CN101376294B - 墨盒 - Google Patents

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Abstract

墨盒包括框架和连接到该框架的薄膜。框架和薄膜在其中限定墨腔室,并且该墨腔室构造成在其中存储墨。该墨盒还包括构造成支撑该薄膜的支撑构件以及枢转联接到该支撑构件的可动构件。该可动构件构造成基于墨腔室内的墨量选择性地在墨腔室内在第一方向上和在与该第一方向相反的第二方向上移动,并且支撑构件、可动构件以及薄膜在与第一方向垂直且与第二方向垂直的特定方向上对准。

Description

墨盒
相关申请的交叉引用
本申请要求于2007年8月31日提交的日本专利申请JP-2007-226532的优先权,在此将该日本专利申请的公开内容全部引入作为参考。
技术领域
本发明一般而言涉及墨盒。特别地,本发明针对可与喷墨打印机结合使用的墨盒。
背景技术
一种已知的记录设备可构造成检测何时墨盒内的墨量少于足够的墨量。例如,一种已知的记录设备可包括浮在墨盒内的墨上的浮子,并且一种已知的记录设备可包括位于墨盒侧上的光学传感器。当墨盒内存在足量的墨时,浮子位于该光学传感器之上,并且该光学传感器发射出的光不被该浮子阻挡。然而,随着该记录设备消耗墨盒内的墨,墨盒内墨的表面向下移动,这使得浮子也向下移动。当墨的表面向下移动到预定水平面时,来自光学传感器的光被浮子阻挡,并且打印机确定墨盒内存在不足量的墨。
另一种已知的墨盒可包括构造成存储墨的墨容器以及可大致覆盖该墨容器的整个本体的箱体。该墨容器可包括框架和薄膜,该薄膜可连接到该框架,以覆盖框架的开口并形成墨腔室。在墨盒安装到记录设备之前,墨盒内部的压力比大气压小。因此,该薄膜可向内变形,这使得墨腔室的存储容量减小。
发明内容
因此,已经出现了对克服相关技术的这些及其它缺点的墨盒的需求。本发明的技术优点在于,当墨盒的压力比大气压小时,薄膜可以不向内变形,使得墨腔室的存储容量可以保持在最大存储容量。
根据本发明的实施例,墨盒包括框架和连接到该框架的至少一部分的至少一个薄膜。框架和所述至少一个薄膜在其中限定墨腔室,并且该墨腔室构造成在其中存储墨。该墨盒还包括支撑构件和可动构件,该支撑构件构造成支撑所述至少一个薄膜,该可动构件以可枢转的方式联接到支撑构件。可动构件构造成基于墨腔室内的墨量选择性地在墨腔室内在第一方向上和在与该第一方向相反的第二方向上移动,并且支撑构件、可动构件以及所述至少一个薄膜在与第一方向垂直且与第二方向垂直的特定方向上对准。
附图说明
为了更全面理解本发明、由此而满足的需求、以及本发明的目的、1特征和优点,现在参考下面结合附图的描述。
图1(A)和图1(B)分别是根据本发明实施例的墨盒的前侧和后侧的透视图。
图2是图1(A)和图1(B)的墨盒的分解透视图。
图3是图1(A)和图1(B)的墨盒的侧视图。
图4是根据本发明实施例的墨容器的放大透视图。
图5是图4的墨容器的侧视图。
图6是图4的墨容器的分解透视图。
图7是根据本发明实施例的臂的透视图。
图8是根据本发明实施例的支撑块的透视图。
图9(A)至图9(D)是图8的支撑块的前视图、左侧视图、右侧视图以及平面图。
具体实施方式
通过参考图1至图9,可理解本发明的实施例以及这些实施例的特征和技术优点,在各附图中,相同的附图标记用于表示相同的对应部分。
参考图1,墨盒10可构造成以可拆卸的方式安装到喷墨记录设备(未示出)如喷墨打印机。具体地,当墨盒10沿插入方向30插入时,墨盒10可安装在该记录设备的盒存储部分(未示出)中。
墨盒10可具有大致扁平的六面体形状例如大致长方体形状,并且墨盒10可以在如箭头31所示的宽度方向上比在如箭头32所示的高度方向上以及如箭头33所示的深度方向上窄。参考图1(A)至图2,墨盒10可包括墨容器20、箱体(例如壳体26)、可动构件(例如滑动件27)、以及一对螺旋弹簧23和24,其中壳体26和滑动件27可形成墨盒10的外壳。墨容器20可包括框架50、空气连通阀80以及供墨阀90。
