CN101390178A - 开关 - Google Patents

Abstract

组装容易地构成检测倾动操作的开关。在形成在上部壳体(12)上的中间壁部(12B)的上表面上配置倾动检测部(A)，在下部壳体(13)的底壁部(13B)的上表面的中央位置处配置压入检测部(B)，在其周围配置旋转检测部(C)。配置覆盖上部壳体(12)的上端部的顶盖(11)并与上部壳体(12)卡合连结，并在该上部壳体(12)上卡合连结下部壳体(13)。

Description

开关

技术领域

本发明涉及一种开关，具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部。

背景技术

作为如上述那样地构成的开关，已知有在如下所述的专利文献1中记载的开关。在该专利文献1中，相对于叠合了第1壳体和第2壳体和第3壳体而构成的壳体，设置有操作杆(文献中的操作轴)，在操作杆的下端位置处，能够一体旋转(共转)、且沿操作杆的轴心方向移动自由地外嵌有驱动部件。在驱动部件上，以一体旋转的方式设置有由导体构成的圆盘状的摆动触点板，进而，在驱动部件上以一体旋转的方式卡合有旋转部件。

在配置在壳体上部的第1壳体的底盘部的下表面侧，在十字地环绕操作杆的位置上设置有固定触点，使由金属线材等的导体构成的压缩弹簧与摆动触点板接触，且使该压缩弹簧的下端与公共固定触点接触(后述).并且，在操作杆的倾动(摆动)操作时，该固定触点与摆动触点板接触而变为导通状态，能够电气地检测出该倾动方向(本发明的倾动检测部)。

在配置在壳体的中间的第2壳体的内表面上形成有由金属等的导体构成的代码图案，在旋转部件的下表面侧具备与该代码图案接触的滑动件。并且，在操作杆的旋转操作时，从代码图案与滑动件的接触而作为被编码的电气信号而检测出旋转角度(本发明的旋转检测部)。

在配置在壳体的底部的第3壳体的底壁部的内表面中央处，配置有中央固定触点，且在其外部位置处配置有公共固定触点，具备具有圆拱面状的膨出部的可动触点，使其周围与公共固定触点接触，且使其为从中央固定触点分离的状态。此外，在该可动触点的膨出部的上部配置有按压部件，且配置为操作杆的下端与该按压部件的上端接触的状态。并且，在压入操作操作杆时，利用来自操作杆的操作力使可动触点的膨出部弹性变形直至与中央固定触点接触，公共固定触点与中央固定触点实现导通状态，从而能够电气地检测该压入操作(本发明的压入检测部)。

专利文献1：特开2005-302642号公报

如上述那样地构成的开关，由于大多配备在便携式电话机、PDA、游戏用的控制器或者遥控器等比较小型的机器中，所以一般期望小型化.此外，若考虑小型化，则需要在壳体内简易地组装配置检测操作杆的倾动操作的倾动检测部、检测操作杆的压入操作的压入检测部、和检测操作杆的旋转操作的旋转检测部。

由于这样的理由，在专利文献1的复合操作开关中，通过组合3个部件(第1壳体、第2壳体、第3壳体)而确保了组装的容易性。具体而言，由于在形成于壳体内部的单一的空间中分别配置倾动检测部、压入检测部、和旋转检测部，所以采用如下构造：以露出至内部空间的方式配置构成这些检测部的触点类，且在对置的位置处配置与该触点类接触的部件。

但是，在专利文献1的复合操作开关中，在进行其组装时，在将触点类配置在露出至内部空间的位置上、且在与其相对应的位置上在内部空间中配置了摆动触点板或者旋转部件等之后，将构成壳体的3个部件连结固定。因此，在进行该连结固定之前难以确认在一部分的检测部中的触点的导通状态。在组装之后，有时会有发现导通不良的情况.

特别是，因为是在露出至单一的内部空间的位置上配置触点类的构造，所以存在难以采用具有复杂的构造的导通构造的不良情况。作为其一例，可考虑如下构成：使用多个如专利文献1的压入检测部那样地组合可动触点和两种固定触点的结构，从而能够检测操作杆的倾动操作。但是，此时，因为可动触点仅是以在两种固定触点上装载的方式配置的构造，在组装时还必须要考虑重力的作用方向，所以有改善的余地。

发明内容

本发明的目的在于合理地构成能够容易地组装的开关。

此外，在检测向多方向操作的开关中，要求能够正确地检测出向各个方向的操作而没有误检测。

若考虑专利文献1的动作方式，则在压入操作操作杆时，该操作杆独立地沿轴心方向移动，使壳体底部的可动触点弹性变形而成为电气导通的状态。但是，在旋转操作操作杆时，虽然旋转部件旋转动作，能够从该代码图案和滑动件的接触而检测出旋转角度，但是在该操作杆的旋转动作时，摆动触点板也一体地旋转动作，所以例如在使操作杆倾动的状态下进行旋转操作时，摆动触点板与固定触点不是单单的抵接而是滑接，因此存在固定触点磨耗，及由该滑接引起的摩擦作为操作阻力而产生作用的情况。

这样，在特定的操作时，在原本不需要进行动作的部位上也伴随有动作时，如上所述，认为存在作为操作阻力而发生作用及使耐久性降低的情况，认为会导致误检测而有改善的余地。

从而，本发明的其他目的在于合理地构成不伴随无用的动作而实现正确的检测的开关。

此外，在如专利文献1所述的、在壳体的底壁部上以叠合的方式配置固定触点和可动触点从而构成压入检测部的开关中，从垂直于底壁部的方向相对于压入检测部作用按压力的情况也与正确的检测相关。

但是，在专利文献1中记载的开关的构造中，在操作者在倾动操作操作杆的状态下进行压入操作时，按压力会作用在从压入检测部的可动触点的中央位置分离的位置上，或者对可动触点从倾斜方向(相对于底壁部的面倾斜的方向)作用按压力，认为会有可动触点的变形量不足而不能实现导通状态的情况而有改善余地。

因此，本发明的其他的目的在于合理地构成一种开关，即使在操作杆倾动的状态下进行压入操作时，也能够正确地检测出该压入操作。

进而，在如专利文献1那样、在操作杆的倾动操作时摆动触点板与固定电极接触而实现导通状态的开关中，通过摆动触点板与固定电极的接触，操作杆达到倾动极限，开关的操作者能够由触觉而认知到已将操作杆操作到了倾动极限。

但是，在这种开关中，如专利文献1中记载那样，具备向中立姿态对操作杆施力的弹簧，在倾动操作该操作杆时，操作量越大，来自弹簧的作用力越强，从而存在进行操作的手指等难以作为接受的触觉而认知到已经操作到倾动极限。

为了消除这样的不良情况，例如，在专利文献1中，考虑下述构成，即用于检测出操作杆的压入操作而配备的可动触点和中央固定触点采用相同的构造，从而能够由振击感而把握被倾动操作，但是因为可动触点采用比较薄的金属板等，所以在强压力作用时会破损，而存在改善的余地.

