CN101385714A - Dha脂质纳米粒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种DHA脂质纳米粒的制备方法，包括下列步骤：步骤一：分别称量乳化剂和脂质材料，将乳化剂和脂质材料混合后加热到设定温度，熔融后得到液态油相；步骤二：称量DHA，将DHA加入到液态油相中，搅拌得到均一体系；步骤三：将与设定温度t相同温度的水加入到上述体系中，混合搅拌均匀后，进入预热到设定温度t、设定压力为80MPa的高压均质机；步骤四：将得到的高温微乳液降至室温，即可得到DHA－NLC的水分散液；本发明采用脂质纳米粒来负载DHA，可以保护DHA不被氧化，掩盖DHA油的腥味，且制备的DHA水分散液可以方便添加于食品中，扩大其使用范围。

Description

DHA脂质纳米粒的制备方法
技术领域
本发明涉及一种DHA脂质纳米粒的制备方法。
背景技术
DHA是二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic Acid)的简称，属于
Figure A200810107303D0003180013QIETU
-3系列多不饱和脂肪酸。DHA是人体所必需的脂肪酸，主要存在于大脑皮层、视网膜中。DHA与大脑的功能，尤其是信息传递、行为、学习与视力又密切关系。此外，DHA还具有一定药用价值，如用于治疗心血管疾病、改善某些炎症和自身免疫性疾病症状及抗癌、抗病毒作用等。
DHA是婴幼儿神经细胞发育过程中重要的营养成分；与婴幼儿成长过程中的反应灵敏程度有很大关系，所以DHA被称为聪明的脂肪酸。出生初期直到三岁，DHA在人脑组织中大量地累积。DHA是人脑细胞中最丰富的多不饱和脂肪酸。研究表明食物中补充DHA的婴儿在进食52个星期后，视觉明显比同组中未进食DHA的健康婴儿灵敏。根据上述叙述，孕妇及婴儿适量补充DHA非常重要。根据大量的研究结果，WHO(世界卫生织)，FAO(联合国粮农组织)，BNF(英国营养学会)，FDA(美国食品及药物管局)，ESPGN(欧洲肠胃病及营养学会)，ISSFAL(国际脂肪酸研究学会)均建议在婴儿的奶粉中补充DHA。此外，DHA还用于化妆品中，作为去除眼部黑眼圈和消肿的功能成分。
一般成年人体内具有从亚麻酸前体合成DHA的能力，但这种转化途径的效率很低，DHA的合成量不足以满足身体发育的需求，所以必须从食物中额外补充。目前，DHA在食品、保健品的应用中一般是以微胶囊形式。这些微胶囊均是水溶性，在应用过程中遇到水分，囊壁溶解以“液态膜”形式包围着，实际上是形成乳化液状态，这种存在于乳化液中的DHA易变质。脂质纳米粒是一种新型的药物载体，具有(1)提高药物稳定；(2)可负载脂溶性和水溶性药物；(3)载药量高；(4)生物相容性好等优点。因此采用脂质纳米粒来负载DHA可以保护DHA不被氧化，掩盖DHA油的腥味；且制备的DHA水分散液可以方便添加于食品中，扩大其使用范围。有研究表明，将DHA制成小于500nm的微粒，则可不经肠道消化酶的作用直接被肠道壁吸收。将DHA制成百纳米级的DHA脂质纳米粒后可提高人体对DHA的吸收，尤其对代谢功能有所衰退或发育不完善的老年人及婴幼儿较好。
发明内容
本发明目的是：提供一种DHA脂质纳米粒的制备方法，采用脂质纳米粒来负载DHA，可以保护DHA不被氧化，掩盖DHA油的腥味，且制备的DHA水分散液可以方便添加于食品中，扩大其使用范围。
本发明的技术方案是：一种DHA脂质纳米粒的制备方法，包括下列步骤：
步骤一：分别称量乳化剂和脂质材料，两者的质量比为4：1～1：1，将乳化剂和脂质材料混合后加热到设定温度t，t＝70℃，熔融后得到液态油相；
步骤二：称量DHA，DHA与脂质材料的质量比为3：1～1：2，将DHA加入到液态油相中，搅拌得到均一体系；
步骤三：将与设定温度t相同温度的水加入到上述体系中，水的质量是DHA质量的7～30倍，混合搅拌均匀后，进入预热到设定温度t、设定压力为80MPa的高压均质机循环均质5～9次，水中可以溶解有水溶性表面活性剂；
步骤四：将得到的高温微乳液降至室温，即可得到DHA-NLC的水分散液。
所述的脂质材料为脂肪酸甘油酯或植物油与脂肪酸甘油酯的混合物。
所述的乳化剂包括十聚甘油单月桂酸酯、六聚甘油单硬脂酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯等聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯、豆磷脂、吐温等中的一种或几种的混合物。
所述的制备方法为均质条件可调控的高压均质方法。
本发明的优点是：
1.DHA脂质纳米粒的制备是可控的，可以通过调节高压均质循环次数、DHA脂质纳米粒载体配方可制备出平均粒径从80纳米～150纳米的DHA脂质纳米粒。
2.制备的DHA脂质纳米粒稳定性很好，保存两个月其平均粒径变化不超过10纳米，且其水分散液在转速10000转/分钟下离心5分钟后仍均一，无分层现象。
