CN101382667B - 组合眼镜镜片、辅助镜片和组合眼镜镜片的磨边加工方法 - Google Patents

Abstract

组合眼镜镜片、辅助镜片和组合眼镜镜片的磨边加工方法。本发明提供可简便变更渐进屈光力镜片的设计类型等的组合眼镜镜片和在其中使用的辅助镜片以及可将组合眼镜镜片的双方加工成同一外形形状的磨边加工方法。使具有渐进屈光面的基本镜片(2)和具有变更基本镜片(2)的渐进带长和加入度数等的屈光力的辅助镜片(3)组合来构成与基本镜片(2)不同的设计类型的组合眼镜镜片(1)。可在基本镜片(2)和辅助镜片(3)的各方上设置对准标记(25、35)来准确地使位置一致。使基本镜片(2)和辅助镜片(3)贴合来对双方进行磨边加工。

Description

组合眼镜镜片、辅助镜片和组合眼镜镜片的磨边加工方法

本申请是申请号为200610003705.4、申请日为2006年2月5日、发明名称为“组合眼镜镜片、辅助镜片和组合眼镜镜片的磨边加工方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明主要涉及具有调节力减弱的老花眼者用的视力矫正用渐进屈光力的组合眼镜镜片和在该组合眼镜镜片中使用的辅助镜片以及适合于组合眼镜镜片的磨边加工方法。

背景技术

渐进屈光力镜片主要用作调节力减弱的老花眼者用的视力矫正用镜片，是镜片度数在一个镜片上从观察在远处或中间距离的物体时所需要的度数到观察近处时所需要的度数连续变化的镜片，没有分界线，并且有很好的时尚性。

渐进屈光力镜片的光学特性基本取决于根据在主子午线上度数连续变化的渐进部的距离即渐进带长和渐进部的度数差即加入度数。在按用途的设计中，例如具有按如下设计的所谓的远近型，即：平衡性良好地配置远用视野和近用视野的双方，把渐进带长设定为10～16mm左右，使近方视时的眼旋转容易。并且，具有重视从1m前后的中间区域到近处的视野的所谓的中近型，特别是重视近处的视野的所谓的近近型，在该中近型或近近型中，为了实现中间视时的宽视野，把渐进带长设计成长为19～25mm左右。这样在一种设计中不能同时获得对不同用途最佳的光学特性。

当外出时，通过使用重视远方视的远近型，可获得舒适的视野。当进行桌面工作或在室内进行工作时，通过使用中近型或近近型，可获得舒适的视野。如果对于外出时和在室内进行工作时的两种情况都要获得舒适视野，则必须准备远近型镜片和中近型镜片，分别将其框入眼镜框内。

然而，在该情况下，必须购买不同设计的镜片，并针对各镜片购买眼镜框，需要大量费用。因此，如果能通过使眼镜镜片组合来简便地变更渐进屈光力镜片的设计类型，则将是非常便利的。

另外，使2个眼镜镜片组合的技术是公知的，如下述专利文献1、2所示，可在作为基本镜片的通常的眼镜镜片的前面使用夹子(clip)机构等拆装自如地安装副镜片的前挂式眼镜是已知的。

并且，在下述专利文献3中提出：使用2个渐进屈光力镜片，将一方的屈光力的渐进变化用另一方抵消或缓解来改善像差，改良视野。然而，只是单纯的单焦点的视度，不是供不同用途用的最佳设计。

【专利文献1】日本特开2003-315751号

【专利文献2】日本实用新案登录第3030336号

【专利文献3】日本特许第2519921号

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出的，本发明的第1目的是提供可简便变更渐进屈光力镜片的设计类型等的组合眼镜镜片。

在前述前挂式眼镜中使用的副镜片是进行调光或偏光的太阳镜、或者老花眼用的单焦点镜片，由于以附加安装在现有眼镜镜片上为目的，因而不那么需要两镜片的重合位置精度，两镜片的重合位置可以是适当的。相比之下，在可简便变更渐进屈光力镜片的设计类型等的组合眼镜镜片中，与前挂式眼镜根本不同，由于基本镜片和辅助镜片全都具有渐进屈光面，因而当实际使用时，如果这些镜片不在准确位置相互重合，则不能获得规定的光学性能。

本发明是鉴于上述情况而提出的，本发明的第2目的是提供可使由具有渐进屈光力的基本镜片和具有可变换该基本镜片的设计类型等的屈光力的辅助镜片构成的组合眼镜镜片的基本镜片和辅助镜片在准确位置组合的组合眼镜镜片。

并且，本发明的第3目的是提供可与基本镜片组合来简便变更基本镜片的设计类型等的辅助镜片。

有可能因将镜片加工成收纳在眼镜框内的外形形状的磨边加工而发生基本镜片和辅助镜片组装使用时的组装误差，并且有可能因磨边加工精度而不能确保组装精度。

本发明是鉴于上述情况而提出的，本发明的第4目的是提供可确保由具有渐进屈光力的基本镜片和具有可变换该基本镜片的设计类型等的屈光力的辅助镜片构成的组合眼镜镜片的组装精度的组合眼镜镜片的磨边加工方法。

为了达到上述第1目的，本发明第1提供一种组合眼镜镜片，将基本镜片和辅助镜片组合而成，该基本镜片在物体侧和眼球侧的任意一个屈光面或两面具有渐进屈光面，该渐进屈光面具有：第1屈光部，其具有用于观察在规定距离处的物体的屈光力；第2屈光部，其具有与该第1屈光部不同的屈光力；以及渐进部，其屈光力从前述第1屈光部到前述第2屈光部渐进变化；其特征在于，使前述基本镜片具有的基本镜片屈光力和前述辅助镜片具有的辅助镜片屈光力合成得到的合成屈光力与前述基本镜片屈光力部分或全部不同。