特别是，对于如配备在电视游戏的控制器中的开关那样的，操作频率高且在容易作用强力的环境中使用的开关，期望能正确地把握倾动操作，而提高耐久性。

本发明的目的在于合理地构成一种能通过触觉而把握倾动操作、且耐久性高的开关。

本发明的特征在于，是一种具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部的开关，还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心的方向的压入操作的压入检测部、和电气地检测该操作杆的旋转操作的旋转检测部，上述壳体具有使上侧的上部壳体和底侧的下部壳体叠合而连结的构造，并且，上述上部壳体具备以与处于中立姿态的上述操作杆的杆轴心垂直的姿态形成的中间壁部，在该中间壁部的上表面侧上，在环绕上述操作杆的位置上具备上述倾动检测部，上述下部壳体具备成为与上述中间壁部平行的姿态的底壁部，在该底壁部的上表面侧的中央位置上具备上述压入检测部，在环绕该压入检测部的位置处，且沿着处于中立姿态的上述杆轴心而在上述旋转检测部的上方处配置上述倾动检测部。

根据该构成，因为在中间壁部的上表面侧具备倾动检测部，在下部壳体的底壁部上具备压入检测部和旋转检测部，所以能够在连结上部壳体和下部壳体之前确认倾动检测部的导通状况，与此相同，也能够确认压入检测部和旋转检测部的导通状况。此外，在沿着杆轴心的方向上看，倾动检测部和旋转检测部配置在重叠的位置上，所以通过分别配置在壳体内的外周位置附近，能够配置较多触点等，能够提高分解能。其结果，即便部件数多也能够合理地构成能够容易地组装的复合操作开关.特别是，即使倾动操作部是使多个部件叠合的构造，由于该倾动操作部配置在中间壁部的上表面侧，所以能够不与重力的作用方向相反地组装开关。

本发明中，上述倾动检测部也可构成为，在环绕上述操作杆的位置上配置有在按压力的作用下而弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和由于在该弹簧板材的弹性变形时与弹簧板材的接触而实现导通状态的一对的电极，上述一对的电极与形成在上述中间壁部上的回路电气地连接。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，与该倾动操作对应的弹簧板材弹性变形而与一对的电极接触.因为在该倾动操作时作用于弹簧板材的操作力反映给操作杆，所以，例如能够作为振击感而把握倾动操作。此外，因为借助弹簧板材的弹性变形而使一对的电极电气地导通，所以经由形成在中间壁部上的回路而取出该导通状态.

本发明中，上述压入检测部也可包括在按压力的作用下弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和在该弹簧板材的弹性变形时由于与弹簧板材的接触而实现导通状态的一对的电极，该一对的电极与上述底壁部的回路电气地导通。

根据该构成，在压入操作操作杆时，弹簧板材弹性变形而使一对的电极接触为导通状态而实现导通状态，能够经由底壁部的回路而取出该状态。

在上述构成中，上述上部壳体也可具有配备有环绕上述中间壁部的外周的侧壁部的构造，且在该侧壁部的上端连结固定顶盖。

根据该构成，作为上部壳体能够采用向上方开放的构造，使组装更加容易。

在上述构成中，也可构成为，在上述侧壁部的外表面上形成有凸状或者凹状的多个的卡合部，在上述顶盖和上述下部壳体上突出设置有具有与上述卡合部卡合连结的连结部的连结片，并且，使上述顶盖与上述上部壳体的上侧重合而在上述上部壳体的卡合部上卡合连结上述顶盖的连结片，使上述下部壳体与上部壳体的下侧重合而在上述上部壳体的卡合部上卡合连结上述下部壳体的连结部。

根据该构成，通过将顶盖的连结部连结在侧壁部的卡合部、将下部壳体的连结部连结在侧壁部的卡合部上的连结部上，以夹入的方式连结固定上部壳体，实现牢固地维持该顶盖与上部壳体与下部壳体的相对位置关系的状态的连结。

本发明的其他特征在于，是一种具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部的开关，还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心方向的压入操作的压入检测部、和电气地检测该操作杆的旋转操作的旋转检测部，在该操作杆上外嵌支承有动作体，所述动作体相对于上述操作杆而绕上述杆轴心相对旋转自由、且沿着该杆轴心相对移动自由，在倾动时与上述操作杆一起倾动，通过该动作体的倾动，上述倾动检测部进行检测动作，在上述壳体的底壁部的内表面侧上配置有上述压入检测部，在上述操作杆的压入操作时，在来自该操作杆的压力下，该压入检测部进行检测动作，具备在上述操作杆的旋转时一体旋转、且在上述操作杆的压入操作时和倾动时相对于上述壳体维持一定的相对姿态的转子，上述旋转检测部检测该转子的旋转动作。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，该倾动不会传递给转子及压入检测部，而通过动作体与操作杆一起倾动而由倾动检测部检测出倾动.在压入操作操作杆时，该压入力不会传递给动作体和转子地由压入检测部检测来自操作杆的压入操作。在旋转操作操作杆时，该旋转力不会传递给动作体或压入检测部，通过传递给转子而使其旋转而由旋转检测部检测出该转子的旋转操作。其结果，能够合理地构成一种不伴随无用的动作、排除误检测及耐久性的低下，正确地检测出多种的操作的开关.

在上述构成中，也可在上述壳体的顶盖的内表面上形成距上述操作杆的倾动中心为等距离的凹状的引导面，从该操作杆向上述动作体作用作用力，所述作用力来自向克服上述压入操作的方向对上述操作杆施力的复位弹簧，从而使上述动作体压接在上述引导面上。

根据该构成，借助来自复位弹簧的作用力而维持动作体与形成在顶盖的内表面的引导面的接触状态，在倾动操作操作杆时，外嵌在该操作杆上的动作体沿着引导面而移动，从而能够使操作杆相对于倾动中心倾动.

另外，本发明也可构成为，在上述动作体上形成有上述操作杆旋转自由且沿上述杆轴心的方向相对移动自由地插通的孔部，并且在该孔部的内周面上形成有与上述杆轴心为平行姿态的多个槽部.

根据该构成，通过在动作体的孔部的内周面上形成槽部，阻止该内周与操作杆的外周面密接的现象，而实现平滑且轻快的相对移动和相对旋转。

本发明也可构成为，在中立姿态的上述操作杆的下方位置，在上述壳体的底壁部的内表面上配置上述压入检测部，在环绕该压入检测部的位置上配置构成为压缩螺旋型的上述复位弹簧。

根据该构成，复位弹簧能够从环绕压入检测部的位置对操作杆作用相等的作用力，即便在压入操作操作杆时，也不会发生以压入检测部作为基准而操作杆倾斜的不良现象。

本发明也可构成为，在上述壳体的顶盖上形成上述操作杆所贯通的贯通孔，并且，将该贯通孔的内周面形成为朝向中立姿态的上述操作杆的上述倾动中心的方向的倾斜面。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，经由沿着操作杆的纵长方向的宽阔的面，该操作杆与倾斜面接触，从而不会使顶盖的贯通孔的内周面磨耗。此外，若举例向十字方向倾动操作杆的情况，则在沿着杆轴心的方向上看，贯通孔的形状为十字状，所以与形成为圆形的情况相比能够提高强度。

