CN101382633B - 点胶针头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种点胶针头，用来向镜头模组中需上胶水处上胶。该点胶针头包括若干出胶口和至少一个紫外线光源，紫外线光源发出的紫外线用来固化胶水。该点胶针头具有若干出胶口，可以一次性实现均匀点胶涂布，加快点胶制程；点胶制程完成后启动自带的紫外线光源可固化胶水，节省制程时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种点胶装置，尤其是涉及一种用于向镜头模组中需上胶水处上胶的快速点胶针头。
背景技术
应用在相机或光学仪器上的镜头模组通常是由装有光学元件的镜筒与镜头座组成。请参阅图1所示的镜头模组100，其包括镜头座110、镜筒120、透镜组121、间隔环122、滤光片123。其中，透镜组121、间隔环122、滤光片123紧密固定在一起。镜筒120通过螺纹旋入镜头座110中固定。
在镜头模组的组装过程中，一般是通过点胶工艺来固定滤光片123与间隔环122(请参见A New Method of Flip Chip Assembly Using a Light SilverFilled Glue，Electronics Systemintegration Technology Conference，2006.1st，Publication Date：September 2006，Volume：1，P540-543)。具体方法是使用细小的、具有单出胶口的点胶针头将胶水逐滴涂在滤光片123与间隔环122的交界处。但是，此方法在自动化点胶时存在很多问题，例如点胶针头需要旋转多次涂满需上胶处、点胶针头需要多次定位，不仅耗费时间，而且容易导致每次出胶量不同、点胶针头定位不准，使点胶失效而影响点胶的品质，进而会直接影响到镜头模组品质的好坏，因为镜头模组在使用过程中失效的原因之一就是镜头模组中的滤光片123的脱落。当镜头模组组装过程中，特别是在间隔环122上固定滤光片123时，如果出现点胶不均匀、点胶量不足等点胶品质问题，就会严重影响滤光片123与间隔环122之间的附着力。由于滤光片123与间隔环122附着力不强，镜头模组在使用过程中因为滤光片123脱落而失效的几率也就会大大增加。
发明内容
有鉴于此，提供一种在实现自动化点胶的同时提高镜头模组组装过程中的点胶品质的点胶针头实为必要。
一种点胶针头，用于向镜头模组中需上胶水处上胶，其包括若干出胶口和至少一个紫外线光源，紫外线光源发出的紫外线用来固化胶水。
与现有技术相比，所述点胶针头具有若干出胶口，可以一次性实现均匀点胶涂布，加快点胶制程；点胶制程完成后启动自带的紫外线光源可固化胶水，节省制程时间。
附图说明
图1是镜头模组剖示图。
图2是本发明第一实施例点胶针头示意图。
图3是本发明第二实施例点胶针头示意图。
具体实施方式
如图2所示，其为本发明第一实施例提供的一种用于向镜头模组中需上胶水处上胶的点胶针头10。该点胶针头10的材料可以是不锈钢或聚四氟乙烯，其包括本体12、出胶口14和紫外线光源16。
本体12为圆筒状结构，用来容纳胶水和用作补充胶水的通道。
出胶口14设置在本体12的一端。本实施例出胶口14的数量为3，呈圆周分布在本体12上，且相邻出胶口14之间的夹角相等。
使用点胶针头10点胶时，例如，间隔环上的12个位置处需要涂布胶水，对只有一个出胶口的点胶针头而言，需要旋转12次方可实现所需位置的点胶，而采用本实施例之点胶针头10旋转4次即可实现，从而节省2/3的点胶时间；如间隔环所有地方均需要上胶，对只有一个出胶口的点胶针头而言，需要旋转360度方可实现，而本实施例之点胶针头10只需要旋转120度即可实现，点胶时间缩短2/3，只需要原点胶时间的1/3，加快点胶制程，由于点胶针头10的移动次数较少，从而使得点胶均匀，点胶品质较高。
另外，出胶口14数量和配置方式并不限于图2所示的方式，其它任何适用的方式均可参考。
由于点胶针头10具有多个出胶口14，因此可以一次性实现均匀点胶涂布，不需要多次点胶针头10的定位，不仅加快点胶制程，也有效地确保了点胶品质。
紫外线光源16的数量与出胶口14的数量相匹配，即每一个出胶口14旁边设置有一个紫外线光源16。紫外线光源16发出的紫外线用于固化相邻出胶口14喷出的胶水。紫外线光源16可以是点光源，也可以为面光源，本实施例中为点光源。
由于点胶针头10集成有紫外线光源16，当点胶过程完成后，将出胶口14移离点胶处，启动紫外线光源16，其发出的紫外线照射至胶水上可使胶水固化，由此可省略单独采用外部紫外线光源照射固化胶水的步骤，可节省制程时间。
请参阅图34，其是本发明第二实施例提供的一种用于向镜头模组中需上胶水处上胶的点胶针头20。该点胶针头20包括本体22、底盘24、出胶口242和紫外线光源26。
本体22为圆筒状结构，用来容纳和用作补充胶水的通道。本体22通过一个连接部28与圆形底盘24相连接，连接部28也为圆筒状结构，其直径小于本体22的直径。
出胶口242位于底盘24上，且均匀、呈圆环形排布在底盘24上。本实施例中，连接部28与底盘24结合处设有螺纹，连接部28与底盘24可通过螺纹连接，以使底盘24可根据所需点胶产品的大小不同而适当更换。但是，连接部28与底盘24的连接方式并不以此为限。
紫外线光源26设置在底盘24中央，为面光源，其发出的紫外线用来固化胶水。本实施例中，紫外线光源26为一个，当然，也可以设置多个紫外线光源26，数量与出胶口24相匹配，或者多个紫外线光源26设置在底盘24中央位置处。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种点胶针头，用于向镜头模组中需上胶水处上胶，其包括若干出胶口，其特征在于：所述点胶针头上设置有至少一个紫外线光源，用来固化胶水。
2.如权利要求1所述的点胶针头，其特征在于：所述点胶针头包括一个本体，所述出胶口位于所述本体一端。
3.如权利要求2所述的点胶针头，其特征在于：所述紫外线光源的数量与出胶口的数量相同，每一个出胶口的旁边设置有一个紫外线光源。
4.如权利要求2所述的点胶针头，其特征在于：所述点胶针头还包括一个位于所述本体一端的圆形底盘，所述出胶口设置在所述圆形底盘上。
5.如权利要求4所述的点胶针头，其特征在于：所述出胶口均匀分布在所述圆形底盘上。
6.如权利要求4所述的点胶针头，其特征在于：所述点胶针头还包括一个连接部，用来连接所述本体与所述圆形底盘。
7.如权利要求6所述的点胶针头，其特征在于：所述连接部与圆形底盘通过螺纹连接。
8.如权利要求4所述的点胶针头，其特征在于：所述至少一个紫外线光源设置在所述圆形底盘中央。
9.如权利要求1所述的点胶针头，其特征在于：所述点胶针头的材料是不锈钢或聚四氟乙烯。
10.如权利要求1所述的点胶针头，其特征在于：所述至少一个紫外线光源为点光源或面光源。
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