通过使具有将基本镜片的加入度数和渐进带长等的屈光力部分或全部变更的屈光力的辅助镜片与基本镜片组合，可简便变更基本镜片的设计类型等。

本发明第2提供一种组合眼镜镜片，在上述第1的组合眼镜镜片中，其特征在于，前述组合眼镜镜片中的渐进开始点和渐进结束点中的任意一个或两个的前述合成屈光力与前述基本镜片屈光力不同。

通过使辅助镜片与基本镜片组合后的组合眼镜镜片的合成屈光力在渐进开始点和渐进结束点的任意1个以上与基本镜片屈光力不同，可变更根据加入度数和渐进带长大致决定的渐进屈光力镜片的设计类型。

本发明第3提供一种组合眼镜镜片，在上述第2的组合眼镜镜片中，其特征在于，前述组合眼镜镜片中的组合镜片加入度数与前述基本镜片具有的基本镜片加入度数不同。

通过使辅助镜片与基本镜片组合后的组合眼镜镜片的加入度数(组合镜片加入度数)与基本镜片的加入度数(基本镜片加入度数)不同，可变更根据加入度数和渐进带长大致决定的渐进屈光力镜片的设计类型。

本发明第4提供一种组合眼镜镜片，在上述第1的组合眼镜镜片中，前述基本镜片的眼球侧的屈光面具有前述渐进屈光面，辅助镜片侧的屈光面形成为球面或复曲面；前述辅助镜片的基本镜片侧的屈光面形成为与前述基本镜片的辅助镜片侧的屈光面大致相同的球面或复曲面。

通过使基本镜片的物体侧屈光面和辅助镜片的基本镜片侧(眼球侧)屈光面全都形成为相同球面或复曲面，可以在组合该基本镜片和辅助镜片时，使两镜片紧密结合，可进行光学特性精度良好的合成。

为了达到上述第2目的，本发明第5提供一种组合眼镜镜片，通过将基本镜片和辅助镜片组合而形成，该基本镜片在物体侧和眼球侧的任意一个屈光面或两面具有渐进屈光面，该辅助镜片具有使和前述基本镜片组合而合成的合成屈光力与前述基本镜片具有的基本镜片屈光力部分或全部不同的屈光力，其特征在于，在前述基本镜片的任意一个屈光面的至少2个部位设置有表示设计基准位置和规定方向的第1对准标记，在前述辅助镜片的任意一个屈光面的至少2个部位设置有表示前述设计基准位置和规定方向的第2对准标记。

通过在基本镜片和辅助镜片的双方上设置表示设计基准位置和规定方向的对准标记，能够以这些对准标记为基准使基本镜片和辅助镜片在准确位置组合。

本发明第6提供一种组合眼镜镜片，在上述第5的组合眼镜镜片中，其特征在于，前述第1对准标记设置在表示装配点和水平方向的位置处。

必须在渐进屈光力镜片上附上表示装配点和水平方向的对准基准标记。因此，利用该对准基准标记作为设置在基本镜片上的第1对准标记是有效的。

本发明第7提供一种组合眼镜镜片，在上述第5的组合眼镜镜片中，其特征在于，前述第2对准标记设置在与前述第1对准标记重合的各自位置处。

通过把第1对准标记和第2对准标记设置在相互重合的位置处，可以在组合基本镜片和辅助镜片时，通过视认这些对准标记重合，容易确认使位置准确一致来进行组合。

为了达到上述第3目的，本发明第8提供一种辅助镜片，与具有渐进屈光面的基本镜片组合，其特征在于，具有在与前述基本镜片的主子午线一致的主注视线的上下任意一侧或两侧没有屈光力的区域。

为了使用辅助镜片变更设计类型而不变更基本镜片的基本视野，必须不变更镜片上方屈光力和镜片下方屈光力中的任意一方或双方的屈光力。因此，在辅助镜片中，必须具有在主注视线的上下任意一方或双方没有屈光力的区域。

本发明第9提供一种辅助镜片，在上述第8的辅助镜片中，其特征在于，还具有在前述主注视线的中间部屈光力为极大或极小的区域或者在前述主注视线的上下任意一侧屈光力大致恒定的区域。

为了使基本镜片的渐进带长变化，必须变更渐进开始点或渐进结束点，因此作为辅助镜片的屈光力，必须具有在基本镜片的渐进开始点或渐进结束点附近为极大或极小的屈光力。并且，在仅变更基本镜片的加入度数的情况下，必须具有在辅助镜片的与基本镜片的度数变更区域对应的部分度数恒定的区域。

为了达到上述第4目的，本发明第10提供一种组合眼镜镜片的磨边加工方法，其特征在于，具有：定位工序，使安装在眼镜框上的基本镜片和与该基本镜片组合的辅助镜片的相互屈光面定位在规定的相对位置上；接合工序，将所定位的前述基本镜片和前述辅助镜片贴合；磨边工序，在使前述基本镜片和前述辅助镜片贴合的状态下，进行前述基本镜片和前述辅助镜片的磨边加工；以及剥离工序，使前述基本镜片和前述辅助镜片剥离。

如果对基本镜片和辅助镜片分别进行磨边加工，则当以外形为基准进行组合时，有可能各自的磨边加工误差相加而不能确保基本镜片和辅助镜片的组合位置精度。相比之下，根据在使基本镜片和辅助镜片贴合的状态下对双方进行磨边加工的方法，磨边加工误差不会相加，当以外形为基准进行组合时，可确保组装精度。