本发明也可构成为，在环绕上述操作杆的位置上配置在按压力的作用下弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和在该弹簧板材的弹性变形时与弹簧板材接触从而实现导通状态的一对的电极，从而构成上述倾动检测部，在上述动作体上形成有使按压力作用于该多个的弹簧板材的按压操作部。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，来自形成在动作体上的按压操作部的按压力作用在弹簧板材上而使其弹性变形，借助该弹性变形而使一对的电极实现导通状态，从而能够电气地检测出该倾动操作。

本发明也可构成为，在形成在上述转子的中央部的筒状部的内周面上形成有卡合部，并且，在上述操作杆上设置有嵌入该卡合部的卡合片，从而在允许操作杆的倾动和压入操作的同时将该操作杆的旋转操作传递给转子。

根据该构成，形成在操作杆上的卡合片嵌入到形成在辊子上的卡合部中，从而能够在允许操作杆的倾动的状态下将操作杆的旋转力传递给转子。

本发明的其他特征在于，是一种具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部的开关，还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心的方向的压入操作的压入检测部，在中立姿态的上述操作杆的下方位置处配置上述压入检测部，并具备向上述操作杆作用向克服上述压入操作的方向的作用力的复位弹簧，在上述壳体的底壁部的内表面侧上形成有抵接部，该抵接部当在上述操作杆倾动的状态下进行压入操作时，与该操作杆的下端侧抵接而朝向中立姿态对其作用回复力.

根据该构成，在操作杆倾动的状态下，在压入操作该操作杆时，成为一边克服复位弹簧的作用力一边进行该压入操作的方式，通过进行该压入操作，抵接部与该操作杆的下端侧抵接，从而从该抵接部朝向中立姿态对操作杆作用回复力，操作杆一边返回到中立姿态一边向压入检测部作用压入操作力。在如此地压入操作倾动状态的操作杆时，抵接部与操作杆的下侧抵接，从而能够通过触觉而认知到操作杆偏离正确的姿态，能够提醒操作者使操作杆回复到正确的姿态。其结果，合理地构成一种复合操作的开关，只通过具备所谓在壳体的底壁部形成设置部的非常简单的构造，即便在操作杆倾动的状态下进行压入操作时，不仅能够使操作杆主动地返回到中立姿态而进行压入操作，还能够提醒操作者返回正确的姿态。

在上述构成中，也可构成为，在上述操作杆的下端具备承受来自上述复位弹簧的作用力的弹簧承接部件，以在上述操作杆的倾动操作时该弹簧承接部件与上述抵接部抵接的方式设定各自相对的位置关系。

根据该构成，在倾动操作操作杆的状态下压入操作该操作杆时，抵接部中最靠近底壁部的位置的弹簧承接部件与抵接部抵接，从而使该操作杆可靠地朝向中立姿态，使该压入操作力作用于弹簧板材的中央附近，所以能够正确地检测出压入操作。

另外，本发明也可构成为，上述抵接部形成为环绕压入检测部的凸缘状，在环绕该抵接部的位置上作为上述复位弹簧而配置压缩螺旋形的弹簧。

根据该构成，因为抵接部形成为环绕压入检测部的凸缘状，所以即便在例如将捏手等打入而连结固定在操作杆的顶端时这样地、在对于处于中立姿态的操作杆沿压入方向作用强力时，也能够通过抵接部承接该操作力，从而避免过大的力作用于压入检测部而破损的不良情况。

本发明也可构成为，在上述壳体的底壁部上配置检测上述操作杆的旋转操作的旋转检测部，并且该旋转检测部具备借助上述操作杆的旋转力而旋转操作的转子、和与形成在该转子上的接触件接触的电极，在环绕上述抵接部的位置上形成有支承上述复位弹簧的环状的弹簧承接部，上述转子以旋转自由地与该弹簧承接部的外周接触的状态配置。

根据该构成，在旋转操作操作杆时，能够借助该旋转力而使转子在与弹簧承接部的外周接触的状态下以稳定的状态旋转，借助该旋转，旋转检测部通过形成在转子上的接触件与电极的接触而检测出旋转。

本发明也可构成为，在环绕上述操作杆的位置上配置有在按压力的作用下弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和在该弹簧板材的弹性变形时与弹簧板材接触从而实现导通状态的一对的电极，从而构成上述倾动检测部，相对于上述操作杆相对旋转自由且沿着操作杆的杆轴心而相对移动自由地配备有使按压力作用于该多个弹簧板材的动作体。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，随着该倾动而动作体发生倾动，使倾动检测部的弹簧板材中与倾动方向对应的板材弹性变形而成为检出状态，在压入操作该操作杆时，使该压入操作力不作用于动作体，此外，在旋转操作该操作杆时，使该旋转力不作用于动作体，能够实现平滑的操作。

本发明的其他特征在于，是一种具备电气地检测支承于壳体上的操作杆的倾动操作的倾动检测部的开关，上述倾动检测部，在环绕上述操作杆的位置上具备在按压力的作用下弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和在该弹簧板材的弹性变形时与弹簧板材接触从而实现导通状态的一对的电极，具备与上述操作杆的倾动一同倾动而使按压力作用于上述弹簧板材的动作体，上述动作体，在从上述操作杆向该操作杆的径方向分离的位置上形成有按压操作部，具备夹入在该按压操作部和上述弹簧板材之间的缓冲体。

根据该构成，在倾动操作操作杆时，动作体倾动，借助从该动作体的按压操作部作用的压力，与倾动方向对应的弹簧板材发生弹性变形而与一对的电极接触而实现导通状态，能够电气地检测出该倾动操作，并且，因为使弹簧板材弹性变形，所以在该弹性变形时产生振击感，能够由该振击感而认知到成为了电气地检出倾动操作的状态。此外，因为在动作体的按压操作部和弹簧板材之间配备有缓冲体，所以在强力作用时，该缓冲体抑制从按压操作部向弹簧板材集中地作用压力的现象，从而抑制了弹簧板材的损坏。其结果，合理地构成一种能够通过触觉而把握倾动操作且耐久性高的开关。

在上述构成中也可构成为，上述缓冲体，以突出的方式一体地形成在配置在多个上述弹簧板材和上述动作体之间的环状的且由可柔软地变形的材料构成的环状部件上。

根据该构成，即使是在环绕操作杆的位置上配置有多个弹簧板材的开关，也能够以令该操作杆为环状部件的中心的方式来配备该环状部件，从而能够在弹簧板材和动作体的按压操作部之间配置多个缓冲体。

进而，在上述构成中也可构成为，上述环状部件形成为片状，以向该环状部件的表里突出的方式形成上述缓冲体，在该环状部件上重合配置由环状的弹簧板材构成的弹簧环，对于形成在该弹簧环上的孔部而插通上述缓冲体。

根据该构成，即使是将硅酮橡胶片状地成形为环状部件这样的保形性很低的情况，通过将一体地形成在该环状部件上的缓冲体插通在弹簧板材的孔部中，也能够维持该环状部件的形状，并且能够将缓冲体在正确的位置处维持为正确的姿势。