壳体26可构造成保护墨容器20。例如,墨容器20的除前表面41之外的每个部分都可被壳体26覆盖。壳体26可包括构造成包围墨容器20的第一盖21和第二盖22。第一盖21可通过位于第一盖21的内表面上的多个接合爪12连接到墨容器20的右侧表面46,所述多个接合爪12与位于墨容器20上的接合沟槽13接合。因此,第一盖21覆盖墨容器20的右侧表面46。类似地,第二盖22连接到墨容器20的左侧表面45,使得第二盖22覆盖墨容器20的左侧表面45。盖21和22可具有允许盖21和22避免与框架50、空气连通阀80以及供墨阀90相干涉的形状。
滑动件27可构造成保护空气连通阀80和供墨阀90。滑动件27可以以可拆卸的方式连接到墨容器20,并且滑动件27的内表面可接触螺旋弹簧23和24。螺旋弹簧23可安装到形成在墨容器20的前表面41的上部处的弹簧接收器23A,螺旋弹簧24可安装到形成在前表面41的底部处的弹簧接收器24A,并且接合爪15和16可分别与位于滑动件27上的一对接合沟槽17和18接合,使得滑动件27覆盖壳体26的前部28。
滑动件27可构造成沿壳体26的前部28在深度方向上滑动。参考图3(A)和图3(B),滑动件27可构造成在如图3(B)所示的第一位置和如图3(A)所示的第二位置之间移动。当滑动件27位于第一位置时,滑动件27可定位成比当滑动件27位于第二位置时距离前表面41远。当滑动件27位于第二位置时,空气连通阀80和供墨阀90可通过形成在滑动件27中的一对开口暴露于外部,当滑动件27位于第一位置时,滑动件27可包围空气连通阀80和供墨阀90。
参考图4至图9,墨容器20可具有与墨盒10大致相同的轮廓和形状。当墨盒10安装到记录设备的盒存储部分(未示出)时,该盒存储部分可以在滑动件27位于第二位置的情况下接收墨容器20。在该实施例中,墨容器20可包括前表面41、与前表面41相反的后表面42、上表面43、与上表面43相反的下表面44、左侧表面45、以及与左侧表面45相反的右侧表面46,使得表面41至46在其中限定出包围部分。表面45和46的面积可以比表面41至44中的每一个的面积都大。
墨容器20可包括框架50、臂70、支撑块170、保护构件150、空气连通阀80、供墨阀90、以及至少一个薄膜65例如一对薄膜65。框架50可以是墨容器20的限定出表面41至46的壳体。框架50可包括透光树脂如透明树脂,并可通过注模来形成。例如,框架50可包括聚丙烯、聚缩醛、尼龙等或它们的任何组合。
框架50可包括外周壁51和多个内壁52。内壁52布置在外周壁51内侧。外周壁51和内壁52可以与框架50成一体。外周壁51和内壁52可从墨容器20的左侧表面45延伸到右侧表面46。外周壁51可沿着前表面41、上表面43、后表面42以及下表面44设置成环形形状,以在这些表面的内部限定出空间。相应地,可在框架50的左侧表面45和右侧表面46中的每一个上设置开口57。
所述一对薄膜65例如透光薄膜可通过粘附方法例如热粘附方法分别连接到例如粘附到框架50的左侧表面45和右侧表面46。更具体地,薄膜65可粘附到外周壁51的沿宽度方向31的两个端部。因此,开口57被薄膜65覆盖,并且外周壁51和薄膜65所包围的空间被定义为墨腔室100。或者,可使用仅在一侧敞开的箱形框架来代替框架50。在这种情况下,墨腔室100由粘附在该箱形框架的敞开侧上的薄膜65限定。
内壁52可被外周壁51包围。框架50可包括与外周壁51成一体的分隔面板53,分隔面板53在宽度方向31的中央处将墨腔室100的上部空间分隔开。内壁52可与外周壁51或分隔面板53成一体。薄膜65可在内壁52沿宽度方向31的两个端部处粘附到内壁52。因此,可防止或抑制薄膜65的向内变形。此外,尽管第一盖21和第二盖22可朝墨容器20变形,但内壁52可防止或抑制第一盖21和第二盖22的变形。因此,墨容器20和薄膜65可不被损坏。墨腔室100的下部例如分隔面板53下方的空间102可以在宽度方向31上不被分隔。
