CN101388515A - Gu24灯座 - Google Patents

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CN101388515A CNA2008100294156A CN200810029415A CN101388515A CN 101388515 A CN101388515 A CN 101388515A CN A2008100294156 A CNA2008100294156 A CN A2008100294156A CN 200810029415 A CN200810029415 A CN 200810029415A CN 101388515 A CN101388515 A CN 101388515A
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杨文和
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Abstract

本发明属于灯座技术领域。解决现有技术更换电线不方便的,不便于与其它电器的连接装配,容易使电极接触片受到牵扯而产生移动影响与灯头的电连接的问题。所述的GU24灯座包括端面(1),对称设置在端面(1)上的一对槽孔(2),设置在端面(1)上的座壳(3),在端面(1)和座壳(3)构成的腔体中设有处在槽孔(2)旁的电极接触片(4),在座壳(3)上固设有接线座(5),接线座(5)上设有接线端(6),接线端(6)与电极接触片(4)电连接。将电线连接在接线端上后,一旦电线受到外力的拉扯,只能传递到接线座上,避免了灯头与灯座之间电接触不可靠的问题,具有更换电线容易,接线方便、快捷,使用时电连接可靠的优点。

Description

GU24灯座
技术领域
本发明属于灯座技术领域。
背景技术
GU24灯座是一种现有标准灯座,主要用于安装GU24灯头的。现有的GU24灯座包括一个端面,在端面上对称设置有一对槽孔,在端面上有一个座壳,端面与座壳之间形成一个空腔,在端面和座壳形成的空腔中设有一对电极接触片,电极接触片处在槽孔旁,电极接触片上焊接有电线。该GU24灯座由于电极接触片在生产出厂时,要求在电极接触片上焊接好电线,若是电线的长度不适应安装时接线的要求,需要打开端面与座壳,重新在电极接触片上焊接满足接线长度要求的电线,因此存在着更换电线不方便的问题。出厂时,若是电线太长,不但浪费电线,而且不便于与其它电器的连接装配。若是电线太短,则无法与其它电器连接。该GU24灯座由于其电线是直接与电极接触片相连的,当电线受到外力拉扯时,容易使电极接触片受到牵扯而产生移动,也存在着影响与灯头的电连接的问题。
本发明目的在于提供一种方便电线的连接,而且当电线受到外力牵扯不会牵扯到电极接触片的GU24灯座。
发明内容
为实现本发明的目的,所述的GU24灯座,包括端面,对称设置在所述的端面上的一对槽孔,设置在所述的端面上的座壳,在所述的端面和座壳构成的腔体中设有处在槽孔旁的电极接触片,在所述的座壳上固设有接线座,所述的接线座上设有接线端,所述的接线端与电极接触片电连接。
当将合适长度的电线连接在接线端上后,电压可通过电线传递到接线端上,再通过接线端传到电极接触片上。一旦电线受到外力的拉扯,外力只能传递到接线座上,由于接线座固定在座壳上,使得拉扯力无法直接扯动电极接触片,避免了因外力的拉扯而导致GU24灯头与GU24灯座之间电接触不可靠的问题,相比于现有技术具有更换电线容易,接线方便、快捷,使用时电连接可靠的优点。
附图说明
附图的图面说明如下:
图1为本发明GU24灯座第一个实施例的端面图。
图2为图1的A—A剖视图。
图3为本发明GU24灯座第二个实施例的端面图。
图4为图1的B—B剖视图。
图5为本发明GU24灯座第三个实施例的立体结构图。
图6为本发明GU24灯座第四个实施例的立体结构图。
图7为本发明GU24灯座第五个实施例的立体结构图。
图8为本发明GU24灯座第六个实施例的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明GU24灯座的具体实施例作进一步详述:
如图1、2中所示,本发明所述的GU24灯座第一个实施例。
所述的GU24灯座,包括圆形的端面1,对称设置在所述的端面1上的一对槽孔2,设置在所述的圆形的端面1上的圆柱状座壳3,在所述的端面1和座壳3构成的腔体中设有处在槽孔2旁的电极接触片4,在所述的座壳3上固设有接线座5,所述的接线座5上设有接线端6,所述的接线端6与电极接触片4电连接。