另外，本发明也可构成为，在上述壳体的底壁部上配置上述压入检测部和旋转检测部，上述倾动检测部的上述弹簧板材和上述电极被配置在形成在上述壳体的上述杆轴心方向上的中间位置的中间壁部的上表面侧，上述动作体被配置在上述弹簧板材和上述电极的上侧，在上述动作体和上述弹簧板材之间配置上述缓冲体。

根据该构成，在压入检测部和旋转检测部的上方位置处配置倾动检测部，从而能够在不影响压入检测部和旋转检测部的位置上配置动作体和缓冲体。

本发明也可构成为，具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心的方向的压入操作的压入检测部、和电气地检测该操作杆的旋转操作的旋转检测部，并且，上述动作体以下述方式外嵌支承在该操作杆上，即相对于上述操作杆而绕上述杆轴心相对旋转自由，且沿该杆轴心相对移动自由，且在倾动时与上述操作杆一起倾动。

根据该构成，在压入操作杆时，使压入操作力不作用于动作体，操作杆向杆轴心方向移动，压入检测部检测出该移动，在旋转操作操作杆时，使旋转力不作用于动作体，操作杆旋转，旋转检测部检测出该旋转。

附图说明

图1是复合操作开关的立体图。

图2是复合操作开关的俯视图和侧视图和仰视图。

图3是复合操作开关的纵剖侧视图。

图4是复合操作开关的分解立体图。

图5是分解状态的复合操作开关的剖面图。

图6是倾动操作状态的复合操作开关的纵剖侧视图.

图7是压入操作状态的复合操作开关的纵剖侧视图。

图8是表示下部壳体的底壁部的电极配置的图。

图9是表示配备在转子上的接触件的图。

图10是转子和接触件的分解立体图。

图11是表示上述壳体的中间壁部的电极配置的图。

附图标记说明

10      壳体

11      顶盖

11A     贯通孔

11G     引导面

12      上部壳体

12A          侧壁部

12B          中间壁部

12T          卡合部(卡合片)

13           下部壳体

13B          底壁部

13C          抵接部

13D          弹簧承接部

14           连结片

14A          连结部(卡合连结部)

15           连结片

15A          连结部(卡合连结部)

20           操作杆

24           卡合片

26           弹簧承接部件

31、32       电极(中心电极·环状电极)

35           弹簧板材

36           环状部件(橡胶环)

36A          缓冲体

37           弹簧环

38           动作体

38A          孔部

38B          按压操作部

41、42       电极(中心电极·环状电极)

45           弹簧部件

48           复位弹簧

52           电极(计数电极)

56           转子

56A          筒状部

56C          卡合部

57           接触件

A            倾动检测部

B            压入检测部

C    旋转检测部

N    中立姿态

T    槽部

Y    杆轴心

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

【整体构成】

图1～图5所示的复合操作开关，具备相对于壳体10朝向上方地被支承的操作杆20，且具备电气地检测该操作杆20的倾动操作的倾动检测部A、电气地检测该操作杆20的向沿着杆轴心Y的方向的压入操作的压入检测部B、和电气地检测该操作杆20的旋转操作的旋转检测部C。

该复合操作开关，能够装备于便携式电话机、PDA、游戏机的控制器或者家用电气产品的遥控器等。该复合操作开关在使用时与上下方向无关，但为了方便而将图3的上侧称为上方，将下侧称为下方。

该复合操作开关，在处于非操作状态时操作杆20维持在中立姿态N，倾动检测部A将中立姿态N作为基准而检测向十字的方向的倾动操作。

若将操作杆20的轴心定义为杆轴心Y，则压入检测部B电气地检测向沿着杆轴心Y的方向的压入操作。

此外，旋转检测部C，电气地检测绕着处于中立姿态N的操作杆20的杆轴心Y的旋转操作量。

在该复合操作开关中，构成倾动检测部A，以便在向沿着水平面的十字方向(即全部的4个方向)操作操作杆20时，检测操作杆20的向4个方向的倾动操作。但是，作为该倾动检测部A的检测方向，也可以构成为检测向不足4个方向的方向的倾动，或者也可以检测向8个方向等、5个方向以上的方向的倾动。

壳体10，相互地连结顶盖11和上部壳体12和下部壳体13而构成。顶盖11和上部壳体12和下部壳体13，分别通过在模内对绝缘性的树脂材料进行成形而形成。如图2以及图4所示，对于上部壳体12和下部壳体13而言，沿着中立姿态N的杆轴心Y的方向看的截面形状呈大致正八边形。

在顶盖11的中央部处形成有贯通孔11A，操作杆20被上下方向地插通在该贯通孔11A中。如图3所示，在顶盖11的下表面侧，形成有呈距操作杆20的倾动中心P等距离的凹状的引导面11G。进而，如图1以及图4所示，在该顶盖11的外周部处，一体地形成有向下方突出的4个连结片14，在该连结片14的顶端处设有孔状的卡合连结部14A。

如图2所示，顶盖11的贯通孔11A，在俯视中，具有沿着倾动方向的十字状的引导槽11AG。此外，如图3所示，引导槽11AG的内表面形成为朝向倾动中心P的方向的倾斜面。

如图3所示，上部壳体12，具有沿着中立姿态N的杆轴心Y的姿态的筒状的侧壁部12A、和垂直于中立姿态N的杆轴心Y的姿态的中间壁部12B，这两个部位相互被一体形成。如图4所示，在中间壁部12B的中央位置上形成有开口12H。在侧壁部12A的外周面上沿着周方向而等间隔地突设有8个卡合片12T(卡合部的一例)。

如图3以及图11所示，在中间壁部12B的上表面侧上，在以操作杆20作为中心的圆周上等间隔地配置有4个中心电极31，构成4处检测位置.并且，以环绕各中心电极31的方式设置大致环状的环状电极32。

与4个的中心电极分别地导通的独立的倾动检测回路(未图示)、和与4个的环状电极32导通的共用回路(未图示)都利用嵌入成形而形成在上部壳体12的中间壁部12B的内部。此外，如图3所示，与上述倾动检测回路导通的4个的倾动检测导线33朝向下方而突出形成，与上述共用回路导通的单一的共用导线34朝向下方而突出形成。

如图5所示，下部壳体13，具有沿着中立姿态N的杆轴心Y的姿态的筒状的侧壁部13A、和垂直于中立姿态N的杆轴心Y的姿态的底壁部13B，这些两个部位相互一体成形。在底壁部13B的上表面中央处，以弹簧承接部13D处于更外周侧的方式同心圆状地形成有用于收纳压入检测部B的环状地突出的抵接部13C、和同样是环状地突出的弹簧承接部13D。

