CN206175258U - 一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机 - Google Patents
一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机 Download PDFInfo
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Abstract
一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机,包括机壳、前盖板、叶轮组、传动组、机壳密封。其特征是:机壳法兰与前盖板法兰结合面设有水线槽,O型密封圈嵌入水线槽中,叶轮组上叶轮轮盘外侧设有止推叶片,机壳后侧板,过主轴处安装机壳密封,机壳密封内壁上至少有平行的两个环形凹槽,每个环形凹槽内均装有一个石墨碳环,机壳密封上近传动组端设有防尘旋转唇密封,机壳密封上设有黄油杯。叶轮轮盘外侧增加止推叶片保证叶轮前后压力平衡。机壳组过轴处安装机壳密封,防止有害气体泄露,机壳法兰与前盖板法兰结合面设计水线槽,两工件联接时加入O型密封圈,保证法兰结合面没有气体泄露。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种输送有毒或易爆气体的事故专用风机
背景技术:
工厂中有一些工艺过程,由于操作事故和设备故障而突然产生大量有毒气体或有燃烧、爆炸危险的气体、粉尘或气溶胶物质。为了防止对工作人员造成伤害和防止事故进一步扩大,必须设有事故风机,当有害气体泄漏时,快速安全有效的将有害气体排出。目前现有的事故风机都是由普通的引风机稍加改造使用,密封易损件更换复杂,风机稳定性低,维护成本高,对设备操作人员技术素质要求高。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种运行平稳,加工成本低,密封效果好, 能快速安全有效的将有害气体排出的一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机。
本实用新型的目的是由以下方式实现的:
一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机,包括机壳1、前盖板2、叶轮组3、传动组5、机壳密封4、变频防爆电动机6、整体底座7, 其特征是:机壳法兰34与前盖板法兰35结合面设有水线槽36, O型密封圈37嵌入水线槽36中,叶轮组上叶轮轮盘外侧在轮盘的圆周向均布设有止推叶片11;机壳后侧板27过主轴处安装机壳密封4,机壳密封4为上下剖分设计,机壳密封4内壁上至少有两个环形凹槽21,每个环形凹槽21内均装有一个石墨碳环26,机壳密封4上近传动组端设有防尘旋转唇密封,机壳密封4上设有黄油杯30。
本实用新型的特点是:机壳密封装配简便,对操作人员技术素质要求一般,设备运转成本低。本实用新型较原风机,密封性提高90%以上,成本下降50%。风机性能调节区域宽,可以适应不同工况要求。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型图1中A部放大图;
图4是本实用新型叶轮的主视图;
图5是本实用新型叶轮的左视图;
图6是本实用新型机壳密封的剖视图;
图7是本实用新型机壳密封的主视图;
图8是本实用新型机壳密封的右视图;
图中:1-前盖板、2-机壳、3-叶轮组、4-机壳密封、5-传动组、6-防爆变频电动机、7-整体底座、8-检查孔、9-叶轮轮盖、10-叶轮轮盘、11-止推叶片、12-铆钉、13-轴盘、14-叶轮进口加强圈、15-叶片、16-主轴、17-螺栓、18-压盖、19-石墨盘根、20-旋转唇密封、21-环形凹槽、22-丝堵、23-连接螺栓、24-密封垫圈、25-密封圈、26-石墨碳环、27-机壳后侧板、28-轴套、29-轴盘、30-黄油杯、31-内六方圆头螺钉、32-带内螺纹圆柱销、33-O型弹簧、34-机壳法兰、35-前盖板法兰、36-水线槽、37-O型密封圈。
具体实施方式:
实施例1:
参照附图:一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机,包括机壳1、前盖板2、叶轮组3、传动组5、机壳密封4、变频防爆电动机6、整体底座7 ,其特征是:机壳法兰34与前盖板法兰35结合面设有水线槽36, O型密封圈37嵌入水线槽36中,叶轮组上叶轮轮盘外侧在轮盘的圆周向均布设有止推叶片11;机壳后侧板27过主轴处安装机壳密封4,机壳密封4为上下剖分设计,机壳密封4内壁上至少有两个环形凹槽21,每个环形凹槽21内均装有一个石墨碳环26,机壳密封4上近传动组端设有防尘旋转唇密封,机壳密封4上设有黄油杯30。
其中整体底座7由钢板焊接而成,坚固稳定,连接固定所有部件。变频防爆电动机6与叶轮组3传动组4、机壳2同心安装,机壳2过轴处安装机壳密封4防止有害气体泄露。由变频防爆电动机6提供动力带动转子组旋转做功。机壳法兰34与前盖板法兰35结合面设计水线槽36,两工件联接时加入O型密封圈37,保证法兰结合面没有气体泄露。叶轮组上叶轮轮盘外侧在轮盘的圆周向均布设有止推叶片11,保证叶轮轮盖9与叶轮轮盘10前后压力平衡,减少气流对轴承的轴向冲击。机壳后侧板27过轴处安装机壳密封4,机壳密封4上下剖分设计,机壳密封4内壁上至少有两个环形凹槽21,每个环形凹槽21内均装有一个石墨碳环26和一道旋转唇密封20。
风机运行时,石墨碳环26与旋转的主轴轴套28接触,石墨碳环26由O型弹簧33压紧,保证石墨碳环26与轴套28间没有间隙,即使机壳内气体有很高的压力也不会泄露。机壳密封4的最外侧安装旋转唇密封20与石墨盘根19,并由压盖18固定压紧。旋转唇密封20与石墨盘根19的作用是防止灰尘进入密封内。由于石墨碳环26带有自润滑性,所以不用担心摩擦发热等问题。石墨碳环26是损耗品,可以打开密封上盖进行更换。
为了方便于石墨碳环26快速更换,机壳密封4设计为上下剖封式,用连接螺栓23与密封垫圈24连接,密封垫圈24焊接在机壳后侧板27上,机壳密封4的上下两部分靠带内螺纹圆柱销32定位安装。机壳密封4上半部分预留丝堵22,其作用是在紧急情况下,如密封失效的时候,丝堵22处可以连接排空管,将有毒害气体暂时排放到高空,或通入压力高于风机压力的氮气保证风机内的毒害气体无法泄露。
Claims (1)
1.一种输送有毒或易爆炸气体的事故专用风机,包括机壳(1)、前盖板(2)、叶轮组(3)、传动组(5)、机壳密封(4)、变频防爆电动机(6)、整体底座(7 ),其特征是:机壳法兰(34)与前盖板法兰(35)结合面设有水线槽(36), O型密封圈(37)嵌入水线槽(36)中,叶轮组上叶轮轮盘外侧在轮盘的圆周向均布设有止推叶片(11);机壳后侧板(27)过主轴处安装机壳密封(4),机壳密封(4)为上下剖分设计,机壳密封(4)内壁上至少有两个环形凹槽(21),每个环形凹槽(21)内均装有一个石墨碳环26,机壳密封(4)上近传动组端设有防尘旋转唇密封,机壳密封(4)上设有黄油杯(30)。
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