薄膜65可包括多个合成树脂薄膜并可具有多层结构。例如,薄膜65可具有三层结构,该三层结构具有包括聚丙烯的第一层、包括尼龙的第二层、以及包括层压的聚对苯二甲酸乙二醇酯的第三层,使得墨腔室100侧上的第一层可包括与框架50相同的材料。或者,薄膜65可包括纸浆、金属、天然树脂等。
在外周壁51的沿宽度方向的中央处可设置轴承板74,该轴承板74可从该中央突出。轴承板74可与由前表面41和下表面44限定的角部相邻地设置在外周壁51处。轴承板74可设置在外周壁51的位于右侧表面46侧的端部处,并可从该端部突出。轴承板74可具有设置在其位于左侧表面45侧的表面上的轴承67例如圆形轴承。轴77例如具有柱形的轴可配合到轴承67,并且臂70的轴开口78可配合在轴77上。轴77的另一端由支撑块170支撑。
在框架50的后表面42处可设置墨注入部分105。墨注入部分105可具有穿过墨注入部分105形成的圆形孔,该圆形孔可以允许后表面42与墨腔室100之间的流体连通。墨注入部分105可在与后表面42的下端相邻处与框架50成一体。墨注入部分105与墨腔室100连通。墨通过墨注入部分105被注入到墨腔室100中。在一个实施例中,可使用注入墨的压力降低注入方法通过增加墨腔室100中的脱气度来防止墨腔室100中产生气泡。更具体地,可在将墨注入到墨腔室100中之前去除墨腔室100中的空气,以将墨腔室100中的压力减小至接近真空压力的压力,然后可利用墨腔室100的内部和外部之间的压力差将墨注入到墨腔室100中。在注入墨后,墨腔室100中的压力保持在略低于大气压的压力。当将墨注入到墨腔室100中时,墨腔室100中的压力可保持在小于大气压的压力,使得薄膜65由于墨腔室100的内部和外部之间的压力差而被推压成朝墨腔室100变形。然而,支撑块170可防止薄膜65朝墨腔室100变形。
框架50的前表面41可具有从该前表面41延伸的透光部分140。该透光部分140可用来检测存储在墨腔室100中的墨量。透光部分140可与框架50成一体,并可包括与框架50相同的材料。透光部分140可被连接到记录设备的光学传感器例如光遮断器用光照射。该光学传感器具有发光元件和光接收元件。在该实施例中,侧壁140B可被从所述发光元件发出的光照射,并且所述光接收元件可接收穿过侧壁140B的光。
透光部分140可从前表面41的与前表面41的中部相邻的部分向外突出。透光部分140可由形成大致长方形形状的5个壁表面限定,并且空间142可与透光部分140的内部相对应,并可具有中空的长方形盒形。例如,透光部分140可由所包括的与前表面41平行地延伸的前壁140A、一对侧壁140B、上壁140C以及底壁140D限定。前壁140A的宽度可小于前表面41的宽度。此外,空间142可与墨腔室100流体连通。
空气连通阀80可位于透光部分140上方。空气连通阀80可构造成选择性地打开和关闭通孔81,以允许与位于前表面41的上部上的大气的流体连通。空气连通阀80可包括阀体87、弹簧86、密封构件83以及帽85。当墨盒10没有安装到记录设备时,空气连通阀80可关闭通孔81,而当墨盒10安装到记录设备时,空气连通阀80可打开通孔81。这样,使墨腔室100中的空气层的压力与大气压相等。或者,可用乙烯基粘合带或薄膜来代替空气连通阀80。
供墨阀90可位于透光部分140下方。供墨阀90可构造成选择性地打开和关闭通孔91,以允许墨从墨腔室100的内部分送到墨腔室100的外部。供墨阀90可包括阀体97、弹簧96、弹簧接收器94、密封构件93以及帽95。当墨盒10没有安装到记录设备时,供墨阀90可关闭通孔91,而当墨盒10安装到记录设备并且墨针(未示出)对供墨阀90施加力时,供墨阀90可打开通孔91,使得墨腔室100中的墨可通过该墨针从墨腔室100分送到记录设备。
