CN101374727B - 用于对在包装材料带上成型出的杯贴标签的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置，该装置用于接收、输送和转移在至少一个配置给该装置的制造设备(1)中产生的、可借助热收缩附着上的标签套(S)到成型出成横行(R′)的杯(B)、在拉深包装机(100)中输送的包装材料带(PB)的下侧面以便给所述杯(B)贴标。该装置包括一个相对于包装材料带(PB)在横向上设置的、与包装机(100)的步进节拍相适配地被控制的横向输送装置(3)，该横向输送装置用于使标签套(S)在转移位置(

)上转移到包装材料带(PB)的杯上。按照本发明，横向输送装置(3)为了获取包装材料带的至少一个杯横行(R′)而由至少两个分开的循环式输送支线(I，II)构成，这些循环式输送支线在可被分开控制地驱动的转向轮(2)上无滑动地被引导。在循环式输送支线(I，II)上各设置至少一组(4，4′)接收芯棒(5)，其中，每个组包括一定数量的接收芯棒，该数量相当于包装材料带的一个横行中的杯的数量。这些组一方面能够以与标签套制造设备输出速度相适配的速度移动到该制造设备下面，另一方面，此时，对应的另一个组在标签套转移到杯上的转移位置(

)上能够与杯对齐被地置于停止状态。

Description

用于对在包装材料带上成型出的杯贴标签的装置

技术领域

本发明涉及一种用于对在包装材料带上成型出的杯贴标签的装置，尤其涉及一种为了给杯贴标签而用于将在制造设备中产生的、可借助热收缩附着上的标签套接收、输送和转移给成型有杯的包装材料带的下侧面的装置。

背景技术

对于有关的现有技术参阅DE-A-100 23 658 C1和DE-A-10 2004 009 483A1。为了能够将由用于制造标签套的相应设备制造的标签套从下面施加到由包装材料带成型出的杯上，需要上述形式的横向输送装置，它们从上述制造设备一直延伸到穿过拉深包装机的包装材料带的下面。

用于产生标签套的公知设备使制造好的标签套逐个地先后卷边到在其下面经过的横向输送装置接收芯棒上，横向输送装置将插上的标签套输送到包装材料带下面，分别与包装材料带中的一横行杯的每个杯对齐。在横向输送装置停机情况下，通过适合的提升元件将标签套从接收芯棒上抬起并从下面套到杯上。接着对配合在杯侧壁上的标签套进行热处理，以使标签套附着在杯上。在将一组标签套转移到包装材料带的一横行杯中的一组相应杯上期间，不能对横向输送装置的后一组接收芯棒装备以标签套，因为该装备受标签套制造设备的限制而连续进行。即，可以说步进式的装备接收芯棒与成批地将标签套转移到杯上只能在时间上分开地进行。此外，由于相同的原因，已经装载了标签套的横向输送装置接收芯棒组只能以装载步进节拍行驶到带有杯的包装材料带下面的转移位置。即，用于制造标签套设备的高的工作速度不能被充分利用。

发明内容

由上述装置和涉及到标签套的给送的最接近的现有技术出发，本发明的目的是，扩展和改进其输送装置，使得可以更好地利用可供装备接收芯棒、输送包装材料带和将标签套转移到杯上使用的时间，以便一方面可以保持从属的拉深设备的高的工作节拍或者进一步提高，另一方面对于从属的用于制造标签套的设备有足够的时间可供给插装芯棒装备标签套使用。

为了能够将已经完成包装的单个物体成组地置入到更大的纸箱里(这与上述意义的贴标没有任何关系)，尽管按照EP-A-0 695 703已知一种输送装置，它以循环式输送机的形式用于保证，将输送给该装置的已完成包装以完整大小的组在装置的输出位置取出并带入到相应尺寸的纸箱中。如果在输送一组单个包装时探测到不规则性，应不中断继续输送和输出前面已输送的组，因此，按照EP-A-0 695 703，该循环式输送机设置有两个输送支线，它们可被分开控制地驱动。由此可以整理一个输送支线的具有不规则性的组，而将另一输送支线的在前面行进的、无缺陷的组正常地继续移动到输出位置。但按照EP-A-0 695 703的装置不适合于这里的完全不同的、给还与包装材料带相联系的杯贴标的目的。

