CN101377205A - 用于传输媒质的鼓风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个特别用来传输腐蚀性气体媒质,如热气,烟气,含有水分的气体等诸如此类的气体的鼓风机。鼓风机上有一个外壳(2),上有一个进气孔和一个出气孔,有一个装在外壳(2)内的可旋转的风扇叶片(4),和一个装在外壳(2)外的电动驱动马达(6)。该驱动马达(6)通过一个穿过外壳(2)的贯通孔(12)的驱动轴(10)与风扇叶片(4)相连。在外壳(2)的贯通孔(12)的区域有一个封闭贯通孔(12)和驱动轴(10)之间的开孔间隙(16)的密封件(22)。这个密封件(22)位于外壳(2)的后壁(8)的一侧,它在其封闭开孔间隙(16)的位置上环抱贯通孔(12),并在轴向预应力的作用下紧贴在外壳(2)的后壁(8)上。所述密封件(22)具有一个由非弹性材料制成的密封部件(23)和一个夹紧部件(32),所述密封部件(23)通过夹紧部件(32)在夹紧部件和壁(8)之间以摩擦配合而被固定住。

Description

用于传输媒质的鼓风机
技术领域
本发明涉及一个特别用来传输腐蚀性气体媒质,如热气,烟气,含有水分的气体等诸如此类的气体的鼓风机。该鼓风机上有一个外壳,上面有一个进气孔和一个出气孔,一个装在外壳里面的可旋转的风扇叶片以及一个装在外壳外面的电动驱动马达。该驱动马达通过一个穿过外壳的贯通孔的驱动轴与风扇叶片相连。在外壳上的贯通孔区域内有一个封闭贯通孔和驱动轴之间的开孔间隙的密封件,这个密封件位于外壳的后壁(der hinteren Stirnwandung)的一侧,它在其封闭开孔间隙的位置上环抱贯通孔并且在轴向预应力的作用下紧贴在外壳的后壁上。
背景技术
例如,这样的一个鼓风机在德国实用新型G9111745.3中以离心鼓风机的模式而为人所知。这样的一个离心鼓风机经过实践证明是可靠有效的。然而事实证明,在传输温度特别高的媒质时会出现密封问题。
发明内容
本发明的目的在于改进这种类型的鼓风机。这样在驱动轴出现离心运动和/或出现同心度误差(Fluchtungsfehlern)以及在特别高的温度下,轴和外壳依旧能够实现安全的密封。
本发明是通过下述措施达到上述目的的,即密封部件不是由弹性材料制成,并通过一个夹紧部件在夹紧部件和壁之间摩擦配合固定。根据本发明的夹紧部件直接配合和/或摩擦配合(form-und/oderkraftschlüssig)在壁上。
根据本发明,密封件内的驱动轴是浮动(schwimmend)的。这就是说,密封件并不是如开头提及的现有技术那样直接配合和/或摩擦配合固定在轴上,而是轴在密封件内可以转动。这样根据本发明的密封件在装配时就能同心位于轴上,离心率和同心度误差也能被消除。外壳的密封件借助夹紧部件在装配后能固定在轴上。密封部件和夹紧部件经过计算,以保证贯通孔的安全密封。根据本发明的密封部件不是由弹性材料制成,而是特别由聚四氟乙烯制成,这样根据本发明的鼓风机可传输具有高温的媒质,而不会造成对外壳和轴之间的密封的破坏。
本发明的其他具有优势的实施方式将在以后的权利要求中介绍。
附图说明
借助附图将对本发明的实施例进行更为详尽的说明。
图1:根据本发明的局部被剖开的鼓风机的侧视图;
图2a:图1中截面II的详细视图,然而是在装配根据本发明的密封件之前,和
图2b:图2a中截面III的详细视图;
图3:图1中截面II的详细视图;
图4:图1中截面II的详细视图,带有驱动轴的离心运动,在装配根据本发明的密封件之前;
图5:图1中截面II的详细视图,带有驱动轴的离心运动。
在每张图中相同的部件总是用相同的数字来标明。
具体实施方式
