CN109026793A - 一种节能低泄漏型风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机设备技术领域，且公开了一种节能低泄漏型风机，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通设备壳体内部的轴承，所述轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并延伸至设备壳体的正端，所述转动杆的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面固定连接有叶轮，所述设备壳体的正面固定连接有固定圈。该节能低泄漏型风机，通过固定在固定圈内部的密封套配合转动杆，使得在动能输出处可以起到密封的效果防止气体泄漏，通过紧固螺栓配合第一螺纹孔和第二螺纹孔使得第一法兰盘和第二法兰盘紧密连接，配合密封条和密封槽使得在连接处可以起到密封的效果，从而可以实现节能、低泄漏的目的。

Description

一种节能低泄漏型风机

技术领域

本发明涉及风机设备技术领域，具体为一种节能低泄漏型风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛应用于工程、矿井、冷却塔、排尘和冷却、空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风中。以前风机大多是应用在空气调节设备和家用设备中，用来输送和排放一些无毒无害的气体，但是随着风机应用的领域越来越多以及生产的实际需要，风机也会用来输送一些有毒的或者放射性的气体，这些气体会对人造成危害，泄露到外界环境也会对环境造成污染，这就需要对风机整体的密封性提出了严格的要求。

但是现有的风机整体的密封性很难被保证，风机在使用时，气体容易泄露出去，这样不但对外界环境造成污染、对人体造成危害并且还造成能源的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能低泄漏型风机，具备节能、低泄漏等优点，解决了气体泄漏浪费资源的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能低泄漏型风机，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通设备壳体内部的轴承，所述轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并延伸至设备壳体的正端，所述转动杆的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面固定连接有叶轮，所述设备壳体的正面固定连接有固定圈，所述固定圈的内壁固定连接有密封套，所述密封套的内壁与转动杆的表面活动连接，所述转动杆的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背面与伺服电机输出轴的正面固定连接，所述伺服电机固定连接在设备壳体的上表面，所述设备壳体表面的左端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的左侧面固定连接有密封条，所述第一法兰盘的左侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘两端的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘两端的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与紧固螺栓的表面螺纹连接，所述第二法兰盘的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘右端的密封槽，所述第二法兰盘的内壁固定连接有进风管。

优选的，所述轴承的内径与转动杆的直径相适配。

优选的，所述支撑杆的数量为六个，且两个支撑杆为一组，两组所述支撑杆以环形阵列的形式固定连接在转动杆的表面。

优选的，所述密封条的大小与密封槽的大小相适配。

优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘大小相等形状一致。

优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相等形状一致。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能低泄漏型风机，具备以下有益效果：

1、该节能低泄漏型风机，通过设置固定圈，固定在固定圈内部的密封套配合转动杆，使得在动能输出处可以起到密封的效果防止气体泄漏，通过紧固螺栓配合第一螺纹孔和第二螺纹孔使得第一法兰盘和第二法兰盘紧密连接，配合密封条和密封槽使得在连接处可以起到密封的效果，防止既能防止气体泄漏又能防止风能的损失，从而可以实现节能、低泄漏的目的。

2、该节能低泄漏型风机，通过设置伺服电机，伺服电机通电带动第二齿轮转动，使得第二齿轮通过与第二齿轮传动连接的传动带带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动转动杆转动，转动杆通过支撑杆带动叶轮转动，使得叶轮带动气流流动完成输送气体的工作。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为本发明结构侧剖图；