本发明第11提供一种组合眼镜镜片的磨边加工方法，在上述第10的组合眼镜镜片的磨边加工方法中，其特征在于，在前述定位工序中定位成，使设置在前述辅助镜片上的第2对准标记与设置在前述基本镜片上的第1对准标记吻合。

通过在基本镜片和辅助镜片的各方上设置定位用的对准标记，能够以这些对准标记为基准准确地使两镜片的位置一致。

本发明第12提供一种组合眼镜镜片的磨边加工方法，在上述第10的组合眼镜镜片的磨边加工方法中，其特征在于，前述基本镜片在物体侧和眼球侧的任意一个屈光面或两面具有渐进屈光面，该渐进屈光面具有：第1屈光部，其具有用于观察在规定距离处的物体的屈光力；第2屈光部，其具有与该第1屈光部不同的屈光力；以及渐进部，其屈光力从前述第1屈光部到前述第2屈光部渐进变化；使前述辅助镜片屈光力和前述基本镜片屈光力合成得到的合成屈光力与前述基本镜片具有的基本镜片屈光力部分或全部不同。

在本发明的发明者提出的这种组合眼镜镜片中，需要良好的组装精度，采用本发明的磨边加工方法是有效的。

本发明第13提供一种组合眼镜镜片的磨边加工方法，在上述第12的组合眼镜镜片的磨边加工方法中，其特征在于，前述基本镜片的眼球侧的屈光面具有前述渐进屈光面，辅助镜片侧的屈光面形成为球面或复曲面；前述辅助镜片的基本镜片侧的屈光面形成为与前述基本镜片的物体侧的屈光面大致相同的球面或复曲面。

这样，可使辅助镜片的基本镜片侧(眼球侧)的屈光面与基本镜片的辅助镜片侧(物体侧)的屈光面紧密接合地进行贴合。

附图说明

图1是示出本发明的组合眼镜镜片的立体图。

图2是本发明的组合眼镜镜片的剖面图。

图3是示出基本镜片的谱带区分的概念图。

图4是对渐进屈光力镜片的设计类型进行说明的概念图。

图5(a)～(c)是示出实施例1的基本镜片、辅助镜片、组合眼镜镜片在各自的主子午线上的屈光力变化的曲线图。

图6是示出实施例2的基本镜片、辅助镜片、组合眼镜镜片在各自的主子午线上的屈光力变化的曲线图。

图7是示出实施例3的基本镜片、辅助镜片、组合眼镜镜片在各自的主子午线上的屈光力变化的曲线图。

图8是示出设置在基本镜片和辅助镜片上的对准标记的示例的正视图。

图9是示出组合眼镜镜片的对准标记的组合的正视图。

图10是示出本发明的磨边加工方法的接合工序的镜片的剖面图。

图11是对本发明的磨边加工方法的工序进行说明的镜片的正视图。

符号说明

1：组合眼镜镜片；2：基本镜片；3：辅助镜片；21：主子午线；31：主注视线；22：眼球侧屈光面；23：物体侧屈光面；32：眼球侧屈光面；33：物体侧屈光面；201：第1屈光部；202：第2屈光部；203：渐进部；25：第1对准标记(对准基准标记)；35：第2对准标记(对准标记)；RP：设计基准位置

具体实施方式

以下，对本发明的组合眼镜镜片和辅助镜片以及组合眼镜镜片的磨边加工方法的实施方式进行说明，然而本发明不限于以下实施方式。

如图1的立体图所示，本发明的组合眼镜镜片1具有：作为渐进屈光力镜片的基本镜片2；辅助镜片3，其仅在与基本镜片2组合的用途中使用，具有变换基本镜片2的设计类型等的屈光力。基本镜片2和辅助镜片3通过组合来使用，以使基本镜片2的主子午线21和与该主子午线21一致的辅助镜片3的主注视线31一致，而且使基本镜片2和辅助镜片3的光轴OA一致。

如图2的组合眼镜镜片1的剖面图所示，作为组合形式，可把基本镜片2配置在眼球侧，把辅助镜片3配置在物体侧。另外，也可以把基本镜片2配置在物体侧，把辅助镜片3配置在眼球侧。基本镜片2的渐进屈光面可以设置在眼球侧屈光面22和物体侧屈光面23中的任意一方上，并且，可以设置在两面上。在辅助镜片3中，可以向眼球侧屈光面32和物体侧屈光面33中的任意一方提供使基本镜片2的屈光力(基本镜片屈光力)部分或全部变更的屈光力。

为了使基本镜片2和辅助镜片3紧密接合地进行组合，优选的是，在基本镜片2的眼球侧屈光面22上设置渐进屈光面，并把物体侧屈光面23形成为球面或复曲面。另一方面，优选的是，辅助镜片3把眼球侧屈光面32形成为与基本镜片2的物体侧屈光面23大致相同的曲面的球面或复曲面，并向物体侧屈光面33提供使基本镜片2的屈光力变更的屈光力。当把这种基本镜片2配置在眼球侧、把辅助镜片3配置在物体侧来组合时，基本镜片2的物体侧屈光面23和辅助镜片3的眼球侧屈光面32紧密接合，辅助镜片3的安装状态稳定，两镜片2、3很难偏移，位置精度提高，可精度良好地合成规定的光学特性。

在组合眼镜镜片1中使用的基本镜片2是通常的渐进屈光力镜片。如图3的平面概念图所示，渐进屈光力镜片2是具有渐进屈光面的镜片，该渐进屈光面被分为：第1屈光部201，其具有当观察在规定距离(例如远方或中间距离)的物体时所需要的屈光力；第2屈光部202，其具有与第1屈光部201不同的屈光力，例如当观察近处时所需要的屈光力；以及渐进部203，其屈光力在该第1屈光部201和第2屈光部202之间连续变化。

