SE538171C2 - Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför - Google Patents

Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför Download PDF

Info

Publication number
SE538171C2
SE538171C2 SE1450616A SE1450616A SE538171C2 SE 538171 C2 SE538171 C2 SE 538171C2 SE 1450616 A SE1450616 A SE 1450616A SE 1450616 A SE1450616 A SE 1450616A SE 538171 C2 SE538171 C2 SE 538171C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
operator
feedback
corrected
irrigation
Prior art date
Application number
SE1450616A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1450616A1 (sv
Inventor
Tobias Ahlberg
Karl Johan Stjärna
Original Assignee
Tts Marine Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tts Marine Ab filed Critical Tts Marine Ab
Priority to SE1450616A priority Critical patent/SE538171C2/sv
Priority to CN201580026834.2A priority patent/CN106573278B/zh
Priority to PCT/SE2015/050402 priority patent/WO2015178818A1/en
Priority to KR1020167034044A priority patent/KR102376608B1/ko
Publication of SE1450616A1 publication Critical patent/SE1450616A1/sv
Publication of SE538171C2 publication Critical patent/SE538171C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0325—Control mechanisms therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/005—Filling or draining of fluid systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/007—Heating the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0223—Electric motor pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
    • F15B21/087—Control strategy, e.g. with block diagram
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20507—Type of prime mover
    • F15B2211/20515—Electric motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/615—Filtering means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/632—Electronic controllers using input signals representing a flow rate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/655—Methods of contamination control, i.e. methods of control of the cleanliness of circuit components or of the pressure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/665—Methods of control using electronic components
    • F15B2211/6651—Control of the prime mover, e.g. control of the output torque or rotational speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Sammandrag Uppfinningen avser ett forfarande for rartv&ttning av hydraulsystem (3) inv&ndigt genom genomstromning av sagda hydraulsystem (3) med fluid (4) i stromning med ett Reynolds tal pA minst 2300. Enligt uppfinningen reglerar man i nyttjad anlAggning (2) ingAende motor (5), pump (6) samt onskad reningsgrad med en styrenhet (1) genom Aterkoppling av motorvarvtal, oljeflode, oljetemperatur och kontamineringsgrad via partikelr&knare (23). DArvid Astadkommer man automatisk rening av oljan (4) eller av annat fluid som nyttjas i ett s.k. Aterkopplat system med av styrenheten (1) automatiskt utforda korrigeringar efter forutbestdmt Onskat slutresultat av reningsgraden innan godkand resultatrapport kan levereras. Uppfinningen avser Aven en anlAggning (2) fOr genomforande av ett sagda forfarande.