根据本发明的一个鼓风机1,特别是一个离心鼓风机,是由一个外壳2,一个装在外壳2里面的可旋转的风扇叶片4和一个装在外壳2外面的电动驱动马达6构成,参见图1。外壳2例如可被做成螺线状外壳,它具有一个圆周形壁,一个前壁和一个后壁8。设置在外壳2外面的后壁8的一侧,这就是说,设置在背离鼓风机1的进气孔的一侧的马达6的驱动轴10通过后壁8的贯通孔12伸进外壳2中,并通过一个轮壳13同风扇叶片4不可转动地连接在一起。这个马达通过轮壳13的一个轮壳螺丝14可被拆卸下来。
特别为圆形的贯通孔12有一个比驱动轴10的直径大的直径,更确切地说,是较大的内径,见图2a,这样在驱动轴10和贯通孔12之间就形成了一个环形的开孔间隙16。为了让本发明的鼓风机1在轴向结构方面尽可能小和紧凑,后壁8为了至少部分地包含马达6而具有一个伸进外壳2,即在外壳2的前壁方向上伸展的钵状弯曲17,上面有一个基本呈圆柱形的壁部件(Wandungsabschnitt)18和一个与轴垂直的底部部件19,贯通孔12在这个底部部件19的区域形成,见图1。弯曲17的内轮廓与驱动马达6的外轮廓相吻合,后者与弯曲17之间形成了一个狭长的圆形间隙。基于弯曲17,形成了一个钵状的叶轮圆盖20,其与弯曲17的在内部朝向外壳2的轮廓相吻合,这样它就与后者间仅有微小的缝隙。
如图2a和3所示,根据本发明,在后壁8的贯通孔12和弯曲17的底部部件19的区域有一个密封件22,这个密封件把贯通孔12和驱动轴10之间的开孔间隙16封闭并密封起来。
根据本发明的密封件22的结构单独在图2a中显示出来。在图2a中显示的为根据本发明的尚未安装于驱动轴10上的密封件22。
根据本发明的密封件22由一个用非弹性材料制成的密封部件23构成。密封部件23的材料特别推荐为聚四氟乙烯,因为这种材料耐热。因此这个密封部件23质地不是柔软的。密封部件23基本上是一个凸缘结构。它拥有一个中部的圆锥体24。在这个圆锥体24的一端形成了一个接触裙部(Anlagebund)26。圆锥体24有一个内部的通孔27,其进孔28的直径比出孔29的直径大。这样通孔27从进孔28到出孔29呈圆锥状逐步变小。进孔28和出孔29在内径或直径上同驱动轴10的直径相适配,进孔28的直径比驱动轴10的直径大,出孔29的直径同驱动轴10的直径几乎一样大。在出孔29的区域内,圆锥体24在其内壁区域有一个圆柱形的密封面31。当密封部件23推到驱动轴10上时,在这密封面31的区域内会形成一个借助密封部件23而对驱动轴10形成的圆形密封,如图1,图3和图5所示。通过内部圆锥形的通孔27可以让密封部件23轻微地推到驱动轴10上,同时驱动轴10的些许倾斜也可以被消除掉。在密封部件23的推上状态下,此部件通过接触裙部26紧贴在外壳2的后壁8上。
驱动轴10的直径和通孔27在密封面31的区域内的内直径相匹配,在密封部件23的推上驱动轴10的状态下能保证两部件间的圆形密封。
接触裙部26位于进孔28的孔面内,而且,见图2a,图3,借助一个夹紧部件32在一个外壳接孔(Gehuseaufnahme)33内部至少摩擦配合被固定住。夹紧部件32也属于根据本发明的密封件22的一部分,外壳接孔33在壁8内与贯通孔12呈同心圆。置入外壳接孔33内的夹紧部件32同时产生一个轴向的力,作用于密封部件23上,后者在弹性预应力的作用下被固定住。外壳接孔33拥有一个最好是圆形的接孔座(Aufnahmegrund)34和一个圆形壁区域36,特别是后者可以是没有加工过的。夹紧部件32的尺寸使得它在装配状态下在后壁8的外壳接孔33的圆形壁区域36的区域内同其圆形边缘37以摩擦配合和/或直接配合连接在一起。夹紧部件32优选为呈盘状弹簧状(tellerfederartig),由弹簧弹性材料,特别是弹簧钢制成。夹紧部件32具有一个内环区域38,上有穿透孔39,其直径比外壳2的贯通孔12的直径大,比密封部件23的接触裙部26的外直径小。