、将配料槽内的商品木浆和化学纤维混合均匀，送入纸机抄纸，最后经过一次或两次涂布即可。
纤维用量配比的确定：通过多次试验和试生产方式对比各种不同材质、规格的商品木浆在不同纸浆中的分布情况，以确定生产所需纤维分布情况及浆种的纤维与相应纸浆用量配比。最后总结，针叶木浆为商品木浆总重量10-50％时为佳；最后木浆浆料的叩解度范围在18～40°SR，浆料浓度2.5～5.0％。
染料纸浆用量配比的确定：通过多次试验和试生产方式对比各种不同色比度的染料在不同纸浆中相对应的实际颜色，以确定生产所需染色的染料与相应纸浆的配比。最后总结，染料的用量为商品木浆总重量的0.05-5％。
染色的颜色确定：通过多次试验和试生产方式以确定染料配比在纸浆配比、流速、流量、浓度等参数，最后使成品纸有着不同颜色。如按照颜色分为：白色、黄色、灰色、绿色、蓝色、黑色、紫色；也可以按照各种颜色深浅搭配如：酒红、米黄、银灰、宝蓝、深褐、浅绿、淡雪青、茶色、肉色等。
上述高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，步骤b还可加入0.01～0.05％的分散剂帮助化学纤维快速分散。
上述高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，还可在第一次涂布后压纹，纹路要求富有立体感和艺术感，可以试制各种模板进行压纹。如压纹，则还需要二次涂布。
上述高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，纸张在第一次涂布前还可以进行浸渍加工，使纸张具有特殊性能，如：耐磨、抗水、阻燃等各种特殊功能。所用的浸渍液根据需要达到的功能进行选取。
本发明所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，在主要设备选型，造纸机关键部位改进以适应特种纸生产工艺。
浓度调节器选用瑞典BTG公司生产的MET-2300型智能动力浓度变送器。该变速器精度高，再现性好，抗干忧性强，且适应很宽的流速范围，能满足各种品种的特种纸生产，且带有菜单，便于调试及故障查找。
为适应特殊性能的涂布加工，涂布机为采用远红外线预热干燥技术和瑞士BMB公司的涂布头和气翼式干燥箱形式。
本发明的有益效果：
本发明利用一般特种纸机生产的高级溶烙纤维纸，纸张表面色彩鲜艳，富有艺术美和立体感，在性能和质量方面有着同类企业所不及的优势。目前该产品国内还没有厂家能生产，属国家鼓励项目，国外公开的文献也未找到在该项技术上的介绍。因此，本发明产品填补了国内空白，完全可以替代同类产品的进口。
附图说明
图1为本发明溶烙纤维纸结构示意图，其中1为表面压纹；2为表面纸浆层；3为底层纸浆层
图2为本发明溶烙纤维纸的生产工艺流程图
具休实施方式
下面结合附图对本发明的溶烙纤维纸及其制备方法做具体说明，实施例1的具体实施方式只是对为本发明溶烙纤维纸优选的生产方法之一，本发明的保护范围不限于此。
实施例1
(一)产品设计
1.规格：主要生产1092×787mm，800×1240mm，其他规格可按照客户要求定做。
2.品种克重范围：23g/m2～300g/m2(实际生产可根据客户、市场需求生产不同厚薄的纸张)
3.工艺流程：见说明书附图2
采用80％的进口商品木浆，20％国产。主要为针叶木浆和阔叶木浆，针叶木浆占总木浆重量的30％。打浆叩解度20—30°SR左右，浆料浓度3.0～4.2％左右。
散浆机内加入木浆重量2.6％左右的成品大红色染料，一般市售的即可。加入染料时最好分批进行，与木浆充分混合，使最后的纸张颜色均匀。
将聚丙烯涤纶纤维切成5mm左右的长度，加入0.03％左右的分散剂，稀释至浓度1％左右后加入配料槽，与打好的商品木浆混合。聚丙烯涤纶纤维的投入量为商品木浆重量的3％。
第一次涂布前进行浸渍加工，所用的浸渍液为淀粉PVA或胶乳。然后涂布、压纹，再一次涂布。
主要设备选型：
采用双网复合纸机。
浓度调节器选用瑞典BTG公司生产的MET-2300型智能动力浓度变送器。
为适应特殊性能的涂布加工，涂布机为采用远红外线预热干燥技术和瑞士BMB公司的涂布头和气翼式干燥箱形式。
4.吨纸耗用分析见下表一：
表一
 
序号 项目 单位 耗用(吨纸) 备注
 
1 木浆 吨 1.05 损耗按照5％
2 颜料 吨 0.0280 平均计算
3 辅助化工 吨 0.110 平均计算
4 耗水量 吨 60 平均计算
5 电 度 540 平均计算
6 汽 吨 2.1 平均计算
5.成品技术指标见下表二
表二
 
项目 单位 标准值
定量 g/m2 120±5％
厚度 um 174±12
紧度 g/cm3 ≤0.75
纵向拉力 kg/15mm ≥10
表面强度 m/s ≥1.5
吸水性 g/m2 ≤40
水份 ％ 6.5±1.5

Claims (13)

1.一种高级彩色溶烙纤维纸，其原料采用商品木浆和2-12mm长的化学纤维，浆内染色，其中化学纤维为商品木浆总重量的0.05-10％。
2.如权利要求1所述的高级彩色溶烙纤维纸，其特征在于：化学纤维为商品木浆总重量的3-8％。
3.如权利要求1所述的高级彩色溶烙纤维纸，其特征在于：商品木浆包括针叶木浆和阔叶木浆，其中针叶木浆含量为商品木浆重量的10-50％。
4.如权利要求1所述的高级彩色溶烙纤维纸，其特征在于：所用的化学纤维包括涤纶纤维、具有变色功能的防伪纤维和其它功能性纤维。
5.如权利要求1所述的高级彩色溶烙纤维纸，其特征在于：染色用染料的量为商品木浆总重量的0.05-5％。
6.如权利要求1所述的高级彩色溶烙纤维纸，其特征在于：纸张表面有压纹。
7.权利要求1-6所述的任一高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其步骤包括：
a、首先将商品木浆加入散浆机打浆，此时投入染料和助剂，然后磨浆，放入配料槽；
b、将所用的化学纤维分散，使其浓度在0.1-5％，放入配料槽；
c、将配料槽内的商品木浆和化学纤维混合均匀，送入纸机抄纸，最后经过一次或两次涂布即可。
8.如权利要求7所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：步骤a中木浆的叩解度范围在18～40°SR，浆料浓度2.5～5.0％。
9.如权利要求7所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：步骤b中还加入分散剂帮助化学纤维分散。
10.如权利要求7所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：还可在第一次涂布后压纹，然后进行二次涂布。
11.如权利要求7所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：在第一次涂布前还可以进行浸渍加工。
12.如权利要求11所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：浸渍加工所用的浸渍液包括耐磨、抗水和阻燃功能的浸渍液。
13.如权利要求7所述的高级彩色溶烙纤维纸的生产方法，其特征在于：步骤c使用的涂布机具有远红外线预热干燥和气翼式干燥箱。
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