Description

Ferfarande fOr rertvattning av hydraulsystem samt anlaggning hart Or.
Foreliggande uppf inning avser ett forfarande for rartvattning av hydraulsystem invandigt genom genomstromning av sagda hydraulsystem med fluid i stramfling med ett Reynolds tal pA minst 2300.
Rorspolning, d.v.s. tvattning av hydraulsystem invandigt enligt kanda forfaranden i samband med en fluid i turbulent stromning av minst Re 3000 tillgar bl.a. pa sá satt att man mater fluidens kontamineringsgrad med bl.a. partikelraknare enligt ISO 4406:1999 eller NAS 1648 eller med andra kanda liknande forfaranden. Av rorsystem for hydrauliska anlaggningar foreligger problem att sakert och effektivt kunna fA alla delar i fartyget i funktions- dugligt skick pa kort tid och med bra resultat.
Sedan den moderna hydraulikens intag pa 70-80 talet har det globalt visat sig vara mycket problematiskt att fullborda en korrekt tvattning. Detta visar sig i form av hydrauliska haverier, lackande tatningar, skadade och fixerade ventiler etc., vilket foranleder hoga reparationskostnaderna samt besvikna kunder som medfOr minskat leverantorsfortroende.
Ombord pa t.ex. fartyg maste man innan leverans av fardigbyggt och installerat fartyg lAta tvatta samtliga hydraulmanovrerade ramper, portar, bildack och luckor och vilka har minst dubbla roravsnitt. Vardera roravsnitt maste darvid kopplas till och fran aktuell rortvattningsstation fOr att genomga avsedd rorspolning. Totalt kan det overstiga flera hundratal enskilda ror- tvattningar for vane fartyg vilket kan ta Over en mamad i ansprak. Detta motiverar saledes en automatisering.
Grundorsaken an Overvagande den allmant bristande kunskapen mom rortvattningstekniken tillsammans 1 med den sA ofta underskattade betydelsen av ett rent system. Likaledes visas hur svArt och kostsamt det faktiskt ar att atgArda ett kontaminerat system i efterhand am det ens är mojligt utan fullstandiga komponent- byten.
Det är ocksA viktigt att operatoren som utfor arbetet har tillgAng till en station med kapacitet nog att leverera erforderligt flode. Just detta har visat sig mycket bekymmersamt da valdigt fa brukare klarar av att dimensionera vilken motor och pump etc som krAves for att utfora en rOrtvAttning som uppfyller Atminstone Re 3000. Re 3000 är den internationellt vedertagna flodesstrOmningen fOr andamAlet men aven Re 4000 forekommer.
Far att verifiera kapacitet av en befint- hg station kravs aven berakningskunskaper mom hydraulik, vilket utovaren oftast inte besitter eller kan krAvas pa.
Det ovan angivna Ar ett internationellt problem som kontinuerligt drabbar de stora OEM-tillverkarna mom exempelvis offshore & marinsektorn.
Huvudandamalet med den foreliggande upp- finningen är darfor i forsta hand att losa bl.a. ovan sagda problem, och Astadkomma kortare tvAttningstider, automatiserad tvattning och automatisk loggning av erhAllna vArden till skillnad frAn dagens manuella forfarande.