如图1和图2所示，在下部壳体13的侧壁部13A上，一体地形成有向上方突出的4个的连结片15，在各连结片15的顶端形成有孔状的卡合连结部15A。

如图3以及图8所示，在下部壳体13的底壁部13B中，在被抵接部13C包围的部位的中央位置处形成有由导体构成的中心电极41，在包围该中心电极41的部位上形成有由导体构成的环状电极42。在下部壳体13的底壁部13B上，利用嵌入成形而形成有与中心电极41导通的压入操作检测回路(未图示)、和与环状电极42导通的环状回路(未图示)。进而，在底壁部13B上，朝向下方而突出形成有与上述压入操作检测回路导通的压入操作检测导线43，且向下方突出形成有与上述环状回路导通的环状导线44。

如图4以及图8所示，在下部壳体13的底壁部13B中，在弹簧承接部13D的外周部分上配置有由导体构成的环状的公共电极51、由导体构成的多个的计数电极52，在环绕该计数电极52的位置上形成有振击感用的多个的凹凸部53。

公共电极51，经由利用嵌入成形而形成在下部壳体13的底壁部13B的内部的回路而与公共导线54导通，计数电极52经由利用嵌入成形而形成的回路而与计数导线55导通。如图1以及图3所示，公共导线54和计数导线55，从下部壳体13的底壁部13B朝向下方而突出形成。在下部壳体13的外表面下部形成有多个导线托架部13H，4个的倾动检测导线33和1个的共用导线34插通在设置在这些导线托架部13H上的孔部中.

【操作杆】

操作杆20采用铜合金等的刚性比较高的材料，并且如图4所示，在从壳体10向上方突出的上端部21上，在安装有捏手等的部位上，形成有D剪切部21A，中间部22形成为圆柱状。在比中间部22更靠近下侧处形成有大径部23，在比此更靠近下侧处形成有输出旋转力的呈齿轮状的多个卡合片24，在下端形成有呈球状的外表面的抵接部25(参照图3)。

如图3所示，在抵接部25和齿轮状的卡合片24的中间位置处，外嵌固定有树脂制的弹簧承接部件26，抵接部25成行为以倾动中心P作为中心突出的球面状。

【倾动检测部】

如图3以及图4所示，倾动检测部A具备：配置在上部壳体12的中间壁部12B的4个检测位置上的由导体构成的圆拱状的弹簧板材35、与该4个的弹簧板材35的上表面相接的缓冲体36A、在操作杆20倾动时经由缓冲体36A而向板簧板材35作用按压力的动作体38。弹簧板材35以覆盖中心电极31和环状电极32的方式配置。4个缓冲体36A被一体形成在橡胶环36(环状部件的一例)上。在橡胶环36的上表面上密接配置有由圆板状的弹簧件构成的弹簧环37。

弹簧板材35，采用由铜合金或者铁合金等的导体构成的圆盘状的材料，其中央部成形为朝向上方膨出的圆拱状。该弹簧板材35在未作用按压力的情况下，其周围部分与环状电极32接触，中央部从中心电极31分离。

若对该弹簧板材35的中央部从上方作用超过既定量的按压力，则通过弹性变形，弹簧板材35的中央部与中心电极31接触，中心电极31和环状电极32实现导通状态。另外，在附图中展示了在检测位置上配置单一的弹簧板材35的构造，但也可重叠使用多张这样的弹簧板材。

橡胶环36，采用硅酮橡胶等的柔软且绝缘性的材料，缓冲体36A，以从该橡胶环36的4处的表里两面上下地突出的形态一体地形成。在弹簧环37上形成有缓冲体36A所贯通的孔部37A。如图4所示，在橡胶环36和弹簧环37上形成有嵌合孔36S、37S。使突设在中间壁部12B的嵌合片12S嵌合在这些嵌合孔36S、37S中，从而将橡胶环36和弹簧环37支承在正确的位置。

动作体38，借助绝缘性的树脂材料的模成形而形成.动作体38，在中央具备孔部38A，在中央的上表面处具备与形成在顶盖11的下表面侧的引导面11G滑接的凸状的滑接面38G，在外周部分具备向下方突出的4个按压操作部38B。

在孔部38A的内周面上形成有与操作杆20的杆轴心Y平行的多个槽部T。在将操作杆20插通在孔部38A中、且将操作杆20的中间部22外嵌在操作杆20上的状态下，仅仅是孔部38A的内表面的突出部位与操作杆20接触。因此，动作体38和操作杆20的接触面积小，能够轻快地进行绕杆轴心Y的两部件彼此的相对旋转、和在杆轴心Y方向上的相对的滑动移动。此外，滑接面38G，形成为距操作杆20的倾动中心P等距离的平滑的球面的一部分，从而能够实现平滑且稳定的倾动。

在动作体38的上表面的外周附近上形成有4个凹部38S，通过令该凹部38S与突出形成在顶盖11的下表面侧上的定位片(未图示)嵌合，正确地维持动作体38的按压操作部38B与上述检测位置的相对的位置关系。

【压入检测部】

压入检测部B，具备：以覆盖下部壳体13的中心电极41和环状电极42的方式配置的圆拱状的弹簧板材45、配置在该弹簧板材45的上部的第1抵接部件46、和与第1抵接部件46嵌合连结的第2抵接部件47，进而，在弹簧承接部13D和操作杆20的弹簧承接部件26之间配备有压缩螺旋型的复位弹簧48。

对于弹簧板材45，与倾动检测部A同样地采用由铜合金或铁合金等的导体构成的圆盘状的材料，其中央部以向上方膨出的方式成形为圆拱状。该弹簧板材45在没有按压力作用的状况下，其周围与环状电极42接触，中央部从中心电极41分离。

若从上方对该弹簧板材45作用超过既定量的按压力，则借助弹性变形而弹簧板材45的中央部与中心电极41接触，中心电极41与环状电极42经由弹簧板材45而实现导通状态。另外，在附图中展示了配置单一的弹簧板材45的构造，但也可重叠使用多个这样的弹簧板材。

下侧的第1抵接部件46由硅酮橡胶等的比较柔软且绝缘性的树脂材料形成，上侧的第2抵接部件47由绝缘性且比较硬质的树脂材料形成。第1抵接部件46和第2抵接部件47相互嵌合连结。下侧的第1抵接部件46，一边被抵接部13C的内壁面引导，一边上下地自由变位。在上侧的第2抵接部件47的上表面上形成有沿着操作杆20的下端的抵接部25的形状的凹状面，所以即使操作杆20为稍微倾斜的状态，也能够将来自抵接部25的压力经由第1抵接部件46而准确地传向弹簧板材45。

凸缘状的抵接部13C，以下述方式设定自下部壳体13的底壁部13B的突出量，即在压入操作操作杆20时，在借助来自该操作杆20的按压力而使压入检测部B实现检测状态之后，与弹簧承接部件26抵接。

【旋转检测部】

旋转检测部C，具备：被形成在操作杆20上的多个的卡合片24旋转操作的转子56；如图7、图9、图10所示，形成在转子56的下表面上的接触件57；形成在该转子56的下表面上的振击弹簧58。

转子56，通过将绝缘性的树脂材料模成形而形成，在其中央部上具备筒状部56A，在筒状部56A的下端侧上具备凸缘状部56B，在筒状部56A的上端处，具备卡合片24所嵌入的卡合部56C。卡合部56C构成为允许卡合片24随着操作杆20的倾动而倾动。