图3为本发明第一法兰盘结构侧视图；

图4为本发明第二法兰盘结构侧视图。

图中：1设备壳体、2轴承、3转动杆、4支撑杆、5叶轮、6固定圈、7密封套、8第一齿轮、9传动带、10第二齿轮、11伺服电机、12第一法兰盘、13第一螺纹孔、14紧固螺栓、15第二法兰盘、16第二螺纹孔、17密封槽、18进风管、19密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能低泄漏型风机，包括设备壳体1，设备壳体1内壁的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通设备壳体1内部的轴承2，轴承2的内壁固定连接有转动杆3，轴承2的内径与转动杆3的直径相适配，使得转动杆3可以固定在轴承2的内壁上，转动杆3贯穿并延伸至设备壳体1的正端，转动杆3的表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的数量为六个，且两个支撑杆4为一组，两组支撑杆4以环形阵列的形式固定连接在转动杆3的表面，六个支撑杆4使得可以更好的支撑叶轮5并带动叶轮5转动，支撑杆4的正面固定连接有叶轮5，设备壳体1的正面固定连接有固定圈6，固定圈6的内壁固定连接有密封套7，密封套7的内壁与转动杆3的表面活动连接，转动杆3的正面固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的表面传动连接有传动带9，传动带9的另一端传动连接有第二齿轮10，通过伺服电机11通电带动第二齿轮10转动，使得第二齿轮10通过与第二齿轮10传动连接的传动带9带动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8带动转动杆3转动，转动杆3通过支撑杆4带动叶轮5转动，使得叶轮5带动气流流动完成输送气体的工作，第二齿轮10的背面与伺服电机11输出轴的正面固定连接，伺服电机11固定连接在设备壳体1的上表面，设备壳体1表面的左端固定连接有第一法兰盘12，第一法兰盘12的左侧面固定连接有密封条19，第一法兰盘12的左侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘12两端的第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内壁螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的表面螺纹连接有第二法兰盘15，第一法兰盘12与第二法兰盘15大小相等形状一致，使得第一法兰盘12与第二法兰盘15可以紧密连接，第二法兰盘15的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘15两端的第二螺纹孔16，第一螺纹孔13与第二螺纹孔16大小相等形状一致，使得紧固螺栓14可以分别与第一螺纹孔13与第二螺纹孔16螺纹连接，第二螺纹孔16的内壁与紧固螺栓14的表面螺纹连接，第二法兰盘15的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘15右端的密封槽17，密封条19的大小与密封槽17的大小相适配，使得密封条19可以卡在密封槽17内，使得可以在连接处起到密封的效果，第二法兰盘15的内壁固定连接有进风管18，通过固定在固定圈6内部的密封套7配合转动杆3，使得在动能输出处可以起到密封的效果防止气体泄漏，通过紧固螺栓14配合第一螺纹孔13和第二螺纹孔16使得第一法兰盘12和第二法兰盘15紧密连接，配合密封条19和密封槽17使得在连接处可以起到密封的效果，从而可以实现节能、低泄漏的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过伺服电机11通电带动第二齿轮10转动，使得第二齿轮10通过与第二齿轮10传动连接的传动带9带动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8带动转动杆3转动，转动杆3通过支撑杆4带动叶轮5转动，使得叶轮5带动气流流动完成输送气体的工作，通过固定在固定圈6内部的密封套7配合转动杆3，使得在动能输出处可以起到密封的效果防止气体泄漏，通过紧固螺栓14配合第一螺纹孔13和第二螺纹孔16使得第一法兰盘12和第二法兰盘15紧密连接，配合密封条19和密封槽17使得在连接处可以起到密封的效果，从而可以实现节能、低泄漏的目的。

综上所述，该节能低泄漏型风机，通过固定在固定圈6内部的密封套7配合转动杆3，使得在动能输出处可以起到密封的效果防止气体泄漏，通过紧固螺栓14配合第一螺纹孔13和第二螺纹孔16使得第一法兰盘12和第二法兰盘15紧密连接，配合密封条19和密封槽17使得在连接处可以起到密封的效果，防止既能防止气体泄漏又能防止风能的损失，从而可以实现节能、低泄漏的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能低泄漏型风机，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）内壁的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通设备壳体（1）内部的轴承（2），所述轴承（2）的内壁固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）贯穿并延伸至设备壳体（1）的正端，所述转动杆（3）的表面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的正面固定连接有叶轮（5），所述设备壳体（1）的正面固定连接有固定圈（6），所述固定圈（6）的内壁固定连接有密封套（7），所述密封套（7）的内壁与转动杆（3）的表面活动连接，所述转动杆（3）的正面固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的表面传动连接有传动带（9），所述传动带（9）的另一端传动连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的背面与伺服电机（11）输出轴的正面固定连接，所述伺服电机（11）固定连接在设备壳体（1）的上表面，所述设备壳体（1）表面的左端固定连接有第一法兰盘（12），所述第一法兰盘（12）的左侧面固定连接有密封条（19），所述第一法兰盘（12）的左侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘（12）两端的第一螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（13）的内壁螺纹连接有紧固螺栓（14），所述紧固螺栓（14）的表面螺纹连接有第二法兰盘（15），所述第二法兰盘（15）的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘（15）两端的第二螺纹孔（16），所述第二螺纹孔（16）的内壁与紧固螺栓（14）的表面螺纹连接，所述第二法兰盘（15）的右侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘（15）右端的密封槽（17），所述第二法兰盘（15）的内壁固定连接有进风管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种节能低泄漏型风机，其特征在于：所述轴承（2）的内径与转动杆（3）的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种节能低泄漏型风机，其特征在于：所述支撑杆（4）的数量为六个，且两个支撑杆（4）为一组，两组所述支撑杆（4）以环形阵列的形式固定连接在转动杆（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种节能低泄漏型风机，其特征在于：所述密封条（19）的大小与密封槽（17）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种节能低泄漏型风机，其特征在于：所述第一法兰盘（12）与第二法兰盘（15）大小相等形状一致。

6.根据权利要求1所述的一种节能低泄漏型风机，其特征在于：所述第一螺纹孔（13）与第二螺纹孔（16）大小相等形状一致。