图4示出渐进屈光力镜片中的按用途的设计类型的屈光力分布的一例。图4所示的屈光力是主子午线上的屈光力。在所谓的远近型渐进屈光力镜片中，具有：镜片上方的用于观察远处物体的远用部；镜片下方的用于观察近处物体的近用部；以及渐进部，其屈光力在从上方的渐进开始点到下方的渐进结束点之间渐进变化。按如下进行设计：平衡性良好地配置远用部和近用部的双方，把从渐进开始点到渐进结束点之间的距离即渐进带长设定为10～16mm左右，使近方视时的眼旋转容易。渐进开始点和渐进结束点的屈光力的差被称为加入度数。装配点一般与远用中心(即渐进开始点)一致。

所谓的中近型渐进屈光力镜片具有：镜片上端部的用于观察远处物体的远用部；镜片下方的用于观察近处物体的比较宽的区域的近用部；以及渐进部，其屈光力在远用部和近用部之间渐进变化。渐进带长被设计成长为19～25mm左右，用于实现中间视时的宽视野。装配点一般位于观察在1m前后距离的物体的渐进部上。

在所谓的近近型渐进屈光力镜片中，具有：镜片上方的用于观察在中间距离的物体的中间部；镜片下方的用于观察近处物体的比较宽的区域的近用部；以及渐进部，其屈光力在远用部和近用部之间渐进变化。渐进带长被设计成长为19～25mm左右，用于实现中间视时的宽视野。

并且，在失真像差和像散像差的分布设计中，可大致分为：像差集中型，其使远用部和近用部变宽，使像差集中在窄的渐进部；以及像差分散型，其使远用部和近用部变窄，使渐进部变宽，使中间部的像差扩散。用作基本镜片2的渐进屈光力镜片可以是任何一种设计类型。

辅助镜片3与这种基本镜片2组合来使用，例如，与远近型基本镜片2组合而合成的合成屈光力可变换成中近型或近近型。并且，可与中近型或近近型的基本镜片组合而变换成远近型。并且，可与中近型基本镜片组合而变换成近近型，也可进行与其相反的变换。辅助镜片3也能与像差集中型基本镜片2组合而变换成像差分散型，或者与像差分散型基本镜片2组合而变换成像差集中型。并且，不变更基本镜片2的设计类型，即可变更远用部或近用部的度数，即仅变更加入度数。

辅助镜片3的屈光力(辅助镜片屈光力)必须按如下设定：使与基本镜片2具有的基本镜片屈光力合成得到的合成屈光力成为要进行变换来获得的组合眼镜镜片1的屈光力。即，成为基本镜片2在规定位置的屈光力和要进行变换来获得的组合眼镜镜片1在与基本镜片2的规定位置对应的位置的屈光力的差。以下，示出实施例1～3，对辅助镜片3的屈光力进行具体说明。

图5示出作为实施例1，在使远近型基本镜片和辅助镜片组合而成为中近型组合眼镜镜片的情况下的基本镜片、辅助镜片以及组合眼镜镜片在各自的主子午线(对于辅助镜片是主注视线，然而由于与主子午线一致，因而以下，为方便起见，称为主子午线)上的屈光力变化的曲线图。横轴在主子午线上的位置数字为零的位置是装配点的位置。纵轴的屈光力单位是屈光度(D)，表示屈光力的变化值。

图5(a)示出基本镜片在主子午线上的屈光力变化的曲线图。基本镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从装配点开始对远用度数进行度数的加入，在装配点的下方12mm处达到期望的近用度数。基本镜片是渐进带长为12mm、加入度数(基本镜片加入度数)为2.0屈光度的远近型渐进屈光力镜片。

图5(c)示出把辅助镜片的屈光力与基本镜片的屈光力合成所获得的中近型组合眼镜镜片在主子午线上的屈光力变化的曲线图。组合眼镜镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从装配点的上方8mm开始对远用度数进行度数的加入，在装配点的下方12mm处达到期望的近用度数。渐进开始点是在装配点的上方8mm的位置，渐进结束点是在装配点的下方12mm的位置，渐进带长是20mm。成为在装配点的位置观察在中间距离的物体的屈光力。基本镜片和加入度数以及渐进结束点没有变更。在使用辅助镜片的变换中，必须使渐进开始点向上方移动8mm。

图5(b)示出辅助镜片在主子午线上的屈光力变化的曲线图。由辅助镜片附加的屈光力是图5(c)的C所示的屈光力和图5(a)的A所示的屈光力在对应位置的屈光力差，即图5(b)的B所示的屈光力。辅助镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从上端到组合眼镜镜片的渐进开始点即装配点的上方8mm是屈光力为零的区域，从装配点的上方8mm起屈光力增加，在装配点的下方2mm处屈光力为最大，在装配点的下方12mm的渐进结束点屈光力再次为零，渐进结束点的下方是屈光力为零的区域。

使具有图5(a)所示的屈光力变化A的远近型渐进屈光力镜片的基本镜片和具有图5(b)所示的屈光力变化B的辅助镜片组合得到的组合眼镜镜片是具有图5(c)所示的合成屈光力变化C的中近型渐进屈光力镜片。

这种基本镜片和辅助镜片的组合，在以远方视为主要使用的外出时，通过仅使用远近型基本镜片，可获得舒适的视野。当在室内进行工作时，如果在基本镜片上安装辅助镜片，则所获得的组合眼镜镜片为中近型，可在桌面工作中获得舒适的视野。

图6示出作为实施例2，在使中近型基本镜片与辅助镜片组合而成为远近型组合眼镜镜片的情况下的基本镜片、辅助镜片以及组合眼镜镜片在各自的主子午线上的屈光力变化的曲线图。主子午线上的位置数字为零的位置是装配点的位置。纵轴的屈光力单位是屈光度，表示屈光力的变化值。