如图5所示，转子56的筒状部56A的外径设定为能够插通于形成在上部壳体12的开口12H的值，筒状部56A的下端部的内径设定为比下部壳体13的抵接部13C的外径稍大的值。因此，在将该复合操作开关组装好的状态下，该转子56的筒状部56A的外表面与形成在上部壳体12的开口12H的内表面轻轻接触，同时，筒状部56A的下端部的内表面与下部壳体13的抵接部13C轻轻接触。其结果，在旋转操作转子56时，能够得到被开口12H的内表面和抵接部13C的外表面引导的形态的稳定的旋转。

在转子56的凸缘状部56B的下表面侧上形成有向下方突出的肋.因为将该肋的下端与凸缘状部56B的上表面的距离设定为比形成在下部壳体13中的空间的上下方向的尺寸稍小的值，所以在该复合操作开关组装好的状态下，该转子56的凸缘状部46B的上表面与上部壳体12的中间壁部12B的下表面轻轻接触，从而实现转子56的更稳定的旋转。

如图9所示，接触件57，将铜合金等的导体成形为环状、并在其内周侧上形成有总是与公共电极51接触的主滑接部57A，在其外周侧上形成有能够在圆周方向的特定位置处与计数电极52滑接的副滑接部57B。由于为这样的构成，所以在转子56的旋转时，在接触件57的外周侧的副滑接部57B与计数电极52接触的时间中，计数电极52与公共电极51成为导通状态，在副滑接部57B从计数电极52分离的时间中，计数电极52与公共电极51为绝缘状态。

振击弹簧58，将柔软地弹性变形的金属材料成形为环状，通过使其周方向的两处向下方突出变形而形成一对的突出部58A。在转子56的旋转时，因为突出部58A与形成在下部壳体13的底壁部13B上的振击感用的凹凸部53卡合脱离，所以能够对于操作者实现振击感。

【组装】

在组装该复合操作开关时，能够以下述顺序进行组装：在上部壳体12上安装倾动检测部A，在该上述壳体12上连结顶盖11(或者，这样地与对于上部壳体12的倾动检测部A的安装并行)，然后在下部壳体13上安装压入检测部B和旋转检测部C，连结该下部壳体13和上部壳体12。

但是，作为组装的顺序，不限定于上述的例子，也可为例如以下的顺序：在下部壳体13上安装压入检测部B和旋转检测部C之后，在该下部壳体13上连结上部壳体12，在该上部壳体12上安装倾动检测部A，之后，在该上部壳体12上连结顶盖11。

具体而言，在覆盖形成在上部壳体12的4个位置上的中心电极31和环状电极32的位置上配置弹簧板材35，使橡胶环36和弹簧环37重合，使中间壁部12B的嵌合片12S嵌合于两部件36、37的嵌合孔36S、37S。接着，在两部件36、37上配置动作体38。并且，以在动作体38的凹部38S上使形成在顶盖11的下表面的定位片(未图示)嵌合的状态连结顶盖11。

进行顶盖11的连结时，使顶盖11与上部壳体12密接，同时，使形成在该顶盖11上的连结片14的卡合连结部14A全部弹性地嵌合在形成在上部壳体12的侧壁部12A上的多个卡合片12T的某个上，则结束连结。

在连结下部壳体13和上部壳体12时，首先，以覆盖下部壳体13的中心电极41和环形电极42的方式配置弹簧板材45，在该弹簧板材45上配置有相互地嵌合连结的第1抵接部件46和第2抵接部件47。接着，在弹簧承接部13D上配置复位弹簧48，在该复位弹簧48上以操作杆20、转子56的顺序配置操作杆20和转子56，之后，连结下部壳体13和上部壳体12。

此外，在连结下部壳体13和上部壳体12时，按以下的顺序进行定位：将支承在下部壳体13上的操作杆20插入到支承在上部壳体12上的动作体38的孔部38A中，且将转子56的筒状部56A插入到上部壳体12的开口H中。并且，使下部壳体13和上部壳体12沿着轴心Y而相互地密接，从而，形成在下部壳体13上的连结片15的卡合连结部15A弹性地嵌合在形成在上部壳体12的侧壁部12A上的多个卡合片12T的对应位置上，而结束连结，完成该复合操作开关。另外，在该连结时，通过将配备在上部壳体12上的4个的倾动检测导线33和1个的共用导线34插通在对应的导线托架部13H的孔部中，倾动检测导线33和共用导线34的姿态成为正确的姿态。

若组装复合操作开关，则来自复位弹簧48的作用力向上地作用于操作杆20，从而维持动作体38与该操作杆20的大径部23的上端抵接且该动作体38的滑接面38G与顶盖11的引导面11G滑接的状态。此外，借助自复位弹簧48而直接作用于操作杆20的作用力、和自橡胶环36的缓冲体36A而作用于动作体38的力，(在没有外力作用的状态下)操作杆20被维持为中立姿态N。

在没有外力作用的状态下，配置在倾动检测部A的4个的检测位置上的弹簧板材35被维持为从中心电极31分离的状态，压入检测部B的弹簧板材45被维持为从中心电极41分离的状态。此外，配备在转子56上的接触件57的内周侧的主接触部57A与旋转检测部C的公共电极51接触，接触件57的外周侧的副接触部57B与计数电极57B为接触或者非接触状态。

【检测方式】

若将中立姿态N作为基准而向任意方向倾动操作操作杆20，则如图6所示，动作体38随着该倾动而倾动，来自动作体38的按压操作部38B的按压力，经由缓冲体36A而作用于位于对应方向上的弹簧板材35，被选择的弹簧板材35弹性变形而中心电极31与环状电极32成为能够导通的状态。因此，在4个的倾动检测导线33和1个的共用导线34的任意一方上施加电压，就能够将该倾动操作作为对应的倾动检测导线33的电压信号的变化而取出。

若倾动操作操作杆20，则支承在该操作杆20上的动作体38的滑接面38G沿着形成在顶盖11的下表面侧上的引导面11G而移动，从而在以倾动中心P为中心的形式下操作杆20倾动。并且，伴随倾动操作，与倾动方向对应的弹簧板材35在弹性变形时产生振击感，能够令操作者认知到已经成为能够检出倾动操作的状态。

在倾动操作时，因为来自动作体38的按压操作部38B的按压力经由缓冲体36A而作用于弹簧板材35，所以即便在有强按压力作用的状况下，借助缓冲体36A的压缩变形，也能够避免弹簧板材35由于过度的力而破损的不良现象。并且，若解除对于操作杆20的倾动操作力，则借助来自弹簧环37和复位弹簧48的作用力，操作杆20复原为中立姿态N。

此外，在压入操作操作杆20时，如图7所示，操作杆20沿着杆轴心Y而移动。并且，伴随该移动，来自操作杆20的压入操作力经由第1抵接部件46和第2抵接部件47而作用于弹簧板材45，弹簧板材45弹性变形而中心电极41和环状电极42成为能够导通的状态。因此，若在压入操作检测导线43和环状导线44的任意一方上施加电压，就能够将该压入操作作为压入操作检测导线43的电压信号而取出。

