CN101389484A - 用于成像机的干燥系统 - Google Patents

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文玧柱
金东珉
吴卢美
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Abstract

提供了一种用于成像机的干燥系统，所述干燥系统具有压力通风装置和喷嘴，用以供应干燥空气以使其冲击到移动的基底上面，其中干燥空气沿着与基底移动方向大致相同的方向冲击到基底上面，并且干燥空气刚好在着色剂已经沉积到基底上面之后和在着色剂碰触另一物体之前冲击到基底上面。

Description

用于成像机的干燥系统
附图说明
图1是具有本发明的干燥器的成像机供给系统的示图；
图2是与成像机供给系统中的喂送辊相关的本发明的干燥器的剖视图。
背景技术
宽幅面成像机被用来在各种基底如纸、薄膜、无纺织物、棉织物、帆布、丝绸、聚酯、尼龙、(一种合成弹力纤维)和其它材料上面印刷复杂图案。这些印刷机或成像机能够以相对较高的速度在具有大于约36英寸(910mm)的宽度的基底上产生图像。这样的大尺寸应用包括在床垫罩和床单、机动车用装饰织物、室内装饰品、建筑学应用物品、标志和横幅以及类似物上面形成图像。
宽幅面成像机通常具有被安装在基底上方的印刷头。该印刷头垂直于基底运动方向移动穿过该基底。当印刷头从一侧向另一侧移动穿过基底时，该印刷头沉积着色剂(通常以油墨或染料的形式存在)以便按照预定图案形成图像，常规来说，这是由计算机系统进行控制的。
用来进行较宽宽度印刷作业的成像机的绝对尺寸(shear size)给使用者带来了不少技术问题。当基底在板上方且在夹送辊之间进行供给时，现有的基底供给系统例如可能会导致产生基底拉伸、不对准、起皱、着色剂流出(bleeding)等现象。基底的不适当干燥可能会导致着色剂在基底上或者在现有系统中的成像机的部件上产生污损，这是由于在完成着色剂沉积后实施完全干燥的时间和距离不足所造成的。一些目前的系统使用了悬吊系统，其中基底悬挂在折叠式装置中直至完全干燥。此外，目前的系统也难以适应厚度可变的基底。目前的成像机能够适应对从成像机的内置或预置厚度性能产生的高达约1mm的厚度变化，其原因在于当该供给系统保持固定不动时印刷头是垂直地进行移动的，从而适应更厚的基底且该移动的范围是有限的。
这些成像机的复杂性给设计者提出了另一项挑战，其原因在于对现有系统作出的变型和变化必须能够装配在相对较小的空间内。在该印刷区带和基底与另一物体之间的第一接触点之间存在非常短的距离，从而导致未干燥的着色剂接触到物体并且产生污损。此外，某些类型的印刷头相当易碎且必须尽可能小心地处理这些印刷头以免使其受损。尽管在制造这种成像机的过程中所要求的紧公差使得可形成高品质的图像，但是也使得很难对该成像机作出成功的改型。
本发明的一个目的在于提供一种成像系统，所述成像系统通过在对基底进行印刷时减少产生着色剂污损的量，从而提高了所生产出的印刷基底的质量。
发明内容
本申请的发明人已经发现：在基底接触进行印刷后的第一表面之前，如果干燥介质(常规为加热空气或其它常规气体)冲击到印刷基底的底侧上面的话，那么能够提高印刷图像的品质并且能够减轻着色剂所产生的污损。所述干燥介质应以一定的力度冲击所述基底，所述力度不会导致基底产生上下起伏或显著的位移，并且所述干燥介质应沿着所述基底的方向相同的方向进行移动。
下面对本发明的其它特征和方面进行更详细地讨论。
具体实施方式
下面转向图1，从图中可以看到：本发明的干燥器5是供给系统20的一部分，所述供给系统20包括三个喂送辊1、2、3以及压辊4，所述压辊被布置在位于印刷区带中的含有着色剂的油墨盘6周围。所述印刷区带是印刷头单元19垂直于基底的移动方向行进所处的区域。图1示出了处在X和Y平面上的本发明并且印刷头的移动方向是Z方向。
基底从供应辊(图中未示出)被导出并且在被驱动的第一喂送辊1与未被驱动的压辊4之间进行传输。由于压辊4未被驱动，因此压辊4仅由于与基底7产生的摩擦而移动，所述基底通过被驱动的喂送辊而进行移动。当基底7在图1中从左向右进行移动时，该基底随后进入印刷区带内，如上所述的油墨盘6的位置，并且到达第二喂送辊2，所述第二喂送辊同样被驱动。在该印刷区带中对基底进行印刷。通常情况下，介于当前被印刷的基底与另一物体(第二喂送辊2)之间的该第一接触点是未干燥的着色剂可能产生污损并损害基底质量(在没有背衬的基底中)所处的点。在当前的发明中，被加热的空气能够从干燥器5被向上导向基底7以便对着色剂进行充分干燥，从而避免产生此类问题。在经过第二喂送辊2之后，基底7在干燥器5上方通过并到达第三喂送辊3。经过第三喂送辊3之后，所述基底移动到进行收卷(wind-up)操作的位置(图中未示出)。
从图2中可以看到：干燥器5具有将空气供应至干燥器导管5b的压力通风装置5a，所述干燥器导管在喷嘴5c处排出空气用以从下面冲击到基底上面。本发明的干燥器的这种独特设计使得干燥器能够被放置在非常接近喂送辊2的位置处并且由此使得干燥器能够在基底7被另一物体碰触之前使基底7干燥。干燥器的压力通风装置5a位于第二喂送辊2的一侧上，而干燥器导管5b在第二喂送辊2下面通过并且围绕第二喂送辊2弯曲且向上朝向基底7，在该处设置有喷嘴5c。
应该注意到：喷嘴5c可以是单一狭槽形状的喷嘴或者可以是沿着成像机宽度进行排列的多个单独的喷嘴。所述狭槽形状的喷嘴或者单独的喷嘴可进一步部分地或单独地通过常规的控制阀技术而被打开或者被关闭。类似地，空气被鼓入到基底上面所呈的角度可发生改变，以便能够同时使干燥和图像品质得到最优化。所希望的是：所述干燥空气沿着与所述基底的移动方向大致相同的方向并且以不会使所述基底产生移动(例如上下起伏)的速度冲击到所述基底上面。
如图2中所示，在干燥器5的压力通风装置5a内可设置有用于对排放到基底7上面的空气进行加温的一个或者多个加热器5d。所述加热器也可以受到常规手段的控制，从而使得更暖的受热空气可被供应至基底的一部分宽度，而更冷的受热空气或者未受热的空气可被供应至基底的另一部分宽度。在一个风扇或者特别是更多个风扇5e的作用下，空气产生移动，所述风扇沿着干燥器5的压力通风装置5a的宽度进行设置并且这些风扇5e可单独受控。还应该清楚的是：空气风扇的布置和控制、加热器元件以及喷嘴调节技术给予成像机的操作人员多种控制选择以对成像机的功能作用进行优化。这样就导致印刷基底的质量得到大大地提高。对特定类型的基底或特定类型的着色剂进行干燥所需的温度和空气速度当然会发生变化。这些因素同样受到了基底移动速度的影响。受热空气或气体的温度和体积也受到了基底类型(例如孔隙率、吸收率)和着色剂类型的影响。然而，一般来说，如果基底以介于1米/小时与30米/小时之间的速度，特别是以介于5米/小时与20米/小时之间的速度，进行移动的话，那么该温度可能在约10℃与100℃之间，特别是在约30℃与60℃之间。如上文所述，所述空气速度应该足以使基底干燥，而不会使所述基底产生移动(例如上下起伏)。因此，所述空气速度可能在约1米/秒与10米/秒之间，特别是在约2米/秒与7米/秒之间。
虽然已经结合本发明的特定实施例对本发明进行了详细描述，但应该意识到：本领域的技术人员在理解了前述内容之后可易于对这些实施例作出改变、变化和等效方式。因此，本发明的范围应该被评估为所附权利要求书及其任何等效方式的范围。