基本镜片在主子午线上的屈光力变化由点划线A表示，辅助镜片在主子午线上的屈光力变化由虚线B表示，组合眼镜镜片在主子午线上的屈光力变化由实线C表示。由虚线B表示的辅助镜片的屈光力是在相同主子午线上的位置处从由点划线A表示的基本镜片的屈光力中减去由实线C表示的组合眼镜镜片的屈光力而得到的值。

基本镜片是渐进开始点在装配点上方10mm的位置、渐进结束点在装配点的下方14mm、渐进带长为24mm、基本镜片加入度数为2.0屈光度的中近型。

辅助镜片的上部是屈光力为零的区域，从基本镜片的渐进开始点起负屈光力增加，在装配点的下方2mm处具有最小的屈光力，并且，在与组合眼镜镜片的渐进结束点相当的位置附近具有最大的屈光力，在基本镜片的渐进结束点的下方具有—0.5屈光度的恒定屈光力。

对于使该基本镜片屈光力和辅助镜片屈光力合成得到的组合眼镜镜片的合成屈光力，渐进开始点是装配点，渐进结束点是装配点的下方12mm处，渐进带长是12mm，加入度数(组合镜片加入度数)是1.5屈光度。在该例中，基本镜片的渐进开始点、渐进结束点以及加入度数根据辅助镜片而变更。

在实施例2中，使具有图6所示的屈光力变化A的中近型渐进屈光力镜片的基本镜片和具有屈光力变化B的辅助镜片组合得到的组合眼镜镜片是具有合成屈光力变化C的远近型渐进屈光力镜片。

当在室内进行工作时，这种基本镜片和辅助镜片的组合仅使用中近型基本镜片就能获得桌面工作中的舒适视野。当外出时，通过安装辅助镜片而成为远近型组合眼镜镜片，除了加入度数减少以外，还能获得舒适的视野。

图7示出作为实施例3，在使中近型基本镜片和辅助镜片组合而成为远近型组合眼镜镜片的情况下的基本镜片、辅助镜片以及组合眼镜镜片在各自的主子午线上的屈光力变化的曲线图。主子午线上的位置数字为零的位置是装配点的位置。纵轴的屈光力单位是屈光度，表示屈光力的变化值。

在图7中，基本镜片在主子午线上的屈光力变化由点划线A表示，辅助镜片在主子午线上的屈光力变化由虚线B表示，组合眼镜镜片在主子午线上的屈光力变化由实线C表示。由虚线B表示的辅助镜片的屈光力是在相同主子午线上的位置处从由点划线A表示的基本镜片的屈光力中减去由实线C表示的组合眼镜镜片的屈光力而获得的值。

基本镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从装配点的上方8mm开始对远用度数进行度数的加入，在装配点的下方12mm处达到期望的近用度数。辅助镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从上端到装配点的上方8mm是屈光力为零的区域，从装配点的上方8mm起屈光力减小，在装配点的下方2mm处成为最大负值，然后增大，在装配点的下方12mm处再次为零，以后是屈光力为零的区域。使这种基本镜片和辅助镜片组合后的组合眼镜镜片在主子午线上的屈光力变化如下：从装配点开始进行度数的加入，在装配点的下方12mm处达到规定近用度数。

通过基本镜片的渐进带长20mm、加入度数2.0屈光度的中近型渐进屈光力镜片与辅助镜片的屈光力的合成，把组合眼镜镜片变换成渐进带长12mm、加入度数2.0屈光度的远近型渐进屈光力镜片。

当在室内进行工作时，仅使用中近型基本镜片就能获得桌面工作中的舒适的视野。当外出时，通过安装辅助镜片而成为远近型组合眼镜镜片，可获得舒适的视野。

这样，优选的是，辅助镜片不是全部而是部分地变更基本镜片的屈光力，并且，在变换设计类型的情况下，具有在与基本镜片的主子午线一致的主注视线的上下至少任意一方屈光力为零的区域。并且，当变更基本镜片的渐进开始点或渐进结束点时，辅助镜片在主注视线的中间部具有屈光力为最大或最小的部分。然而，当仅变更基本镜片的加入度数时，其没有最大最小部分，在主注视线的上下任意一方存在具有恒定屈光力的部分。

由于辅助镜片具有仅补充基本镜片的屈光力的功能，因而没有必要具有大的屈光力变化。实现上述实施例所示的辅助镜片的屈光力的屈光面的形状针对近似球面形状为±0.2mm，成为大致恒定厚度的形状。因此，可使辅助镜片变薄。由于可变薄，因而可使辅助镜片成为贴合型。由于可使辅助镜片变薄，因而即使与基本镜片组合，重量也不会增加很多，无损配戴舒适性，美观性也良好。

由于本发明的组合眼镜镜片中的辅助镜片可变薄，因而通过进行染色来附加太阳镜的功能，或者使用调光材料或偏光材料，可针对室外用来变更屈光力以及光的透过性能，使其更加便利。

由于本发明的组合眼镜镜片通过与辅助镜片组合可简便地变换基本镜片的设计类型，因而只要准备几种辅助镜片，就能采用按照使用眼镜镜片的环境来更换辅助镜片、或者不使用辅助镜片而仅使用基本镜片的使用方法，不购买眼镜框而获得廉价且适应环境的舒适的视野。

并且，在佩戴眼镜的人的眼度数加重而有必要变更远用部或近用部的度数的情况下，无需变更基本镜片的设计类型而只需购买仅变更远用度数或近用度数的辅助镜片来安装在基本镜片上即可。由于不另买眼镜镜片而只需新购买辅助镜片即可，因而可根据眼的度数发展，继续确保廉价的舒适的视野。