若压入操作操作杆20，则弹簧板材45在弹性变形时产生振击感，操作者能够认知到成为了能够检出压入操作的状态.此外，若压入操作操作杆20，则弹簧板材45弹性变形而中心电极41与环状电极42实现导通状态之后，操作杆20的弹簧承接部件26马上与凸缘状的抵接部13C抵接，并且，因为第1抵接部件46柔软地弹性变形，所以即使是以强力压入操作操作杆20，也能够避免中心电极41及环状电极42或者弹簧板材45由于过大的操作力而破损的不良情况。

压入操作操作杆20时，理想的状态是操作杆20被保持为中立姿态N，但操作杆20也能够在稍微倾动的状态下进行压入操作。特别是在操作杆20较大地倾动的状态下进行压入操作时，在操作杆20的下端的弹簧承接部件26中，使由于倾动而突出至最下方的部位与抵接部13C抵接，从而对该操作杆20作用返回到中立姿态N的力，结果为，能够实现在使操作杆20向中立姿态N靠近的状态下的压入操作。

进而，若绕杆轴心Y而旋转操作操作杆20，则伴随转子56的旋转，在接触件57的外周侧的副滑接部57B与计数电极52接触的时间中，计数电极52与公共电极51成为能够导通的状态，在该副滑接部57B从计数电极52分离的时间中，计数电极52与公共电极51成为绝缘状态。从而，若在公共电极51和计数电极52的任意一方上施加电压，则对应于操作杆20的旋转操作，计数导线55的电压向反方向变化。因此，通过在该复合操作开关的外部的基板等中对电压信号的变化进行计数(计数)，能够把握以初始旋转姿态作为基准的操作杆20的旋转量(作为增量型的旋转编码器而发挥作用)。

此外，在旋转操作操作杆20时，因为振击弹簧58的突出部58A反复相对于凹凸部53卡合脱离，所以借助基于该卡合脱离的振击感能够使操作者认知到操作杆20的旋转操作。

【本发明的特征的功能】

若根据这样的本发明，则能够在一体形成在上部壳体12上的中间壁部12B上形成构成倾动检测部A的4个的中心电极31和环状电极32，在覆盖这些的位置上配备弹簧板材35，使橡胶环36和弹簧环37重合，进而，在这些的上方配置动作体38之后连结顶盖11，由于能够依照这样的顺序组装，不用考虑压入检测部B和旋转检测部C的组装顺序，而能够完成倾动检测部A的组装。

能够在一体形成在下部壳体13上的底壁部13B上形成压入检测部B的中心电极41和环状电极42，在覆盖这些的位置上配置弹簧板材45，进而，配置第1抵接部件46和第2抵接部件47和压缩螺旋弹簧48，在该底壁部13B上配置旋转检测部C的转子56之后，连结上部壳体12，由于能够依照这样的顺序组装，不用考虑倾动检测部A的组装顺序，而能够完成压入检测部B和旋转检测部C的组装。

特别是，在本发明的复合操作开关中，因为在一体形成在上部壳体12上的中间壁部12B的上表面上配置倾动检测部A，且在下部壳体13的底壁部13B的上表面上配置压入检测部B和旋转检测部C，所以能够进行合理地利用重力的作用方向的组装，也能够毫不勉强地进行该上部壳体12和下部壳体13的连结。

因为在上部壳体12上具备与倾动检测部A导通的4个的倾动检测导线33和共用导线34，所以在组装的途中，能够确认该倾动检测部A的导通状态，在组装的途中能够判断倾动检测部A的动作状况是否良好。与此相同，因为在下部壳体13上具备与压入检测部B导通的压入操作检测导线43和环状导线44，且具备与旋转检测部C导通的公共导线54和计数导线55，所以能够在组装的途中判断压入检测部B和旋转检测部C的动作状况是否良好。

此外，在这样的本发明的复合操作开关中，构成为，旋转自由且在操作杆20的杆轴心Y的方向上滑动移动自由地支承用于检测操作杆20的倾动的动作体38，在来自该操作杆20的压入操作力所直接传递到的下部壳体13的底壁部13B上配置有检测该操作杆20的压入的压入检测部B，用于检测该操作杆20的旋转的转子56构成为在允许操作杆20的倾动的同时通过该操作杆20的旋转力而旋转。

因此，若倾动操作操作杆20，则该倾动不会传向转子56及压入检测部B，只是动作体38与操作杆20一起倾动，从而借助按压力而使对应于该倾动的弹簧板材35弹性变形，从而倾动检测部A正确地检测出倾动。

此外，若压入操作操作杆20，则该压入力不会传向动作体38及转子56，借助该压入力而只使弹簧板材45弹性变形，从而压入检测部B正确地检测出压入操作。

进而，若旋转操作操作杆20，则该旋转力不会传向动作体38和压入检测部B，只传向转子56，且使其旋转，使接触件57的接触位置变化，从而旋转检测部C正确地检测出旋转动作。

以上的3种的操作方法能够通过上述方式来实施，从而能够合理地构成如下的复合操作开关，即没有伴随无用的动作，排除了误检测及耐久性低下而正确地检测出多种操作。

若根据本发明，在环绕压入检测部B的位置上配置有复位弹簧48，所以若倾动操作操作杆20，则由于向复位弹簧48作用偏向的载荷，而对该操作杆20向复原为中立姿态N的方向作用作用力。此外，在这样的倾动操作的状态下进行操作杆20的压入操作时，该操作杆20被动作体28的孔部38A引导而沿着杆轴心Y变位，而配备在该操作杆20的下端上的弹簧承接部件26中最靠近抵接部13C的位置抵接在弹簧承接部件26上，从而向操作杆20作用与该压入操作力成比例的复原力。

这样，在倾动操作操作杆20的状态下压入操作时，在借助复位弹簧48的作用力和来自抵接部13C的力而使操作杆20积极地返回到中立姿态N的状态下，使该压入操作力作用于压入检测部B的弹簧板材35的中央位置而实现正确地检测动作，而操作者能够作为触觉而认知到复原力的这样的作用，从该触觉能够令操作开关的人意识到使操作杆20复位到中立姿态N。

即使在操作杆的顶端上打入捏手而连结固定的情况这样地对于处于中立姿态的操作杆向压入方向作用强力的状况下，因为操作杆20的下端的弹簧承接部件26抵接上抵接部13C上，所以也可承受该强力，能够避免由于过大的操作力而破损压入检测部B的不良现象。

此外，根据本发明，在倾动操作操作杆20时，动作体38与操作杆20一体地倾动，来自于形成在该动作体38上的按压操作部38B的压力经由缓冲体36A而作用在弹簧板材35上，而使该弹簧板材35弹性变形，使中心电极31和环状电极32实现导通状态。此外，在对操作杆20朝向倾动方向作用强力时，缓冲体36A变形而以大面积对弹簧板材35进行作用，所以能够避免弹簧板材35由于过大的倾动操作力而破损的不良现象。