按照本发明，该目的通过以下技术方案来实现，即，本发明提出了一种用于对在包装材料带上成型出的杯贴标签的装置，该装置用于接收、输送和转移在至少一个配置给该装置的制造设备中产生的、可借助热收缩附着上的标签套到成型出成横行的杯、在拉深包装机中输送的包装材料带的下侧面以便给所述杯贴标，该装置包括一个相对于包装材料带在横向上设置的、通过转向轮强制引导的、与包装机的步进节拍相适配地被控制的横向输送装置，该横向输送装置设置有接收芯棒，这些接收芯棒构成与标签套形状适配的、成行地并且与包装材料带中的杯的布置相应地间隔开的组，该横向输送装置还设置有用于使标签套在转移位置上转移到包装材料带的杯上的提升元件，其特征在于，所述横向输送装置为了获取包装材料带的至少一个杯横行而由至少两个分开的循环式输送支线构成，这些循环式输送支线在可被分开控制地驱动的转向轮上无滑动地被引导，在循环式输送支线上分别设置至少一组接收芯棒，其中，每个组包括一定数量的接收芯棒，该数量相当于包装材料带的一个横行中的杯的数量，两个组的接收芯棒可在一共同的运动直线上移动，一方面一个第一组能够以与标签套制造设备输出速度相适配的速度移动到该制造设备下面，另一方面，一个第二组在标签套的转移位置上能够与所述杯对齐被地置于停止状态，并且，设置在转移位置区域中的提升元件构造得能够从装备有所述组的支线的运动路段中脱出。

对于本发明装置来说，下面示例地从一种包装材料带出发，该包装材料带的成型出的杯形成四个在输送方向上平行的纵行，由此在包装材料带上也产生各具有四个杯的平行的杯横行。用于在包装材料带上成型出这些杯的拉深设备的相应模具则在该优先应用情况下具有八个所谓模穴，即模具凹陷。

即，随该包装材料带例如在每个输送节拍分别将四个、八个或者可能十六个杯通过横向输送机带入贴标站，由该横向输送机的接收芯棒从下面将标签套施加到杯上。为此该横向输送机具有至少两组接收芯棒，但它们布置成至少一行，但成组地分别固定在一个不同的支线对上，这还要详细解释。在此，这些支线对可以相互分开地运动。通过这种方式能够使位于包装材料带下面的接收芯棒组在从属的支线对停机时就将标签套施加到位于其上面的杯上，同时，属于另一支线对的另一组在所提供的用于制造标签套的设备的下面经过，以便装备其接收芯棒。

附图说明

图1以侧视图示出横向输送机连同其成组布置的用于接收标签套的元件以及位于元件上面的包装材料带，

图2以俯视图示出图1的横向输送机，具有中断示出的包装材料带，

图3示出沿图2中线X-X的剖面，

图4示出沿图2中线Y-Y的剖面，

图5以具体实施例的形式示出与图4相应的剖面，

图6以按照图5的具体实施例的形式示出该装置转移区域的俯视图，

图7以俯视图示出用于将标签套转移到仅一个杯横行上的装置的另一实施方式，

图8示出沿图7中的线Z-Z的示意性剖面，

图9A-E示出横向输送机的支线的布置变型A至D的总结性概略图，

图10简示出拉深包装机的俯视图，具有从包装机出来的包装材料带、配置给该包装机的标签套制造设备和在这里尤其有意义的横向输送机。

具体实施方式

参阅图1和图10，该装置包括一个相对于在图10中虚线示出的拉深包装机100中被以步进节拍输送的包装材料带PB在横向上布置的横向输送机3。该横向输送机3的循环式输送支线通过可驱动的转向轮2被强制引导，以避免滑动。这些循环式输送支线的输送运动被与拉深包装机100的节拍相关地控制。此外横向输送机3的这些输送支线装备有用于标签套S的接收芯棒5，具体说组合成相互间隔开的组4或4′。在此，一个组的接收芯棒5的数量相当于在包装材料带PB的一个横行R′中成型的杯B的数量。