臂70可用来确定存储在墨腔室100中的墨量大于预定墨量。臂70可包括指示器部分72,该指示器部分72可位于臂70的第一端处。指示器部分72可构造成基于墨腔室100中的墨量而位于内部空间142内或位于内部空间142外部。臂70还可包括位于臂70的第二端处的浮子部分73。
臂70可具有在其大致中央处穿过该臂70而形成的轴孔78。轴77可插入到轴孔78中。轴77可构造成以可转动的方式支撑臂70,并可在其第一端处由位于轴承板74上的轴承67支撑、且在其第二端处由支撑块170支撑。臂70可以被轴77以可转动的方式支撑,从而臂70可在与所述宽度方向垂直的第一方向和第二方向上枢转。轴77可与臂70分离或成一体。
浮子部分73的内部可以是中空的,且可浮在墨上。或者,浮子部分73可具有比墨的比重小的比重。因此,当腔室100中的墨的水平面降到比预定墨水平面低时,浮子部分73可向上移动,并且臂70随着浮子部分73的移动而转动。在该实施例中,浮子部分73可构造成允许从轴孔78到浮子部分73的第二部分76浮在墨中。
指示器部分72可构造成指示剩余在墨腔室100中的墨量是否少于足够的墨量。当臂70如图5所示顺时针转动时,指示器部分72移动到透光部分140的空间142中。指示器部分72可接触透光部分140的底壁140D的内表面,以防止指示器部分72进一步转动,并将臂70定位在第一位置中。当臂70在图5中逆时针转动时,指示器部分72朝第二位置移动离开底壁140D。
在该实施例中,第二部分76可具有比从轴孔78朝指示器部分72延伸的第一部分75的重量大的重量,使得在空气中第二部分76比第一部分75重。因此,当墨腔室100内的墨量相对较低时,臂70在图5中绕轴77逆时针转动,并且指示器部分72移动到透光部分140的空间142外,以指示墨腔室100中的墨量小于足够的墨量。
当浮子部分73位于墨中时,在浮子部分73处产生浮力,使得臂70在图5中绕轴77顺时针转动,并且指示器部分72移动到透光部分140的空间142中并定位在第一位置处,这指示墨腔室100中的墨量大于预定墨量。或者,可用浮动构件(未示出)来代替臂70,以提供关于墨腔室中的墨量是否大于足够的墨量的指示。
在一个实施例中,可以在臂70周围连接保护构件150。可通过弯曲线性钢构件如金属丝或金属线来制造保护构件150。保护构件150可包括U形部分150A,并可通过使该U形部分150A与位于框架50上的钩131接合、并将保护构件150的端部150B插入到位于轴承板74上的孔(未示出)和位于支撑块170上的孔183中而将保护构件150固定到框架50。
参考图6、图8和图9,支撑块170可构造成支撑轴77和薄膜65,使得支撑块170可防止薄膜165向内变形,这可以使墨腔室100的存储容量最大化。支撑块140可在空间102中位于墨腔室100的下部处,并可构造成以可拆卸的方式从框架50安装。
支撑块170可包括板和多个肋174至177。板171和肋174至177可成一体,并可包括与框架50相同的材料。肋174和肋175可位于板171的第一表面172上并可在垂直方向上突出。肋174和肋175可具有L形状。肋174和肋175可与板171的上端187相邻地定位。在该实施例中,肋174和肋175可以是分离的并可在它们之间限定开口179,如大致C形的开口。在该实施例中,臂70的第一部分75可插入到开口179中,使得臂70可在开口179的范围内枢转或移动。
支撑块170可具有大致在水平方向上从肋175延伸的支撑部分189。支撑部分189可从肋175的大致中央部分在与肋174相反的方向上延伸。支撑部分189可设有肋176和肋177。肋176和肋177可相互分离,以分散地设置在空间102中。
肋176和肋177可具有大致L形状。在该实施例中,肋176和肋177可在相同的方向上延伸,并可具有与肋174和175相同的长度,肋176和肋177中间是支撑部分189。