Sagda andamAl uppnAs medelst ett forfaran- de enligt foreliggande uppf inning, som i huvudsak kAnnetecknas darav, att man med en styrenhet som reglerar i nyttjad anlAggning ingaende motor, pump samt anskad reningsgrad genom Aterkoppling av motorvarvtal, oljeflode, oljereningsgrad och oljetemperatur, Astadkommer automatisk rening av ror med hjalp av olja eller av annan fluid som nyttjas i ett sa kallat Aterkopplat system med av styrenheten automatiskt utforda korrigeringar far att uppratt- 2 halla minst ett forutbestamt varde pa Reynolds tal efter forutbestamt onskat slutresultat av reningsgraden, innan godkand resultatrapport kan levereras i ett anvandargranssnitt.
Uppfinningen avser alien en anlaggning for genomf5rande av forfarande enligt nagot av ovan angivna patentkrav for rortvattning av hydraulsystem invandigt genom genomstromning av sagda hydraulsystem med fluid i stromning med ett Reynolds tal pa minst 2300.
En sagda anlaggning kannetecknas bl.a. av, att i anlaggningen ingaende styrenhet innefattar medel som mojliggor att styra i sagda anlaggning ingaende motor, pump samt Onskad reningsgrad, att sagda styrenhet ar anordnad att mottaga varden frail Aterkoppling av motor- varvtal, oljeflode, oljereningsgrad och oljetemperatur, och att sagda styrenhet ãr anordnad att astadkomma automatisk rening av ror med hjalp av olja eller av annat fluid som nyttjas i ett Aterkopplat system varvid styrenheten innefattar medel som mojliggor att utfora automatiska korrigeringar pa anlaggningen efter forutbestamt onskat slutresultat av reningsgraden, innan godkand resultatrapport kan levereras i anvandargranssnitt.
Enligt foreliggande uppf inning flyttas nu kunskaperna betraffande den invandiga rortvattningen fran operatorerna till en styrenhet fOr genomforande av sagda forfarande far rartvattningen och till en anlaggning for genomforande av ett sagda forfarande enligt uppfinningen. Sagda styrenhet kan utgoras av mjukvara som nyttjas i en dator och enligt uppfinningen astadkommer man avsedd rening av raren med hjalp av olja eller annan fluid i ett s.k. aterkopplat system till skillnad fran tidigare nyttjade "Oppet system". 3 Enligt uppfinningen flyttas nu kunskaperna frAn utovaren till mjukvaran och erbjuder ett mycket enkelt anvAndargrAnssnitt 14.
Mjukvaran anvAnder ett flertal matematiska formler for att reglera pumparnas utflode sA att minst Re 3000 eller 4000 flodesstromning alltid levereras oavsett fluidens temperatur och rorstorlek samtidigt som inbyggda funktioner sAkerstAller att onskad renhet alltid uppnAtts innan godkAnd resultatrapport kan levereras. SAledes skapas en helautomatisk tvAttningsstation.
ELL traditionellt rortvattningssystem opererar enligt principen oppet system vilket betyder att systemet ej behandlar Aterkopplade parametrar och sAledes inte kan utfora rektifierade AtgArder for att uppnA ett forutbestAmt resultat.
Traditionella system behandlar ej Aterkopplade parametrar eller saknar i vissa fall helt Aterkoppling frAn systemet och kan dA sAledes inte sAkerstAlla att ratta forutsAttningar vid tvattning gAller vid ett givet rorsystem.
Vanligtvis kors en elmotor pA cirka 1500 V/min som i sin tur driver en fast eller tryckkompenserad pump.
Denna traditionella metod har bl.a. nedan 25 angivna nackdelar: Ingen Aterkoppling till systemet som visar om rortvAttningen Ar OK eller ej.
Genererar mycket vArme som normalt simultant mAste kylas bort.
•KrAver stor elmotor och/eller pump for att utfora Onskat arbete.
Star anlAggningsdimension for att klara av jobbet. 4