所述的接线端6为设置在接线座5中的插线孔7和设置在插线孔7中的夹线片8,所述的夹线片8上设有挡在插口9下面的弹性弯勾10,所述的夹线片8与电极接触片4铆接在座壳3上。
所述的电极接触片4上焊接有导线11,所述的导线11铆接在座壳3上。
当GU24灯头装入GU24灯座后,GU24灯头上的两个卡脚则分别插入到GU24灯座的一对槽孔2中,旋转GU24灯头,卡脚的会顶到电极接触片4上,实现电的连接。而电源线则从插口9进入,并且顶在弹性弯勾10上,使弹性弯勾10弯曲,之后进入到插线孔7中,此时弯曲后的弹性弯勾10回弹,将电源线顶在插线孔7的侧壁上,实现电的连接。当拉扯电源线时,外力作用在插线孔7和弹性弯勾10之间,最终作用在接线座5上。由于接线座5是固定设置在座壳3上的,因此避免了外力直接作用在电极接触片4上,既方便了使用者根据实际的需要在接线座5上快速地接电源线,而且接上的电源线一旦受到外力的拉扯也不会传到电极接触片4上,使电极接触片4能够与卡脚有良好的接触。
如图3、4中所示,本发明所述的GU24灯座第二个实施例。
该GU24灯座与第一个实施例的GU24灯座不同之处在于,所述的接线端6为设置在接线座5上的导电片12,所述的导电片上12设有螺孔13,所述的螺孔13中设有螺钉14,所述的导电片12与电极接触片4铆接在座壳3上。所述的电极接触片4上焊接有导线11,所述的导线11铆接在座壳3上。接电源线时,只要将电片上12的螺钉14从螺孔13拧出少许,就可以将电源线缠绕在螺钉14上,再将螺钉14拧入螺孔13中,使电源线固定在导电片12上,实现电的连接。该结构便于根据需要更换不同长度的电源线,同样避免电源线受到外力的拉扯而牵动电极接触片4。
如图5中所示,本发明所述的GU24灯座第三个实施例。
这是在第一、二个实施例GU24灯座的基础上,在所述的座壳3上设有向外凸出的挡边15,所述的挡边15一侧设有可盖住接线座5的尾罩16,尾罩16上设有出线孔,所述的尾罩16端口的外侧设有外螺纹,所述的挡边15另一侧设有带内螺纹并且可与所述的外螺纹结合的锁环17,所述的锁环17上设有可挡在挡边15上的翻边18。
利用尾罩16盖住接线座5,接线座5上的接线端6不会外露,避免触电的危险,同时可以在尾罩16内部将电源线打上一个UL结,防止电源线的拉扯而使电源线与接线端6松脱,进一步提高了接线的可靠性。
如图6中所示,本发明所述的GU24灯座第四个实施例。
这是在第一、二个实施例GU24灯座的基础上,在所述的座壳3或者接线座5上设有向外凸出的外勾19,所述的座壳3上设有可盖住接线座5的尾罩16,所述的尾罩16内壁上设有向内凸出并且可以与外勾19相互勾结的内钩20。所述的外勾19悬置在座壳3或者接线座5上,外勾19与接线座5之间保持一定的空隙,在尾罩16上设有通至外勾19上的推钩孔30。
在接线座5上接好电源线后将尾罩16往座壳3按压一下,就可以使外勾19钩在内钩20上,使尾罩16与座壳3的结合快捷。当要将尾罩16从座壳3上取下来时,只要将一根顶杆插入推钩孔30中将外勾19向内顶起,便可以使外勾19与内钩20脱开,从而将尾罩16与座壳3分离,方便开启。
如图7中所示,本发明所述的GU24灯座第五个实施例。
这是在第一、二个实施例GU24灯座的基础上,在所述的端面1和座壳3上设有通孔21,所述的座壳3上设有可盖住接线座5的尾罩16,所述的尾罩16内壁上设有螺孔22,所述的通孔21中设有可旋入螺孔22的螺钉22。通过在螺孔22中旋拧螺钉22,便可将尾罩16与座壳3分离,同样方便开启。
如图8中所示,本发明所述的GU24灯座第六个实施例。
这是在第一、二个实施例GU24灯座的基础上,在所述的座壳3上设有可箍住座壳3的金属管22,所述的金属管22尾端上设有可盖住接线座5的金属尾罩23,所述的金属尾罩23内设挡在金属尾罩23内壁面与接线座5之间的绝缘罩24,所述的金属尾罩23与金属管22结合处分别设有向内的凸点25和向内凹陷的凹槽26。
该结构使得GU24灯座具有金属外壳,同时又防止了金属外壳带电,适应于安装在具有金属灯饰的灯具中。
如图5、6、8中所示,这是在上述各个实施例GU24灯座的基础上,在所述的接线座5中设有一个串接在电极接触片4电连接的夹线片8之间的推柄开关27或者旋钮开关28或者拉线开关29。由于在座壳3固定有接线座5,因此在接线座5上增设推柄开关27或者旋钮开关28或者拉线开关29其中任何一种开关均可以对本GU24灯座实施通断电的调节,虽然在开关的调节时会触动GU24灯座,但是由于调节开关时产生的外力是施加在接线座5上的,因此不会牵扯到接线端6和电极接触片4上的电触点,使得本GU24灯座具有多样规格,方便使用者选用。