在下面描述的所有实施方式中，为了简化，出发点是，在包装材料带PB上存在一些各具有四个杯B的横行R′(见图2)，它们在输送方向P上以四个纵行R″表现(见图10)。此外在图10中出于完整性明显简化地以101标记灌装站、以102标记封口站、以103标记横向输送机3的输送支线的转向轮2的可控制的驱动装置并且以104标记总控制装置，标签套S的制造设备1和横向输送机的驱动装置103也与该总控制装置连线。图10的描述仅涉及一个实施例，也就是说，横向输送机3也可以设置在灌装站101的前面，以便对还未灌装的杯B贴标。

对于按照本发明的装置重要的是，横向输送机3为了获取包装材料带PB的至少一个杯横行R′而由至少两个分开的循环式输送支线I，II构成，它们无滑动地在可被分开控制地驱动的转向轮2上被引导。在循环式输送支线I，II上分别设置至少一组4，4′接收芯棒5，其中，每个组4，4′(见图1)包含一定数量的接收芯棒5，该数量相应于包装材料带PB的一个横行R′中的杯B的数量。两个组4，4′的接收芯棒5可在一个共同的运动直线BG(见图7)上运动并且这些组4，4′一方面能够以适配于标签套S制造设备1输出速度的速度运动到该制造设备1的下面，另一方面，此时，对应的另一组能够在标签套S转移到杯B上的转移位置

上被置于停止状态。设置在转移位置

区域中的提升元件6(见图3-6)构造得可以从装备有组4，4′的支线I，II的运动路段脱离。

对于整体重要的还有，如上所述，横向输送机3的驱动装置103(见图10)和从属的标签套S制造设备1与总控制装置104连线。

为了适宜地且优选地同时将两个杯横行R′装备以标签套，横向输送机3为了获取包装材料带PB中的两个杯横行R′(见图2)而具有至少四个分开的支线I至IV。在此，彼此不相邻的支线I，III和II，IV分别作为支线对SP，SP′通过连接元件或垫块7固定地相互连接。每个支线对SP，SP′同样在转向轮2上被强制引导，这些转向轮同样可被成对地分开控制地驱动。组4或4′的接收芯棒5分别设置在从属的、支线对SP与另一支线对SP′的支线连接元件7上。为每行接收芯棒5(见图2)配置一个设备1(在图1和2中只虚线表示)，用于产生可通过加热收缩附着上的标签套S，它们在接收芯棒5从下面经过时被装备以标签套S。在图2中这是从属于支线对SP′或支线II，IV的接收芯棒5的组。装备有标签套的接收芯棒5的另两个行R从属于支线对SP或支线I，III并且在短暂的静止位置中位于包装材料带PB中的两个横行R′的杯B的下面。在标签套S转移到杯B上以后，该支线对SP将从其静止位置移出，另一支线对SP′连同其已装备的接收芯棒5移动到包装材料带PB下面。这持续地并且被相应控制地在支线对SP，SP′的循环过程中继续。

如图1所示，支线对SP，SP′可以有利地被分别装备以接收芯棒5的两个(如图所示)或多个组4，4′。位于一个支线对的下回行段上的一个组4′与位于转移位置并且从属于同一支线对的组4′一致地处于静止。另一同样位于下回行段上的、与另一支线对处于连接的组4与位于上面的、其接收芯棒5在设备1下面以装载速度经过以便逐个芯棒地接收所产生的标签套的组4一致地运动。