Claims (17)

1. Operatoren mAste sjalv overvaka rortvattningen och sjalv utfora aktiva Atgarder for att hAlla Re 3000.
2. valdigt hOgt driftljud. •Ingen majlighet fOr loggning av exempelvis fl6de, tryck, temp, ISO/NAS kod, dA man maste dokumentera detta manuellt. I basta fall kan man tomma partikelraknaren pA information men denna visar dA bara kontamineringsgraden och ej det simultana olje- floc:let som kunde ha bevisat att roren är rena och inte bara oljan.
3. Oerhort tidskravande loggningsarbete.
4. Mycket enkelt for operatoren att skapa en missvisande och positiv rapport som sedan kan anvan- das mot OEM for att fria sig frAn eventuella garanti- problem.
5. Kostsamt att bygga dA alit blir start och snart drar ivag ekonomiskt.
6. Hog driftskostnad. •Vid traditionell invandig rorspolning har oljetemperaturen varit den faktor som operat6ren i basta fall kunnat pAverka f6r att Oka rorlangden under pAgAende tvattning eller for att na Onskat Reynolds tal. Detta ar ofta inte tillrackligt och pumpstationsbyte blir darfOr losningen.
7. Kraver traditionellt flera externa kostsamma instrument for att utfora arbetet. Enligt foreliggande uppf inning fOrfares nu enligt " Aterkopplat system", vilket betyder att ifrAga- varande fOrfarande och system enligt uppfinningen uppvisar Aterkoppling frAn slutresultatet och som tillAter att man later mjukvaran eller annan inmatad information i en ifragavarande styrenhet utfora avsedda rektifierade, korrigerade, atgarder for att uppna det forutbestamda resultatet som onskas uppnas. Enligt uppfinningen uppnas nu bl.a. 5 foljande fordelar:
8. Aterkoppling till mjukvara som aven visas far operator i touchpanel/anvandargranssnitt.
9. Genererar endast den friktionsvarme som oljestrommen producerar. Detta galler genom hela ror- registret.
10. Mindre elmotor och pump kravs da man nu kan varvtalskora upp emot 3700 varv/minut.
11. Ger avsevart mindre anlaggningsdimension och som majliggar flytt med pallastare. akar mobili- teten med avsevart kompaktare utforande jamfert med kanda anlaggningar pa marknaden och som uppvisar samma eller hogre effekt. Dimension och vikt mojliggar nu bl.a. flygtransport.
12. Operatoren behaver inte gara nagra installningar pa utrustningen da mjukvaran tar hand am rartvattningen.
13. Valdigt lagt driftljud tack vare att man nyttjar speciella pumpar t.ex. vingpumpar och genom genomtankt tankdesign. •Loggar alla rartvattningar och visar resultaten i anvandargranssnitt dar man kan se hur oljan gar fran smutsig olja till ren olja. Vid utskrift far man all nodvandig data med unikt identitetsnummer som visar bl.a. datum, tid, rardimension och namn mm. 6
14. Resultathistoriken sparas i anvAndargranssnitt och kan enkelt overforas till t.ex. Flash/USB minne.
15. Gar inte att manipulera resultaten och man far inget godkAnt resultat am floc:let är for lagt. Saledes forhindras att endast oljan är ren men roren smutsiga, som är sA vanligt forekommande idag.
16. Ekonomiskt fordelaktigt alternativ, genom fArre och billigare komponenter. •Lag driftskostnad i forhallande till traditionell teknik tack vare lagre effektforbrukning.
17. ViskositetsmAtare kan finnas varvid anlAggningen vid rortvAttningen kan utakas till att anvAndas fOr andra fluider och Andamal An hydrauliska system. Uppfinningen beskrives nedan med hanvisning till de bifogade ritningarna pa vilka,
SE1450616A 2014-05-23 2014-05-23 Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför SE538171C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450616A SE538171C2 (sv) 2014-05-23 2014-05-23 Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför
CN201580026834.2A CN106573278B (zh) 2014-05-23 2015-03-31 用于冲洗在液压系统的管道的进程以及用于冲洗的设备
PCT/SE2015/050402 WO2015178818A1 (en) 2014-05-23 2015-03-31 Proceeding for flushing of pipes at hydraulic systems and a plant for the flushing
KR1020167034044A KR102376608B1 (ko) 2014-05-23 2015-03-31 유압 시스템에서의 파이프의 플러싱을 위한 방법 및 플러싱을 위한 플랜트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450616A SE538171C2 (sv) 2014-05-23 2014-05-23 Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1450616A1 SE1450616A1 (sv) 2015-11-24
SE538171C2 true SE538171C2 (sv) 2016-03-29

Family

ID=54554366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1450616A SE538171C2 (sv) 2014-05-23 2014-05-23 Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR102376608B1 (sv)
CN (1) CN106573278B (sv)
SE (1) SE538171C2 (sv)
WO (1) WO2015178818A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513700B (zh) * 2018-12-19 2021-10-15 朱淮兵 管道清理方法
JP7261616B2 (ja) * 2019-03-04 2023-04-20 株式会社日立ハイテク 自動分析装置
IT202100024395A1 (it) * 2021-09-22 2023-03-22 Gatti Filtrazioni Lubrificanti Di Gatti Fabio & C S A S Impianto per il flussaggio/filtrazione/riempimento/svuotamento dell’olio di una tubazione di un macchinario industriale e metodo per il controllo di tale impianto
IT202100024389A1 (it) * 2021-09-22 2023-03-22 Gatti Filtrazioni Lubrificanti Di Gatti Fabio & C S A S Impianto per il flussaggio/filtrazione/riempimento/svuotamento dell’olio di una tubazione di un macchinario industriale e metodo per il controllo di tale impianto
IT202100024401A1 (it) * 2021-09-22 2023-03-22 Gatti Filtrazioni Lubrificanti Di Gatti Fabio & C S A S Impianto per il flussaggio/filtrazione/riempimento/svuotamento dell’olio di una tubazione di un macchinario industriale e metodo per il controllo di tale impianto
CN114570715B (zh) * 2022-01-19 2023-05-30 岭澳核电有限公司 一种核电站汽轮机液压油系统的冲洗装置和方法
AT18039U1 (de) * 2022-07-14 2023-11-15 Engel Austria Gmbh Hydraulisches Leitungssystem zum zumindest teilweisen Separieren und Formgebungsmaschine sowie Verfahren hierzu