在橡胶环36的表里两面上突出形成缓冲体36A，该橡胶环36与弹簧环37密接，将形成在该橡胶环37上的缓冲体36A插入到形成在弹簧环37上的孔部37A中。因此，缓冲体36A的姿态稳定为一定的姿态。此外，因为来自4个的缓冲体36A的作用力作用于动作体38的4个的按压操作部38B，所以借助从动作体38作用于操作杆20的力，能够将该操作杆20维持为中立姿态N。特别是，形成在橡胶环36和弹簧环37上的嵌合孔36S、37S，与突设在中间壁部12B上的嵌合片12S嵌合，所以能够正确地维持该橡胶环36和弹簧环37与上部壳体12的位置关系，且能够使形成在橡胶环36上的缓冲体36A相对于中心电极31和环形电极32而维持为最适当的位置关系。

进而，通过相对于操作杆20而外嵌支承动作体38，操作杆20和动作体38之间的沿着杆轴心Y的相对移动成为可能，以及操作杆20和动作体38的绕杆轴心Y的相对旋转成为可能。因此，能够通过压入检测部B检测出操作杆20的压入操作，并通过旋转检测部C检测出操作杆20的旋转操作，而不会对倾动检测部A产生影响。

【其他实施方式】

本发明，也可在上述的实施方式以外而如下地构成。

(a)也可作为形成在上部壳体12的侧壁部12A上的卡合部而形成凹状部，在连结片14、15上形成凸部。此外，也可在侧壁部12A上形成组合多个的凹状部和多个的凸状部的卡合部。

(b)也可为了构成倾动检测部A和压入检测部B而采用如下的构造，即使用电极和导电橡胶，借助按压力的作用而使导电橡胶弹性变形而与电极接触而实现导通状态。或者，也可作为压入检测部而使用小型的限位开关。

(c)也可借助绝对型的旋转编码器而构成旋转检测部C。

(d)只要在上部壳体12的内部配置转子56、在下部壳体13的内部配置动作体38、分离配置操作杆20的下端和压入操作部C等、倾动检测部A和压入检测部B和旋转检测部C能够进行独立的检测，则倾动检测部A和压入检测部B和旋转检测部C的配置不限定于实施方式的配置。

(e)作为抵接部，也可代替与壳体一体地形成的构造，而使用例如耐磨耗性高的材料并通过粘结等的技术而安装在底壁部上。或者，作为该抵接部的形状也可代替形成为环状而由从底壁部向上方突出的多个的部件构成。

(f)为了提高橡胶环36的保形性且使缓冲体36A的姿态正确而以嵌入弹簧板材35的方式形成橡胶环36。为了这样地提高橡胶环36的保形性，也可粘结弹性变形允许容量不同的材料.

Claims (10)

1.一种开关，具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部，

还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心的方向的压入操作的压入检测部、和电气地检测该操作杆的旋转操作的旋转检测部，

上述壳体具有使上侧的上部壳体和底侧的下部壳体重合而连结的构造，

并且，上述上部壳体具备以与处于中立姿态的上述操作杆的杆轴心垂直的姿态形成的中间壁部，在该中间壁部的上表面侧上，在环绕上述操作杆的位置上具备上述倾动检测部，

上述下部壳体具备与上述中间壁部呈平行的姿态的底壁部，在该底壁部的上表面侧的中央位置上具备上述压入检测部，在环绕该压入检测部的位置处，且沿着处于中立姿态的上述杆轴心而在上述旋转检测部的上方处配置上述倾动检测部。

2.如权利要求1所述的开关，上述上部壳体具有配备有环绕上述中间壁部的外周的侧壁部的构造，且在该侧壁部的上端连结固定有顶盖.

3.如权利要求2所述的开关，在上述侧壁部的外表面上形成有呈凸状或者凹状的多个的卡合部，在上述顶盖和上述下部壳体上突出设置有具有与上述卡合部卡合连结的连结部的连结片，

并且，使上述顶盖与上述上部壳体的上侧重合而在上述上部壳体的卡合部上卡合连结上述顶盖的连结片，使上述下部壳体与上部壳体的下侧重合而在上述上部壳体的卡合部上卡合连结上述下部壳体的连结部。

4.一种开关，具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部，

还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心方向的压入操作的压入检测部、和电气地检测该操作杆的旋转操作的旋转检测部，

在上述操作杆上外嵌支承有动作体，所述动作体相对于上述操作杆而绕上述杆轴心相对旋转自由、且沿着上述杆轴心相对移动自由，且在倾动时与上述操作杆一起倾动，利用该动作体的倾动，上述倾动检测部进行检测动作，

在上述壳体的底壁部的内表面侧上配置有上述压入检测部，在上述操作杆的压入操作时，利用来自该操作杆的压力，该压入检测部进行检测动作，

具备在上述操作杆的旋转时一体旋转、且在上述操作杆的压入操作时和倾动时相对于上述壳体而维持一定的相对姿态的转子，上述旋转检测部检测该转子的旋转动作。

5.如权利要求4所述的开关，在上述壳体的顶盖的内表面上形成有呈距上述操作杆的倾动中心等距离的凹状的引导面，从该操作杆向上述动作体作用作用力，所述作用力来自向克服上述压入操作的方向对上述操作杆施力的复位弹簧，从而使上述动作体压接在上述引导面上。

6.一种开关，具备电气地检测支承于壳体的操作杆的倾动操作的倾动检测部，

还具备电气地检测上述操作杆的向沿着杆轴心的方向的压入操作的压入检测部，

在中立姿态的上述操作杆的下方位置处配置有上述压入检测部，并具备对上述操作杆向克服上述压入操作的方向作用作用力的复位弹簧，在上述壳体的底壁部的内表面侧上，形成有抵接部，该抵接部当在上述操作杆倾动的状态下进行压入操作时，与该操作杆的下端侧抵接而朝向中立姿态对操作杆作用回复力。

7.如权利要求6所述的开关，在上述操作杆的下端具备承受来自上述复位弹簧的作用力的弹簧承接部件，以在上述操作杆的倾动操作时该弹簧承接部件与上述抵接部抵接的方式设定各自相对的位置关系。

8.一种开关，具备电气地检测支承于壳体上的操作杆的倾动操作的倾动检测部，

上述倾动检测部，在环绕上述操作杆的位置上具备在按压力的作用下弹性变形的由导体构成的弹簧板材、和在该弹簧板材的弹性变形时与弹簧板材接触从而实现导通状态的一对电极，

具备与上述操作杆的倾动一同倾动而使按压力作用于上述弹簧板材的动作体，上述动作体，在从上述操作杆分离的位置上形成有按压操作部，具备夹入在该按压操作部和上述弹簧板材之间的缓冲体.

9.如权利要求8所述的开关，上述缓冲体，以突出的方式一体地形成在配置在多个的上述弹簧板材和上述动作体之间的环状的且由可柔软地变形的材料构成的环状部件上。

10.如权利要求9所述的开关，上述环状部件形成为片状，以在该环状部件的表里突出的方式形成上述缓冲体，在该环状部件上重合配置由环状的弹簧板材构成的弹簧环，相对于形成在该弹簧环上的孔部而插通上述缓冲体。

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