如果拉深设备100的模具构造得用于在包装材料带中产生总共十六个杯的杯，即具有十六个模穴，这也可以通过按照本发明的装置简单地实现，其方式是，在包装材料带PB的输送方向P上看，以包装材料带PB的节拍步长TL的间距在该横向输送机3的后面设置另一相应构造的横向输送机3。这在图10中例如只虚线表示，出于简化这分别只用于获取一个杯横行R′。如果对总共十六个杯B贴标，则第一横向输送机3使整个组的前八个杯装备以标签套，第二横向输送机3使其余八个杯装备以标签套。但此外在支线I至IV和垫块7具有相应宽度尺寸的情况下也可能的是，所需要的十二个(见图9E)或十六个接收芯棒5设置在垫块7上。

对于承载接收芯棒5的垫块7，参阅图3，4以扁平连接板的形式构成，它们也在图2中在俯视图中以虚线表示出，但在图2和图9A-9E中以简单的虚线表示。

因为放置在接收芯棒5上的标签套S必须均匀地向上向杯B抬起，因此这要求在分别在转移位置中位于包装材料带PB下面的组4的那些行R之间还布置提升元件6。这样，这些提升元件6在相关的组从转移位置移出时会妨碍支撑垫块7。因此参阅图3-6，提升元件6以指9的形式构成，这些指从下面抓住标签套S的下边缘并且嵌入到接收芯棒5的槽8中，这例如在图5，6中以具体实施例示出。与接收芯棒5的内侧沿5′相对置的指9′在降低的位置中(见图3至5)设置在垫块7与支线II，III之间并且在上升运动时可以在支线II，III静止的情况下穿过垫块7之间，具体说垂直于图6中的图面，在该图中，所存在的四个支线I至IV出于概略表示原因只成对地以相应阴影表示。

在图7，8中示出本装置的一个特别简单的实施方式，其中，接收芯棒5只以一行并且在俯视图中居中地设置在仅两个支线I，II上方，这些支线在可被相互分开控制地驱动的转向轮2上运转，转向轮的受控制的驱动装置103只虚线表示。两个组4，4′的接收芯棒5可在相同的运动直线BG上运动。嵌入到接收芯棒5的槽8中、具有合适的操纵元件10的提升指9负责抬起处于接芯棒5上的标签套S。在标签套S抬起并转移到杯B上后，提升指9立刻再返回到其降低的位置中。为了不妨碍接收芯棒5连同其垫块30，30′的水平输送运动，存在各种不同的可能性。在按照图8的实施方式中，例如芯棒5的根部区域设置有槽8′，指9在芯棒5经过时可以插入该槽中。但也可以是，指9的操纵元件10在侧面足够远地从垂直延伸的槽8中脱出。此外可以是，指9的操纵元件10布置在图8中表示出的缝隙40的区域中，其中接收芯棒5的槽8必须与缝隙40对齐地设置在接收芯棒5上。在该简单实施方式中也如针对图1已经解释的那样，有利地在支线I，II上分别设置多组接收芯棒5。

在图9A至9E中概括性示出构成本发明横向输送机3的支线与接收芯棒5的一些可能的组合，其中这些组例如分别(在横向输送机的输送方向P′上看)包含四个成行的接收芯棒5。垫块7或30，30′只以划线表示，垫块和接收芯棒5的固定以点表示。

在此，按照图9A和9D的实施方式相应于已详细解释的按照图2和图7的实施例。

通过按照图9A-9C的实施方式，总是仅对包装材料带PB上的一个杯横行R′装备标签套S。按照图9B的实施方式只描述按照图9A的实施方式的一个改进方案，其中，一组接收芯棒5固定在垫块7上，下面的组在使用例如高度补偿垫圈的情况下直接固定在中间的支线II上。因为支线I被分成两个分支线I′，I″，它们相互间通过垫块7连接并且在它们之间有支线II延伸，就此而言形成对按照图9A的实施方式的改进方案。

从支线数量来看按照图9C-9E的实施方式是彼此相当的，但就对应配置的接收芯棒5的数量来看是不同的。在图9E中在图的下端示出另一变型，其中在支线I-IV旁边设置另外两个支线V，VI。在此将是支线I，III，V相互连接并且支线II，IV和VI相互连接。在后一种情况下可在一个包装材料带PB上同时获取20个杯B。