作为本发明的组合眼镜镜片1的使用方法，优选的是，把基本镜片2用作通常的渐进屈光力眼镜镜片嵌入眼镜框内，并把辅助镜片3拆装自如地安装在基本镜片2上。在使用时，本发明的组合眼镜镜片1由于基本镜片2和辅助镜片3全都具有渐进屈光面，因而如果基本镜片2和辅助镜片3的双方不在准确位置重合来使用，则不能获得期望的光学性能。当相互位置偏移时，由于辅助镜片3而使基本镜片2的光学性能受损，不能获得舒适的视野。

因此，在本发明的组合眼镜镜片1中，优选的是，在基本镜片2的任意一个屈光面的至少2个部位设置定位用的第1对准标记，并在辅助镜片3的任意一个屈光面的至少2个部位设置定位用的第2对准标记。基本镜片2的第1对准标记形成为表示设计基准位置和规定方向，第2对准标记形成为表示该设计基准位置和规定方向。在本发明的组合眼镜镜片1中，以第1对准标记和第2对准标记的各自位置为基准使基本镜片2和辅助镜片3组合，可确保组合后的相互位置精度。

图8(a)是示出在具有远近型渐进屈光力的基本镜片2上设置第1对准标记25的示例的平面图。图8(b)是示出在具有可把该基本镜片2的渐进屈光力变换成中近型的屈光力的辅助镜片3上设置第2对准标记35的示例的平面图。图9是示出在具有使该基本镜片2和辅助镜片3重合得到的合成屈光力是中近型的渐进屈光力的组合眼镜镜片1中的第1对准标记25和第2对准标记35的重合状态的平面图。在图8和图9中，各镜片的像差分布由虚线示意性地表示。

如图8(a)所示，基本镜片2的渐进屈光力镜片至少具有上下方向，此外当加进汇聚度来使第2屈光部向鼻侧位移时，具有鼻侧和耳侧的左右方向。与基本镜片2组合的辅助镜片3，如图8(b)所示，同样存在上下方向和左右方向。另外，图8和图9所示的镜片是左眼用镜片，第2屈光部向鼻侧位移。为了使基本镜片2和辅助镜片3定位在准确位置来组合，必须使对准标记25、35表示成为基准的基准位置，并准确表示规定方向。

在本发明中，在基本镜片2的物体侧屈光面23或眼球侧屈光面22的一方或双方的至少2个部位设置第1对准标记25。通过在至少2个部位设置第1对准标记25，可根据这些位置算出设计基准位置，可表示装配点的位置和规定方向，例如水平方向和/或垂直方向。基本镜片2是通常的渐进屈光力镜片，对于渐进屈光力镜片，根据ISO或JIS的规定，有义务设置对准基准标记。该对准基准标记在镜片上被决定为按水平距离隔开34mm的2个部位。由于对准基准标记被设置成进入视野的部分，因而为了不显眼而形成为隐藏标记。作为设置在基本镜片上的第1对准标记25，照原样使用必定要设置的对准基准标记是合理的。然而，可以与对准基准标记分开设置。

图8(a)所示的2个第1对准标记25照原样使用对准基准标记，2个S字母把设计基准位置夹在中心而设置在水平方向隔开34mm的位置。在多数情况下，装配点与该设计基准位置相同，或者设置在该设计基准位置垂直上方的规定距离(1mm～4mm)处，该位置由制造商告知。因此，用户可根据对准基准标记知道装配点。由于对准基准标记大多兼有区别制造商或其产品种类的功能，因而有时使用基于字母表的标识语。在该例中，使用表示制造商名的标识语，然而当然可以是任意符号。2个第1对准标记25的中心是设计基准位置RP，连接2个第1对准标记25的中心的线表示水平线，与该水平线正交且通过设计基准位置RP的线表示垂直方向。装配点可根据该设计基准位置和方向来得知。

在本发明中，在辅助镜片3的物体侧屈光面33或眼球侧屈光面32的一方或双方的至少2个部位设置第2对准标记35。在图8(b)中，第2对准标记35在各自与第1对准标记25相同的位置具有中心并重合，被设置成包围第1对准标记25的尺寸的圆形线。即，2条圆形线把设计基准点夹在中心而设置在水平方向的中心之间隔开34mm的位置处。2个第2对准标记35的中心间的中点是设计基准位置RP，连接2个第2对准标记35的中心的线表示水平线，与该水平线正交且通过设计基准位置RP的线表示垂直方向。装配点与基本镜片一样可知道。第2对准标记35只要能表示与第1对准标记25表示的设计基准位置RP对应的辅助镜片3的设计基准位置RP并且表示一定方向(例如水平方向和/或垂直方向)，就可以设置在与第1对准标记25的位置没有关系的位置处。

如图9所示，当基本镜片2和辅助镜片3通过使相互的设计基准位置RP和水平方向一致来重合时，基本镜片2和辅助镜片3准确组合，成为组合眼镜镜片1的具有所期望合成屈光力的中近型渐进屈光力镜片。当在组合状态下从正面侧观察时，第2对准标记35配置成包围第1对准标记25，并且相互中心一致地重合。通过视认这些对准标记25、35重合，可容易确认准确地使位置一致来进行重合。另外，图8和图9所示的辅助镜片3的2个第2对准标记35是圆形，尽管不能根据第2对准标记35判断上下方向，然而在辅助镜片3中，各种信息被标记为隐藏标记，可根据这些隐藏标记容易地判定上下方向，因而没有不利之处。