夹紧部件32有一个外环部件41,它紧挨着内环区域38。内环区域38在夹紧部件32未装上时(见图2b)以对夹紧部件32的中轴X-X倾斜的一个锐角α伸展,外环部件41以与一条和中轴X-X平行的直线之间形成一个锐角β的形式倾斜。这个锐角比内环区域38的锐角α平缓,也就是说,比α小。通过夹紧部件32的这种结构能够保证盘状弹簧的功能,并且,见图3图5,在夹紧部件32插入外壳接孔33的状态下,外环部件41的圆形边缘37啮合进外壳接孔33的圆形壁区域36中,这样就形成了这两个部件之间的一个摩擦配合和/或直接配合连接。这种连接就可以使圆形壁区域36可以是没有加工过的成为可能。通过将夹紧部件32插入外壳接孔33以抵住密封部件23的接触裙部26,此时密封部件23已推到驱动轴10上,出现了内环区域38的一个轴向弯曲。在这种情况下,有一个轴向的力作用到密封部件23上,这个密封部件23在接触裙部26的区域在一个预应力的作用下竖立起来,被挤压在后壁8上,如图3所示。
在首先固定了驱动马达6并使驱动轴10通过贯通孔12穿出来后,便可安装根据本发明的密封件22。首先将密封部件23推到驱动轴10上,直到接触裙部26紧贴在接孔座34上。如图2a所示,驱动轴10从贯通孔12中间穿过,密封部件23与驱动轴10对中安装,接触裙部26也是与贯通孔12的中轴X-X中间同心安装。
如图4和图5所示,当驱动轴10的纵轴Y-Y与贯通孔12的中轴X-X不相一致,而是有一个偏差δ时,那个被推上驱动轴10的密封部件23和贯通孔12之间也存在一个偏差δ。然而接触裙部26具有一个外直径或一个总宽度B,这个外直径确保比贯通孔12的直径D与相应的最大可能的偏差δmax的二倍的和大,
B>D+2×δmax
能够保证接触裙部26在任何可能的驱动轴10的装配状态下紧贴于接孔座34上。
在装配了密封部件23之后,夹紧部件32就被推到了驱动轴10之上,并被插入到外壳接孔33之中,直到夹紧部件32以它的内环区域38在轴向变形的作用下紧贴于接触裙部26上,这样就产生了一个轴向预应力,由于这个轴向预应力,接触裙部26被夹紧在后壁8和夹紧部件32之间。在夹紧部件32的插入状态下,其外环部件41以其圆形边缘37啮合进外壳接孔33的圆形壁区域36中,外环部件41通过在插入状态下由插入产生的径向弯曲而在一个径向预应力的作用下竖立起来。这样在夹紧部件32的装上状态下,密封部件23被固定在外壳接孔33之内,驱动轴10由此在密封部件23内可旋转,且因此可“浮动”。为了让夹紧部件32同密封部件23更好地连接,夹紧部件32在其内环区域具有朝向密封部件23冲压弯曲的簧片42,由于簧片,夹紧部件32在插入状态下同密封部件23实现了固定连接(Formschluss),如图2b所示。
密封部件23和夹紧部件32优选地具有一个圆形轮廓,这个轮廓同外壳接孔33以及贯通孔12的形状相适配。然而这些上述部件的其他可预见的轮廓也属于本发明的范畴内。
所陈述的发明并不仅局限于上文所演示的实施例,而是包含所有同本发明具有同等功效的物件。
此外在鼓风机的结构方面参照了德国实用新型G9111745.3的内容。特别提到所用的驱动马达是一个外转子马达。
此外本发明并不仅局限于在权利要求1中所限定的特征组合,而是可以是所有具有已知的特定的特征的任何一种组合。这就是说,权利要求1中的每一个特征原则上都可被删去,或至少由本申请其他部分公开的一个特征所取代。在这个意义上权利要求1只是阐述本发明的一种尝试。

Claims (13)