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU600044B2 (en) * 1986-10-23 1990-08-02 Norson Services Limited An apparatus for flushing small-diameter hydraulic pipe systems and the like
JPH07284743A (ja) * 1994-04-15 1995-10-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 油圧管路のオイルフラッシング装置
DK172595B1 (da) * 1997-03-18 1999-02-08 Ocean Team Scandinavia As Fremgangsmåde til indvendig rensning af et rørsystem i et fluidanlæg og anlæg til brug ved fremgangsmåden
US6767408B2 (en) * 2002-12-18 2004-07-27 Hydrite Chemical Co. Monitoring device and method for operating clean-in-place system
CN101386012B (zh) * 2007-09-12 2011-07-20 中国二十冶集团有限公司 液压、润滑管道气液混合冲洗方法
CN101543825B (zh) * 2009-03-30 2011-01-12 中国第一冶金建设有限责任公司 密闭自循环式液压管道冲洗装置
KR101173395B1 (ko) * 2009-05-28 2012-08-10 웅진코웨이주식회사 수처리 기기용 세척장치
CN201676855U (zh) * 2010-04-13 2010-12-22 郑州润达电力清洗有限公司 电厂汽轮发电机组润滑油管路大流量冲洗系统
KR20110134106A (ko) * 2010-06-08 2011-12-14 삼성중공업 주식회사 이동식 유압회로 플러싱 장치
CN102896121B (zh) * 2012-10-24 2014-09-17 广东粤海控股有限公司 水锤式管道冲洗方法
CN203338096U (zh) * 2013-06-17 2013-12-11 上海上水自来水特种工程有限公司 实现管道冲洗功能的数据采集和控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR102376608B1 (ko) 2022-03-22
SE1450616A1 (sv) 2015-11-24
CN106573278B (zh) 2019-08-06
WO2015178818A1 (en) 2015-11-26
CN106573278A (zh) 2017-04-19
KR20170012291A (ko) 2017-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE538171C2 (sv) Förfarande för rörtvättning av hydraulsystem samt anläggninghärför
JP5568117B2 (ja) 放電加工機の加工液供給装置
SE533823C2 (sv) Kylanordning för svetsanordning
CN104696286A (zh) 用于促动器的紧急操作的装置
JP2010069455A (ja) 泡消火薬剤混合システム
Barberá et al. A case study of GAMM (graphical analysis for maintenance management) in the mining industry
CN106142846A (zh) 一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统
CN103939362A (zh) 用于为给水泵再循环阀提供超驰控制的系统和方法
US11623617B2 (en) Automatic generation of emergency operation programs for a vehicle washing installation in the case of a fault
CN204039731U (zh) 染色机配剂自动化运行系统
EP2756127B1 (en) Dosing device and method for dosing at least one fluid
JP7179285B2 (ja) 工作液供給システム
CN103808100A (zh) 一种循环冷却水系统
Hasan et al. Implementation of supervisory control and data acquisition-SCADA on a PLC and VFD controlled digital mixing plant using TIA portal
CN204327660U (zh) 工程机械及其风扇冷却系统
US20150086326A1 (en) Method for optimizing performance of a compressor using inlet guide vanes and drive speed and implementation thereof
CN106415182B (zh) 用于从工业设备中流出的液体中回收热量的装置
CN110293098A (zh) 一种可控式水体腔道灌流装置
JP2019001121A (ja) 金型洗浄装置及び金型洗浄方法
CN204064695U (zh) 高压清洗机检测平台
CN108940755A (zh) 一种环保瓦楞纸板胶粘剂循环利用系统
CN203879818U (zh) 用于液压系统的油箱总成
CN203759447U (zh) 一种电控仿真系统
JP2020175351A (ja) 水処理装置
CN211384683U (zh) 一种印刷溶剂自动供给机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed