CN214662579U - 一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉吹灰管技术领域，具体涉及一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置，包括密封座、压盖和密封件，密封座为环状结构，用于套设在吹灰管的外部；密封座的一端沿着环状结构的内环设置凹槽，凹槽用于容纳缠绕在吹灰管外部的密封件；压盖套设在吹灰管的外部，且压盖与密封座固定连接，以使密封件置于密封座与压盖之间。本实用新型结构简单、易操作，成本低，密封效果好，且方便更换密封件。

Description

一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰管技术领域，尤其涉及一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置。

背景技术

电厂锅炉正常运行时，燃料燃烧会产生大量烟气、灰尘，而灰尘会在受热面管道上积聚，越积越多影响管道换热，严重的会损伤受热面管道。为了保证电厂锅炉受热面管道正常换热，需要安装吹灰器将受热面管道上的积灰吹走。电厂采用伸缩式吹灰器来吹走管道上的积灰，以一台350MW的机组为例，炉膛需要有124个伸缩式吹灰器，其中，长伸缩式吹灰器56个，半长伸缩式吹灰器6个，短伸缩式吹灰器62个。由于长伸缩式与水冷壁和半长伸缩式吹灰器与包墙过热器穿墙处的吹灰管与墙箱挡灰板之间缝隙过大，正常情况炉膛内部为负压，该缝隙不会漏灰，但是当炉膛压力波动变为正压时就会从该缝隙漏出灰。由于锅炉吹灰器数量多，漏灰量就会增多，严重影响炉内设备卫生以及设备运行的稳定性。现有的密封装置存在结构复杂，不容易拆卸，而且密封件的使用寿命短等问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置，其解决了现有技术中吹灰管穿墙处容易漏灰的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置，包括密封座、压盖和密封件，密封座为环状结构，用于套设在吹灰管的外部；密封座的一端沿着环状结构的内环设置凹槽，凹槽用于容纳缠绕在吹灰管外部的密封件；压盖套设在吹灰管的外部，且压盖与密封座固定连接，以使密封件置于密封座与压盖之间。

进一步地，密封座与压盖的内径一致，均大于等于吹灰管的外径。

进一步地，密封座包括第一密封结构和第二密封结构；第一密封结构和第二密封结构固定连接，形成环状结构；第一密封结构和第二密封结构上均沿周向间隔设有用于固定压盖的第一螺栓孔。

进一步地，第一密封结构和第二密封结构的交接处形成用于将密封座固定在墙体上的螺纹孔。

进一步地，压盖包括第一盖体和第二盖体；第一盖体和第二盖体分别与第一密封结构和第二密封结构固定连接，以固定密封件。

进一步地，第一盖体和第二盖体的结构向高通，均包括端盖和压紧部；端盖上设有与第一螺栓孔位置对应的第二螺栓孔；压紧部的一端固定在端盖上，压紧部的另一端抵接在密封件上。

进一步地，压紧部的长度大于等于凹槽的深度。

进一步地，密封座的另一端沿着环状结构的内环设置凹槽，凹槽用于容纳缠绕在吹灰管外部的密封件。

进一步地，密封件为盘根。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置，由于采用密封座和压盖固定结合的方式，将密封件置于密封座和压盖之间，相对于现有技术而言，其可以使密封装置的结构简单，达到了密封件耐用并且更换方便的技术效果。本实用新型可以防止灰管穿墙处漏灰，安装拆卸方便，易操作，成本低，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置的俯视图。

图2为图1中密封座的俯视图。

图3为图1中压盖的结构示意图。

图4为图1中A-A剖视示意图。

【附图标记说明】

1：密封座；11：第一密封结构；12：第二密封结构；13：第一螺栓孔；14：螺纹孔；15：凹槽；

2：压盖；21：第一盖体；22：第二盖体；211：端盖；212：压紧部；213：第二螺栓孔；

3：密封件。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图4的定向为参照。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型提供一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置。该密封装置包括密封座1、压盖2和密封件3。

其中，密封座1为环状结构，用于套设在吹灰管的外部。

具体地，密封座1包括第一密封结构11和第二密封结构12。第一密封结构11为半环状结构，其两端沿径向设置有向外突出的第一凸起部。第二密封结构12为半环状结构，其两端沿径向设置有向外突出的第二凸起部。第一凸起部和第二凸起部上均设置有垂直于密封座1轴向的螺栓孔，第一凸起部上的螺栓孔与第二凸起部上的螺栓孔位置对应，以将第一密封结构11和第二密封结构12通过螺栓固定连接，形成环状结构。

第一密封结构11和第二密封结构12上均沿周向间隔设有两个用于固定压盖2的第一螺栓孔13。本实用新型不对第一螺栓孔13的数量做具体限定，也可以设置一个第一螺栓孔13，或者三个第一螺栓孔13。

另外，第一密封结构11与第二密封结构12的交接处形成用于将密封座1固定在墙体上的螺纹孔14。一方面，该螺纹孔14可以将密封座1固定在墙体上，另一方面，该螺纹孔14可以使第一密封结构11和第二密封结构12的连接更加稳固。

密封座1的上端面沿着环状结构的内环向内延伸设置凹槽15，凹槽15形成密封件3容纳室，用于容纳缠绕在吹灰管外部的密封件3。密封件3缠绕在吹灰管外部若干圈，以增加装置的密封性。密封件3缠绕在吹灰管外部的圈数可以根据凹槽15的深度设置，密封件3缠绕在吹灰管外部形成的长度要小于凹槽15的深度，这样便于密封座1和压盖2的连接固定。

压盖2套设在吹灰管的外部，且压盖2与密封座1通过螺栓固定连接，以使密封件3置于密封座1与压盖2之间。通过拧紧压盖2与密封座1连接的螺栓，进而使密封件3抱紧在吹灰管的外部，增加装置的密封性。

具体地，压盖2包括第一盖体21和第二盖体22。第一盖体21和第二盖体22分别与第一密封结构11和第二密封结构12固定连接，以固定密封件3。其中，第一盖体21和第二盖体22的结构相同，均为半环状结构。

第一盖体21和第二盖体22均包括端盖211和压紧部212。端盖211上设有与第一螺栓孔13位置对应的第二螺栓孔213。压紧部212的一端固定在端盖211上，压紧部212的另一端抵接在密封件3上。

压紧部212的长度大于等于凹槽15的深度。在密封件3磨损的情况下，通过拧动压盖2与密封座1连接的螺栓，进而使密封件3被压缩，实现密封件抱紧在吹灰管的外部，在无需拆卸任何零部件的情况下，进一步增加装置的密封性。

进一步地，密封座1与压盖2的内径一致，均大于等于吹灰管的外径。使密封座1与压盖2更容易固定在吹灰管的外部。

进一步地，密封座1的下端面沿着环状结构的内环设置凹槽15(图中未示出)，凹槽15用于容纳缠绕在吹灰管外部的密封件3。在密封座1的上下两侧均设置用于容纳密封件3的凹槽15，可以提高装置的密封性。

上述的密封件3为盘根。由于盘根是由柔软的材质制成，实现安装方便，且其磨损之后可以压缩，无需拆卸任何零件，通过压缩盘根就可以继续起到密封的效果，省时省力，并且节省成本。

下面介绍本实用新型的工作原理：

安装前，先卸下吹灰器墙箱上紧固挡灰板的两个螺栓，然后拧下压盖2上的四颗螺栓，取下压盖2。拧下密封座1两端凸起上的螺栓，拆开密封座1，再将第一密封结构11和第二密封结构12套在吹灰管上，拧紧密封座1两端螺栓，将第一密封结构11和第二密封结构12合成一体，组成密封座1整体。再将密封件3放入密封座1上的凹槽15形成的密封件3容纳室内，将第一盖体21和第二盖体22上的四个固定螺栓拧紧，使第一盖体21和第二盖体22合成一体，形成压盖2。

工作时，如果密封件3磨损，只需拧动连接密封座1和压盖2的螺栓，使压盖2压紧密封件3，进而使密封件3始终抱紧吹灰管，保持良好的密封，不会产生过渡性间隙。当压盖2的端盖211与密封座1贴合后，说明密封件3已经损耗完，此时需要更换密封件3。更换密封件3时，只需将压盖2拆卸下来，将密封件3缠绕在吹灰管外部，再将压盖2安装上即可，操作方便，省时省力。

本实用新型能有效地自动清除吹灰管上的烟尘，锈蚀，煤焦油及杂物；有效的延长了吹灰管的使用寿命；有效地阻止炉内烟尘及杂物泄漏。更重要的是保持设备环境卫生，提高设备运行的安全稳定性。也可以减少设备的热损失。

本实用新型的密封装置在安装时，不需改拆任何零件，不需停炉，直接安装，检修方便，安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种防止锅炉吹灰器吹灰管穿墙处漏灰的密封装置，其特征在于，包括：密封座(1)、压盖(2)和密封件(3)，

所述密封座(1)为环状结构，用于套设在吹灰管的外部；

所述密封座(1)的一端沿着所述环状结构的内环设置凹槽(15)，所述凹槽(15)用于容纳缠绕在所述吹灰管外部的密封件(3)；

所述压盖(2)套设在所述吹灰管的外部，且所述压盖(2)与所述密封座(1)固定连接，以使所述密封件(3)置于所述密封座(1)与所述压盖(2)之间。

2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，

所述密封座(1)与所述压盖(2)的内径一致，均大于等于所述吹灰管的外径。

3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，

所述密封座(1)包括第一密封结构(11)和第二密封结构(12)；

所述第一密封结构(11)和所述第二密封结构(12)固定连接，形成环状结构；

所述第一密封结构(11)和所述第二密封结构(12)上均沿周向间隔设有用于固定所述压盖(2)的第一螺栓孔(13)。

4.如权利要求3所述的密封装置，其特征在于，

所述第一密封结构(11)和所述第二密封结构(12)的交接处形成用于将所述密封座(1)固定在墙体上的螺纹孔(14)。

5.如权利要求3所述的密封装置，其特征在于，

所述压盖(2)包括第一盖体(21)和第二盖体(22)；

所述第一盖体(21)和所述第二盖体(22)分别与所述第一密封结构(11)和所述第二密封结构(12)固定连接，以固定密封件(3)。

6.如权利要求5所述的密封装置，其特征在于，

所述第一盖体(21)和所述第二盖体(22)的结构相同，均包括端盖(211)和压紧部(212)；

所述端盖(211)上设有与所述第一螺栓孔(13)位置对应的第二螺栓孔(213)；

所述压紧部(212)的一端固定在所述端盖(211)上，所述压紧部(212)的另一端抵接在所述密封件(3)上。

7.如权利要求6所述的密封装置，其特征在于，

所述压紧部(212)的长度大于等于所述凹槽(15)的深度。

8.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，

所述密封座(1)的另一端沿着所述环状结构的内环设置凹槽(15)，所述凹槽(15)用于容纳缠绕在所述吹灰管外部的密封件(3)。

9.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，

所述密封件(3)为盘根。

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