3.可制备出DHA含量1.2％～4％的稳定DHA脂质纳米水分散液。
4.制备的DHA脂质纳米粒提高DHA稳定性，气相色谱测试表明：2％DHA脂质纳米粒水分散液常温放置一个月，其含量仍达到1.82％。
5.制备过程简单方便，重复性高。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明制备过程的流程示意图。
具体实施方式
实施例：一种DHA脂质纳米粒的制备方法，包括下列步骤：
步骤一：分别称量乳化剂和脂质材料，两者的质量比为4：1～1：1，将乳化剂和脂质材料混合后加热到设定温度t，t＝70℃，熔融后得到液态油相；
步骤二：称量DHA，DHA与脂质材料的质量比为3：1～1：2，将DHA加入到液态油相中，搅拌得到均一体系；
步骤三：将与设定温度t相同温度的水加入到上述体系中，水的质量是DHA质量的7～30倍，混合搅拌均匀后，进入预热到设定温度t、设定压力为80MPa的高压均质机循环均质5～9次，水中可以溶解有水溶性表面活性剂；
步骤四：将得到的高温微乳液降至室温，即可得到DHA-NLC的水分散液。
所述的脂质材料为脂肪酸甘油酯或植物油与脂肪酸甘油酯的混合物。
所述的乳化剂包括十聚甘油单月桂酸酯、六聚甘油单硬脂酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯等聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯、豆磷脂、吐温等中的一种或几种的混合物。
所述的制备方法为均质条件可调控的高压均质方法。
实施例一：
1.称取6.48克十聚甘油单月桂酸酯、4.32克六聚甘油单硬脂酸酯、1.2克蔗糖酯、3克单硬脂酸甘油酯，放入烧杯70℃水浴加热；
2.待烧杯中物质完全熔化后再加入5克DHA，加热并搅拌均匀；
3.将80克70℃的蒸馏水加入到上述体系中，搅拌均匀即可，同时，将开启高压均质机并用70℃的蒸馏水预热；
4.将搅拌均匀的高温乳液体系到入高压均质机，调节均质压力为80MPa，在此压力下均质循环5次；
5.降至室温得到DHA脂质纳米粒分散液。
实施例二：
1.称取2.88克十聚甘油单月桂酸酯、1.97克六聚甘油单硬脂酸酯、1.2克蔗糖酯、1.5克单硬脂酸甘油酯、1.5克油茶籽油，放入烧杯70℃水浴加热；
2.待烧杯中物质完全熔化后再加入5克DHA，加热并搅拌均匀；
3.将86克70℃的蒸馏水加入到上述体系中，搅拌均匀即可，同时，将开启高压均质机并用70℃的蒸馏水预热；
4.将搅拌均匀的高温乳液体系倒入高压均质机，调节均质压力为80MPa，在此压力下均质循环5次；
5.降至室温得到DHA脂质纳米粒分散液。
实施例三：
1.称取8.4克十聚甘油单月桂酸酯、3.6克三聚甘油单硬脂酸酯、1.5克单硬脂酸甘油酯、1.5克油茶籽油，放入烧杯70℃水浴加热；
2.待烧杯中物质完全熔化后再加入10克DHA，加热并搅拌均匀；
3.将75克70℃的蒸馏水加入到上述体系中，搅拌均匀即可，同时，将开启高压均质机并用70℃的蒸馏水预热；
4.将搅拌均匀的高温乳液体系到入高压均质机，调节均质压力为80MPa，在此压力下均质循环7次；
5.降至室温得到DHA脂质纳米粒分散液。

Claims (4)

1.一种DHA脂质纳米粒的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
步骤一：分别称量乳化剂和脂质材料，两者的质量比为4：1～1：1，将乳化剂和脂质材料混合后加热到设定温度t，t＝70℃，熔融后得到液态油相；
步骤二：称量DHA，DHA与脂质材料的质量比为3：1～1：2，将DHA加入到液态油相中，搅拌得到均一体系；
步骤三：将与设定温度t相同温度的水加入到上述体系中，水的质量是DHA质量的7～30倍，混合搅拌均匀后，进入预热到设定温度t、设定压力为80MPa的高压均质机循环均质5～9次，水中可以溶解有水溶性表面活性剂；
步骤四：将得到的高温微乳液降至室温，即可得到DHA-NLC的水分散液。
2.根据权利要求1所述的DHA脂质纳米粒的制备方法，其特征在于：所述的脂质材料为脂肪酸甘油酯或植物油与脂肪酸甘油酯的混合物。
3.根据权利要求1所述的DHA脂质纳米粒的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂包括十聚甘油单月桂酸酯、六聚甘油单硬脂酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯等聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯、豆磷脂、吐温等中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的DHA脂质纳米粒的制备方法，其特征在于：所述的制备方法为均质条件可调控的高压均质方法。
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