CN101376203A - 一种制作冷轧辊的工艺方法 - Google Patents

一种制作冷轧辊的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101376203A
CN101376203A CNA2007100301013A CN200710030101A CN101376203A CN 101376203 A CN101376203 A CN 101376203A CN A2007100301013 A CNA2007100301013 A CN A2007100301013A CN 200710030101 A CN200710030101 A CN 200710030101A CN 101376203 A CN101376203 A CN 101376203A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mill roll
roll
heat treatment
mill
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100301013A
Other languages
English (en)
Inventor
仇均明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2007100301013A priority Critical patent/CN101376203A/zh
Publication of CN101376203A publication Critical patent/CN101376203A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制作冷轧辊的工艺方法，其工艺步骤如下：A：采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件；B：将轧辊胚件进行机械加工，并留下0～5mm加工余量；C：将轧辊胚件进行热处理；D：按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨；本发明采用水基淬火液进行热处理，从而使得轧辊胚件只要留有较少的加工余量即可保证轧辊成品的质量和尺寸要求，从而达到减少产品成本的目的，另外，由于热处理时，轧辊胚件的加工余量较少，从而减少二次机加工的工序，有效保证了淬火层的厚度，提到产品的使用寿命。

Description

一种制作冷轧辊的工艺方法
技术领域
本发明是一种制作冷轧辊的工艺方法，特别是一种制作不锈钢冷轧机用的冷轧辊的工艺方法。
背景技术
目前，用于不锈钢冷轧机上的轧辊通常是使用普通的钢材料进行制作，为了提高轧辊的工作硬度及耐磨性通过都进行热处理，但是现有的热处理时，通常需要将轧辊胚件留有大量的加工余量，否则无法保证产品尺寸，从而导致产品的加工成本增加，另外，当留有大量的加工余量后需要将热处理后的产品进行二次机加工，从而使得产品表面的淬火层变薄，从而难以符合人们的使用要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种加工成本低、硬度好的冷轧辊的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种制作冷轧辊的工艺方法，其工艺步骤如下：
A：采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件；
B：将轧辊胚件进行机械加工，并留下0～5mm加工余量；
C：将轧辊胚件进行热处理；
D：按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。
本发明的有益效果是：本发明采用水基淬火液进行热处理，从而使得轧辊胚件只要留有较少的加工余量即可保证轧辊成品的质量和尺寸要求，从而达到减少产品成本的目的，另外，由于热处理时，轧辊胚件的加工余量较少，从而减少二次机加工的工序，有效保证了淬火层的厚度，提到产品的使用寿命。
具体实施方式
一种制作冷轧辊的工艺方法，其工艺步骤如下：
A：采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件，如9Cr2Mo(九铬二钼)等；
B：将轧辊胚件进行机械加工，并留下0～5mm加工余量；
C：将轧辊胚件采用水基淬火液进行热处理，水基淬火液可以采用德润宝(PETROFER)公司推出的水基淬火液(feroquench2000)进行热处理。
D：按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。
本发明采用水基淬火液进行热处理，从而使得轧辊胚件只要留有较少的加工余量即可保证轧辊成品的质量和尺寸要求，从而达到减少产品成本的目的，另外，由于热处理时，轧辊胚件的加工余量较少，从而减少二次机加工的工序，有效保证了淬火层的厚度，提到产品的使用寿命。

Claims (1)

1.一种制作冷轧辊的工艺方法，其特征在于，工艺步骤如下：
A：采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件；
B：将轧辊胚件进行机械加工，并留下0～5mm加工余量；
C：将轧辊胚件进行热处理；
D：按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。
CNA2007100301013A 2007-08-31 2007-08-31 一种制作冷轧辊的工艺方法 Pending CN101376203A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100301013A CN101376203A (zh) 2007-08-31 2007-08-31 一种制作冷轧辊的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100301013A CN101376203A (zh) 2007-08-31 2007-08-31 一种制作冷轧辊的工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101376203A true CN101376203A (zh) 2009-03-04