Claims (9)

1.一种装置，该装置用于接收、输送和转移在至少一个配置给该装置的制造设备(1)中产生的、可借助热收缩附着上的标签套(S)到成型出成横行(R′)的杯(B)、在拉深包装机(100)中输送的包装材料带的下侧面以便给所述杯(B)贴标，该装置包括一个相对于包装材料带在横向上设置的、通过转向轮(2)强制引导的、与拉深包装机(100)的步进节拍相适配地被控制的横向输送装置(3)，该横向输送装置设置有接收芯棒(5)，这些接收芯棒构成与标签套(S)形状适配的、成行地并且与包装材料带中的杯(B)的布置相应地间隔开的组(4，4′)，该横向输送装置还设置有用于使标签套(S)在转移位置

上转移到包装材料带的杯(B)上的提升元件(6)，其特征在于，

所述横向输送装置(3)为了获取包装材料带的至少一个杯横行(R′)而由至少两个分开的循环式输送支线(I，II)构成，这些循环式输送支线在可被分开控制地驱动的转向轮(2)上无滑动地被引导，

在所述循环式输送支线(I，II)上分别设置至少一组(4，4′)接收芯棒(5)，其中，所述组(4，4′)包括一定数量的接收芯棒(5)，该数量相当于包装材料带的一个横行(R′)中的杯(B)的数量，

两个组(4，4′)的接收芯棒(5)可在一共同的运动直线(BG)上移动，一方面一个第一组能够以与标签套(S)制造设备(1)输出速度相适配的速度移动到该制造设备(1)下面，另一方面，一个第二组在标签套(S)的转移位置

上能够与所述杯(B)对齐地置于停止状态，并且，设置在转移位置

区域中的提升元件(6)构造得能够从装备有所述组(4，4′)的支线(I，II)的运动路段(BS)中脱出。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横向输送装置(3)的驱动装置(103)和配置给该横向输送装置的制造设备(1)与以步进节拍输送包装材料带的拉深包装机(100)的总控制装置(104)连线。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，其中至少一个接收芯棒(5)设置在一固定于循环式输送支线(I，II)上的垫块(7)上。

4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在包装材料带的输送方向(P)上看，与节拍步进输送相适配地在所述横向输送装置(3)后面设置一个相应构造的横向输送装置(3)。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述循环式输送支线(I，II)构造得从标签套(S)转移到杯(B)上的转移位置

到所述至少一个标签套(S)制造设备(1)的装备位置(BS)以比制造设备(1)的输出速度更快的速度运动。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，两个循环式输送支线中的一个循环式输送支线构造的分成双支线并且在分支线(I′，II″)之间设置另一支线(II)，其中，分支线(I′，II″)通过垫块(7)相互连接，其中，在所述垫块(7)上各设置至少一个接收芯棒(5)。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，两个循环式输送支线(I，II)中的每一个支线构造为双支线并且因此横向输送装置(3)具有四个分开的循环式输送支线(I-IV)，其中，不相邻的循环式输送支线(I，III和II，IV)作为可被分开控制地驱动的支线对(SP，SP′)通过垫块(7)相互连接并且在所述垫块(7)上分别设置至少一个接收芯棒(5)。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述提升元件(6)以从下面抓住卷在接收芯棒(5)上的标签套(S)的下边缘并且嵌入到接收芯棒(5)的槽(8)中的指的形式构成，其中，与接收芯棒(5)的槽(8)相对置的指(9′)在降低的位置中设置在所述垫块(7)与支线(II，III)之间，并且在上升运动时在支线(II，III)停止的情况下可穿过所述垫块(7)之间，其中，在所述垫块(7)上各设置至少一个接收芯棒(5)。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横向输送装置(3)的驱动装置(103)的控制装置与制造设备(1)的控制装置一起与包装机(100)的总控制装置(104)连线。

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