优选的是，第1对准标记25和第2对准标记35各自设置在基本镜片2和辅助镜片3紧密接合的面侧。例如，如图2所示，当把辅助镜片3安装在基本镜片2的前面时，优选的是，第1对准标记25设置在基本镜片2的物体侧屈光面23上，第2对准标记35设置在辅助镜片3的眼球侧屈光面32上。在该情况下，由于使基本镜片2和辅助镜片3紧密接合来组合，因而优选的是，在基本镜片2的眼球侧屈光面22上设置渐进屈光面，把物体侧屈光面23形成为球面或复曲面。另一方面，优选的是，辅助镜片3把眼球侧屈光面32形成为与基本镜片2的物体侧屈光面23大致相同的曲面的球面或复曲面，把变更基本镜片2的屈光力的屈光力提供给物体侧屈光面33。通过把第1对准标记25和第2对准标记35设置在使双方紧密接合的面侧，相互距离极大缩短，可使对准标记25、35的中心之间准确重合，可使基本镜片2和辅助镜片3准确重合，而且可容易确认双方准确重合。

第1对准标记25和第2对准标记35可各自使用公知的标记方法来设置。例如，可以是以下等方法中的任意一种，即：在对塑料镜片进行铸型聚合时通过从模具转印来设置的方法、使用金刚石笔进行描绘的划线方法、以及使用激光线进行描绘的方法。在任何方法中，优选的是，为了不显眼而设置成隐藏标记。隐藏标记是通常看不见的、但举起照着光源就能看见的不妨碍视野的薄标记。

基本镜片2在要框入眼镜框时，以该第1对准标记(对准基准标记)25为基准或者通过以其为基准来印刷的布局印刷(layout print)，确认镜片的装配点和水平方向，并切削加工为眼镜框的形状，并进行框入。

并且，辅助镜片3一般大多被磨边加工成与基本镜片2相同的形状，当进行磨边加工时，以第2对准标记35为基准或者通过以其为基准来印刷的布局印刷，确认镜片的装配点和水平方向，进行与基本镜片相同形状的磨边切削加工。并且，第2对准标记35也可用于确认在把辅助镜片3安装在基本镜片2上时的定位的基准位置和方向。

图8和图9例示的第2对准标记是圆形，然而为了也能表示垂直方向，例如，如包围第1对准标记的三角形、四边形等的多边形、由水平方向和垂直方向的3条线构成的符号那样，第2对准标记可以是任意符号。

在本发明的可变换设计类型的组合眼镜镜片中，由于如上所述，基本镜片2和辅助镜片3全都具有渐进屈光面，因而当实际使用时，如果不在准确位置相互重合，则不能获得期望的光学性能。只要基本镜片2和辅助镜片3能通过用于与眼镜框嵌合的边缘印刷加工即磨边加工来形成为完全相同的外形，即使以外形为基准进行组合，也能在准确位置相互重合，美观性也良好。

以下，参照附图，对可把基本镜片2和辅助镜片3磨边加工成完全相同外形的本发明的磨边加工方法的一个实施方式进行具体说明。图10是示出本发明的磨边加工方法的接合工序的镜片的剖面图，图11是对本发明的磨边加工方法的工序进行说明的镜片的正视图。

首先，如图11(a)所示，准备要组合的圆形基本镜片2和圆形辅助镜片3。在图10和图11所示的实施方式中，示出本发明者提出的由具有渐进屈光力的基本镜片2和具有可变换该基本镜片2的设计类型等的渐进屈光力的辅助镜片3构成的组合眼镜镜片1。在图11中，各镜片的像差分布由虚线示意性表示。图示的镜片使用以下示例进行说明，即：基本镜片2是远近型渐进屈光力镜片，与辅助镜片3组合得到的组合眼镜镜片1的合成屈光力为中近型。并且，在基本镜片2的眼球侧屈光面22上设置渐进屈光面，物体侧屈光面23形成为球面。辅助镜片3的眼球侧屈光面32形成为与基本镜片2的物体侧屈光面23相同的球面，把变更基本镜片2的屈光力的屈光力提供给物体侧屈光面33。通过使用该基本镜片2和辅助镜片3，可使辅助镜片3的眼球侧屈光面32与基本镜片2的物体侧屈光面23紧密接合。

在渐进屈光力镜片的基本镜片2的物体侧屈光面23上，如图11(a)所示，作为第1对准标记，在2个部位设置有用于表示装配点或者成为用于定义装配点的基准的设计基准点和水平方向的S字母的标识语的对准基准标记25作为隐藏标记。如上所述，根据ISO或JIS的规定有义务在渐进屈光力镜片上设置对准基准标记25，该对准基准标记25在镜片上被决定为以水平距离隔开34mm的2个部位。2个对准基准标记25的中间位置是装配点或者成为用于定义装配点的基准的设计基准点，使用由假想的点划线所示的水平基准线和垂直基准线的交点表示。

在辅助镜片3的眼球侧屈光面32上，如图11(a)所示，在与基本镜片2的对准基准标记25重合的位置处设置有第2对准标记35作为隐藏标记。图示的第2对准标记35成为包围对准基准标记25的圆形线，然而第2对准标记35可以是任何图形。第2对准标记35的中心间距离按水平距离是34mm。连接2个第2对准标记35、35的中心的线的中点是辅助镜片3的装配点或者成为用于定义装配点的基准的设计基准点。

在本发明的磨边加工方法中，必须在定位工序中使该基本镜片2和辅助镜片3准确定位。把辅助镜片3的眼球侧屈光面32配置成与基本镜片2的物体侧屈光面23接近，如图11(b)所示，从光轴方向看，使辅助镜片3或基本镜片2移动到由辅助镜片3的第2对准标记35包围基本镜片2的对准基准标记25的相对位置来定位。这样，对准基准标记25的中心和第2对准标记35的中心一致，基本镜片2的设计基准位置和辅助镜片3的设计基准位置一致，而且水平方向相互一致，即装配点一致，使基本镜片2和辅助镜片3的相互屈光面的相对位置准确定位。