Claims (10)

1.一种GU24灯座,包括端面(1),对称设置在所述的端面(1)上的一对槽孔(2),设置在所述的端面(1)上的座壳(3),在所述的端面(1)和座壳(3)构成的腔体中设有处在槽孔(2)旁的电极接触片(4),其特征是在所述的座壳(3)上固设有接线座(5),所述的接线座(5)上设有接线端(6),所述的接线端(6)与电极接触片(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的GU24灯座,其特征是所述的接线端(6)为设置在接线座(5)中的插线孔(7)和设置在插线孔(7)中的夹线片(8),所述的夹线片(8)上设有挡在插口(9)下面的弹性弯勾(10),所述的夹线片(8)与电极接触片(4)铆接在座壳(3)上。
3.根据权利要求2所述的GU24灯座,其特征是所述的电极接触片(4)上焊接有导线(11),所述的导线(11)铆接在座壳(3)上。
4.根据权利要求1所述的GU24灯座,其特征是所述的接线端(6)为设置在接线座(5)上的导电片(12),所述的导电片(12)上设有螺孔(13),所述的螺孔(13)中设有螺钉(14),所述的导电片(12)与电极接触片(4)铆接在座壳(3)上。
5.根据权利要求4所述的GU24灯座,其特征是所述的电极接触片(4)上焊接有导线(11),所述的导线(11)铆接在座壳(3)上。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的GU24灯座,其特征是所述的座壳(3)上设有向外凸出的挡边(15),所述的挡边(15)一侧设有可盖住接线座(5)的尾罩(16),所述的尾罩(16)端口的外侧设有外螺纹,所述的挡边(15)另一侧设有带内螺纹并且可与所述的外螺纹结合的锁环(17),所述的锁环(17)上设有可挡在挡边(15)上的翻边(18)。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的GU24灯座,其特征是所述的座壳(3)或者接线座(5)上设有向外凸出的外勾(19),所述的座壳(3)上设有可盖住接线座(5)的尾罩(16),所述的尾罩(16)内壁上设有向内凸出并且可以与外勾(19)相互勾结的内钩(20)。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的GU24灯座,其特征是所述的端面(1)和座壳(3)上设有通孔(21),所述的座壳(3)上设有可盖住接线座(5)的尾罩(16),所述的尾罩(16)内壁上设有螺孔(22),所述的通孔(21)中设有可旋入螺孔(22)的螺钉(22)。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的GU24灯座,其特征是所述的座壳(3)上设有可箍住座壳(3)的金属管(22),所述的金属管(22)尾端上设有可盖住接线座(5)的金属尾罩(23),所述的金属尾罩(23)内设挡在金属尾罩(23)内壁面与接线座(5)之间的绝缘罩(24),所述的金属尾罩(23)与金属管(22)结合处分别设有向内的凸点(25)和向内凹陷的凹槽(26)。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的GU24灯座,其特征是所述的接线座(5)中设有一个串接在电极接触片(4)电连接的夹线片(8)之间的推柄开关(27)或者旋钮开关(28)或者拉线开关(29)。
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