肋174至177的宽度W2可以是当薄膜65被推压而向内朝向墨腔室100变形时防止或大致防止薄膜65接触臂70的宽度。例如,宽度W2可以大于浮子部分73的宽度W1,浮子部分73可以是臂70的在所述宽度方向上具有最大长度的部分。在一个实施例中,宽度W2可大致等于板171的宽度。
在一个实施例中,可在板172的第一表面172的下部处设置沟槽182。沟槽182可具有大致三角形形状,并可横向延伸。沟槽182可具有穿过沟槽182形成在其顶点181处的孔183。当在支撑块170设置在空间102中的情况下将保护构件150的端部150B沿着沟槽182朝顶点181推动时,端部150B可被引导至顶点181,并可被插入到孔183中。因此,可以便于容易地将保护构件150的端部150B插入到孔183中的操作。
板172的第二表面173可具有轴承185,轴77的第一端配合在轴承185中。当支撑块170从第二表面173侧配合到轴承板74使得在臂70的轴孔78插入到轴77中的情况下轴承185和轴77的第二端相互对准时,轴承185可配合到轴77的第二端。因此,臂70可以以可枢转的方式被支撑,并且支撑块70可连接到板50。臂70的第一部分75然后可插入到开口179中,并且肋174至177可相对于左侧表面45和右侧表面46垂直地布置,并且支撑块170可连接到板50。
尽管已经结合示范实施例描述了本发明,但本领域技术人员将理解:在不背离本发明的范围的情况下,可以作出上述示范实施例的其它变体和变型。从考虑说明书或实施在此公开的本发明,其它的实施例对本领域技术人员而言将是显而易见的。意图仅将说明书和所描述的示例认为是本发明的示范,本发明的真正范围由所附权利要求指示。

Claims (7)

1.一种墨盒,包括:
框架;
至少一个薄膜,所述至少一个薄膜连接到该框架的至少一部分,其中框架和所述至少一个薄膜在其中限定墨腔室,并且该墨腔室构造成在其中存储墨;
支撑构件,该支撑构件构造成支撑所述至少一个薄膜;以及
可动构件,该可动构件以可枢转的方式联接到支撑构件,其中可动构件构造成基于墨腔室内的墨量选择性地在墨腔室内在第一方向上和在与该第一方向相反的第二方向上移动,并且支撑构件、可动构件以及所述至少一个薄膜在与第一方向垂直且与第二方向垂直的特定方向上对准,从而防止薄膜向内变形,
其中所述支撑构件包括轴,并且所述可动构件连接到所述轴并构造成绕该轴枢转,
其中所述支撑构件还包括至少一块板,并且所述轴连接到所述至少一块板,
并且其中所述支撑构件还包括从所述至少一块板延伸的多个肋,其中所述多个肋中的第一个肋和所述多个肋中的第二个肋在它们之间限定空间,并且所述可动构件的一部分位于该空间内并构造成在该空间内枢转,其中所述多个肋中的至少一部分构造成支撑所述至少一个薄膜。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其中所述支撑构件具有形成在其中的开口,并且所述可动构件的一部分被容纳在该开口内。
3.根据权利要求1所述的墨盒,其中所述多个肋从所述至少一块板在所述特定方向上延伸,并且所述可动构件的至少一部分在所述特定方向上的宽度比所述多个肋在所述特定方向上的宽度小。
4.根据权利要求3所述的墨盒,其中所述可动构件的每个部分在所述特定方向上的宽度比所述多个肋在所述特定方向上的宽度小。
5.根据权利要求1所述的墨盒,其中所述可动构件包括:
臂,该臂具有第一端和与该第一端相反的第二端;和
浮子部分,该浮子部分位于臂的第二端处,其中臂在臂的第一端和第二端之间枢转联接到所述支撑构件。
6.根据权利要求1所述的墨盒,其中所述薄膜包括多层合成树脂。
7.根据权利要求1所述的墨盒,还包括:
墨容器,该墨容器构造成在所述墨腔室中存储墨;和
至少一个盖,所述至少一个盖构造成大致覆盖墨容器。
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