在定位后，在接合工序中，在基本镜片2或辅助镜片3的中心部的磨边加工范围内的区域内使用两面粘合带等设置接合剂层4。然后，在保持基本镜片2和辅助镜片3的相对位置的状态下，将辅助镜片3按压到基本镜片2上，如图10所示，使辅助镜片3通过接合剂层4与基本镜片2贴合，并固定成使相互位置不偏移。为了容易剥离，接合剂层4优选使用具有以下特性的粘合剂，即，通常具有强大的粘合力，然而通过照射紫外线、电子线等而硬化，使粘合力大幅下降，可容易剥离。

然后，在磨边加工工序中，在使基本镜片2和辅助镜片3贴合的状态下，使用与通常的磨边加工相同的未作图示的磨边加工装置，对两个镜片进行利用磨石的研削加工而成为嵌入到眼镜框中的形状。在磨边加工时，对准基准标记25用作表示磨边加工的基准位置和方向的加工基准点。通过磨边加工，如图11(c)所示，将基本镜片2和辅助镜片3加工成同一外形形状。

在磨边加工后，对基本镜片2和辅助镜片3之间的接合剂层4照射紫外线来使接合剂层4的粘合力大幅下降，如图11(d)所示，使基本镜片2和辅助镜片3分离。所分离的基本镜片2安装在眼镜框上使用。辅助镜片3在必要时拆装自如地安装在基本镜片2上使用。

这样，本发明的磨边加工方法在使基本镜片和辅助镜片贴合的状态下对其进行磨边加工。当如以往那样对基本镜片和辅助镜片各自分别进行磨边加工时，由于各自的磨边加工而发生加工误差，当收纳在框内并以外形形状为基准进行组合时，增加了磨边加工误差，不能确保基本镜片和辅助镜片的必要组装精度，由基本镜片和辅助镜片的组合所获得的光学性能由于组装误差而劣化，有可能不能发挥规定的光学性能。相比之下，根据在使基本镜片和辅助镜片贴合的状态下对其进行磨边加工的本发明的磨边加工方法，不增加磨边加工时的加工误差，当收纳在框内并以外形为基准进行组合时，可确保组装精度。并且，可把基本镜片和辅助镜片磨边加工成同一外形形状。通过使基本镜片和辅助镜片形成为同一外形形状，可在组合时以外形形状为基准在准确位置组合。并且，当基本镜片和辅助镜片是同一外形形状时，所安装的辅助镜片不显眼，外观上也是优选的。并且，由于可在1次磨边加工工序中对基本镜片和辅助镜片的双方进行磨边加工，因而生产性良好。并且，只要能在使基本镜片和辅助镜片贴合的状态下进行例如嵌入磁铁或金属、或者冲孔加工那样的磨边加工以外的加工，就能对基本镜片和辅助镜片的双方实施位置精度良好的加工。

在上述说明中，采用以下示例进行了说明，即：使用隐藏标记的对准基准标记作为第1对准标记，并使用隐藏标记的对准标记作为第2对准标记，然而只要能进行定位，就可以使用其他标记，例如，可以在镜片的周缘或侧面设置切口或凹凸等。

本发明的组合眼镜镜片主要可用作调节力减弱的老花眼者用的视力矫正镜片。

本发明的辅助镜片主要可在与调节力减弱的老花眼者用的视力矫正用基本镜片组合来变更基本镜片的设计类型等的用途中利用。

本发明的组合眼镜镜片的磨边加工方法可在将基本镜片和辅助镜片加工成安装在眼镜框上的形状时利用。

Claims (6)

1.一种辅助镜片，与具有渐进屈光面的基本镜片组合，其特征在于，具有在与前述基本镜片的主子午线一致的主注视线的上下任意一侧或两侧没有屈光力的区域，

所述辅助镜片还具有在前述基本镜片的渐进开始点或渐进结束点附近为极大或极小的屈光力、或者在与所述基本镜片的度数变更区域对应的前述主注视线的上下任意一侧屈光力大致恒定的区域。

2.一种组合眼镜镜片，其特征在于，其将权利要求1所述的辅助镜片与前述基本镜片组合而成；

在前述基本镜片的任意一个屈光面的至少2个部位设置有表示设计基准位置和规定方向的第1对准标记，在前述辅助镜片的任意一个屈光面的至少2个部位设置有表示前述设计基准位置和规定方向的第2对准标记。

3.根据权利要求2所述的组合眼镜镜片，其特征在于，前述第1对准标记设置在表示装配点和水平方向的位置处。

4.根据权利要求2所述的组合眼镜镜片，其特征在于，前述第2对准标记设置在与前述第1对准标记重合的各自位置处。

5.一种制造权利要求2所述的组合眼镜镜片的方法，其特征在于，其用于将把权利要求1所述的辅助镜片与前述基本镜片组合而成的组合眼镜镜片嵌入到眼镜框上，具有：

定位工序，使安装在眼镜框上的前述基本镜片和与前述基本镜片组合的前述辅助镜片的相互屈光面定位在规定的相对位置上；

接合工序，将所定位的前述基本镜片和前述辅助镜片贴合；

磨边工序，在使前述基本镜片和前述辅助镜片贴合的状态下，进行前述基本镜片和前述辅助镜片的磨边加工；以及

剥离工序，使前述基本镜片和前述辅助镜片剥离。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在前述定位工序中定位成，使设置在前述辅助镜片上的第2对准标记与设置在前述基本镜片上的第1对准标记吻合。

Images