1、一种鼓风机,特别用来传输腐蚀性气体媒质,如热气、烟气、含有水分的气体等诸如此类的气体的鼓风机,该鼓风机具有一个外壳(2),上有一个进气孔和一个出气孔,一个在外壳(2)里面的可旋转的风扇叶片(4),和一个在外壳(2)外面的电动驱动马达(6),该驱动马达(6)通过一个穿过外壳(2)的贯通孔(12)的驱动轴(10)与风扇叶片(4)相连,在外壳(2)的贯通孔(12)的区域内有一个密封件(22),该密封件用来密封贯通孔(12)和驱动轴(10)之间的开孔间隙(16),并且所述密封件(22)位于外壳(2)的后壁(8)侧,所述密封件(22)在封闭开孔间隙(16)的位置上环抱贯通孔(12),并在轴向预应力的作用下紧密地贴在外壳(2)的后壁(8)上,
所述鼓风机的特征为,所述密封件(22)具有一个由非弹性材料制成的密封部件(23)和一个夹紧部件(32),通过所述夹紧部件,所述密封部件(23)在夹紧部件(32)和壁(8)之间以摩擦配合被固定住。
2、根据权利要求1的鼓风机,其特征为,所述夹紧部件(32)同壁(8)直接配合和/或摩擦配合连接。
3、根据权利要求2的鼓风机,其特征为,所述壁(8)具有一个环绕贯通孔(12)的外壳接孔(33),上有一个接孔座(34)和一个圆形壁区域(36),所述夹紧部件(32)的尺寸使得它在装配状态下,同外壳接孔(33)的圆形边缘(37)摩擦配合和/或直接配合连接在一起。
4、根据权利要求2或3的鼓风机,其特征为,所述夹紧部件(32)呈盘状弹簧状,且由弹簧弹性材料,特别是弹簧钢制成。
5、根据权利要求1至4中任一项的鼓风机,其特征为,所述夹紧部件(32)具有一个内环区域(38),上有一个穿透孔(39),所述内环区域(38)以对穿透孔(39)的中轴(X-X)倾斜的一个锐角(α)伸展,此外夹紧部件(32)还具有一个外环部件(41),这个外环部件与内环区域(38)弯曲相交,并与一条和中轴(X-X)平行的直线之间形成一个锐角(β),该锐角(β)小于锐角(α)。
6、根据权利要求1至5中任一项的鼓风机,其特征为,在由密封部件(23)和夹紧部件(32)构成的密封件(22)的装入状态下,所述驱动轴(10)在密封件(22)里是浮动的。
7、根据权利要求1至6中任一项的鼓风机,其特征为,所述密封部件(23)是一个凸缘结构,具有一个中部的圆锥体(24),该圆锥体有一个锥形变窄的通孔(27),该通孔有一个进孔(28)和一个出孔(29),所述进孔(28)的直径比驱动轴(10)的直径大,所述出孔(29)的直径和驱动轴(10)的直径一样大,在出孔(29)的区域在驱动轴(10)和密封部件(23)之间形成了一个圆形密封。
8、根据权利要求1至7中任一项的鼓风机,其特征为,所述密封部件(23)的圆锥体(24)在面向驱动轴(10)的圆形密封的区域有一个内部的圆柱形的密封面(31)。
9、根据权利要求1至8中任一项的鼓风机,其特征为,所述密封部件(23)具有一个接触裙部(26),该接触裙部位于进孔(28)的孔面上,并从进孔的圆周边沿径向向外延伸,其尺寸能保证在装入状态下,在贯通孔(12)周围的区域在壁(8)旁是密封的。
10、根据权利要求9的鼓风机,其特征为,所述接触裙部(26)的外直径或总宽度(B)比贯通孔(12)的直径(D)与轴(10)相对于贯通孔(12)的中轴(X-X)的最大可能的偏差(δmax)的二倍的和大,即
B>D+2×δmax
11、根据权利要求1至10中任一项的鼓风机,其特征为,所述夹紧部件(32)的穿透孔(39)的孔宽大小使得密封部件(23)的接触裙部(26)在夹紧部件(32)的装入状态下,固定在夹紧部件(32)的内环区域(38)和壁(8)之间。
12、根据权利要求1至11中任一项的鼓风机,其特征为,所述夹紧部件(32)的内环区域(38)具有径向远的簧片(42),由于该簧片,夹紧部件(32)在装入状态下,同密封部件(23)实现了固定连接。
13、根据权利要求1至12中任一项的鼓风机,其特征为,所述密封部件(23)是由聚四氟乙烯制成的。
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