Family

ID=40420027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100301013A Pending CN101376203A (zh) 2007-08-31 2007-08-31 一种制作冷轧辊的工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101376203A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745788B (zh) * 2009-12-08 2012-05-23 武汉科技大学 一种铝线杆连铸连轧辊的制造方法
CN102528382A (zh) * 2010-12-10 2012-07-04 上海重型机器厂有限公司 冷轧辊子的制造方法
CN102601593A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 常州市武进广宇花辊机械有限公司 大直径高速流延辊的制作工艺
CN103317310A (zh) * 2013-06-26 2013-09-25 苏州恩斯克轴承有限公司 一种车削件的余量削减工艺
CN103753116A (zh) * 2013-10-31 2014-04-30 宜兴市鑫源辊业有限公司 森吉米尔轧机工作辊的制造方法
CN106181274A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 常州环锭纺织机械有限公司 牵伸罗拉制作工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745788B (zh) * 2009-12-08 2012-05-23 武汉科技大学 一种铝线杆连铸连轧辊的制造方法
CN102528382A (zh) * 2010-12-10 2012-07-04 上海重型机器厂有限公司 冷轧辊子的制造方法
CN102528382B (zh) * 2010-12-10 2014-06-25 上海重型机器厂有限公司 冷轧辊子的制造方法
CN102601593A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 常州市武进广宇花辊机械有限公司 大直径高速流延辊的制作工艺
CN102601593B (zh) * 2012-03-30 2014-05-07 常州市武进广宇花辊机械有限公司 大直径高速流延辊的制作工艺
CN103317310A (zh) * 2013-06-26 2013-09-25 苏州恩斯克轴承有限公司 一种车削件的余量削减工艺
CN103317310B (zh) * 2013-06-26 2015-09-23 苏州恩斯克轴承有限公司 一种车削件的余量削减工艺
CN103753116A (zh) * 2013-10-31 2014-04-30 宜兴市鑫源辊业有限公司 森吉米尔轧机工作辊的制造方法
CN103753116B (zh) * 2013-10-31 2016-05-25 宜兴市鑫源辊业有限公司 森吉米尔轧机工作辊的制造方法
CN106181274A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 常州环锭纺织机械有限公司 牵伸罗拉制作工艺
CN106181274B (zh) * 2016-07-26 2018-09-11 常州环锭纺织机械有限公司 牵伸罗拉制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525560B (zh) 普碳钢/含Nb钢20‑30mm中厚板麻面的有效控制方法
CN100563912C (zh) 大线径弹簧冷卷加工工艺
CN101376203A (zh) 一种制作冷轧辊的工艺方法
CN105251779B (zh) 一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法
CN103350110B (zh) 具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法
CN102528382B (zh) 冷轧辊子的制造方法
CN104946982B (zh) 一种宽厚板热矫直机工作辊及制造方法
CN102251250B (zh) 低铬400系不锈钢热退酸洗线轧制方法
CN102049571B (zh) 一种滚刀及其成型方法
CN105088085A (zh) 高性能冷轧中间辊及其制备方法
CN102233364B (zh) 一种马氏体气阀钢棒材的生产方法
CN110656294A (zh) 镀锡光整机专用工作辊及其制造方法
CN105385832A (zh) 铝合金轧机工作轧辊的表淬和调质联合热处理工艺
CN102618710A (zh) 将报废冷轧辊改制成合格冷轧辊的方法
CN105171362A (zh) 森吉米尔中间辊的制造方法
CN101988142A (zh) 一种模具热处理两液淬火工艺
WO2022174530A1 (zh) 易切削非调质钢及其制备方法
CN104388652A (zh) 一种高速钢冷轧薄板的制造方法和高速钢冷轧薄板
CN112430784A (zh) 高硬度大型锻钢支承辊及其制造方法
CN103589850A (zh) 破鳞拉矫机工作辊的制造方法
CN104998917A (zh) 一种消除热轧钢板表面花斑缺陷的方法
CN102935583A (zh) 一种花纹轧辊制作工艺
CN103084397A (zh) 用废中间辊制成工作辊的方法
CN103831303B (zh) 减少宽厚板表面麻坑的方法
CN103551823B (zh) 一种高硬度不锈钢调整块的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090304