Claims (8)

1、一种用于成像机的干燥系统，所述干燥系统包括压力通风装置和喷嘴，用以供应干燥空气以使其冲击到沿着一定的方向进行移动的基底上面，其中所述空气沿着与所述基底的移动方向大致相同的方向冲击到所述基底上面，并且所述空气刚好在着色剂已经沉积到所述基底上面之后和在着色剂碰触另一物体之前冲击到所述基底上面。
2、根据权利要求1所述的干燥系统，其中所述成像机具有至少为约36英寸(910mm)的宽度。
3、根据权利要求2所述的干燥系统，其中所述空气从下面冲击到所述基底上面。
4、根据权利要求3所述的干燥系统，其中所述空气以不会使所述基底产生上下起伏的速度冲击到所述基底上面。
5、根据权利要求4所述的干燥系统，其中所述压力通风装置包括至少一个加热器和至少一个风扇。
6、根据权利要求1所述的干燥系统，其中所述压力通风装置包括多个喷嘴。
7、根据权利要求6所述的干燥系统，其中所述喷嘴能够单独地打开和关闭。
8、一种在成像机中对印刷基底进行干燥的方法，所述方法包括以下步骤：向基底施加着色剂，使空气以足以在所述基底接触另一物体之前使所述着色剂干燥的温度和速度冲击到所述基底上面。
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