CN101386012B - 液压、润滑管道气液混合冲洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压、润滑管道的气液混合冲洗方法，其首先利用压缩空气吹扫管道内的污物，然后使用油冲洗装置对管道进行冲洗，并间隔一段时间后对冲洗油进行采样检测，直至检测结果符合要求；为达到较好的冲洗效果，冲洗油油温宜控制在常温至60℃之间，压缩空气的压力设置为0.6～0.8Mp。本发明采用压缩空气和油对管道进行物理方式的清洗，取代了原来由大量化学物质介入的化学方式的管道清洗，实现了清洗过程中盐酸等化学物质的零使用零排放，最大限度减少对环境的污染，提高了施工过程中的安全性。在管道清洗过程中方便，操作简单，易于掌握。

Description

液压、润滑管道气液混合冲洗方法

技术领域

本发明涉及敷设管道的清洗方法，尤其涉及液压、润滑管道的气液混合冲洗方法。

背景技术

随着工农业经济的发展，各类管道的敷设不断增加，尤其液压、润滑管道安装项目不断增多，管道敷设后，根据管道的要求，需对所敷设的管道进行清洗；目前清洗中一般采用各类清洗剂进行清洗，有时也会采用盐酸等化学物质来对管道进行清洗，因此，在管道清洗中会有大量的化学物质介入，这样必然造成化学物质的大量排放，由此造成了严重的环境污染；另外，采用清洗剂清洗管道，工序复杂，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液压、润滑管道的气液混合冲洗方法，该方法简单、方便，无污染物排放。

为解决上述技术问题，本发明液压、润滑管道的气液混合冲洗方法包括下述步骤：

步骤一、在所需清洗的管道段用盲板堵住各三通的旁通口，但在整个所需清洗的管道中需有一个进口和一个出口；

步骤二、采用与压缩空气连接的空气枪对准所需清洗的管道的进口吹扫管道管壁，以扫除管道管壁的污物；

步骤三、再采用油冲洗装置，按管道的设计压力设置油冲洗装置的冲洗压力，对管道进行冲洗；

步骤四、在所述步骤三0.5-1小时后对冲洗油进行采样，并使用油清洁度在线检测装置检测油样；

步骤五、重复步骤四直至油样检测结果符合要求。

为使管道的清洗达到要求，上述冲洗油油温控制在常温至60℃之间。

为足够扫除管道管壁的污物，上述压缩空气的压力设置为0.6～0.8Mp。

由于本发明的液压、润滑管道的气液混合冲洗方法采用了上述技术方案，即采用压缩空气和油对管道进行物理方式的清洗，取代了原来由大量化学物质介入的化学方式的管道清洗，实现了清洗过程中盐酸等化学物质的零使用零排放，最大限度减少对环境的污染，提高了施工过程中的安全性。在管道清洗过程中方便，操作简单，易于掌握。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明液压、润滑管道气液混合冲洗方法的示意图。

具体实施方式

图1为本发明液压、润滑管道气液混合冲洗方法的示意图，本发明液压、润滑管道的气液混合冲洗方法包括下述步骤：

步骤一、在所需清洗的管道段10用盲板12堵住各三通的旁通口，但在整个所需清洗管道中需有一个进口13和一个出口14；

步骤二、采用与压缩空气连接的空气枪11对准所需清洗管道10的进口13吹扫管道管壁，以扫除管道管壁的污物；

步骤三、采用油冲洗装置(图中未画出)，按管道的设计压力设置油冲洗装置的冲洗压力，对管道10进行冲洗；

步骤四、在所述步骤三0.5-1小时后对冲洗油进行采样，并使用油清洁度在线检测装置检测油样；

步骤五、重复步骤四直至油样检测结果符合要求。

为使管道的清洗达到要求，上述冲洗油油温控制在常温至60℃之间。

为足够扫除管道管壁的污物，上述压缩空气的压力设置为0.6～0.8Mp。

Claims (3)

1. 一种液压、润滑管道气液混合冲洗方法，所述管道由多个三通和连接于三通间的管道段组成，其特征在于：该方法包括下述步骤：

步骤一、在所需清洗的管道段用盲板堵住各三通的旁通口，但在整个所需清洗的管道中需有一个进口和一个出口；

步骤二、采用与压缩空气连接的空气枪对准所需清洗的管道的进口吹扫管道管壁，以扫除管道管壁的污物；

步骤三、再采用油冲洗装置，按管道的设计压力设置油冲洗装置的冲洗压力，对管道进行冲洗；

步骤四、在所述步骤三0.5-1小时后对冲洗油进行采样，并使用油清洁度在线检测装置检测油样；

步骤五、重复步骤四直至油样检测结果符合要求。

2. 根据权利要求1所述的液压、润滑管道气液混合冲洗方法，其特征在于：冲洗油油温控制在常温至60℃之间。

3. 根据权利要求1所述的液压、润滑管道气液混合冲洗方法，其特征在于：所述压缩空气的压力是0.6～0.8Mp。

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